CN115925453B - 相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，包括，垃圾预处理仓，垃圾预处理仓能够对餐厨垃圾进行粉碎；微生物减量仓，微生物减量仓通过管路与垃圾预处理仓连通；输送脱水仓，输送脱水仓通过管路与微生物减量仓连通，输送脱水仓具有方箱体结构，输送脱水仓内部设有螺旋输送部件，螺旋输送部件具有螺旋转轴，螺旋转轴上周向设有螺旋转叶，螺旋转叶的直径沿螺旋转轴轴线方向逐渐变小，螺旋输送部件上同轴套设有脱水网罩，脱水网罩具有圆筒状结构，脱水网罩的内径和螺旋转叶相适配；本发明不仅能实现多个微生物减量仓的并联，集中系统控制，占地面积小、安装灵活，控制智能化，而且显著提高了工作效率并大大降低了了运营人工成本。

Description

相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体为相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置。

背景技术

目前中国的餐厨垃圾生物处理技术主要是好氧堆肥和厌氧发酵这两大技术，就目前的餐厨垃圾处理设备发展现状而言，中国的餐厨垃圾处理工作仍处于一个发展中的阶段，无论是从餐厨垃圾处理设备的功能来看，还是从相关的生物处理技术来看，餐厨垃圾处理技术仍有一个相当大的发展空间，当前的餐厨垃圾处理设备大体上可以分为两种，一种是规格比较小的餐厨垃圾处理设备，主要是指一些专门用来进行处理餐厨垃圾的机器或机械，这种类型的餐厨垃圾处理设备在规格、处理进度上都相对比较小；另一种是大型的、相对比较专业化的餐厨垃圾处理设备，主要是指一些能够进行大批量垃圾处理的流水线作业模式，这种类型的餐厨垃圾处理设备在模式上类似于工业生产中的流水线生产，更注重工作的效率化和快速化，大型的餐厨垃圾处理设备与小型的餐厨垃圾处理设备在工作的模式、工作量、工作原理等方面是有着较大差别的。

现有技术中公开的《厨余垃圾减量生物处理关键工艺参数优化实验研究》_卜艳文，该论文针对厨余垃圾的淀粉、纤维素、蛋白质、脂类等主要化学组分，从市购微生物菌剂样品中筛选出四种高效降解菌种，通过固态发酵工艺成功制备复合微生物菌剂，使用小型厨余垃圾生物处理装置验证了复合菌剂对厨余垃圾、大白菜和米饭的减量效果，设计试制了一台日处理能力为 200kg/d 的中试厨余垃圾生物处理装置，通过构建设备出风管Z型弯管模型进行数值模拟，优化了Z型弯管弯头结构设计，通过设备调试、测试和减量实验证明了装置设计试制方案的可行性，同时明确了处理装置关键工艺参数的设定，但其设计的厨余垃圾生物处理装置，在处理量和处理效率上还有提升的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，以解决发酵效率低、发酵环境不稳定、脱水传输效率低、菌剂和发酵物混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，包括，垃圾预处理仓，垃圾预处理仓能够对餐厨垃圾进行粉碎；微生物减量仓，微生物减量仓通过管路与垃圾预处理仓连通；输送脱水仓，输送脱水仓通过管路与微生物减量仓连通，输送脱水仓具有方箱体结构，输送脱水仓内部设有螺旋输送部件，螺旋输送部件具有螺旋转轴，螺旋转轴上周向设有螺旋转叶，螺旋转叶的直径沿螺旋转轴轴线方向逐渐变小，螺旋输送部件上同轴套设有脱水网罩，脱水网罩具有圆筒状结构，脱水网罩的内径和螺旋转叶相适配；脱水网罩的内侧壁上设有辅助条，辅助条沿着螺旋转叶的转动路径布设，辅助条和螺旋转叶的装配间隙小于脱水网罩和螺旋转叶的装配间隙。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，不仅能实现多个微生物减量仓的并联，集中系统控制，占地面积小、安装灵活，控制智能化，而且能实现无法降解的无机物自动出料，多仓出料自动收集，显著提高了工作效率并大大降低了了运营人工成本及其它物料成本，其主要用于小区、学校、商业区、机关食堂、街道垃圾处理站等需要集中大量处理餐厨垃圾的场合，实现垃圾集中处置的目的，其区别于传统制肥型设备，采用常温相变制水工艺，垃圾降解后转化成污水，经过处理后直接排放至污水管网，无其它降解废物，由于是常温降解技术，用电能耗相对较低，其可通过安装智能化控制模块，以保证设备运行稳定可靠，也可通过5G网络接入物联网系统大数据平台。

优选地，脱水网罩的下方设有集水箱，集水箱上开设有集水口，输送脱水仓的顶面上设有入料口，脱水网罩的外侧壁上等距设有多个支撑板。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过输送脱水仓的设计，不仅能够对经过微生物减量仓发酵完的含水固状物进行进一步脱水，而且能够避免物料在传输过程中通过脱水网罩与螺旋转叶的装配间隙向后滑移，具体地，物料从入料口进入到脱水网罩的大径端，随着螺旋转轴的转动，物料通过螺旋转叶往脱水网罩的小径端持续进行输送并被脱水网罩内壁挤压，在输送挤压的过程中，越靠近脱水网罩小径端的物料含水率越低，脱水所需要的挤压力越大，而由于本装置的脱水网罩内径是不断变小的，因此随着物料的水分被脱干的越多，脱水网罩对物料的挤压能力越强，脱水效果越好。

另一方面，辅助条是由可形变材料制成，由于其位于脱水网罩内壁和螺旋转叶预留装配空间之间，螺旋转叶的转动路径上，其缩小了螺旋转叶和脱水网罩内壁之间的装配间隙，从而使其可以阻挡传输过程中粉末状、颗粒状的物料向后回漏，增加了传输效率。

优选地，垃圾预处理仓具有外箱体，外箱体的外侧壁上设有提升机构，外箱体的内上部平行于底面设有上隔板，上隔板上固定连接有铰刀机构,上隔板的下方设有出料输送机构。

优选地，出料输送机构具有出料管，出料管的轴线倾斜于外箱体的底面45°设置，出料管内部同轴设有出料部件，出料管的侧壁向上开口形成进料口，进料口与铰刀机构的位置相对应，出料管靠近外箱体底面的一端部设有出水口，出料管远离外箱体底面的一端部设有出料口，出料口设于外箱体的外部。

优选地，出料输送机构的下方设有废水收集箱。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过垃圾预处理仓的设计，不仅能够自动分选有机垃圾和无机垃圾，而且能够利用重力收集废水，具体地，在使用本装置进行垃圾处理时，首先将垃圾收集桶通过提升机构提升到垃圾预处理仓的顶部，再通过其铰刀机构对餐厨垃圾进行破碎分选，有机垃圾粉碎为小颗粒，大颗粒无机垃圾自动分选分离，破碎分选后的小颗粒有机垃圾直接通过进料口进入到出料管，由于出料管是倾斜于地面45°设置的，因此其可以利用重力废水收集到废水收集箱内部，而后通过出料口直接进入到微生物减量仓，通过菌剂箱添加菌剂进行生物发酵减量，而后再经由输料管道通过输料口进入到输送脱水仓进行脱水挤压，使其充分干燥，污水则被统一收集到污水箱处理。

优选地，微生物减量仓具有主仓体，主仓体内部设同轴设有搅拌部件，搅拌部件具有搅拌轴，搅拌轴上沿其轴线交错设有多个搅拌杆，搅拌杆的轴线垂直于搅拌轴的轴线设置，搅拌杆上设有搅拌片，搅拌片与搅拌杆依次连接形成螺旋状结构。

优选地，靠近搅拌轴端部的搅拌杆上设有辅助板。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过搅拌部件的设置，提高了发酵物和菌剂微生物的混合效果，避免搅拌过程中打旋现象的产生，并且能够利用搅拌杆提高发酵物的紊乱程度，使其与菌剂充分混合，提升发酵速率，也能够利用辅助板对主仓体底部或顶部不易被搅拌到的发酵物进行搅拌或打散块状发酵物。

优选地，微生物减量仓内上部设有过滤网，过滤网具有锥形套，锥形套上设有滤孔，滤孔之间设有导流槽，锥形套下方设有收集槽，收集槽通过连接杆连接于锥形套上。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过过滤网的设置，不仅可以在发酵过程中进行抽风换气时产生降噪和导流作用，而且可以有利于发酵物的发酵环境的维持，具体地，由于本装置的发酵物采用的是有氧发酵工艺，因此，需要保证主仓体内的含氧量维持在一定水平，并及时排出发酵所产生的二氧化碳气体，而本装置中通过过滤网的设置，通过其具有的锥形结构，可以将抽风所产生的气流向四周导流，减少了过滤网上的局部压力，降低了其因抽风所产生的震动，从而达到了降噪的效果，而在另一方面，由于导流槽的设置，其将锥形套上的滤孔都进行了连通，其有利于对凝结在锥形套壁面上的液滴或油滴进行导流，并通过收集槽进行收集，即能够避免主仓体内发酵物中的油污被加热所产生的油性气体长期凝结在主仓体内顶部形成粘稠状污垢滴落到发酵物内，进一步地，其避免了粘稠状污垢滴落时携带铁锈进入到发酵物内，改变发酵物的发酵环境，从而对发酵速率产生影响。

优选地，微生物减量仓连通有菌剂箱，菌剂箱上设有增压泵。

优选地，微生物减量仓的下端部设有污水口，污水口连通有污水箱，污水箱上设有污水泵，微生物减量仓的下端部还设有输料管道，输料管道的一端部设有输料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，不仅能实现多个微生物减量仓的并联，集中系统控制，占地面积小、安装灵活，控制智能化，而且能实现无法降解的无机物自动出料，多仓出料自动收集，显著提高了工作效率并大大降低了了运营人工成本及其它物料成本。

2. 该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过输送脱水仓的设计，不仅能够对经过微生物减量仓发酵完的含水固状物进行进一步脱水，而且能够避免物料在传输过程中通过脱水网罩与螺旋转叶的装配间隙向后滑移。

3. 该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过垃圾预处理仓的设计，不仅能够自动分选有机垃圾和无机垃圾，而且能够利用重力收集废水。

4. 该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过过滤网的设置，不仅可以在发酵过程中进行抽风换气时产生降噪和导流作用，而且可以有利于发酵物的发酵环境的维持。

附图说明

图1为本发明提供的相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为菌剂箱和多个微生物减量仓连通的结构示意图；

图3为污水箱和多个微生物减量仓连通的结构示意图；

图4为输送脱水仓和多个微生物减量仓连通的结构示意图；

图5为图1所示垃圾预处理仓的结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为图6所示A-A向剖视图；

图8为图1所示过滤网的结构示意图；

图9为图8中Ⅰ-Ⅰ的放大图；

图10为图1所示搅拌部件的结构示意图；

图11为图1所示输送脱水仓的结构示意图；

图12为图11的侧视图；

图13为图12所示A-A向剖视图；

图14为图13中脱水网罩的内部结构示意图。

图中：1、垃圾预处理仓；11、外箱体；111、上隔板；12、提升机构；13、铰刀机构；14、出料输送机构；141、出料管；142、出料部件；143、进料口；144、出水口；145、出料口；15、废水收集箱；2、微生物减量仓；21、主仓体；22、搅拌部件；221、搅拌轴；222、搅拌杆；223、搅拌片；224、辅助板；23、过滤网；231、锥形套；232、滤孔；233、导流槽；234、收集槽；235、连接杆；24、菌剂箱；241、增压泵；25、污水口；26、输料管道；261、输料口；3、输送脱水仓；31、螺旋输送部件；311、螺旋转轴；312、螺旋转叶；32、脱水网罩；321、辅助条；33、集水箱；331、集水口；34、入料口；35、支撑板；4、污水箱；41、污水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，图11-图14，本发明提供的一种实施例：相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，包括，垃圾预处理仓1，垃圾预处理仓1能够对餐厨垃圾进行粉碎；微生物减量仓2，微生物减量仓2通过管路与垃圾预处理仓1连通；输送脱水仓3，输送脱水仓3通过管路与微生物减量仓2连通，输送脱水仓3具有方箱体结构，输送脱水仓3内部水平方向上设有螺旋输送部件31，螺旋输送部件31具有螺旋转轴311，螺旋转轴311上周向设有螺旋转叶312，螺旋转叶312的直径沿螺旋转轴311轴线方向逐渐变小，螺旋输送部件31上同轴套设有脱水网罩32，脱水网罩32具有圆筒状结构，脱水网罩32的内径和螺旋转叶312相适配；脱水网罩32的内侧壁上设有辅助条321，辅助条321沿着螺旋转叶312的转动路径布设，辅助条321和螺旋转叶312的装配间隙小于脱水网罩32和螺旋转叶312的装配间隙。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，不仅能实现多个微生物减量仓2的并联，集中系统控制，占地面积小、安装灵活，控制智能化，而且能实现无法降解的无机物自动出料，多仓出料自动收集，显著提高了工作效率并大大降低了了运营人工成本及其它物料成本，其主要用于小区、学校、商业区、机关食堂、街道垃圾处理站等需要集中大量处理餐厨垃圾的场合，实现垃圾集中处置的目的，其区别于传统制肥型设备，采用常温相变制水工艺，垃圾降解后转化成污水，经过处理后直接排放至污水管网，无其它降解废物，由于是常温降解技术，用电能耗相对较低，其可通过安装智能化控制模块，以保证设备运行稳定可靠，也可通过5G网络接入物联网系统大数据平台。

请参阅图11-图14，脱水网罩32的下方设有集水箱33，集水箱33上开设有集水口331，输送脱水仓3的顶面上设有入料口34，脱水网罩32的外侧壁上等距设有多个支撑板35。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过输送脱水仓3的设计，不仅能够对经过微生物减量仓2发酵完的含水固状物进行进一步脱水，而且能够避免物料在传输过程中通过脱水网罩32与螺旋转叶312的装配间隙向后滑移，具体地，物料从入料口34进入到脱水网罩32的大径端，随着螺旋转轴311的转动，物料通过螺旋转叶312往脱水网罩32的小径端持续进行输送并被脱水网罩32内壁挤压，在输送挤压的过程中，越靠近脱水网罩32小径端的物料含水率越低，脱水所需要的挤压力越大，而由于本装置的脱水网罩32内径是不断变小的，因此随着物料的水分被脱干的越多，脱水网罩32对物料的挤压能力越强，脱水效果越好。

另一方面，辅助条321是由可形变材料制成，由于其位于脱水网罩32内壁和螺旋转叶312预留装配空间之间，螺旋转叶312的转动路径上，其缩小了螺旋转叶312和脱水网罩32内壁之间的装配间隙，从而使其可以阻挡传输过程中粉末状、颗粒状的物料向后回漏，增加了传输效率。

请参阅图1-图7，垃圾预处理仓1具有外箱体11，外箱体11的外侧壁上设有提升机构12，外箱体11的内上部平行于底面设有上隔板111，上隔板111上固定连接有铰刀机构13,上隔板111的下方设有出料输送机构14。

出料输送机构14具有出料管141，出料管141的轴线倾斜于外箱体11的底面45°设置，出料管141内部同轴设有出料部件142，出料管141的侧壁向上开口形成进料口143，进料口143与铰刀机构13的位置相对应，出料管141靠近外箱体11底面的一端部设有出水口144，出料管141原理外箱体11底面的一端部设有出料口145，出料口145设于外箱体11的外部。

出料输送机构14的下方设有废水收集箱15。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过垃圾预处理仓1的设计，不仅能够自动分选有机垃圾和无机垃圾，而且能够利用重力收集废水，具体地，在使用本装置进行垃圾处理时，首先将垃圾收集桶通过提升机构12提升到垃圾预处理仓1的顶部，再通过其铰刀机构13对餐厨垃圾进行破碎分选，有机垃圾粉碎为小颗粒，大颗粒无机垃圾自动分选分离，破碎分选后的小颗粒有机垃圾直接通过进料口143进入到出料管141，由于出料管141是倾斜于地面45°设置的，因此其可以利用重力废水收集到废水收集箱15内部，而后通过出料口145直接进入到微生物减量仓2，通过菌剂箱24添加菌剂进行生物发酵减量，而后再经由输料管道26通过输料口261进入到输送脱水仓3进行脱水挤压，使其充分干燥，污水则被统一收集到污水箱4处理。

请参阅图1-图4，图10，微生物减量仓2具有主仓体21，主仓体21内部设同轴设有搅拌部件22，搅拌部件22具有搅拌轴221，搅拌轴221上沿其轴线交错设有多个搅拌杆222，搅拌杆222的轴线垂直于搅拌轴221的轴线设置，搅拌杆222上设有搅拌片223，搅拌片223与搅拌杆222依次连接形成螺旋状结构。

靠近搅拌轴221端部的搅拌杆222上设有辅助板224。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过搅拌部件22的设置，提高了发酵物和菌剂微生物的混合效果，避免搅拌过程中打旋现象的产生，并且能够利用搅拌杆222提高发酵物的紊乱程度，使其与菌剂充分混合，提升发酵速率，也能够利用辅助板224对主仓体21底部或顶部不易被搅拌到的发酵物进行搅拌或打散块状发酵物。

请参阅图1-图4，图8-图9，微生物减量仓2内上部设有过滤网23，过滤网23具有锥形套231，锥形套231上设有滤孔232，滤孔232之间设有导流槽233，下方设有收集槽234，收集槽234通过连接杆235连接于锥形套231上。

微生物减量仓2连通有菌剂箱24，菌剂箱24上设有增压泵241。

微生物减量仓2的下端部设有污水口25，污水口25连通有污水箱4，污水箱4上设有污水泵41，微生物减量仓2的下端部还设有输料管道26，输料管道26的一端部设有输料口261。

该相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，通过过滤网23的设置，不仅可以在发酵过程中进行抽风换气时产生降噪和导流作用，而且可以有利于发酵物的发酵环境的维持，具体地，由于本装置的发酵物采用的是有氧发酵工艺，因此，需要保证主仓体21内的含氧量维持在一定水平，并及时排出发酵所产生的二氧化碳气体，而本装置中通过过滤网23的设置，通过其具有的锥形结构，可以将抽风所产生的气流向四周导流，减少了过滤网23上的局部压力，降低了其因抽风所产生的震动，从而达到了降噪的效果，而在另一方面，由于导流槽233的设置，其将锥形套231上的滤孔232都进行了连通，其有利于对凝结在锥形套231壁面上的液滴或油滴进行导流，并通过收集槽234进行收集，即能够避免主仓体21内发酵物中的油污被加热所产生的油性气体长期凝结在主仓体21内顶部形成粘稠状污垢滴落到发酵物内，进一步地，其避免了粘稠状污垢滴落时携带铁锈进入到发酵物内，改变发酵物的发酵环境，从而对发酵速率产生影响，其中，本装置应同时配备尾气处理系统，对发酵所产生气体除尘除臭达标排放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，包括，

垃圾预处理仓（1），所述垃圾预处理仓（1）能够对餐厨垃圾进行粉碎；

微生物减量仓（2），所述微生物减量仓（2）通过管路与所述垃圾预处理仓（1）连通；

输送脱水仓（3），所述输送脱水仓（3）通过管路与所述微生物减量仓（2）连通，所述输送脱水仓（3）具有方箱体结构，所述输送脱水仓（3）内部设有螺旋输送部件（31），所述螺旋输送部件（31）具有螺旋转轴（311），所述螺旋转轴（311）上周向设有螺旋转叶（312），所述螺旋转叶（312）的直径沿所述螺旋转轴（311）轴线方向逐渐变小，所述螺旋输送部件（31）上同轴套设有脱水网罩（32），所述脱水网罩（32）具有圆筒状结构，所述脱水网罩（32）的内径和所述螺旋转叶（312）相适配；

其特征在于：所述脱水网罩（32）的内侧壁上设有辅助条（321），所述辅助条（321）沿着所述螺旋转叶（312）的转动路径布设，所述辅助条（321）和所述螺旋转叶（312）的装配间隙小于所述脱水网罩（32）和所述螺旋转叶（312）的装配间隙；

所述微生物减量仓（2）内上部设有过滤网（23），所述过滤网（23）具有锥形套（231），所述锥形套（231）上设有滤孔（232），所述滤孔（232）之间设有导流槽（233），所述锥形套（231）下方设有收集槽（234），所述收集槽（234）通过连接杆（235）连接于所述锥形套（231）上；

所述微生物减量仓（2）连通有菌剂箱（24），所述菌剂箱（24）上设有增压泵（241）；

通过过滤网（23）具有的锥形结构，将抽风所产生的气流向四周导流，减少过滤网（23）上的局部压力，降低了过滤网（23）因抽风所产生的震动，实现降噪；导流槽（233）能够将锥形套（231）上的滤孔（232）连通，导流槽（233）能够对凝结在锥形套（231）壁面上的液滴或油滴进行导流，并通过收集槽（234）进行收集；

所述微生物减量仓（2）具有主仓体（21），所述主仓体（21）内部设同轴设有搅拌部件（22），所述搅拌部件（22）具有搅拌轴（221），所述搅拌轴（221）上沿其轴线交错设有多个搅拌杆（222），所述搅拌杆（222）的轴线垂直于所述搅拌轴（221）的轴线设置，所述搅拌杆（222）上设有搅拌片（223），所述搅拌片（223）与所述搅拌杆（222）依次连接形成螺旋状结构；

搅拌部件（22）能够防止搅拌过程中打旋现象的产生，通过搅拌杆（222）提高发酵物的紊乱程度，通过辅助板（224）对主仓体（21）底部或顶部的发酵物进行搅拌或打散块状发酵物；

所述脱水网罩（32）的下方设有集水箱（33），所述集水箱（33）上开设有集水口（331），所述输送脱水仓（3）的顶面上设有入料口（34），所述脱水网罩（32）的外侧壁上等距设有多个支撑板（35）；

靠近所述搅拌轴（221）端部的所述搅拌杆（222）上设有辅助板（224）。

2.根据权利要求1所述的相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，其特征在于：所述垃圾预处理仓（1）具有外箱体（11），所述外箱体（11）的外侧壁上设有提升机构（12），所述外箱体（11）的内上部平行于底面设有上隔板（111），所述上隔板（111）上固定连接有铰刀机构（13）,所述上隔板（111）的下方设有出料输送机构（14）。

3.根据权利要求2所述的相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，其特征在于：所述出料输送机构（14）具有出料管（141），所述出料管（141）的轴线倾斜于所述外箱体（11）的底面45°设置，所述出料管（141）内部同轴设有出料部件（142），所述出料管（141）的侧壁向上开口形成进料口（143），所述进料口（143）与所述铰刀机构（13）的位置相对应，所述出料管（141）靠近所述外箱体（11）底面的一端部设有出水口（144），所述出料管（141）远离所述外箱体（11）底面的一端部设有出料口（145），所述出料口（145）设于所述外箱体（11）的外部。

4.根据权利要求3所述的相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，其特征在于：所述出料输送机构（14）的下方设有废水收集箱（15）。

5.根据权利要求1所述的相变型餐厨垃圾常温好氧发酵处理装置，其特征在于：所述微生物减量仓（2）的下端部设有污水口（25），所述污水口（25）连通有污水箱（4），所述污水箱（4）上设有污水泵（41），所述微生物减量仓（2）的下端部还设有输料管道（26），所述输料管道（26）的一端部设有输料口（261）。