CN220005370U - 一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构，涉及垃圾填埋技术领域，包括竖井外管；所述竖井外管的顶端安装有活套法兰，且活套法兰的表面安装有渗滤液导排结构，所述活套法兰的顶端安装有填埋气收集管，所述竖井外管的顶部连接有回灌及反冲洗管，所述竖井外管的表面包裹有反滤层。本实用新型中，集成式深部井底真空抽吸井集渗滤液导排、回灌、填埋气导排与反冲洗功能于一体，替代传统的盲沟、石笼与渗滤液回灌井等多井组合的结构，避免在垃圾堆体内设置大量竖井，降低了成本，同时降低了上部垃圾填埋的工作难度，此外，利用反冲洗有效解决渗滤液导排井的淤堵问题。

Description

一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构

技术领域

本实用新型属于垃圾填埋技术领域，具体为一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构。

背景技术

城市生活垃圾的处理方法主要有卫生填埋、焚烧、好氧堆肥、热解和回收利用几种，其中，卫生填埋成本低、处理效果好，目前我国城市生活垃圾无害化处理处置仍以卫生填埋为主，为防止垃圾填埋场渗滤液渗漏与臭气扰民问题，垃圾填埋场内需要设置合理的垃圾渗滤液导排装置和垃圾填埋气导排装置，垃圾渗滤液通常采用主次盲沟系统和竖向石笼相结合的方式进行收集和导排，渗滤液回灌方式包括喷淋回灌、表面水塘回灌、竖井回灌等，填埋气则往往通过导气石笼或导气井排出堆体，随着垃圾填埋深度增加，垃圾堆体渗透系数降低，甚至形成不透水层，影响盲沟导排系统的排水效率，另外，垃圾堆体不均匀沉降可能导致排水沟变形扭曲，进一步降低渗滤液导排效率；渗滤液喷淋回灌、表面水塘回灌等方式会带来臭气、蝇虫滋生等环境问题，垃圾填埋场内的填埋气导排井、渗滤液导排井以及渗滤液回灌井大多都独立设置，竖井功能单一，成本高，且竖井过多不利于填埋场运行。

如公开号为CN216064806U所示的一种垃圾填埋场封场用气液导排井，气液导排井由外井管、内井管、过滤网、井壁、横向支管、液体导排管和气体导排管构成，内井管的外壁与外井管的内壁为间隙配合。液体导排管可以进行渗滤液的注入和吸出，即垃圾渗滤液的导排、回灌；气体导排管可以实现气体导排，具有气液同时导排的功能，减少了垃圾堆体内竖井的设置数量，降低成本。

在上述装置中，渗滤液导排、回灌管共用会影响回灌处理效果，这是由于垃圾堆体内的渗滤液往往积聚在堆体下层，导致上层垃圾相对干燥，影响其降解速度，渗滤液回灌应从上层回灌，才能达到改善渗滤液水质同时加快垃圾稳定化进程的目的，此外垃圾成分复杂，渗滤液导排井长期使用后易发生堵塞，影响导排效率。

发明内容

本实用新型提供了一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构，通过在深部井底真空抽吸竖井的基础上增加了填埋气收集管和渗滤液回灌与反冲洗管，替代填埋场中的盲沟、渗滤液收集井、导气石笼以及渗滤液回灌井，竖井外管为特制槽孔管，具有更高的渗流表面积，因此具有更高的导排、回灌速率，相比于传统的渗滤液导排、填埋气导排和渗滤液回灌方式，能够减少垃圾堆体内竖井设置数量，降低成本，降低上层垃圾摊铺和压实难度，并且渗滤液回灌能够降低渗滤液处理量和处理难度，同时加速垃圾降解，加强填埋气产生和收集，有利于垃圾填埋场的快速稳定，此外，通过设置的反冲洗管可进行冲洗，解决了垃圾填埋场内渗滤液导排系统易淤堵的问题，综上解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构，包括竖井外管；

所述竖井外管的顶端安装有活套法兰，且活套法兰的表面安装有渗滤液导排结构，所述活套法兰的顶端安装有填埋气收集管，所述竖井外管的顶部连接有回灌及反冲洗管，所述竖井外管的表面包裹有反滤层；

所述渗滤液导排结构的内部包括有高压进气管与渗滤液导排管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖井外管为φ140mmPE槽孔管，所述竖井外管顶部为实壁管段，且竖井外管下部为槽孔管段。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高压进气管与渗滤液导排管由外部穿过活套法兰伸入竖井外管内部，所述高压进气管为φ20mmPE-RT管，所述渗滤液导排管为φ40mmPE管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述填埋气收集管从外部通过活套法兰伸入竖井外管内部，且填埋气收集管的尺寸为φ20mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，与传统填埋场内独立设置的单一功能竖井相比，本集成式深部井底真空抽吸井具有多种功能，能够综合解决填埋场的环保安全问题，降低成本，不影响填埋场运行；相比于常规的渗滤液导排井，深部井底真空抽吸竖井能够导排到填埋场内更深位置的渗滤液，快速降低填埋场水位，缓解防渗系统压力，减少渗漏量；通过渗滤液回灌减少渗滤液水量，降低渗滤液处理难度；加快了垃圾降解速率，提高填埋气产气量，实现填埋气统一收集再利用；竖井外管包裹不锈钢网，有效减轻土工布包裹PE管发生开孔处堵眼导致的淤堵问题，另外定期对竖井进行反冲洗，疏通槽孔管，保证槽孔管高效的排水导气能力。

附图说明

图1为本实用新型中集成式深部井底真空抽吸井的结构示意图；

图2为本实用新型中集成式深部井底真空抽吸井横向剖面图。

图例说明：

1、竖井外管；2、高压进气管；3、渗滤液导排管；4、填埋气收集管；5、活套法兰；6、回灌及反冲洗管；7、反滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构，包括竖井外管1；

竖井外管1的顶端安装有活套法兰5，且活套法兰5的表面安装有渗滤液导排结构，活套法兰5的顶端安装有填埋气收集管4，竖井外管1的底部连接有回灌及反冲洗管6，竖井外管1的表面包裹有反滤层7；

渗滤液导排结构的内部包括有高压进气管2与渗滤液导排管3。

本实施例中，回灌及反冲洗管6与竖井外管1上部实壁管段连接，尺寸为φ40mm，回灌的渗滤液可以通过下部的槽孔进入垃圾堆体，以保证回灌效果，通过控制进水压力实现回灌和反冲洗，从竖井顶部向下回灌，保证回灌渗滤液充分扩散，定期对管道进行反冲洗，疏通外管的槽孔，避免淤堵；反滤层7为不锈钢网，包裹在竖井外管1外，维持凹槽与开孔结构。

进一步的，竖井外管1为φ140mmPE槽孔管，竖井外管1顶部为实壁管段，且竖井外管1下部为槽孔管段。

本实施例中，与传统花管相比，渗流表面积更大，竖井结构疏通了滞水，连通了上下层水位，使水气分布更均匀，不仅有利于水气收集，也为垃圾降解提供了适宜的环境，便于渗滤液和填埋气的流通。

进一步的，高压进气管2与渗滤液导排管3由外部穿过活套法兰5伸入竖井外管1内部，高压进气管2为φ20mmPE-RT管，渗滤液导排管3为φ40mmPE管。

本实施例中，高压进气管2从渗滤液导排管3底部伸入，渗滤液排水管3末端开孔，利用进气管中的上升气流在渗滤液导排管3底部形成负压，将渗滤液排出，工作效率高，可保证深层渗滤液的排出。

进一步的，填埋气收集管4从外部通过活套法兰5伸入竖井外管1内部，且填埋气收集管4的尺寸为φ20mm。

本实施例中，填埋气收集管4利用负压收集产生的填埋气，通过外部加负压，填埋气通过外管间断分布的凹槽和槽内开孔形成的多条气体通道流动，提升填埋气体的收集导排效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构，包括竖井外管(1)，其特征在于；

所述竖井外管(1)的顶端安装有活套法兰(5)，且活套法兰(5)的表面安装有渗滤液导排结构，所述活套法兰(5)的顶端安装有填埋气收集管(4)，所述竖井外管(1)的顶部连接有回灌及反冲洗管(6)，所述竖井外管(1)的表面包裹有反滤层(7)；

所述渗滤液导排结构的内部包括有高压进气管(2)与渗滤液导排管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构，其特征在于：所述竖井外管(1)为φ140mmPE槽孔管，所述竖井外管(1)顶部为实壁管段，且竖井外管(1)下部为槽孔管段。

3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构，其特征在于：所述高压进气管(2)与渗滤液导排管(3)由外部穿过活套法兰(5)伸入竖井外管(1)内部，所述高压进气管(2)为φ20mmPE-RT管，所述渗滤液导排管(3)为φ40mmPE管。

4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾填埋场的集成式深部井底真空抽吸井结构，其特征在于：所述填埋气收集管(4)从外部通过活套法兰(5)伸入竖井外管(1)内部，且填埋气收集管(4)的尺寸为φ20mm。