CN216998750U - 蚕丝牛仔面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚕丝牛仔面料。本实用新型的蚕丝牛仔面料采用经纱与纬纱织造而成，所述经纱采用棉纤维、莱赛尔纤维、粘胶纤维、麻纤维中的一种进行纺纱或者几种混纺加捻交织形成，所述纬纱采用桑蚕丝与天然纤维或者化学纤维进行加捻交织混纺形成。本实用新型的蚕丝牛仔面料能够满足夏季服用需求，在注重牛仔服装版型的同时具备良好的透气性，减少夏季穿着时的粘腻感，实现冬暖夏凉的目的，该蚕丝牛仔面料不但具有极好的生物相容性，同时还能够保持皮肤水分的平衡，对于皮肤干燥的人具有极大的诱惑力。

Description

蚕丝牛仔面料

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种蚕丝牛仔面料。

背景技术

传统牛仔多采用3/1斜纹组织，质地厚实但是透气性差。近些年来，牛仔行业对于其功能方面的研究越来越多，使其占据服装市场份额越来越大。但即便如此，牛仔服饰更多地作为裤子、外套及裙子等形式出现。反观夏季，人们只会穿着牛仔裤/裙服饰，而很少选择牛仔类型作为上衣服饰，因为当牛仔上衣较为舒适凉爽时，它的版型可能有所欠缺，而注重版型时，又会存在夏季天气炎热带给我们的粘腻感。可见，传统牛仔织物厚重、吸湿透气性较差，夏季穿着会有粘腻感，时尚与舒适不能共存，牛仔面料在夏季难以满足消费者的日常服用需求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种蚕丝牛仔面料。本实用新型的蚕丝牛仔面料，能够满足夏季服用需求，在满足牛仔服装版型的同时具备良好的透气性，减少夏季穿着时的粘腻感，实现冬暖夏凉的目的，该蚕丝牛仔面料不但具有极好的生物相容性，同时还能够保持皮肤水分的平衡，对于皮肤干燥的人具有极大的诱惑力。

一种蚕丝牛仔面料，采用经纱与纬纱织造而成，所述经纱采用棉纤维、莱赛尔纤维、粘胶纤维、麻纤维中的一种进行纺纱形成或者几种加捻交织混纺形成，所述纬纱采用桑蚕丝与天然纤维或者化学纤维进行加捻交织混纺形成。

在其中一些实施例中，所述天然纤维为棉纤维、粘胶纤维或者麻纤维。

在其中一些实施例中，所述化学纤维为涤纶纤维、氨纶纤维或者维纶纤维。

在其中一些实施例中，所述经纱为本色纱或者经过靛蓝染料或硫化染料染色的第一颜色染色纱。

在其中一些实施例中，所述经纱的纱支规格为10英支-40英支。

在其中一些实施例中，所述纬纱为本色纱或者与经纱颜色相同或者不同的第二颜色染色纱。

在其中一些实施例中，所述纬纱的纱支规格为15英支-65英支。

在其中一些实施例中，所述蚕丝牛仔面料的经密为80根/英寸-160根/英寸。

在其中一些实施例中，所述蚕丝牛仔面料的纬密为50根/英寸-100根/英寸。

在其中一些实施例中，所述经纱与所述纬纱织造形成平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织或提花组织中的一种。

上述的蚕丝牛仔面料中，桑蚕丝作为天然的动物蛋白质纤维，光滑柔软、富有光泽，同时织成的面料冬暖夏凉，不但具有极好的生物相容性，同时还能够保持皮肤水分的平衡，对于皮肤干燥的人具有极大的诱惑力。上述蚕丝牛仔面料能够满足夏季服用需求，在实现牛仔服装版型的同时具备良好的透气性，减少夏季穿着时的粘腻感，实现冬暖夏凉的目的，该蚕丝牛仔面料不但具有极好的生物相容性，同时还能够保持皮肤水分的平衡，对于皮肤干燥的人具有极大的诱惑力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本实用新型实施例6所述的蚕丝牛仔面料示意图。

附图标记说明

10、蚕丝牛仔面料；100、经纱；200、纬纱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请实施例提供一种蚕丝牛仔面料10，以解决传统牛仔织物厚重、吸湿透气性较差，夏季穿着会有粘腻感，时尚与舒适不能共存，牛仔面料在夏季难以满足消费者的日常服用需求的问题。以下将结合附图对进行说明。

本申请实施例提供的蚕丝牛仔面料10，示例性的，请参阅图1所示，图1为本申请一实施例提供的蚕丝牛仔面料10的结构示意图。

为了更清楚的说明蚕丝牛仔面料10的结构，以下将结合附图对蚕丝牛仔面料10进行介绍。

示例性的，请参阅图1所示，图1为本申请实施例提供的蚕丝牛仔面料10的结构示意图。一种蚕丝牛仔面料10，采用经纱100与纬纱200织造而成。经纱100由棉纤维、莱赛尔纤维、粘胶纤维、麻纤维中的一种纺纱形成或者几种进行加捻交织混纺形成。纬纱200采用桑蚕丝与天然纤维或者化学纤维进行加捻交织混纺形成。

在其中一些实施例中，天然纤维为棉纤维、粘胶纤维或者麻纤维。

在其中一些实施例中，化学纤维为涤纶纤维、氨纶纤维或者维纶纤维。

在其中一些实施例中，经纱100为本色纱或者经过靛蓝染料或硫化染料染色的第一颜色染色纱。

在其中一些实施例中，经纱100的纱支规格为10英支-40英支。例如，在其中一个具体实施例中，经纱100的纱支规格为10英支。在另一个具体实施例中，经纱100的纱支规格为40英支。不难理解，在其他实施例中，经纱100的纱支规格还可以是11英支、12英支、14英支、15英支、16英支、18英支、19英支、20英支、22英支、23英支、24英支、25英支、28英支、29英支、30英支、32英支、33英支、35英支、36英支、37英支、38英支、39英支或其他数值。

在其中一些实施例中，纬纱200为本色纱或者与经纱100颜色相同或不同的第二颜色染色纱。也即是说，纬纱200可以是本色纱(无染色)，或者与经纱纱线颜色相同或不同的染色纱。

在其中一些实施例中，纬纱200的纱支规格为15英支-65英支。例如，在其中一个具体实施例中，纬纱200的纱支规格为15英支。在另一个具体实施例中，纬纱200的纱支规格为60英支。不难理解，在其他实施例中，纬纱200的纱支规格还可以是16英支、18英支、19英支、20英支、21英支、22英支、25英支、28英支、30英支、33英支、35英支、38英支、40英支、41英支、43英支、45英支、46英支、48英支、50英支、53英支、55英支、56英支、58英支、59英支或其他数值。

在其中一些实施例中，蚕丝牛仔面料10的经密为80根/英寸-160根/英寸。优选地，蚕丝牛仔面料10的经密为100根/英寸-120根/英寸。例如，在其中一个具体实施例中，蚕丝牛仔面料10的经密为80根/英寸。在另一个具体实施例中，蚕丝牛仔面料10的经纱密度为160根/英寸。不难理解，在其他实施例中，蚕丝牛仔面料10的经纱密度还可以是81根/英寸、82根/英寸、85根/英寸、87根/英寸、89根/英寸、90根/英寸、91根/英寸、92根/英寸、95根/英寸、97根/英寸、99根/英寸、100根/英寸、101根/英寸、103根/英寸、105根/英寸、108根/英寸、109根/英寸、110根/英寸、115根/英寸、116根/英寸、118根/英寸、120根/英寸、125根/英寸、128根/英寸、130根/英寸、135根/英寸、137根/英寸、140根/英寸、145根/英寸、149根/英寸、150根/英寸、152根/英寸、155根/英寸、157根/英寸、159根/英寸或者其他数值。

在其中一些实施例中，蚕丝牛仔面料10的纬密为50根/英寸-100根/英寸。优选地，蚕丝牛仔面料10的纬密为60根/英寸-90根/英寸。例如，在其中一个具体实施例中，蚕丝牛仔面料10的纬密为50根/英寸。在另一个具体实施例中，蚕丝牛仔面料10的纬密为100根/英寸。不难理解，在其他实施例中，蚕丝牛仔面料10的纬密还可以是52根/英寸、53根/英寸、55根/英寸、57根/英寸、58根/英寸、60根/英寸、62根/英寸、65根/英寸、67根/英寸、69根/英寸、70根/英寸、72根/英寸、74根/英寸、75根/英寸、77根/英寸、79根/英寸、81根/英寸、82根/英寸、85根/英寸、87根/英寸、89根/英寸、90根/英寸、91根/英寸、92根/英寸、95根/英寸、97根/英寸、99根/英寸或者其他数值。

在其中一些实施例中，经纱100与纬纱200织造形成平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织或提花组织中的一种。

上述的蚕丝牛仔面料10，色泽匀净，吸湿透气，且赋予牛仔面料吸湿快干、润肌保健的优良特性。蚕丝牛仔面料10利用桑蚕丝光泽度高的特点，将其与不同类型、不同比例的其他纱线混纺，从而在节省生产成本的情况下得到一种朦胧的牛仔蚕丝面料并用于制造夏季上衣及裙装。

实施例1

本实施例提供了一种蚕丝牛仔面料。

本实施例的蚕丝牛仔面料通过经纱与纬纱织造形成。

经纱采用40SB的莱赛尔纤维，纬纱采用精梳棉与桑蚕丝混纺加捻而成的纱线，精梳棉与桑蚕丝混纺比为80：20，纬纱纱支规格为30英支，织物的组织结构为2/1Z，上机经、纬纱密度为138×72。蚕丝牛仔面料的织造工艺为整经→烧毛→冷堆→臭氧蒸洗→半漂→拉幅→防缩→成品。

实施例2

本实施例提供了一种蚕丝牛仔面料。

本实施例的蚕丝牛仔面料通过经纱与纬纱织造形成。

经纱采用40SB的莱赛尔纤维与精梳棉混纺加捻形成，其中精梳棉与莱赛尔纤维混纺比为50：50，纬纱采用精梳棉与桑蚕丝混纺加捻而成的纱线，精梳棉与桑蚕丝混纺比为80：20，纬纱纱支规格为48/2英支，织物的组织结构为2/2+3/1条子，上机经、纬纱密度为64×50。蚕丝牛仔面料的织造工艺为整经→浆染→织造→烧毛→退浆→定型→拉斜→防缩。

实施例3

本实施例提供了一种蚕丝牛仔面料。

本实施例的蚕丝牛仔面料通过经纱与纬纱织造形成。

经纱采用32英支的精梳棉纺纱形成，纬纱采用32英支的天丝(天丝属于莱赛尔纤维中的一种)与桑蚕丝混纺加捻形成，天丝与桑蚕丝混纺比为50：50，织物的组织结构为3/1Z，上机经、纬纱密度为110×78。蚕丝牛仔面料的生产工艺为整经→浆染→织造→烧毛→退浆→丝光→拉斜→防缩。

实施例4

本实施例提供了一种蚕丝牛仔面料。

本实施例的蚕丝牛仔面料通过经纱与纬纱织造形成。

经纱采用16英支的棉纤维纺纱形成，纬纱采用棉纤维与桑蚕丝的混纺加捻形成，棉纤维与桑蚕丝的混纺比为70：30，纬纱的纱支规格为40英支。织物组织结构为3/1+1/1提花，上机经纬密度为86×70。蚕丝牛仔面料的生产工艺为整经→浆染→织造→烧毛→退浆→丝光→拉斜→防缩。

实施例5

本实施例提供了一种蚕丝牛仔面料。

本实施例的蚕丝牛仔面料通过经纱与纬纱织造形成。

经纱采用40英支的莱赛尔纤维纺纱形成，纬纱采用混纺比为80：20的涤纶纤维与桑蚕丝混纺加捻形成，纬纱支数为40英支，织物的组织结构为3/1+1/1提花，上机经纬密度为138×76。蚕丝牛仔面料的生产工艺为整经→浆染→织造→烧毛→退浆→定型→拉斜→防缩。

实施例6

本实施例提供了一种蚕丝牛仔面料10。

本实施例的蚕丝牛仔面料10通过经纱100与纬纱200织造形成。

经纱100采用14英支的棉纤维纺纱形成，纬纱200采用桑蚕丝与棉纤维混纺加捻形成，桑蚕丝与棉纤维的混纺比为55：45，纬纱200纱支规格为48/2英支，织物的组织结构为3/1人字斜，参见图1所示。上机经纬密度为84×64。蚕丝牛仔面料10的生产工艺为整经→浆染→织造→烧毛→退浆→柔软→拉斜→防缩。

实施例7

本实施例提供了一种蚕丝牛仔面料。

本实施例的蚕丝牛仔面料通过经纱与纬纱织造形成。

经纱采用30英支的天丝纺纱形成，纬纱采用桑蚕丝与棉纤维混纺加捻形成，桑蚕丝与棉纤维比例为70：30，纬纱支数为35英支，织物的组织结构为3/1+1/1右斜，上机经纬密度为91×64。蚕丝牛仔面料的生产工艺为整经→浆染→织造→烧毛→退浆→定型→拉斜→防缩。

对实施例1-实施例7中的蚕丝牛仔面料进行表征数据测试，测试结果如表1所示，其中测试方法如下：测试方法：摩擦牢度：GB/T 3920；耐皂洗牢度：GB/T 3921；耐水色牢度：GB/T 5713；耐汗渍牢度：GB/T 3922；断裂强力测试：GB/T 3923.2；撕破强力测试：GB/T3917.1。

表1

由表1可知，实施例1-实施例7中的蚕丝牛仔面料，各项物理性能指标符合生产及服用要求。

综上，上述的蚕丝牛仔面料中，桑蚕丝作为天然的动物蛋白质纤维，光滑柔软、富有光泽，同时织成的面料冬暖夏凉，不但具有极好的生物相容性，同时还能够保持皮肤水分的平衡，对于皮肤干燥的人具有极大的诱惑力。上述蚕丝牛仔面料能够满足夏季服用需求，在注重牛仔服装版型的同时具备良好的透气性，减少夏季穿着时的粘腻感，实现冬暖夏凉的目的，该蚕丝牛仔面料不但具有极好的生物相容性，同时还能够保持皮肤水分的平衡，对于皮肤干燥的人具有极大的诱惑力。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种蚕丝牛仔面料，其特征在于，采用经纱与纬纱织造而成，所述经纱采用棉纤维、莱赛尔纤维、粘胶纤维、麻纤维中的一种纺纱形成或者几种进行加捻交织混纺形成，所述纬纱采用桑蚕丝与天然纤维或者化学纤维进行加捻交织混纺形成。

2.根据权利要求1所述的蚕丝牛仔面料，其特征在于，所述天然纤维为棉纤维、粘胶纤维或者麻纤维。

3.根据权利要求1所述的蚕丝牛仔面料，其特征在于，所述化学纤维为涤纶纤维、氨纶纤维或者维纶纤维。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的蚕丝牛仔面料，其特征在于，所述经纱为本色纱或者经过靛蓝染料或硫化染料染色的第一颜色染色纱。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的蚕丝牛仔面料，其特征在于，所述经纱的纱支规格为10英支-40英支。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的蚕丝牛仔面料，其特征在于，所述纬纱为本色纱或者与经纱颜色相同或不同的第二颜色染色纱。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的蚕丝牛仔面料，其特征在于，所述纬纱的纱支规格为15英支-65英支。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的蚕丝牛仔面料，其特征在于，所述蚕丝牛仔面料的经密为80根/英寸-160根/英寸。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的蚕丝牛仔面料，其特征在于，所述蚕丝牛仔面料的纬密为50根/英寸-100根/英寸。

10.根据权利要求1-3任意一项所述的蚕丝牛仔面料，其特征在于，所述经纱与所述纬纱织造形成平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织或提花组织中的一种。

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