CN213645332U - 一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场，包括填埋池，所述填埋池的内底壁设置有防外渗层，所述防外渗层远离填埋池内底壁的一侧设置有防水层，所述防水层的上表面填充有砂石层，所述砂石层的上表面设置有沥水层，所述填埋池的一侧设置有储液池，所述储液池的一端管连接有漏液管，所述漏液管远离储液池的一端贯穿填埋池的底部延伸至砂石层的内部，且漏液管的端口处固定连接有过滤网，所述填埋池的上表面设置有覆盖层，所述覆盖层上方设置有固定罩。本实用新型减少了垃圾中的液体渗入地表造成污染，并通过排气装置的设置，避免垃圾发酵之后的气体对外界环境造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾填埋技术领域，尤其涉及一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场。
背景技术
垃圾处理方式一般可以分为卫生填埋、焚烧、堆肥等几种方式。垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。国内最大的垃圾填埋场是广州兴丰垃圾填埋场，日处理生活垃圾约7000吨左右。
现有纤维制造垃圾填埋场结构较为单一、垃圾处理效果不好、容易导致垃圾发酵液渗漏至环境中，污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场，包括填埋池，所述填埋池的内底壁设置有防外渗层，所述防外渗层远离填埋池内底壁的一侧设置有防水层，所述防水层的上表面填充有砂石层，所述砂石层的上表面设置有沥水层，所述填埋池的一侧设置有储液池，所述储液池的一端管连接有漏液管，所述漏液管远离储液池的一端贯穿填埋池的底部延伸至砂石层的内部，且漏液管的端口处固定连接有过滤网，所述填埋池的上表面设置有覆盖层，所述覆盖层上方设置有固定罩，所述固定罩的内顶壁固定连接有抽气管，所述抽气管远离固定罩的一端管连接有抽气泵，所述抽气泵的出气端管连接有除臭机，所述漏液管靠近储液池的一端的内底壁分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有阀芯，所述第二隔板靠近第一隔板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与第二隔板的侧壁固定连接且另一端与阀芯的侧壁固定连接，所述阀芯的侧壁开设有凹槽，所述固定杆的一端延伸至凹槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防外渗层为PVC材质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防水层与覆盖层均为纤维材料制造。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二隔板的表面开设有两个进水口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抽气管位于固定罩内部的一端呈喇叭型设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述沥水层为网状结构。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过储液池、漏液管、过滤网、阀芯、弹簧、固定杆的设置，减少甚至避免了垃圾中的液体渗入地表造成污染，并避免储液池内的液体进行反渗，使储液池内的液体处于密闭环境有利用内部沼气的发酵，再利用于其他地方避免资源的浪费。
2、通过固定罩、抽气管、除臭机、抽气泵的设置，便于将垃圾发酵所产生的气体排出，并通过除臭机过滤再排出到外界，避免有害气体对外界环境造成影响。
本实用新型减少了垃圾中的液体渗入地表造成污染，并通过排气装置的设置，避免垃圾发酵之后的气体对外界环境造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场的A的放大图；
图3为本实用新型提出的一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场的B的放大图。
图例说明：
1、填埋池；2、覆盖层；3、防外渗层；4、漏液管；5、储液池；6、砂石层；7、过滤网；8、沥水层；9、防水层；10、固定罩；11、抽气管；12、抽气泵；13、除臭机；14、第一隔板；15、第二隔板；16、阀芯；17、固定杆；18、弹簧；19、凹槽；20、通孔；21、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场，包括填埋池1，填埋池1的内底壁设置有防外渗层3，防外渗层3远离填埋池1内底壁的一侧设置有防水层9，防水层9的上表面填充有砂石层6，砂石层6的上表面设置有沥水层8，填埋池1的一侧设置有储液池5，储液池5的一端管连接有漏液管4，漏液管4远离储液池5的一端贯穿填埋池1的底部延伸至砂石层6的内部，且漏液管4的端口处固定连接有过滤网7，填埋池1的上表面设置有覆盖层2，覆盖层2上方设置有固定罩10，固定罩10的内顶壁固定连接有抽气管11，抽气管11远离固定罩10的一端管连接有抽气泵12，抽气泵12的出气端管连接有除臭机13，漏液管4靠近储液池5的一端的内底壁分别固定连接有第一隔板14和第二隔板15，第一隔板14的表面开设有通孔20，通孔20的内部设置有阀芯16，第二隔板15靠近第一隔板14的一侧固定连接有固定杆17，固定杆17的外表面套接有弹簧18，弹簧18的一端与第二隔板15的侧壁固定连接且另一端与阀芯16的侧壁固定连接，阀芯16的侧壁开设有凹槽19，固定杆17的一端延伸至凹槽19的内部。
防外渗层3为PVC材质，极大程度上阻止了垃圾的积液渗入地表；防水层9与覆盖层2均为纤维材料制造，防渗透功能强；第二隔板15的表面开设有两个进水口21，方便积液的进入；抽气管11位于固定罩10内部的一端呈喇叭型设置，方便将内部有害气体抽出；沥水层8为网状结构，方便滤水。
工作原理：当垃圾填埋入填埋池1中，长时间产生积液，通过沥水层8沥出，并通过砂石层6与过滤网7过滤之后进入漏液管4，当漏液管4内的积液到达一定多时推动阀芯16，使阀芯16与通孔20脱离，弹簧18压缩使积液排入储液池5，并启动抽气泵12将垃圾发酵所产生的有害气体通过抽气管11排入除臭机13除臭之后排到外界环境中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场，包括填埋池(1)，其特征在于：所述填埋池(1)的内底壁设置有防外渗层(3)，所述防外渗层(3)远离填埋池(1)内底壁的一侧设置有防水层(9)，所述防水层(9)的上表面填充有砂石层(6)，所述砂石层(6)的上表面设置有沥水层(8)，所述填埋池(1)的一侧设置有储液池(5)，所述储液池(5)的一端管连接有漏液管(4)，所述漏液管(4)远离储液池(5)的一端贯穿填埋池(1)的底部延伸至砂石层(6)的内部，且漏液管(4)的端口处固定连接有过滤网(7)，所述填埋池(1)的上表面设置有覆盖层(2)，所述覆盖层(2)上方设置有固定罩(10)，所述固定罩(10)的内顶壁固定连接有抽气管(11)，所述抽气管(11)远离固定罩(10)的一端管连接有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)的出气端管连接有除臭机(13)，所述漏液管(4)靠近储液池(5)的一端的内底壁分别固定连接有第一隔板(14)和第二隔板(15)，所述第一隔板(14)的表面开设有通孔(20)，所述通孔(20)的内部设置有阀芯(16)，所述第二隔板(15)靠近第一隔板(14)的一侧固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外表面套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端与第二隔板(15)的侧壁固定连接且另一端与阀芯(16)的侧壁固定连接，所述阀芯(16)的侧壁开设有凹槽(19)，所述固定杆(17)的一端延伸至凹槽(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场，其特征在于：所述防外渗层(3)为PVC材质。
3.根据权利要求1所述的一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场，其特征在于：所述防水层(9)与覆盖层(2)均为纤维材料制造。
4.根据权利要求1所述的一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场，其特征在于：所述第二隔板(15)的表面开设有两个进水口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场，其特征在于：所述抽气管(11)位于固定罩(10)内部的一端呈喇叭型设置。
6.根据权利要求1所述的一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场，其特征在于：所述沥水层(8)为网状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020896683.4U CN213645332U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020896683.4U CN213645332U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN213645332U true CN213645332U (zh) | 2021-07-09 |
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ID=76682223
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| CN202020896683.4U Active CN213645332U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种减少渗透液扩散的纤维制造垃圾填埋场 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213645332U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117299733A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-12-29 | 北京朝阳环境集团有限公司 | 一种生活垃圾填埋场防臭处理装置及其处理方法 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020896683.4U patent/CN213645332U/zh active Active
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