CN217949158U - 一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，属于垃圾处理技术领域，其要点包括垃圾填埋场体、处理池和气体处理箱，处理池和气体处理箱的外侧壁分别连通有抽水泵和抽气泵，垃圾填埋场体内部的上方填埋有主道管，将短汇聚管和长汇聚管的下端位于防渗层和镂空过滤层板之间，镂空过滤层板由聚酯丝挤压而成，且呈镂空状态，使薄土工布层、连接过滤层和波浪过滤层便于进行过滤水，防止杂质进入到防渗层和镂空过滤层板之间，提高过滤的质量，防渗层防止污水向下继续渗入，使污水汇聚到防渗层上方，且凹峰利于水聚集到低谷内，方便快速进行排水，防渗层和镂空过滤层板之间设置有粗砂砾，粗砂砾起到支撑镂空过滤层板的目的，且利于进行排水。

Description

一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备。

背景技术

垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，渗滤液收集导排系统是保证填埋场正常运行的重要工程。一般来说，渗滤液蓄积会引起如下问题：①填埋场内水位升高导致渗滤液污染物浓度增大；②水压增大易引发场地渗漏；③填埋场稳定性受影响；④影响垃圾的厌氧发酵。

当前的渗滤液收集导排系统主要布置方式为在填埋场的底部预先埋设盲沟，填埋场中竖直安装的导气石笼内的导气花管与盲沟内导排管直接连通，过滤不完全的情况下，可能会有废物从导气花管中进入导排管而使导排管堵塞，降低了实用性能。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，包括垃圾填埋场体、处理池和气体处理箱，所述处理池和气体处理箱位于垃圾填埋场体上方的左右两侧，所述处理池和气体处理箱的外侧壁分别连通有抽水泵和抽气泵，所述垃圾填埋场体内部的上方填埋有主道管，所述主道管的左右两端均贯穿垃圾填埋场体的上方并与抽水泵和抽气泵连通，且主道管两端的外侧壁均固定连接有过滤盒和控制阀，所述主道管的下端连通有多个交错均匀分布的短汇聚管和多个长汇聚管，多个所述短汇聚管和多个长汇聚管的下方均设置防渗层，所述防渗层的上方设置有镂空过滤层板。

为了使污水汇聚到防渗层上方，便于进行快速排水，作为本使用新型的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备优选的，多个所述短汇聚管和多个长汇聚管的外侧壁和下端分别连通有侧排水管和主排水管，所述侧排水管和主排水管位于防渗层和镂空过滤层板之间。

为了提高过滤的质量，保证侧排水管和主排水管不会堵塞，作为本使用新型的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备优选的，所述防渗层由多个低谷和多个凹峰组成，所述侧排水管和主排水管均位于低谷的内部；

所述镂空过滤层板由两个连接过滤层和两个连接过滤层之间固定的波浪过滤层组成，所述连接过滤层和波浪过滤层采用聚酯丝挤压而成，两个所述连接过滤层相背的一侧均固定连接有薄土工布层。

为了起到支撑镂空过滤层板的目的，且利于进行排水，作为本使用新型的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备优选的，所述防渗层和镂空过滤层板之间设置有粗砂砾。

为了起到过滤效果，防止垃圾堵塞汇聚支管，作为本使用新型的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备优选的，多个所述短汇聚管和多个长汇聚管外侧壁的四周均固定连接有汇聚支管，且汇聚支管位于侧排水管的上方，所述汇聚支管的上下两侧均设置有厚土工布层。

为了防止粗砂砾进入到汇聚管道内，作为本使用新型的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备优选的，所述汇聚支管、侧排水管和主排水管的另一端均固定连接有安装盖，所述安装盖的中部安装有过滤网层，所述过滤网层的网孔孔径小于粗砂砾的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，短汇聚管和长汇聚管均与主道管连通，并将短汇聚管、长汇聚管与主道管填埋到垃圾下方，主道管的两端与抽水泵和抽气泵连通，分别启动抽水泵和抽气泵，便于对垃圾填埋场体内部进行排水与排气；

2.该种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，将短汇聚管和长汇聚管的下端位于防渗层和镂空过滤层板之间，镂空过滤层板由聚酯丝挤压而成，且呈镂空状态，使薄土工布层、连接过滤层和波浪过滤层便于进行过滤水，防止杂质进入到防渗层和镂空过滤层板之间，提高过滤的质量，防渗层防止污水向下继续渗入，使污水汇聚到防渗层上方，且凹峰利于水聚集到低谷内，方便快速进行排水，防渗层和镂空过滤层板之间设置有粗砂砾，粗砂砾起到支撑镂空过滤层板的目的，且利于进行排水。

附图说明

图1为本实用新型一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备的整体结构图；

图2为本实用新型侧排水管和主排水管的结构图；

图3为本实用新型安装盖的剖面结构图；

图4为本实用新型镂空过滤层板的剖面结构图。

图中，1、垃圾填埋场体；2、主道管；201、短汇聚管；202、长汇聚管；203、过滤盒；204、控制阀；205、汇聚支管；206、侧排水管；207、主排水管；208、安装盖；209、过滤网层；3、抽水泵；301、处理池；4、抽气泵；401、气体处理箱；5、厚土工布层；6、镂空过滤层板；601、连接过滤层；602、波浪过滤层；603、薄土工布层；7、防渗层；701、低谷；702、凹峰；8、粗砂砾。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，包括垃圾填埋场体1、处理池301和气体处理箱401，处理池301和气体处理箱401位于垃圾填埋场体1上方的左右两侧，处理池301和气体处理箱401的外侧壁分别连通有抽水泵3和抽气泵4，垃圾填埋场体1内部的上方填埋有主道管2，主道管2的左右两端均贯穿垃圾填埋场体1的上方并与抽水泵3和抽气泵4连通，且主道管2两端的外侧壁均固定连接有过滤盒203和控制阀204，主道管2的下端连通有多个交错均匀分布的短汇聚管201和多个长汇聚管202，多个短汇聚管201和多个长汇聚管202的下方均设置防渗层7，防渗层7的上方设置有镂空过滤层板6。

本实施例中：多个短汇聚管201和多个长汇聚管202均与主道管2连通，主道管2的两端分别与抽水泵3和抽气泵4连通，且抽水泵3和抽气泵4与主道管2之间安装有过滤盒203和控制阀204，关闭右侧控制阀204，启动抽水泵3，使多个短汇聚管201和多个长汇聚管202产生吸力，便于将垃圾填埋场体1下方的污水抽出，并输送到处理池301内进行处理，关闭左侧控制阀204，启动抽气泵4，利于多个短汇聚管201和多个长汇聚管202抽取垃圾填埋场体1下方的废气，在多个短汇聚管201和多个长汇聚管202的下端设置有防渗层7，且在防渗层7的上方设置有镂空过滤层板6，镂空过滤层板6起到过滤效果，保证异物不会堵塞侧排水管206和主排水管207，防渗层7防止污水向下继续渗入，使污水汇聚到防渗层7上方，便于进行快速排水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个短汇聚管201和多个长汇聚管202的外侧壁和下端分别连通有侧排水管206和主排水管207，侧排水管206和主排水管207位于防渗层7和镂空过滤层板6之间。

本实施例中：将侧排水管206和主排水管207设置在防渗层7和镂空过滤层板6之间，镂空过滤层板6起到过滤效果，保证异物不会堵塞侧排水管206和主排水管207，防渗层7防止污水向下继续渗入，使污水汇聚到防渗层7上方，便于进行快速排水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，防渗层7由多个低谷701和多个凹峰702组成，侧排水管206和主排水管207均位于低谷701的内部；

镂空过滤层板6由两个连接过滤层601和两个连接过滤层601之间固定的波浪过滤层602组成，连接过滤层601和波浪过滤层602采用聚酯丝挤压而成，两个连接过滤层601相背的一侧均固定连接有薄土工布层603。

本实施例中：凹峰702利于水聚集到低谷701内，方便快速进行排水，连接过滤层601和波浪过滤层602由聚酯丝挤压而成，且呈镂空状态，使薄土工布层603、连接过滤层601和波浪过滤层602便于进行过滤水，防止杂质进入到防渗层7和镂空过滤层板6之间，提高过滤的质量，保证侧排水管206和主排水管207不会堵塞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，防渗层7和镂空过滤层板6之间设置有粗砂砾8。

本实施例中：粗砂砾8起到支撑镂空过滤层板6的目的，且利于进行排水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个短汇聚管201和多个长汇聚管202外侧壁的四周均固定连接有汇聚支管205，且汇聚支管205位于侧排水管206的上方，汇聚支管205的上下两侧均设置有厚土工布层5。

本实施例中：汇聚支管205便于抽取垃圾填埋内部侧排水管206上方的污水(雨水)，厚土工布层5起到过滤效果，防止垃圾堵塞汇聚支管205。

作为本实用新型的一种技术优化方案，汇聚支管205、侧排水管206和主排水管207的另一端均固定连接有安装盖208，安装盖208的中部安装有过滤网层209，过滤网层209的网孔孔径小于粗砂砾8的外径。

本实施例中：粗砂砾8的外径大于过滤网层209的网孔孔径，防止粗砂砾8进入到汇聚管道内。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，关闭右侧控制阀204，启动抽水泵3，使多个短汇聚管201和多个长汇聚管202产生吸力，便于将垃圾填埋场体1下方的污水抽出，并输送到处理池301内进行处理，关闭左侧控制阀204，启动抽气泵4，利于多个短汇聚管201和多个长汇聚管202抽取垃圾填埋场体1下方的废气，在多个短汇聚管201和多个长汇聚管202的下端设置有防渗层7，且在防渗层7的上方设置有镂空过滤层板6，镂空过滤层板6起到过滤效果，保证异物不会堵塞侧排水管206和主排水管207，防渗层7防止污水向下继续渗入，使污水汇聚到防渗层7上方，便于进行快速排水，防渗层7和镂空过滤层板6之间设置有粗砂砾8，粗砂砾8起到支撑镂空过滤层板6的目的，且利于进行排水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，包括垃圾填埋场体(1)、处理池(301)和气体处理箱(401)，所述处理池(301)和气体处理箱(401)位于垃圾填埋场体(1)上方的左右两侧，其特征在于：所述处理池(301)和气体处理箱(401)的外侧壁分别连通有抽水泵(3)和抽气泵(4)，所述垃圾填埋场体(1)内部的上方填埋有主道管(2)，所述主道管(2)的左右两端均贯穿垃圾填埋场体(1)的上方并与抽水泵(3)和抽气泵(4)连通，且主道管(2)两端的外侧壁均固定连接有过滤盒(203)和控制阀(204)，所述主道管(2)的下端连通有多个交错均匀分布的短汇聚管(201)和多个长汇聚管(202)，多个所述短汇聚管(201)和多个长汇聚管(202)的下方均设置防渗层(7)，所述防渗层(7)的上方设置有镂空过滤层板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，其特征在于：多个所述短汇聚管(201)和多个长汇聚管(202)的外侧壁和下端分别连通有侧排水管(206)和主排水管(207)，所述侧排水管(206)和主排水管(207)位于防渗层(7)和镂空过滤层板(6)之间。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，其特征在于：所述防渗层(7)由多个低谷(701)和多个凹峰(702)组成，所述侧排水管(206)和主排水管(207)均位于低谷(701)的内部；

所述镂空过滤层板(6)由两个连接过滤层(601)和两个连接过滤层(601)之间固定的波浪过滤层(602)组成，所述连接过滤层(601)和波浪过滤层(602)采用聚酯丝挤压而成，两个所述连接过滤层(601)相背的一侧均固定连接有薄土工布层(603)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，其特征在于：所述防渗层(7)和镂空过滤层板(6)之间设置有粗砂砾(8)。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，其特征在于：多个所述短汇聚管(201)和多个长汇聚管(202)外侧壁的四周均固定连接有汇聚支管(205)，且汇聚支管(205)位于侧排水管(206)的上方，所述汇聚支管(205)的上下两侧均设置有厚土工布层(5)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾填埋场渗滤液收集导排设备，其特征在于：所述汇聚支管(205)、侧排水管(206)和主排水管(207)的另一端均固定连接有安装盖(208)，所述安装盖(208)的中部安装有过滤网层(209)，所述过滤网层(209)的网孔孔径小于粗砂砾(8)的外径。

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