CN219429498U - 一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，包括有作为与钢索连接的连接结构，所述连接结构下方设有对物体吊装的吊钩结构，所述连接结构包括带有凹槽的连接件，连接件通过凹槽和连接销内部设有活动调节的凹轮，凹轮通过连接件底部设有与凹块安装设置的连接轴，连接轴通过凹块内部设有与吊钩结构零部件安装设置的连接轴承，所述吊钩结构包括有对吊装组件自动控制的调节组件，吊装组件包括对物体吊装的挂钩，挂钩一侧设有带通孔的连接块，连接块通过长轴电机设有转动调节的限位销，限位销通过连接块一侧设有对长轴电机包裹防护的防护框，该一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，通过凹块从而起到内、外侧安装设置效果。

Description

一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构

技术领域

本实用新型涉及乳化液葫芦吊钩机构技术领域，具体为一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构。

背景技术

在煤矿生产过程中，在井下时常需要安装、回撤设备，大吨位的设备必须借助起重葫芦工具，从而起到了省力的作用，乳化液葫芦是密封性良好，采用乳化液液压马达，乳化液为动力源的一种起重葫芦，在使用葫芦的时候，需要用到吊钩来挂持重物，但是，由于现有的葫芦起重设备吊钩机制设置的防重物脱落的限位杆，需要手动去操作，比较浪费人工时间和精力的情况，并且现有的乳化液葫芦吊钩机构在对重物吊装过程中受重力影响容易导致钢索之间旋转缠绕的情况，这样不仅缩短钢索使用寿命还导致钢索过度缠绕而发生断裂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，以解决上述背景技术中提出通过的由于现有的葫芦起重设备吊钩机制设置的防重物脱落的限位杆，需要手动去操作，比较浪费人工时间和精力的情况，并且现有的乳化液葫芦吊钩机构在对重物吊装过程中受重力影响容易导致钢索之间旋转缠绕的情况，这样不仅缩短钢索使用寿命还导致钢索过度缠绕而发生断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，包括有作为与钢索连接的连接结构，所述连接结构下方设有对物体吊装的吊钩结构；

所述连接结构包括带有凹槽的连接件，连接件通过凹槽和连接销内部设有活动调节的凹轮，凹轮通过连接件底部设有与凹块安装设置的连接轴，连接轴通过凹块内部设有与吊钩结构零部件安装设置的连接轴承。

通过采用上述技术方案，通过凹块从而起到内、外侧安装设置效果。

优选的，所述吊钩结构包括有对吊装组件自动控制的调节组件，吊装组件包括对物体吊装的挂钩，挂钩一侧设有带通孔的连接块，连接块通过长轴电机设有转动调节的限位销，限位销通过连接块一侧设有对长轴电机包裹防护的防护框。

通过采用上述技术方案，通过防护框从而对长轴电机起到包裹保护效果。

优选的，所述吊钩结构包括调节组件，调节组件包括对感应模块接收控制执行的控制执行器，控制执行器下方对称开设有方便盖板安装设置的连接槽，连接槽通过控制执行器内部设有与电池正负电性连接的正极柱和负极柱。

通过采用上述技术方案，通过执行器从而对感应模块起到信号接收和控制执行效果。

优选的，所述连接轴承与挂钩一端呈同心圆结构设置。

通过采用上述技术方案，通过连接轴承从而起到内、外环安装和受力转动调节效果。

优选的，所述限位销整体形状呈“勺子”形。

通过采用上述技术方案，通过限位销从而起到安装和受力转动调节效果。

优选的，所述正极柱和负极柱均对称设置有两个，且正极柱和负极柱采取错位方式安装设置。

通过采用上述技术方案，通过负极柱从而起到受力压缩和电性连接效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，

(1)本案例通过设置的吊钩结构，从而解决由于现有的葫芦起重设备吊钩机制设置的防重物脱落的限位杆，需要手动去操作，比较浪费人工时间和精力的情况，当物体与挂钩内侧的接触感应模块受力接触时，此时接触感应模块将信号传递执行器，此时执行器控制长轴电机工作，长轴电机工作过程中带动限位销受力转动，当限位销与挂钩一侧受力接触时，此时限位感应模块再次将信号传递执行器，此时执行器停止长轴电机工作，当吊装物体与接触感应模块受力分离此时，此时执行器再次控制限位销反向运动与挂钩受力分离从而方便吊装物体与挂钩的快速受力分离，利用吊装结构从而避免上述的情况；

(2)通过设置的连接结构，从而解决现有的乳化液葫芦吊钩机构在对重物吊装过程中受重力影响容易导致钢索之间旋转缠绕的情况，这样不仅缩短钢索使用寿命还导致钢索过度缠绕而发生断裂的问题，当物体受力吊装过程中此时物体受重力影响进行旋转运动，当物体受力旋转运动过程中带动挂钩受力旋转，挂钩受力转动过程中与连接轴承受力相对旋转运动，通过连接轴承从而避免挂钩受力旋转运动过程中带动钢索同步受力旋转运动的情况，利用连接结构从而避免上述的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接结构示意图；

图3为本实用新型吊钩结构示意图；

图4为本实用新型吊装组件结构示意图；

图5为本实用新型限位销结构示意图；

图6为本实用新型调节组件结构示意图。

图中：1、连接结构，101、连接件，102、凹轮，103、连接轴，104、凹块，105、连接轴承，2、吊钩结构，201、吊装组件，2011、挂钩，2012、连接块，2013、长轴电机，2014、限位销，2015、防护框，202、调节组件，2021、控制执行器，2022、连接槽，2023、正极柱，2024、负极柱，2025、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，如图1和图2所示，包括有作为与钢索连接的连接结构1，连接结构1包括带有凹槽的连接件101，连接件101通过凹槽和连接销内部设有活动调节的凹轮102，凹轮102通过连接件101底部设有与凹块104安装设置的连接轴103，连接轴103通过凹块104内部设有与吊钩结构2零部件安装设置的连接轴承105，连接轴承105与挂钩2011一端呈同心圆结构设置，利用上述呈同心圆结构设置时，从而体现上述二者之间的连接配套连接性和安装实用性效果，并且将上述二者采取同心圆结构设置，这样是避免上述二者安装后存在较大的连接缝隙，这样不仅导致需要通过辅助连接件对上述二者存在的连接缝隙进行填补情况还影响上述二者安装后的美观性和整体性效果，最后还影响上述二者后期的快速安装拆卸效果。

如图3、图4、图5和图6所示，连接结构1下方设有对物体吊装的吊钩结构2，吊钩结构2包括有对吊装组件201自动控制的调节组件202，吊装组件201包括对物体吊装的挂钩2011，挂钩2011一侧设有带通孔的连接块2012，连接块2012通过长轴电机2013设有转动调节的限位销2014，限位销2014整体形状呈“勺子”形，利用上述零部件呈“勺子”形设置时，这样不仅体现上述零部件内、外侧对限位感应模块的安装连接性效果还体现上述零部件对限位感应模块的同步受力带动性和同步受力调节性效果，同时通过上述零部件整体形状呈“勺子”形设置时，由于“勺子”形内侧呈凹陷状态，这样有效的对挂钩2011一端起到包裹连接限位效果，限位销2014通过连接块2012一侧设有对长轴电机2013包裹防护的防护框2015，其中，挂钩2011内侧设置有接触感应模块，利用设置的接触感应模块从而对吊钩结构2中的零部件起到自动控制调节效果，同时长轴电机2013采取现有技术结构中的小型长轴电机2013设置，利用小型长轴电机2013设置时有效的对限位销2014起到转动调节效果。

上述方案进一步的，吊钩结构2包括调节组件202，调节组件202包括对感应模块接收控制执行的控制执行器2021，控制执行器2021下方对称开设有方便盖板2025安装设置的连接槽2022，连接槽2022通过控制执行器2021内部设有与电池正负电性连接的正极柱2023和负极柱2024，正极柱2023和负极柱2024均对称设置有两个，且正极柱2023和负极柱2024采取错位方式安装设置，利用上述二者均设置有两个时，这样不仅体现上述二者设置实用性，还体现上述二者对电池设置的连接性和导电性效果，并且正极柱2023和负极柱2024采取错位方式安装设置，利用上述二者呈错位方式安装设置时，这样是根据现有电池安装方式对上述二者进行对应设置保证电池的正常导电连接效果。

上述方案中，当物体需要吊装时，此时钢索通过凹轮102带动连接件101受力运动，连接件101受力运动过程中通过连接轴103带动凹块104、连接轴承105和挂钩2011同步受力运动，当挂钩2011与物体受力接触时，此时挂钩2011内部的接触感应模块将信号传递控制执行器2021，此时控制执行器2021控制长轴电机2013工作，长轴电机2013工作过程中带动限位销2014受力转动，当限位销2014内侧的限位感应模块与挂钩2011受力接触时，此时限位感应模块将信号再次相对控制执行器2021，此时控制执行器2021控制长轴电机2013停止工作，同时钢索带动上述零部件反向吊装运动，当物体吊装过程中带动挂钩2011与连接轴承105受力相对旋转运动，当物体吊装于相应位置时，此时物体与接触感应模块受力分离，此时接触感应模块再次将信号传递控制执行器2021，控制执行器2021再次控制长轴电机2013反向工作使限位销2014与挂钩2011受力分离，当限位销2014外侧的限位感应模块与凹块104受力接触时，此时控制执行器2021再次控制长轴电机2013停止工作。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，包括有作为与钢索连接的连接结构(1)，其特征在于：所述连接结构(1)下方设有对物体吊装的吊钩结构(2)；

所述连接结构(1)包括带有凹槽的连接件(101)，连接件(101)通过凹槽和连接销内部设有活动调节的凹轮(102)，凹轮(102)通过连接件(101)底部设有与凹块(104)安装设置的连接轴(103)，连接轴(103)通过凹块(104)内部设有与吊钩结构(2)零部件安装设置的连接轴承(105)。

2.根据权利要求1所述的一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，其特征在于：所述吊钩结构(2)包括有对吊装组件(201)自动控制的调节组件(202)，吊装组件(201)包括对物体吊装的挂钩(2011)，挂钩(2011)一侧设有带通孔的连接块(2012)，连接块(2012)通过长轴电机(2013)设有转动调节的限位销(2014)，限位销(2014)通过连接块(2012)一侧设有对长轴电机(2013)包裹防护的防护框(2015)。

3.根据权利要求2所述一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，其特征在于：所述吊钩结构(2)包括调节组件(202)，调节组件(202)包括对感应模块接收控制执行的控制执行器(2021)，控制执行器(2021)下方对称开设有方便盖板(2025)安装设置的连接槽(2022)，连接槽(2022)通过控制执行器(2021)内部设有与电池正负电性连接的正极柱(2023)和负极柱(2024)。

4.根据权利要求1所述的一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，其特征在于：所述连接轴承(105)与挂钩(2011)一端呈同心圆结构设置。

5.根据权利要求2所述的一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，其特征在于：所述限位销(2014)整体形状呈“勺子”形。

6.根据权利要求3所述的一种带自动控制结构的乳化液葫芦吊钩机构，其特征在于：所述正极柱(2023)和负极柱(2024)均对称设置有两个，且正极柱(2023)和负极柱(2024)采取错位方式安装设置。