CN111074404B - 一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法 - Google Patents

一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于纺织领域，公开了一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法，包括以下步骤：穿综、过筘、踩踏步骤；所述穿综为4排综页，沿径向由左向右依次连接的穿综，顺序为:1234；1234；2431；2431；以上依次往复循环的穿入综丝，所述过筘的过程为采用2根/齿的双纱线依次过完，所制得的面料呈现出规则的竖向双波浪纹，立体感强，质感好，具有时尚感；且所得面料舒适柔软，延展性强，耐磨性好，湿磨次数可达25000次，实用性强，易保养。

Description

一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法
技术领域
本发明属于纺织领域，特别涉及一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法。
背景技术
大衣是外套中的一种，穿在一般衣服外面，具有防御风寒功能。大衣一般为长袖，衣
Figure BDA0002323819630000011
长度至腰部及以下，前面可打开，配以钮扣、拉链、腰带等。大衣除了具有保暖御寒的基本功能，更是随着样式的不断变化，具有装饰和美观功效。
大衣面料主要为双面呢居多，包括羊毛，兔毛和羊绒双面呢，或者夹棉、质地较厚的保暖材料，毛呢面料大衣保暖性强，但是毛呢面料洗涤较为困难，保养难度大，延展性差，且因其吸湿性很强，存在不容易干的问题。同时，目前市面上的大衣布料多为平纹和斜纹面料，随着人们生活水平的不断提高，审美不断革新，平纹和斜纹立体感不强的面料已经无法满足需求。
因此希望提供一种厚实、延展性好、易保养且立体感强的面料。
发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法，制得的面料具有厚实、耐磨、延展性好、易保养且立体感强、美观。
一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法，包括以下步骤：
(1)穿综
所述穿综为4排综页，沿径向由左向右依次连接的穿综，顺序为:
1 2 3 4；
1 2 3 4；
2 4 3 1；
2 4 3 1；
以上依次往复循环的穿入综丝；
本发明在面料制作时采用4排综页，4个为一组，第一组为1 2 3 4，第二组重复第二组的穿法，第三组为2 4 3 1，第四组重复第三组的穿法，以此达到双波浪的效果。
(2)过筘
穿到一定量后过筘，所述过筘的过程为采用2根/齿的双纱线依次过完；
(3)踩踏
所述踩踏的过程为按照4片综页的穿综顺序，沿径向由左向右依次对纬线进行踩踏，并同时在踩踏后的上下纬线之间穿线，踩踏的顺序依次为：
34.14.23.12.14.23；
34.14.23.12.14.23；
按照以上的踩踏顺序依次往复的踩踏。
所述的制作方法，包括以下步骤：备纱、摇纱、煮纱、染色、上浆、晒纱、绕双纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布。所述摇纱、煮纱、染色、上浆、晒纱、绕纱、拉纱、背纱、上机、下机属于本领域的常规技术。
所述备纱的过程，采用的是纱线，所述纱线为胚色的纱线，或为采用植物染料染色的纱线。
所述纱线分为经线和纬线，所述经线和所述纬线均由一股亚麻线和一股棉线组成，为双股线。在双股线的设计中，利用棉线柔软的特性，中和亚麻线硬挺，使得面料达到硬挺坚韧效果的同时，增加其舒适柔软性。
在两股线中，所述亚麻线的直径为所述棉线的2-5倍；优选的，所述亚麻线的直径为所述棉线的3-4倍。较粗的亚麻线与细的棉线搭配，形成强烈对比，所制作的面料立体感强；采用两股线合为一股增加了面料的韧度，更加耐磨，再通过对穿综方式的精心设计使面料呈现出规则的凹凸波浪图案，竖向双波浪较平纹与斜纹，更具趣味性，时尚感。
一种面料，采用所述的制作方法制得。
所述面料，厚实、耐磨、立体花样特殊，可应用于纺织品的制作，尤其是外套服饰，如大衣，风衣等。
一种大衣，采用所述制作方法制得的面料制成。
相对于现有技术，本发明的有益效果如下：
(1)本发明中采用亚麻线和棉线的双股纱线，利用棉线柔软的特性，中和亚麻线硬挺，使得面料达到硬挺坚韧、耐磨的同时，增加其舒适柔软性；较粗的亚麻线与细的棉线搭配，形成强烈对比，所制作的面料立体感强，质感好；本发明对穿综方式的精心设计，采用重复上组的穿综方式使面料呈现出规则的竖向双波浪，较平纹与斜纹，更具时尚感。
(2)本发明采用特殊的穿综方式，选择亚麻线和棉线结合的双股线，使得所制作的面料延展性强，耐磨性好，湿磨次数可达25000次(普通面料为15000-20000次)，相较于毛呢面料，制作大衣及其他外套时，实用性更强，更易保养，在清洗或打湿后更容易干。
附图说明
图1为本发明实施例1中穿综示意图；
图2为本发明实施例1中制得的面料的结构图。
具体实施方式
为了让本领域技术人员更加清楚明白本发明所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例对本发明要求的保护范围不构成限制作用。
实施例1
一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法，包括以下步骤：备纱、摇纱、煮纱、染色、晒纱、上浆、晒纱、绕双纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布；
采用的纱线为胚色的纱线，经线和纬线为双股线，一股是亚麻线，一股是棉线，亚麻线的直径为棉线的2倍。
其中穿综为4排综页，沿径向由左向右依次连接的穿综，顺序为:
1 2 3 4；
1 2 3 4；
2 4 3 1；
2 4 3 1；
以上依次往复循环的穿入综丝，如图1所示；
待穿到1296根综丝后进行过筘，过筘的过程为：采用2根/齿的双纱依次过完。
踩踏的过程为按照4片综页的穿综顺序，沿径向由左向右依次对纬线进行踩踏，并同时在踩踏后的上下纬线之间穿线，踩踏的顺序依次为：
34.14.23.12.14.23；
34.14.23.12.14.23；
制作的布料为胚色的竖向双波浪纹，如图2所示。
实施例2
一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法，包括以下步骤：备纱、摇纱、煮纱、染色、晒纱、上浆、晒纱、绕双纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布；
采用的纱线为胚色的纱线，经线和纬线为双股线，一股是亚麻线，一股是棉线，亚麻线的直径为棉线的3倍。
其中穿综为4排综页，沿径向由左向右依次连接的穿综，顺序为:
1 2 3 4；
1 2 3 4；
2 4 3 1；
2 4 3 1；
以上依次往复循环的穿入综丝；
待穿到1296根综丝后进行过筘，过筘的过程为：采用2根/齿的双纱依次过完；
踩踏的过程为按照4片综页的穿综顺序，沿径向由左向右依次对纬线进行踩踏，并同时在踩踏后的上下纬线之间穿线，踩踏的顺序依次为：
34.14.23.12.14.23；
34.14.23.12.14.23；
制作的布料为胚色的竖向双波浪纹。
实施例3
一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法，包括以下步骤：备纱、摇纱、煮纱、染色、晒纱、上浆、晒纱、绕双纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布；
采用的纱线为胚色的纱线，经线和纬线为双股线，一股是亚麻线，一股是棉线，亚麻线的直径为棉线的4倍。
其中穿综为4排综页，沿径向由左向右依次连接的穿综，顺序为:
1 2 3 4；
1 2 3 4；
2 4 3 1；
2 4 3 1；
以上依次往复循环的穿入综丝；
待穿到1296根综丝后进行过筘，过筘的过程为：采用2根/齿的双纱依次过完；
踩踏的过程为按照4片综页的穿综顺序，沿径向由左向右依次对纬线进行踩踏，并同时在踩踏后的上下纬线之间穿线，踩踏的顺序依次为：
34.14.23.12.14.23；
34.14.23.12.14.23；
制作的布料为胚色的竖向双波浪纹。
实施例4
一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法，包括以下步骤：备纱、摇纱、煮纱、染色、晒纱、上浆、晒纱、绕双纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布；
采用的纱线为植物染料染色的黑色纱线，经线和纬线为双股线，一股是亚麻线，一股是棉线，亚麻线的直径为棉线的5倍。
其中穿综为4排综页，沿径向由左向右依次连接的穿综，顺序为:
1 2 3 4；
1 2 3 4；
2 4 3 1；
2 4 3 1；
以上依次往复循环的穿入综丝；
待穿到1296根综丝后进行过筘，过筘的过程为：采用2根/齿的双纱依次过完；
踩踏的过程为按照4片综页的穿综顺序，沿径向由左向右依次对纬线进行踩踏，并同时在踩踏后的上下纬线之间穿线，踩踏的顺序依次为：
34.14.23.12.14.23；
34.14.23.12.14.23；
制作的布料为黑色的竖向双波浪纹。
对比例1
将实施例3中直径为棉纱纱线4倍的亚麻线换为与棉线直径相同的亚麻线，其余制作方法同实施例3。
对比例2
将实施例3中双股纱线改为单股棉线，其余制作方法同实施例3。
对比例3
采用与实施例3中相同的纱线，制得平纹的布料。
对比例4
市售毛呢布料。
产品效果测试
对将实施例1-4和对比例1-4的面料进行延展性测试，将各面料裁剪成长宽为20×10cm，用15N的力拉伸面料，测量面料拉伸长度，经过1分钟后，测量各面料回缩长度，计算回缩率。对实施例1-4和对比例1-4的面料进行干燥试验，将各面料裁剪长宽20×10cm，清水清洗，脱水后，晾晒于20℃的太阳下，分别记录面料干燥所用的时间，结果见表1。
表1 实施例1-4和对比例1-4面料测试结果
项目 拉伸长度(cm) 回缩长度(cm) 回缩率(％) 干燥时间(min)
实施例1 2 1.95 97.5 60
实施例2 1.9 1.88 99.9 62
实施例3 1.8 1.78 98.9 85
实施例4 1.9 1.85 97.4 90
对比例1 1 0.4 40 65
对比例2 0.9 0.35 38.9 65
对比例3 0.8 0.3 37.5 95
对比例4 1.1 0.5 45.5 120
由表1可知，本发明实施例1-4制得的面料延展性好，较平纹的面料、单股棉纱制得的面料以及毛呢面料相比，可拉伸的长度长，且能在较短时间回缩，并恢复原样，具有良好的延展性；本发明实施例1-4制得的面料透气性较好，较对比例1-4相同厚度的面料更易晒干。

Claims (6)

1.一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)穿综
所述穿综为4片综页，沿径向由左向右依次连接的穿综，顺序为:
Figure FDA0002997342350000011
以上依次往复循环的穿入综丝；
(2)过筘
所述过筘的过程为采用2根/齿的双纱线依次过完；
(3)踩踏
所述踩踏的过程为按照4片综页的穿综顺序，沿径向由左向右依次对纬线进行踩踏，并同时在踩踏后的上下纬线之间穿线，踩踏的顺序依次为：
34.14.23.12.14.23；
34.14.23.12.14.23；
按照以上的踩踏顺序依次往复的踩踏；
所述制作方法还包括备纱，所述备纱采用的是纱线，所述纱线分为经线和纬线；所述经线和所述纬线均由一股亚麻线和一股棉线组成；所述亚麻线的直径为所述棉线的直径的3-4倍。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：备纱、摇纱、煮纱、染色、上浆、晒纱、绕双纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述纱线为胚色的纱线或所述纱线为采用植物染料染色的纱线。
4.一种面料，其特征在于，采用权利要求1-3中任一项所述的制作方法制得。
5.一种纺织品，其特征在于，所述纺织品包括权利要求4所述的面料。
6.一种大衣，其特征在于，采用权利要求4所述的面料制成。
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