CN117299733A - 一种生活垃圾填埋场防臭处理装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生活垃圾填埋处理设备技术领域，特别涉及一种生活垃圾填埋场防臭处理装置及其处理方法，包括多个分体式的填埋罐和控制多个填埋罐工作的控制组件，多个所述填埋罐的上端连通有出气管，多个所述出气管之间通过可拼接式的气体导流组件连通，本发明通过气体导流组件与气流量监测组件的配合，气流量监测组件实时监测气体传输的速率，使之可以根据气体导流组件传输气体的速率对气体处理装置的处理速度进行灵活调整，当传输的气流量过大时可通过电磁阀的打开程度来调节气体传输的速率，使气体导流组件内气体传输速率保持稳定，一定程度上加快对传输废气的处理进度，在保证除臭的同时，也避免废气发酵而带来的安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于生活垃圾填埋处理设备技术领域，特别涉及一种生活垃圾填埋场防臭处理装置及其处理方法。
背景技术
垃圾填埋场是现代社会处理垃圾的一种主要方法，但由于垃圾的分解和腐烂过程会产生强烈的臭味，垃圾填埋场产生臭味的原因主要是垃圾中的有机物质在分解过程中产生的气体，其中包括硫化氢、甲硫醇、硫醇等硫化合物，以及挥发性有机物质(VOCs)等。这些气体具有强烈的臭味，对人体健康和环境都具有一定的危害性，给周围环境和居民的生活带来很大的困扰，为了解决这个问题，在垃圾填埋时需使用防臭处理装置对垃圾产生的气体进行进一步处理。
经检索，中国专利文件申请号为202121481508.X，公开了一种垃圾填埋气收集装置，包括垃圾池和收集组件，所述垃圾池包括池体和导流管，所述收集组件包括填埋气收集泵、蓄液罐、滤板、气泵和储气罐，使用时，将导流管插至池体中，当池体中的垃圾生物降解过程中产生填埋气时，填埋气收集泵通过导流管将池体内的填埋气输送至蓄液罐中，填埋气到达蓄液罐内后，填埋气内的水分下落至蓄液罐中，经过滤板过滤到达蓄液罐底部，填埋气内的气体通过气泵泵送至储气罐中，完成填埋气收集，该装置通过蓄液罐的设计将填埋气中的水分沉淀至蓄液罐中，使后续气泵收集的填埋气携水率降低，提高了该装置对填埋气的收集效率。
但是，上述垃圾填埋气收集装置仍存在以下缺陷：
在气体收集时，填埋气体收集泵通过导流管将垃圾池内的填埋气输送至蓄液罐内，而导流管直接对气体传输，不便于对导流管内气体流量的监测，使导流管内气体传输流量会出现过大或过小现象，不便于及时根据导流管内气流量的状况进行废气处理调整，从而影响对传输废气的处理进度，因此我们需要提出一种生活垃圾填埋场防臭处理装置及其处理方法来解决上述存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种生活垃圾填埋场防臭处理装置及其处理方法，包括多个分体式的填埋罐和控制多个填埋罐工作的控制组件，多个所述填埋罐的上端连通有出气管，多个所述出气管之间通过可拼接式的气体导流组件连通，所述气体导流组件的一端连通有废气处理装置，且所述出气管上可拆卸安装有气流量监测组件和电磁阀，多个所述填埋罐的下端通过液体导流组件连通，所述液体导流组件的一端连通有废液处理装置，所述控制组件分别与气流量监测组件、电磁阀、废液处理装置和废气处理装置电性连接；所述气流量监测组件包括气体流量监测仪和固定座，所述气体流量监测仪安装在固定座上，所述固定座螺纹连接在出气管的侧壁，且所述电磁阀位于气体流量监测仪的上方。
进一步的，所述填埋罐包括罐体和盖体，所述盖体通过连接机构可拆卸的密封卡接在罐体的上端，所述罐体的内底部设置有滤网，所述滤网与罐体的内底部之间形成一液体收集腔，所述液体收集腔的一侧开设有供液体导流组件连通的连通孔。
进一步的，所述盖体的内顶部螺纹连接有网板，所述网板与盖体内壁形成一个气体混合腔，所述气体混合腔的上端呈锥形设置，且所述气体混合腔的内部活动放置有活性炭过滤棉，所述出气管位于气体混合腔上端的中心位置。
进一步的，所述连接机构包括多个侧面呈L形设置的挂杆和俯视呈L形设置的限位块，多个所述限位块等角度固定在罐体上端外壁，多个所述挂杆等角度固定在盖体下端的外壁，在所述盖体与罐体盖合时，将所述挂杆与限位块错位盖合，盖合后再旋转所述盖体使挂杆的下端移入限位块的凹口内，且所述挂杆的下端与限位块卡合将盖体与罐体连接固定。
进一步的，所述气体流量监测仪包括安装部和感应探头，所述安装部安装在固定座的一侧，所述固定座的一端固定有外壁含有外螺纹的连接块，所述连接块的一端开设有供感应探头安装的插槽，所述感应探头上套接有侧边呈T形设置的固定盖，所述固定盖的一端螺纹连接有插槽的内部。
进一步的，所述液体导流组件包括导液管和多个排液管，多个所述排液管的一端分别与多个填埋罐的液体收集腔连通，所述排液管上安装有阀体，多个所述排液管的另一端均与导液管的侧壁连通，所述导液管的一端与液体处理装置连通。
进一步的，所述气体导流组件包括主传输管和多个第二连接软管，多个所述第二连接软管的一端分别与填埋罐上的出气管的上端可拆卸连接，多个所述第二连接软管的另一端均与主传输管的侧壁连通，所述主传输管的一端与废气处理装置连通。
进一步的，所述气体导流组件包括多个第一连接软管，相邻两个所述填埋罐之间的出气管通过第一连接软管依次串联，位于边缘所述填埋罐上出气管的其中一端与废气处理装置连通。
进一步的，所述气体导流组件包括主传输管和多个第二连接软管，所述出气管呈十字形设置，相邻两个所述填埋罐的出气管相对的一端通过第一连接软管连通，且多个所述第二连接软管的一端分别与多个填埋罐的出气管与第一连接软管交接处连通，多个所述第二连接软管的另一端均与主传输管的侧壁连接，所述主传输管的一端与废气处理装置连通，所述出气管其它未使用端均螺纹连接有封盖，所述封盖与出气管交接处连接有第三密封圈。
基于以上叙述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，本发明还提供了一种生活垃圾填埋场防臭处理方法，包括如下步骤：
S1、将多个填埋罐放置于垃圾填埋场中，再将多个填埋罐通过液体导流组件连通，再将液体导流组件的一端与废液处理装置连通；
S2、在填埋罐打开后在其内部放入生活垃圾后，再将填埋罐盖合，将生活垃圾密封在填埋罐的内部；
S3、将密封后的填埋罐通过气体导流组件进行连通，再将气体导流组件的一端与废气处理装置连通；
S4、通过气流量监测组件分别对每个填埋罐内降解产生的气体进行实时监测；
S5、当气流量监测组件监测到有气体流动时，打开与监测到气体流动的气流量监测组件连通的电磁阀，使填埋罐降解产生的气体通过气体导流组件传输至废气处理装置中处理，在保证除臭的同时，也避免废气发酵而带来的安全隐患；
S6、当气流量监测组件未监测到有气体流动时，与未监测到气体流动的气流量监测组件连通的电磁阀处于闭合状态，以便于填埋罐内的生活垃圾进行降解反应。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过气体导流组件与气流量监测组件的配合，气流量监测组件实时监测气体传输的速率，使之可以根据气体导流组件传输气体的速率对气体处理装置的处理速度进行灵活调整，当传输的气流量过大时可通过电磁阀的打开程度来调节气体传输的速率，当传输的气流量过小时，可借助抽风设备来加快气体导流组件内气体传输的速率，使气体导流组件内气体传输速率保持稳定，一定程度上加快对传输废气的处理进度，在保证除臭的同时，也避免废气发酵而带来的安全隐患。
2、本发明通过多个填埋罐的设置以及气体导流组件的可拼接式设置，可根据实际生活垃圾填埋需求选择相应数量的填埋罐进行连接组合，提高了垃圾处理安装的灵活性。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例的填埋罐爆炸结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例的填埋罐剖面结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例的气流量监测组件结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例的填埋罐立体结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例的出气管与第二连接软管连接结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例1的结构示意图；
图8示出了根据本发明实施例2的结构示意图；
图9示出了根据本发明实施例3的结构示意图。
图中：1、填埋罐；101、盖体；102、罐体；103、密封环；104、挂杆；105、限位块；2、气体导流组件；201、出气管；202、第一连接软管；203、主传输管；204、封盖；205、第二连接软管；206、凸起；207、第一密封圈；208、螺纹孔；209、安装槽；3、气流量监测组件；301、固定座；302、连接块；303、感应探头；304、第二密封圈；305、固定盖；4、电磁阀；5、液体导流组件；501、排液管；502、导液管；6、滤网；7、液体收集腔；8、气体混合腔；9、网板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例提供了一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，如图1所示，包括多个分体式的填埋罐1和控制多个填埋罐1工作的控制组件，多个所述填埋罐1的上端连通有出气管201，多个所述出气管201之间通过可拼接式的气体导流组件2连通，所述气体导流组件2的一端连通有废气处理装置，且所述出气管201上可拆卸安装有气流量监测组件3和电磁阀4，多个所述填埋罐1的下端通过液体导流组件5连通，所述液体导流组件5的一端连通有废液处理装置，所述控制组件分别与气流量监测组件3、电磁阀4、废液处理装置和废气处理装置电性连接；所述气流量监测组件3包括气体流量监测仪和固定座301，所述气体流量监测仪安装在固定座301上，所述固定座301螺纹连接在出气管201的侧壁，且所述电磁阀4位于气体流量监测仪的上方。
在使用时，将生活垃圾分别放置在多个填埋罐1内，通过气体流量监测仪来实时监测填埋罐1内气体的流量，当填埋罐1内的生活垃圾发酵产生气体后，由于气体的流动性及向上飘浮的特性，使气体流量监测仪的感应探头303能够感应到有气体流动，并将感应的信号传输至控制系统，通过控制系统控制电磁阀4打开，使气体通过气体导流组件2传输至气体处理装置中进行处理，且在气体传输过程中，通过气体流量监测仪实时监测气体传输的速率，使之可以根据气体导流组件2传输气体的速率对气体处理装置的处理速度进行灵活调整，当传输的气流量过大时可通过电磁阀4的打开程度来调节气体传输的速率，当传输的气流量过小时，可借助抽风设备来加快气体导流组件2内气体传输的速率，使气体导流组件2内气体传输速率保持稳定，一定程度上加快对传输废气的处理进度，在保证除臭的同时，也避免废气发酵而带来的安全隐患。
如图2-图3及图5所示，所述填埋罐1包括罐体102和盖体101，所述盖体101通过连接机构可拆卸的密封卡接在罐体102的上端，所述罐体102的内底部设置有滤网6，所述滤网6与罐体102的内底部之间形成一液体收集腔7，所述液体收集腔7的一侧开设有供液体导流组件5连通的连通孔，将生活垃圾置于罐体102内，通过滤网6将生活垃圾内的液体分离，使垃圾渗透液穿过滤网6进入液体收集腔7内收集，并通过液体导流组件5进行导流传输至液体处理装置内，以对垃圾渗透液进行处理。
所述盖体101的内顶部螺纹连接有网板9，所述网板9与盖体101内壁形成一个气体混合腔8，所述气体混合腔8的上端呈锥形设置，且所述气体混合腔8的内部活动放置有活性炭过滤棉，所述出气管201位于气体混合腔8上端的中心位置，罐体102内的生活垃圾在进行降解时，产生的气体上浮穿过网板9，将进入气体混合腔8内进行混合过滤，活性炭过滤棉对垃圾降解产生的气体进行初步过滤，滤除气体中颗粒状杂质，以降低颗粒状杂质在气体传输过程中堵塞传输管道。
所述网板9上开设有若干个通气孔，所述网板9的侧壁设置有外螺纹，所述盖体101的内壁开设有与外螺纹匹配的内螺纹段，由于填埋罐1不是一次性使用品，使网板9与盖体101之间为可拆卸设置，便于定期拆卸网板9对活性炭进行更换，提高填埋罐1后期维护的便利性。
所述连接机构包括多个侧面呈L形设置的挂杆104和俯视呈L形设置的限位块105，多个所述限位块105等角度固定在罐体102上端外壁，多个所述挂杆104等角度固定在盖体101下端的外壁，在盖体101与罐体102盖合时，将挂杆104与限位块105错位盖合，盖合后再旋转盖体101使挂杆104的下端移入限位块105的凹口内，且挂杆104的下端与限位块105卡合将盖体101与罐体102连接固定，当盖体101与罐体102拆卸时，反方向旋转盖体101，并给盖体101提供向上的力将盖体101与罐体102分离即可。
所述罐体102的上端一体成型有环形的凸环，所述盖体101下端开设有供凸环插入的凹槽，且所述凸环与凹槽之间活动设置有截面呈倒L形设置的密封环103，通过凸环与凹槽来增加盖体101与罐体102之间的结合面积，且通过密封环103来提高盖体101与罐体102之间的密封性，降低气体从盖体101与罐体102结合处溢出的几率。
如图4所示，所述气体流量监测仪包括安装部和感应探头303，所述安装部安装在固定座301的一侧，所述固定座301的一端固定有外壁含有外螺纹的连接块302，所述连接块302的一端开设有供感应探头303安装的插槽，所述感应探头303上套接有侧边呈T形设置的固定盖305，所述固定盖305的一端螺纹连接有插槽的内部，感应探头303的侧面呈T形设置，在安装时将感应探头303的一端插入在插槽的内部，再将固定盖305从感应探头303的另一端套接并与螺纹连接在插槽内，以对感应探头303进行固定，在感应探头303拆卸时，只需将固定盖305从插槽内拆卸即可将感应探头303从插槽内螺旋出，提高感应探头303安装的便捷性。
所述出气管201的侧壁开设有供连接块302螺接的螺孔，所述固定盖305的直径小于连接块302的直径，所述连接块302上套接有第二密封圈304，所述连接块302与出气管201连接后第二密封圈304位于固定座301与出气管201之间，且所述感应部位于出气管201的内部，以便于感应探头303实时监测出气管201内部的气体流量。
如图8所示，所述液体导流组件5包括导液管502和多个排液管501，多个所述排液管501的一端分别与多个填埋罐1的液体收集腔7连通，所述排液管501上安装有阀体，多个所述排液管501的另一端均与导液管502的侧壁连通，所述导液管502的一端与液体处理装置连通，当液体收集腔7内收集的渗透液达到一定量时，打开排液管501上的阀体，使液体收集腔7内收集的渗透液通过排液管501传输至导液管502，再通过导液管502传输至废液处理装置进行废液处理，本发明使用的废液处理装置为本领域中公知常识设备，能够对废液进行过滤和净化处理的设备，在此不再做详细叙述。
如图7所示，所述气体导流组件2包括主传输管203和多个第二连接软管205，多个所述第二连接软管205的一端分别与填埋罐1上的出气管201的上端可拆卸连接，多个所述第二连接软管205的另一端均与主传输管203的侧壁连通，所述主传输管203的一端与废气处理装置连通，填埋罐1内气体在传输时，通过出气管201进入第二连接软管205，再从第二连接软管205传输至主传输管203，最后通过主传输管203传输至废气处理装置内进行废气处理，从而达到对废气进行导流的目的，本发明使用的废气处理装置为本领域中公知常识设备，能够对废气进行过滤和净化的设备，在此不在做详细叙述。
如图6所示，所述出气管201的上端一体成型有外壁含有外螺纹的凸起206，所述凸起206上套接有第一密封圈207，所述第二连接软管205的上端开设有供凸起206螺接的螺纹孔208，所述螺纹孔208的一端设置有供第一密封圈207进入的安装槽209，通过第一密封圈207来增加出气管201与第二连接软管205之间的密封性，降低气体在传输时从出气管201与第二连接软管205之间的结合处溢出，且通过凸起206与螺纹孔208的螺纹配合，使第二连接软管205为可拆卸设置，便于根据实际使用需求选择不同数量的填埋罐1进行垃圾处理。
基于以上叙述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，本发明还提供了一种生活垃圾填埋场防臭处理方法，包括如下步骤：
S1、将多个填埋罐1放置于垃圾填埋场中，再将多个填埋罐1通过液体导流组件5连通，再将液体导流组件5的一端与废液处理装置连通；
S2、在填埋罐1打开后在其内部放入生活垃圾后，再将填埋罐1盖合，将生活垃圾密封在填埋罐1的内部；
S3、将密封后的填埋罐1通过气体导流组件2进行连通，再将气体导流组件2的一端与废气处理装置连通；
S4、通过气流量监测组件3分别对每个填埋罐1内降解产生的气体进行实时监测；
S5、当气流量监测组件3监测到有气体流动时，打开与监测到气体流动的气流量监测组件3连通的电磁阀4，使填埋罐1降解产生的气体通过气体导流组件2传输至废气处理装置中处理，在保证除臭的同时，也避免废气发酵而带来的安全隐患；
S6、当气流量监测组件3未监测到有气体流动时，与未监测到气体流动的气流量监测组件3连通的电磁阀4处于闭合状态，以便于填埋罐1内的生活垃圾进行降解反应。
通过多个填埋罐1的设置，可根据实际生活垃圾填埋需求选择相应数量的填埋罐1进行连接组合，提高了垃圾处理安装的灵活性。
实施例2
相同之处不再重复赘述，与实施例1不同的是，如图8所示，所述出气管201呈十字形设置，所述气体导流组件2包括多个第一连接软管202，相邻两个所述填埋罐1之间的出气管201通过第一连接软管202依次串联，位于边缘所述填埋罐1上出气管201的其中一端与废气处理装置连通，通过多个第一连接软管202将多个填埋罐1进行连接，使多个填埋罐1降解产生的气体通过第一连接管进行导流传输至废气处理装置内进行废气处理，所述出气管201的未使用端螺纹连接有封盖204，且所述封盖204与出气管201之间设置有第三密封圈，通过第三密封圈来提高封盖204与出气管201之间连接的密封性，降低气体泄漏的几率。
实施例3
相同之处不再重复赘述，与实施例1和实施例2不同的是，如图9所示，所述气体导流组件2包括主传输管203和多个第二连接软管205，所述出气管201呈十字形设置，相邻两个所述填埋罐1的出气管201相对的一端通过第一连接软管202连通，且多个所述第二连接软管205的一端分别与多个填埋罐1的出气管201与第一连接软管202交接处连通，多个所述第二连接软管205的另一端均与主传输管203的侧壁连接，所述主传输管203的一端与废气处理装置连通，所述出气管201其它未使用端均螺纹连接有封盖204，所述封盖204与出气管201交接处连接有第三密封圈，通过第二连接软管205和第一连接软管202将多个填埋罐1连通，在对多个填埋罐1进行气体导流时，便于将多个填埋罐1传输的气体进行综合，一定程度上使主传输管203内的气体流速进行稳定传输。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：包括多个分体式的填埋罐(1)和控制多个填埋罐(1)工作的控制组件，多个所述填埋罐(1)的上端连通有出气管(201)，多个所述出气管(201)之间通过可拼接式的气体导流组件(2)连通，所述气体导流组件(2)的一端连通有废气处理装置，且所述出气管(201)上可拆卸安装有气流量监测组件(3)和电磁阀(4)，多个所述填埋罐(1)的下端通过液体导流组件(5)连通，所述液体导流组件(5)的一端连通有废液处理装置，所述控制组件分别与气流量监测组件(3)、电磁阀(4)、废液处理装置和废气处理装置电性连接；
所述气流量监测组件(3)包括气体流量监测仪和固定座(301)，所述气体流量监测仪安装在固定座(301)上，所述固定座(301)螺纹连接在出气管(201)的侧壁，且所述电磁阀(4)位于气体流量监测仪的上方。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：所述填埋罐(1)包括罐体(102)和盖体(101)，所述盖体(101)通过连接机构可拆卸的密封卡接在罐体(102)的上端，所述罐体(102)的内底部设置有滤网(6)，所述滤网(6)与罐体(102)的内底部之间形成一液体收集腔(7)，所述液体收集腔(7)的一侧开设有供液体导流组件(5)连通的连通孔。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：所述盖体(101)的内顶部螺纹连接有网板(9)，所述网板(9)与盖体(101)内壁形成一个气体混合腔(8)，所述气体混合腔(8)的上端呈锥形设置，且所述气体混合腔(8)的内部活动放置有活性炭过滤棉，所述出气管(201)位于气体混合腔(8)上端的中心位置。
4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：所述连接机构包括多个侧面呈L形设置的挂杆(104)和俯视呈L形设置的限位块(105)，多个所述限位块(105)等角度固定在罐体(102)上端外壁，多个所述挂杆(104)等角度固定在盖体(101)下端的外壁，在所述盖体(101)与罐体(102)盖合时，将所述挂杆(104)与限位块(105)错位盖合，盖合后再旋转所述盖体(101)使挂杆(104)的下端移入限位块(105)的凹口内，且所述挂杆(104)的下端与限位块(105)卡合将盖体(101)与罐体(102)连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：所述气体流量监测仪包括安装部和感应探头(303)，所述安装部安装在固定座(301)的一侧，所述固定座(301)的一端固定有外壁含有外螺纹的连接块(302)，所述连接块(302)的一端开设有供感应探头(303)安装的插槽，所述感应探头(303)上套接有侧边呈T形设置的固定盖(305)，所述固定盖(305)的一端螺纹连接有插槽的内部。
6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：所述液体导流组件(5)包括导液管(502)和多个排液管(501)，多个所述排液管(501)的一端分别与多个填埋罐(1)的液体收集腔(7)连通，所述排液管(501)上安装有阀体，多个所述排液管(501)的另一端均与导液管(502)的侧壁连通，所述导液管(502)的一端与液体处理装置连通。
7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：所述气体导流组件(2)包括主传输管(203)和多个第二连接软管(205)，多个所述第二连接软管(205)的一端分别与填埋罐(1)上的出气管(201)的上端可拆卸连接，多个所述第二连接软管(205)的另一端均与主传输管(203)的侧壁连通，所述主传输管(203)的一端与废气处理装置连通。
8.根据权利要求6所述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：所述气体导流组件(2)包括多个第一连接软管(202)，相邻两个所述填埋罐(1)之间的出气管(201)通过第一连接软管(202)依次串联，位于边缘所述填埋罐(1)上出气管(201)的其中一端与废气处理装置连通。
9.根据权利要求6所述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：所述气体导流组件(2)包括主传输管(203)和多个第二连接软管(205)，所述出气管(201)呈十字形设置，相邻两个所述填埋罐(1)的出气管(201)相对的一端通过第一连接软管(202)连通，且多个所述第二连接软管(205)的一端分别与多个填埋罐(1)的出气管(201)与第一连接软管(202)交接处连通，多个所述第二连接软管(205)的另一端均与主传输管(203)的侧壁连接，所述主传输管(203)的一端与废气处理装置连通，所述出气管(201)其它未使用端均螺纹连接有封盖(204)，所述封盖(204)与出气管(201)交接处连接有第三密封圈。
10.一种生活垃圾填埋场防臭处理方法，基于权利要求1-9任意一项所述的一种生活垃圾填埋场防臭处理装置，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将多个填埋罐放置于垃圾填埋场中，再将多个填埋罐通过液体导流组件连通，再将液体导流组件的一端与废液处理装置连通；
S2、在填埋罐打开后在其内部放入生活垃圾后，再将填埋罐盖合，将生活垃圾密封在填埋罐的内部；
S3、将密封后的填埋罐通过气体导流组件进行连通，再将气体导流组件的一端与废气处理装置连通；
S4、通过气流量监测组件分别对每个填埋罐内降解产生的气体进行实时监测；
S5、当气流量监测组件监测到有气体流动时，打开与监测到气体流动的气流量监测组件连通的电磁阀，使填埋罐降解产生的气体通过气体导流组件传输至废气处理装置中处理，在保证除臭的同时，也避免废气发酵而带来的安全隐患；
S6、当气流量监测组件未监测到有气体流动时，与未监测到气体流动的气流量监测组件连通的电磁阀处于闭合状态，以便于填埋罐内的生活垃圾进行降解反应。
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