CN115927890A - 一种硬质黄金补口材料及制备方法 - Google Patents
一种硬质黄金补口材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115927890A CN115927890A CN202211640842.4A CN202211640842A CN115927890A CN 115927890 A CN115927890 A CN 115927890A CN 202211640842 A CN202211640842 A CN 202211640842A CN 115927890 A CN115927890 A CN 115927890A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- gold
- coating material
- joint coating
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 12
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 12
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 12
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 16
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021654 trace metal Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硬质黄金补口材料及制备方法,补口材料由以下质量组分：钯50％，钴10％，钌10％，硅10％，锰10％，钛5％，铱5％。本发明的硬质黄金补口材料与黄金配合熔炼后，能够提高黄金的硬度到67HV的硬度，以满足珠宝饰品的加工使用。
Description
技术领域
本发明涉及硬质黄金技术领域，具体说是涉及一种硬质黄金补口材料及制备方法。
背景技术
黄金在物理性能上材质较软，因此纯金首饰容易发生磨损或变形。为增加黄金的硬度，通常使用电镀方式对已经定型的饰品做最后的硬化加工。
通过电镀的黄金饰品，在破损时无法通过热熔焊接，其在热熔焊接时表面电镀层的黄金出现晶化脱落，导致黄金重量和硬度都降低。
另一种，微合金强化的方式硬化黄金，即通过添加微量金属固溶强化黄金硬度。那么如何提供一种黄金满足硬度需求的同时又适用于热熔焊接是本申请所要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质黄金满足硬度需求的同时又适用于热熔焊。
一种硬质黄金补口材料,所述补口材料由以下质量组分：钯50％，钴10％，钌10％，硅10％，锰10％，钛5％，铱5％。
优选的，硬质黄金补口材料的制备方法，具体步骤如下：
将钯，钴，钌，硅，锰，钛，铱按比例称取后；
将钴，硅，锰混合后，惰性气体保护下，于石墨坩埚中，以1000℃进行真空感应熔炼，得到第一溶液；
将钛，铱混合后，惰性气体保护下，于石墨坩埚中，以1500℃进行真空感应熔炼，得到第二溶液；
将钯和钌混合后，惰性气体保护下，于石墨坩埚中，以1400℃进行真空感应熔炼，得到第三溶液；
惰性气体保护下，于石墨坩埚中，将第一溶液均匀搅拌注入第二溶液混合后，并保持在1400-1500℃温度下，然后再将第三溶液均匀缓慢搅拌注入，以得到补口材料溶液。
一种硬质黄金的制备方法，包括以下步骤：将黄金与所述权利要求1或2所述的补口材料按质量比9.2：1.8至9.45:1.55进行配比，将熔炼工艺黄金溶液注入补口材料溶液，然后浇铸获得硬质黄金。
本发明达成以下显著效果：
本发明中以钯主要做催化剂，与钌、铱熔成合金，钴显著地提高合金的耐磨性和切削性能，硅以增加合金的金属光泽，锰作为合金的添加料，以提高合金的韧性，钛作为合金的添加料，以提高合金的可塑性。本发明的硬质黄金补口材料与黄金配合熔炼后，能够提高黄金的硬度到67HV的硬度，以满足珠宝饰品的加工使用。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
本发明的目的在于提供一种硬质黄金满足硬度需求的同时又适用于热熔焊。
一种硬质黄金补口材料,所述补口材料由以下质量组分：钯50％，钴10％，钌10％，硅10％，锰10％，钛5％，铱5％。
优选的，硬质黄金补口材料的制备方法，具体步骤如下：
将钯，钴，钌，硅，锰，钛，铱按比例称取后；
将钴，硅，锰混合后，惰性气体保护下，于石墨坩埚中，以1000℃进行真空感应熔炼，得到第一溶液；
将钛，铱混合后，惰性气体保护下，于石墨坩埚中，以1500℃进行真空感应熔炼，得到第二溶液；
将钯和钌混合后，惰性气体保护下，于石墨坩埚中，以1400℃进行真空感应熔炼，得到第三溶液；
惰性气体保护下，于石墨坩埚中，将第一溶液均匀搅拌注入第二溶液混合后，并保持在1400-1500℃温度下，然后再将第三溶液均匀缓慢搅拌注入，以得到补口材料溶液。
一种硬质黄金的制备方法，包括以下步骤：将黄金与所述权利要求1或2所述的补口材料按质量比9.2：1.8至9.45:1.55进行配比，将熔炼工艺黄金溶液注入补口材料溶液，然后浇铸获得硬质黄金。
本发明达成以下显著效果：
本发明中以钯主要做催化剂，与钌、铱熔成合金，钴显著地提高合金的耐磨性和切削性能，硅以增加合金的金属光泽，锰作为合金的添加料，以提高合金的韧性，钛作为合金的添加料，以提高合金的可塑性。本发明的硬质黄金补口材料与黄金配合熔炼后，能够提高黄金的硬度到67HV的硬度，以满足珠宝饰品的加工使用。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种硬质黄金补口材料,其特征在于，所述补口材料由以下质量组分：钯50％，钴10％，钌10％，硅10％，锰10％，钛5％，铱5％。
2.根据权利要求1所述的硬质黄金补口材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
将钯，钴，钌，硅，锰，钛，铱按比例称取后；
将钴，硅，锰混合后，惰性气体保护下，于石墨坩埚中，以1000℃进行真空感应熔炼，得到第一溶液；
将钛，铱混合后，惰性气体保护下，于石墨坩埚中，以1500℃进行真空感应熔炼，得到第二溶液；
将钯和钌混合后，惰性气体保护下，于石墨坩埚中，以1400℃进行真空感应熔炼，得到第三溶液；
惰性气体保护下，于石墨坩埚中，将第一溶液均匀搅拌注入第二溶液混合后，并保持在1400-1500℃温度下，然后再将第三溶液均匀缓慢搅拌注入，以得到补口材料溶液。
3.一种硬质黄金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将黄金与所述权利要求1或2所述的补口材料按质量比9.2：1.8至9.45:1.55进行配比，将熔炼工艺黄金溶液注入补口材料溶液，然后浇铸获得硬质黄金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211640842.4A CN115927890A (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种硬质黄金补口材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211640842.4A CN115927890A (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种硬质黄金补口材料及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115927890A true CN115927890A (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=86650808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211640842.4A Pending CN115927890A (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种硬质黄金补口材料及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115927890A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711362A (ja) * | 1993-06-29 | 1995-01-13 | Kyocera Corp | 貴金属合金 |
| CN1916205A (zh) * | 2006-09-22 | 2007-02-21 | 钟尚林 | 用于制作金饰品的合金材料 |
| CN102676865A (zh) * | 2011-03-03 | 2012-09-19 | 株式会社百乐 | 钯合金的制造方法以及钯合金 |
| US9194024B1 (en) * | 2010-05-17 | 2015-11-24 | Stuller, Inc. | Jewelry article of white precious metals and methods for making the same |
| JP2020105614A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 重靖 成瀬 | 宝飾用ｋ１０金合金 |
-
2022
- 2022-12-19 CN CN202211640842.4A patent/CN115927890A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711362A (ja) * | 1993-06-29 | 1995-01-13 | Kyocera Corp | 貴金属合金 |
| CN1916205A (zh) * | 2006-09-22 | 2007-02-21 | 钟尚林 | 用于制作金饰品的合金材料 |
| US9194024B1 (en) * | 2010-05-17 | 2015-11-24 | Stuller, Inc. | Jewelry article of white precious metals and methods for making the same |
| CN102676865A (zh) * | 2011-03-03 | 2012-09-19 | 株式会社百乐 | 钯合金的制造方法以及钯合金 |
| JP2020105614A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 重靖 成瀬 | 宝飾用ｋ１０金合金 |
Non-Patent Citations (7)
| Title |
|---|
| （美国）ROBERT G.GRAIG JOHN M.POWERS: "牙科修复材料学 （第11版）", 31 January 2006, 世界图书出版西安公司, pages: 292 * |
| 向德辉等: "固体催化剂", 31 December 1983, 化学工业出版社, pages: 321 * |
| 国营红湘江机器厂教育科: "气焊工基础", 31 July 1974, 湖南人民出版社, pages: 172 * |
| 姚远程等: "硅基集成芯片制造工艺原理", 30 November 2021, 机械工业出版社, pages: 215 - 216 * |
| 布鲁克斯（BROOKS，C.R.）: "有色合金的热处理、组织与性能", 31 July 1988, 冶金工业出版社, pages: 246 * |
| 杨军等: "铸坯成型理论", 31 March 2015, 冶金工业出版, pages: 18 * |
| 邹宁馨等: "高等艺术设计专业系列教材 现代首饰工艺与设计", 30 June 2005, 中国纺织出版社, pages: 8 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1109123C (zh) | 一种镍基自熔性合金粉末 | |
| JP2003531731A (ja) | ろう付け方法およびそれから製造された製品 | |
| CN108425029A (zh) | 一种不含银耐脆断18k玫瑰金及其加工工艺 | |
| CN108588467A (zh) | 一种金基银铜合金材料 | |
| CN102373347B (zh) | 一种银用补口铜基合金及其制备方法 | |
| CN115927890A (zh) | 一种硬质黄金补口材料及制备方法 | |
| US4557895A (en) | Yellow gold alloy | |
| JPH0849055A (ja) | 鍍金鋼板の製造方法 | |
| CN101597734B (zh) | 一种改善热浸镀高铬铸铁涂层组织及力学性能的方法 | |
| CN107904512A (zh) | 一种防腐蚀钢材及其加工工艺 | |
| CN111020294A (zh) | 一种锌-镍合金及其制备方法 | |
| KR101919835B1 (ko) | 용융 아연-알루미늄에 대한 내부식성 및 내마모성이 개선된 철계 합금 및 이의 제조방법 | |
| JPS6039453B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
| CN115704096A (zh) | 一种用于轴套表面的梯度涂层及其制造方法 | |
| CN103436795B (zh) | 一种抗高温磨蚀合金钢及其制备方法 | |
| CN107586980B (zh) | 一种多元稀土合金化高导电铜合金及其制备方法 | |
| JPH0135057B2 (zh) | ||
| JPS643932B2 (zh) | ||
| CN112458334A (zh) | 水龙头本体铸造用低铅易切削铜合金及其制造方法 | |
| CN110699586B (zh) | 一种硬质足银补口材料及其制备方法 | |
| CN1169982C (zh) | 一种锌镍合金的生产方法 | |
| JP4399572B2 (ja) | ニッケル−亜鉛母合金の製造方法 | |
| CN109136625A (zh) | 一种高硬度合金及其制备方法 | |
| CN109402426A (zh) | 一种细晶第三元催化真空熔炼TiAl靶材的制备方法 | |
| JP3497082B2 (ja) | 白金、及び白金合金用ろう材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |