CN115925235A - 一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，包括龙门架和设置在龙门架顶部的螺旋升降机，所述螺旋升降机的传动端连接有备用调节闸板，备用调节闸板包括上闸板，所述上闸板的底部设置有下闸板，本发明涉及浮法玻璃制备技术领域。该高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，通过流道盖板砖位置制作成备用调节闸板的装置，解决了小吨位浮法玻璃生产线锡槽更换流道调节闸板无法控制玻璃液流量的问题，操作方便，可行性和安全性高，并且闸门分体式设计，大大降低了下闸板的自身重量，上闸板驱动到位后，只需驱动下闸板即可，定位精准，利用玻璃溶液本身的导电性，通过隔断式信号线快速触发信号停机。
Description
技术领域
本发明涉及浮法玻璃制备技术领域，具体为一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置。
背景技术
浮法玻璃生产线的调节闸板的材质多是熔融石英的，使用寿命大多是一年左右的时间，由于普通浮法玻璃的拉引量比较大，流道也比较长，而高端电子浮法玻璃生产线一般都是高温难熔，拉引量很小，拉引量一般都在70吨左右甚至更小，流道的长度相对普通浮法玻璃生产线短很多，如果在很短的流道上安装两道调节闸板，调节闸板的吊装钢结构前后排列的空间有限，两个调节闸板安装的空间位置不够，因此在高端小吨位的浮法玻璃生产线的流道上只能安装一个控制流量的调节闸板，这样在调节闸板使用寿命到期了，需要更换调节闸板的时候就无法控制玻璃液流量，造成流道上单个调节闸板无法更换的状态。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，解决了上述提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，包括龙门架和设置在龙门架顶部的螺旋升降机，所述螺旋升降机的传动端连接有备用调节闸板，备用调节闸板包括上闸板，所述上闸板的底部设置有下闸板，所述上闸板的表面固定连接有连接套，所述连接套的内腔滑动连接有连接筋，所述连接筋固定在下闸板的表面，所述上闸板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过变速箱传动连接有驱动轴，所述下闸板的表面固定连接有内腔与驱动轴螺纹连接的驱动件，所述下闸板的底部固定连接有控制驱动电机的隔断式信号线。
作为本发明进一步的方案：所述龙门架的两侧均固定连接有直线导轨，所述直线导轨的表面滑动连接有连接件，所述连接件的一侧与上闸板的一侧固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述下闸板的表面通过连接架转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有扰流板。
作为本发明进一步的方案：所述下闸板的表面固定连接有转动电机，所述转动电机通过皮带传动机构与转动轴传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机设置有两个，且在上闸板的两侧对称分布。
作为本发明进一步的方案：所述转动轴设置有两个，且在下闸板的两侧对称分布。
备用调节闸板在流道调节闸板的后部130mm的位置，在备用调节闸板的流道位置制作一个固定的备用调节闸板的龙门架钢结构，龙门架钢结构采用100mm厚壁方形管，方形管底座固定在锡槽的槽底砖上。在备用调节闸板的顶部安装螺旋升降机，螺旋升降机顺时针转动使上闸板下降，螺旋升降机逆时针转动使上闸板上升。龙门架的两侧安装直线导轨，上闸板与直线导轨连接，能上下灵活滑动。把组装好的上闸板，直线导轨、螺旋升降机、配电箱系统安装在流道主闸板后的龙门架上。在更换调节闸板时，先扒开流道的盖板砖，按住配电箱的闸板快速下降按钮，待上闸板逐步块接触到玻璃液的时候，使用配电箱的闸板慢速下降按钮进行两个闸板的切换，当上闸板可以控制玻璃液流量的时候，开始逐步抬起需要更换的调节闸板脱离玻璃液，根据玻璃液流量的大小直至调节闸板彻底离开玻璃液，完全使用上闸板控制玻璃液流量，这时候将调节闸板连同上部吊装钢结构使用车间厂房的行车吊出流道，利用行车将提前组装好新的闸板砖连同上部吊装钢结构安装完毕后，新的调节闸板安装到位后慢慢预热逐步接触玻璃液，慢慢下落新闸板开始两个闸板切换，将上闸板通过配电箱的提升按钮慢慢提升，新的调节闸板能正常使用的时候，上闸板提升出流道，及时做好流道两个调节闸板位置的密封，这样调节闸板的更换工作就完成了。本装置利用锡槽流道盖板砖的位置，在流道盖板砖位置制作成备用调节闸板的装置，解决了小吨位浮法玻璃生产线锡槽更换流道调节闸板无法控制玻璃液流量的问题，本发明装置结构简单，操作方便，可行性和安全性高，解决了现有高端电子浮法玻璃生产线因为拉引吨位小，锡槽流道短，生产线过程中流道仅有一道调节闸板无法更换闸板的问题，使用时，移开盖板砖，使上闸板快速下降，当下闸板接触到玻璃液面时，下方隔断式信号线接触到玻璃液接通，对驱动电机和螺旋升降机发出信号，此时螺旋升降机停止，通过驱动电机驱动驱动轴转动，带动下闸板上下运动，调节上下高度，能精准控制闸板，起到主调节闸板相同的功能，并且当起吊时，通过启动转动电机通过皮带传动机构带动转动轴转动，带动扰流板转动扰动气流，将下闸板上的玻璃液吹落，防止玻璃液在下闸板上粘附。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明，通过流道盖板砖位置制作成备用调节闸板的装置，解决了小吨位浮法玻璃生产线锡槽更换流道调节闸板无法控制玻璃液流量的问题，操作方便，可行性和安全性高，并且闸门分体式设计，大大降低了下闸板的自身重量，上闸板驱动到位后，只需驱动下闸板即可，定位精准，利用玻璃溶液本身的导电性，通过隔断式信号线快速触发信号停机。
2、本发明，当起吊时，通过启动转动电机通过皮带传动机构带动转动轴转动，带动扰流板转动扰动气流，将下闸板上的玻璃液吹落，防止玻璃液在下闸板上粘附。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明图1中B处的局部放大图。
图中：1、龙门架；2、螺旋升降机；3、传动端；4、直线导轨；6、连接件；7、上闸板；8、下闸板；9、驱动电机；10、驱动轴；11、驱动件；12、连接套；13、连接筋；14、转动电机；15、皮带传动机构；16、连接架；17、转动轴；18、扰流板；19、隔断式信号线。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，包括龙门架1和设置在龙门架1顶部的螺旋升降机2，螺旋升降机2的传动端3连接有备用调节闸板，备用调节闸板包括上闸板7，上闸板7的底部设置有下闸板8，上闸板7的表面固定连接有连接套12，连接套12的内腔滑动连接有连接筋13，连接筋13固定在下闸板8的表面，上闸板7的表面固定连接有驱动电机9，驱动电机9通过变速箱传动连接有驱动轴10，下闸板8的表面固定连接有内腔与驱动轴10螺纹连接的驱动件11，下闸板8的底部固定连接有控制驱动电机9的隔断式信号线19，通过流道盖板砖位置制作成备用调节闸板的装置，解决了小吨位浮法玻璃生产线锡槽更换流道调节闸板无法控制玻璃液流量的问题，操作方便，可行性和安全性高，并且闸门分体式设计，大大降低了下闸板8的自身重量，上闸板7驱动到位后，只需驱动下闸板8即可，定位精准，利用玻璃溶液本身的导电性，通过隔断式信号线19快速触发信号停机。
龙门架1的两侧均固定连接有直线导轨4，直线导轨4的表面滑动连接有连接件6，连接件6的一侧与上闸板7的一侧固定连接。
下闸板8的表面通过连接架16转动连接有转动轴17，转动轴17的表面固定连接有扰流板18。
下闸板8的表面固定连接有转动电机14，转动电机14通过皮带传动机构15与转动轴17传动连接，当起吊时，通过启动转动电机14通过皮带传动机构15带动转动轴17转动，带动扰流板18转动扰动气流，将下闸板8上的玻璃液吹落，防止玻璃液在下闸板8上粘附。
驱动电机9设置有两个，且在上闸板7的两侧对称分布。
转动轴17设置有两个，且在下闸板8的两侧对称分布。
备用调节闸板在流道调节闸板的后部130mm的位置，在备用调节闸板的流道位置制作一个固定的备用调节闸板的龙门架1钢结构，龙门架1钢结构采用100mm厚壁方形管，方形管底座固定在锡槽的槽底砖上。在备用调节闸板的顶部安装螺旋升降机2，螺旋升降机2顺时针转动使上闸板7下降，螺旋升降机2逆时针转动使上闸板7上升。龙门架1的两侧安装直线导轨4，上闸板7与直线导轨4连接，能上下灵活滑动。把组装好的上闸板7，直线导轨4、螺旋升降机2、配电箱系统安装在流道主闸板后的龙门架1上。在更换调节闸板时，先扒开流道的盖板砖，按住配电箱的闸板快速下降按钮，待上闸板7逐步块接触到玻璃液的时候，使用配电箱的闸板慢速下降按钮进行两个闸板的切换，当上闸板7可以控制玻璃液流量的时候，开始逐步抬起需要更换的调节闸板脱离玻璃液，根据玻璃液流量的大小直至调节闸板彻底离开玻璃液，完全使用上闸板7控制玻璃液流量，这时候将调节闸板连同上部吊装钢结构使用车间厂房的行车吊出流道，利用行车将提前组装好新的闸板砖连同上部吊装钢结构安装完毕后，新的调节闸板安装到位后慢慢预热逐步接触玻璃液，慢慢下落新闸板开始两个闸板切换，将上闸板7通过配电箱的提升按钮慢慢提升，新的调节闸板能正常使用的时候，上闸板7提升出流道，及时做好流道两个调节闸板位置的密封，这样调节闸板的更换工作就完成了。本装置利用锡槽流道盖板砖的位置，在流道盖板砖位置制作成备用调节闸板的装置，解决了小吨位浮法玻璃生产线锡槽更换流道调节闸板无法控制玻璃液流量的问题，本发明装置结构简单，操作方便，可行性和安全性高，解决了现有高端电子浮法玻璃生产线因为拉引吨位小，锡槽流道短，生产线过程中流道仅有一道调节闸板无法更换闸板的问题，使用时，移开盖板砖，使上闸板7快速下降，当下闸板8接触到玻璃液面时，下方隔断式信号线19接触到玻璃液接通，对驱动电机9和螺旋升降机2发出信号，此时螺旋升降机2停止，通过驱动电机9驱动驱动轴10转动，带动下闸板8上下运动，调节上下高度，能精准控制闸板，起到主调节闸板相同的功能，并且当起吊时，通过启动转动电机14通过皮带传动机构15带动转动轴17转动，带动扰流板18转动扰动气流，将下闸板8上的玻璃液吹落，防止玻璃液在下闸板8上粘附。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，包括龙门架(1)和设置在龙门架(1)顶部的螺旋升降机(2)，所述螺旋升降机(2)的传动端(3)连接有备用调节闸板，备用调节闸板包括上闸板(7)，其特征在于：所述上闸板(7)的底部设置有下闸板(8)，所述上闸板(7)的表面固定连接有连接套(12)，所述连接套(12)的内腔滑动连接有连接筋(13)，所述连接筋(13)固定在下闸板(8)的表面，所述上闸板(7)的表面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)通过变速箱传动连接有驱动轴(10)，所述下闸板(8)的表面固定连接有内腔与驱动轴(10)螺纹连接的驱动件(11)，所述下闸板(8)的底部固定连接有控制驱动电机(9)的隔断式信号线(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，其特征在于：所述龙门架(1)的两侧均固定连接有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)的表面滑动连接有连接件(6)，所述连接件(6)的一侧与上闸板(7)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，其特征在于：所述下闸板(8)的表面通过连接架(16)转动连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的表面固定连接有扰流板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，其特征在于：所述下闸板(8)的表面固定连接有转动电机(14)，所述转动电机(14)通过皮带传动机构(15)与转动轴(17)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，其特征在于：所述驱动电机(9)设置有两个，且在上闸板(7)的两侧对称分布。
6.根据权利要求4所述的一种高端浮法玻璃流道备用调节闸板装置，其特征在于：所述转动轴(17)设置有两个，且在下闸板(8)的两侧对称分布。
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