CN115923907A - 一种钣金零件转运用储存装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钣金零件转运用储存装置，涉及钣金零件转运储存技术领域，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有凹槽，并且底座的底端面四角位置均安装有万向轮，底座的内部安装有输送带，解决了现有的储存装置在进行转运储存过程中无法对批量的零件实现自动化的取出以及布列操作的问题，需要对钣金件进行存储时，则可以通过对安装在最外侧电磁架进行通电，并通过电磁架对压板进行吸附限位，然后再通过弹簧管对挡板及导柱的顶出使得钣金件可以从座体及盖板中所开设的通槽内部来将钣金件放置到合适位置的压板的内侧位置进行快速的限位放置操作，进而达到更加利于转运及储存的目的。

Description

一种钣金零件转运用储存装置

技术领域

本发明属于钣金零件转运储存技术领域，更具体地说，特别涉及一种钣金零件转运用储存装置。

背景技术

钣金件是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺而产生处的产品，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，而其在加工过程中一般为了多道工序进行协作加工，就需要对钣金件进行转运以及存储。

而现有的钣金件在转运储存过程中，往往批量的钣金件由于形状一致，使得其在放置时多为选择堆叠放置，但由于堆叠放置的钣金件之间的空隙较小，使得不同工序中需要对不同位置的钣金件进行取出时就需要预先将覆盖的零件进行取出后才能实现，进而会造成对钣金件的加工效率降低，以及在进行转运储存过程中无法对批量的零件实现自动化的取出以及布列操作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钣金零件转运用储存装置，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

本发明一种钣金零件转运用储存装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钣金零件转运用储存装置，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有凹槽，并且底座的底端面四角位置均安装有万向轮，底座的内部安装有输送带，且底座的前端安装有电机A，电机A的后端传动轴与输送带中所安装的滚轮相连接，所述座体中所固定连接的隔板的内侧安装有导架，其中每两处呈对向安装的导架为一组，且每组导架的内侧均呈直线阵列固定连接有电磁架，并且电磁架的内侧还安装有压板，压板与电磁架之间通过扭簧连接，且压板与电磁架相匹配。

可选的，所述导座中所开设的凹槽内部安装有导辊，每处架体左侧所固定连接的导座的顶端固定连接有挂钩，并且导辊的外侧缠绕有安全绳，安全绳为挂钩相匹配，且安全绳与挂钩共同组成了加固结构，且底座的左侧固定连接有底板。

可选的，所述底座的顶端面上安装有电磁块，电磁块共设有两处，且两处电磁块呈对向固定连接在底座顶端面的前后两侧位置，并且两处电磁块的内侧均安装有弹簧柱，当电磁块处于通电产生磁性状态，弹簧柱处于受吸附靠近电磁块的状态。

可选的，所述底板的顶端面上安装有泵水箱，且泵水箱的顶端安装有接管，接管用于向泵水箱内供液，且底板的顶端面上安装有电动推杆，并且电动推杆的顶端还安装有安装座，安装座的前端安装有电机B，电机B用于调节安装座的转向。

可选的，所述底座的顶端面上固定连接有支架，支架为框体结构，且支架的内部呈直线阵列固定连接有支撑架，支撑架的左侧开设有凹槽，且支撑架中所开设的凹槽内部呈直线阵列安装有弹簧管，弹簧管的内部安装有电磁阀，且弹簧管通过软管与安装在底板顶端面上的泵水箱相连接，并且弹簧管的左侧安装有挡板，挡板的左侧还固定连接有导柱，导柱用于栓挂钣金零件，且导柱的内部呈直线阵列开设有缺槽。

可选的，所述安装座的顶端面上固定连接有座体，座体的内部呈直线阵列固定连接有隔板，且座体中所固定连接的隔板用于分割座体的内部空间，并且座体的内部底端还呈直线阵列开设有通槽，座体的右侧还安装有盖板，盖板为电磁结构，当盖板处于产生磁性状态下，盖板处于对座体吸附并对座体封闭状态。

可选的，其中每两处横向相邻的所述导板为一组，且每组导板的内侧还安装有橡胶垫，橡胶垫与导板及导轮共同组成了限位结构，且每处架体的左右两侧均固定连接有导座，其中位于右侧导座的内部开设有凹槽。

可选的，所述底座的内部前后两侧均开设有横向槽，且底座中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块，其中每两处纵向相邻的滑块为一组，且每组滑块的内侧还固定连接有架体，架体的内部左右两侧均铰接有导板，并且两处导板中远离架体的一侧还安装有导轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，在当到达指定工序时需要对放置在架体中特定位置的钣金件进行取出时，则可以通过启动安装在底座前端的电机A对输送带进行反向驱动以将架体进行分离输送操作，在当将单个架体输送出一段距离后，则可以通过对安装在底座顶端的电磁块进行断电，使得弹簧柱自动化的弹出对下一处架体形成阻碍，直至在当移动的架体移动出一段距离后再次将另一处架体进行释放，使得其可以对多个架体及其内部所放置的钣金件进行自动化的等距分布操作，进而达到更加方便于操作者取放的目的。

2、本发明中，在当弹簧管处于充水状态下时，弹簧管会处于膨胀状态来将挡板及导柱向外侧进行顶出，直至在当导柱外侧所开设的缺槽与放置且限位在电磁架及压板内侧的钣金件中所开设的孔洞内部位置，然后再通过对盖板进行断电处理，然后再通过电动推杆对座体的向下驱动来使得需要进行挂接的钣金件可以顺利的挂载到导柱的外侧位置，并同步的对安装在支撑架中的弹簧管进行断水处理后弹簧管自动缩回并通过导柱来带动着从座体内部取出的钣金件进行自动化的布列取出操作，进而达到提高工作效率的目的。

3、本发明中，在每处弹簧管的内部均安装有相应的电磁阀，因此可以通过底板顶端所安装的泵水箱向着安装在一处支撑架中的任意几处弹簧管的内部进行供水可以将指定位置的挡板及导柱进行顶出以将座体内部的钣金件进行取出，而在当需要对挂载到导柱外侧的钣金件进行取出时，若需要对钣金件进行存储时，则可以通过对安装在最外侧电磁架进行通电，并通过电磁架对压板进行吸附限位，然后再通过弹簧管对挡板及导柱的顶出使得钣金件可以从座体及盖板中所开设的通槽内部来将钣金件放置到合适位置的压板的内侧位置进行快速的限位放置操作，进而达到更加利于转运及储存的目的。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例储存装置的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例储存装置的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例储存装置的装配结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例储存装置的底座至弹簧柱展示结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例储存装置的滑块至挂钩展示结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例储存装置的底座至接管展示结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例储存装置的电动推杆至压板展示结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例储存装置的支架至导柱展示结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例储存装置的图2中A处放大结构示意图；

图10示出了根据本发明实施例储存装置的图2中B处放大结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、万向轮；3、输送带；4、电机A；5、电磁块；6、弹簧柱；7、滑块；8、架体；9、导板；10、导轮；11、橡胶垫；12、导座；13、导辊；14、安全绳；15、挂钩；16、底板；17、泵水箱；18、接管；19、电动推杆；20、安装座；21、电机B；22、座体；23、盖板；24、导架；25、电磁架；26、压板；27、支架；28、支撑架；29、弹簧管；30、挡板；31、导柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种钣金零件转运用储存装置，包括有：底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的内部开设有凹槽，并且底座1的底端面四角位置均安装有万向轮2，底座1的内部安装有输送带3，且底座1的前端安装有电机A4，电机A4的后端传动轴与输送带3中所安装的滚轮相连接，座体22中所固定连接的隔板的内侧安装有导架24，其中每两处呈对向安装的导架24为一组，且每组导架24的内侧均呈直线阵列固定连接有电磁架25，并且电磁架25的内侧还安装有压板26，压板26与电磁架25之间通过扭簧连接，且压板26与电磁架25相匹配，底座1的顶端面上固定连接有支架27，支架27为框体结构，且支架27的内部呈直线阵列固定连接有支撑架28，支撑架28的左侧开设有凹槽，且支撑架28中所开设的凹槽内部呈直线阵列安装有弹簧管29，弹簧管29的内部安装有电磁阀，且弹簧管29通过软管与安装在底板16顶端面上的泵水箱17相连接，并且弹簧管29的左侧安装有挡板30，挡板30的左侧还固定连接有导柱31，导柱31用于栓挂钣金零件，且导柱31的内部呈直线阵列开设有缺槽，在当弹簧管29处于充水状态下时，弹簧管29会处于膨胀状态来将挡板30及导柱31向外侧进行顶出，直至在当导柱31外侧所开设的缺槽与放置且限位在电磁架25及压板26内侧的钣金件中所开设的孔洞内部位置，然后再通过对盖板23进行断电处理，然后再通过电动推杆19对座体22的向下驱动来使得需要进行挂接的钣金件可以顺利的挂载到导柱31的外侧位置，并同步的对安装在支撑架28中的弹簧管29进行断水处理后弹簧管29自动缩回并通过导柱31来带动着从座体22内部取出的钣金件进行自动化的布列取出操作，进而达到提高工作效率的目的。

参考图1-图3，底座1的顶端面上安装有电磁块5，电磁块5共设有两处，且两处电磁块5呈对向固定连接在底座1顶端面的前后两侧位置，并且两处电磁块5的内侧均安装有弹簧柱6，当电磁块5处于通电产生磁性状态，弹簧柱6处于受吸附靠近电磁块5的状态，底座1的内部前后两侧均开设有横向槽，且底座1中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块7，其中每两处纵向相邻的滑块7为一组，且每组滑块7的内侧还固定连接有架体8，架体8的内部左右两侧均铰接有导板9，并且两处导板9中远离架体8的一侧还安装有导轮10，架体8的底端面与输送带3的顶端面相贴合，并相互摩擦，在当到达指定工序时需要对放置在架体8中特定位置的钣金件进行取出时，则可以通过启动安装在底座1前端的电机A4对输送带3进行反向驱动以将架体8进行分离输送操作，在当将单个架体8输送出一段距离后，则可以通过对安装在底座1顶端的电磁块5进行断电，使得弹簧柱6自动化的弹出对下一处架体8形成阻碍，直至在当移动的架体8移动出一段距离后再次将另一处架体8进行释放，使得其可以对多个架体8及其内部所放置的钣金件进行自动化的等距分布操作，进而达到更加方便于操作者取放的目的。

参考图1-图7，其中每两处横向相邻的导板9为一组，且每组导板9的内侧还安装有橡胶垫11，橡胶垫11与导板9及导轮10共同组成了限位结构，且每处架体8的左右两侧均固定连接有导座12，其中位于右侧导座12的内部开设有凹槽，导座12中所开设的凹槽内部安装有导辊13，每处架体8左侧所固定连接的导座12的顶端固定连接有挂钩15，并且导辊13的外侧缠绕有安全绳14，安全绳14为挂钩15相匹配，且安全绳14与挂钩15共同组成了加固结构，且底座1的左侧固定连接有底板16，在每处弹簧管29的内部均安装有相应的电磁阀，因此可以通过底板16顶端所安装的泵水箱17向着安装在一处支撑架28中的任意几处弹簧管29的内部进行供水可以将指定位置的挡板30及导柱31进行顶出以将座体22内部的钣金件进行取出，而在当需要对挂载到导柱31外侧的钣金件进行取出时，若需要对钣金件进行存储时，则可以通过对安装在最外侧电磁架25进行通电，并通过电磁架25对压板26进行吸附限位，然后再通过弹簧管29对挡板30及导柱31的顶出使得钣金件可以从座体22及盖板23中所开设的通槽内部来将钣金件放置到合适位置的压板26的内侧位置进行快速的限位放置操作，进而达到更加利于转运及储存的目的。

参考图1-图10，底板16的顶端面上安装有泵水箱17，且泵水箱17的顶端安装有接管18，接管18用于向泵水箱17内供液，且底板16的顶端面上安装有电动推杆19，并且电动推杆19的顶端还安装有安装座20，安装座20的前端安装有电机B21，电机B21用于调节安装座20的转向，安装座20的顶端面上固定连接有座体22，座体22的内部呈直线阵列固定连接有隔板，且座体22中所固定连接的隔板用于分割座体22的内部空间，并且座体22的内部底端还呈直线阵列开设有通槽，座体22的右侧还安装有盖板23，盖板23为电磁结构，当盖板23处于产生磁性状态下，盖板23处于对座体22吸附并对座体22封闭状态。

使用时：首先在当需要对钣金件进行转运及储存工作时，在当需要将体积较大的钣金件进行存储及转运工作时，可以通过手动推动着底座1，并通过底座1底端所安装的万向轮2的移动来使得底座1移动到合适位置进行放置即可；

而在当需要对体积较大的钣金件进行存储时，则可以通过人工或机械来将钣金件吊装到安装在底座1中的架体8之上，并通过将钣金件插入到安装在每处架体8中的两处导板9的内侧位置，并通过钣金件对安装在两处导板9内侧橡胶垫11的压迫来使得安装在架体8中的两处导板9及导轮10同时向内侧靠拢来对放置到架体8中的钣金件进行自动化的夹紧限位操作，然后再通过将缠绕在导辊13外侧的安全绳14进行扯出并与安装在导座12顶端的挂钩15进行连接以对钣金件进行快速的夹紧限位操作即可，进而达到更加实用的目的；

而在当需要对钣金件进行聚拢作业时，则可以通过启动安装在底座1前端的电机A4对安装在底座1中的输送带3进行驱动，并通过输送带3与放置在其上方的架体8进行摩擦以通过阻力带动着架体8向着左侧进行靠拢操作，并通过架体8的靠拢来使得其内部所限位的钣金件可以进行自动化的限位归拢操作，而在当需要通过底座1底端所安装的万向轮2进行位移操作时，若需要在当到达指定工序时需要对放置在架体8中特定位置的钣金件进行取出时，则可以通过启动安装在底座1前端的电机A4对输送带3进行反向驱动以将架体8进行分离输送操作，在当将单个架体8输送出一段距离后，则可以通过对安装在底座1顶端的电磁块5进行断电，使得弹簧柱6自动化的弹出对下一处架体8形成阻碍，直至在当移动的架体8移动出一段距离后再次将另一处架体8进行释放，使得其可以对多个架体8及其内部所放置的钣金件进行自动化的等距分布操作，进而达到更加方便于操作者取放的目的；

而在当需要对批量的体积较小的钣金件进行存储工作时，可以通过将多个钣金件放置到座体22中所固定连接的隔板的内侧位置，并通过钣金件对安装在电磁架25中所安装的压板26的挤压来使得多个钣金件依次堆叠放置在座体22的内部位置进行放置即可，然后再通过对盖板23进行通电来对座体22进行吸附限位即可；

然后再通过启动安装在安装座20外侧的电机B21对安装座20及座体22一同进行翻转驱动，并使得座体22由横向状态变化为纵向状态进行设置，然后再通过启动安装在底板16顶端电动推杆19来将安装座20及座体22一同向上推动；

而在当对座体22向上推动时，若座体22运动到安装在最下侧挡板30外侧的导柱31的高度时，可以通过启动安装在底板16顶端的泵水箱17来将水流泵入到安装在支架27中的支撑架28中的弹簧管29的内部位置，在当弹簧管29处于充水状态下时，弹簧管29会处于膨胀状态来将挡板30及导柱31向外侧进行顶出，直至在当导柱31外侧所开设的缺槽与放置且限位在电磁架25及压板26内侧的钣金件中所开设的孔洞内部位置，然后再通过对盖板23进行断电处理，然后再通过电动推杆19对座体22的向下驱动来使得需要进行挂接的钣金件可以顺利的挂载到导柱31的外侧位置，并同步的对安装在支撑架28中的弹簧管29进行断水处理后弹簧管29自动缩回并通过导柱31来带动着从座体22内部取出的钣金件进行自动化的布列取出操作，进而达到提高工作效率的目的；

并且由于在每处弹簧管29的内部均安装有相应的电磁阀，因此可以通过底板16顶端所安装的泵水箱17向着安装在一处支撑架28中的任意几处弹簧管29的内部进行供水可以将指定位置的挡板30及导柱31进行顶出以将座体22内部的钣金件进行取出，而在当需要对挂载到导柱31外侧的钣金件进行取出时，若需要对钣金件进行存储时，则可以通过对安装在最外侧电磁架25进行通电，并通过电磁架25对压板26进行吸附限位，然后再通过弹簧管29对挡板30及导柱31的顶出使得钣金件可以从座体22及盖板23中所开设的通槽内部来将钣金件放置到合适位置的压板26的内侧位置进行快速的限位放置操作，进而达到更加利于转运及储存的目的。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种钣金零件转运用储存装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的内部开设有凹槽，并且底座(1)的底端面四角位置均安装有万向轮(2)，底座(1)的内部安装有输送带(3)，且底座(1)的前端安装有电机A(4)，电机A(4)的后端传动轴与输送带(3)中所安装的滚轮相连接，所述座体(22)中所固定连接的隔板的内侧安装有导架(24)，其中每两处呈对向安装的导架(24)为一组，且每组导架(24)的内侧均呈直线阵列固定连接有电磁架(25)，并且电磁架(25)的内侧还安装有压板(26)，压板(26)与电磁架(25)之间通过扭簧连接，且压板(26)与电磁架(25)相匹配。

2.如权利要求1所述一种钣金零件转运用储存装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端面上安装有电磁块(5)，电磁块(5)共设有两处，且两处电磁块(5)呈对向固定连接在底座(1)顶端面的前后两侧位置，并且两处电磁块(5)的内侧均安装有弹簧柱(6)，当电磁块(5)处于通电产生磁性状态，弹簧柱(6)处于受吸附靠近电磁块(5)的状态。

3.如权利要求1所述一种钣金零件转运用储存装置，其特征在于：所述底座(1)的内部前后两侧均开设有横向槽，且底座(1)中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块(7)，其中每两处纵向相邻的滑块(7)为一组，且每组滑块(7)的内侧还固定连接有架体(8)，架体(8)的内部左右两侧均铰接有导板(9)，并且两处导板(9)中远离架体(8)的一侧还安装有导轮(10)。

4.如权利要求3所述一种钣金零件转运用储存装置，其特征在于：其中每两处横向相邻的所述导板(9)为一组，且每组导板(9)的内侧还安装有橡胶垫(11)，橡胶垫(11)与导板(9)及导轮(10)共同组成了限位结构，且每处架体(8)的左右两侧均固定连接有导座(12)，其中位于右侧导座(12)的内部开设有凹槽。

5.如权利要求4所述一种钣金零件转运用储存装置，其特征在于：所述导座(12)中所开设的凹槽内部安装有导辊(13)，每处架体(8)左侧所固定连接的导座(12)的顶端固定连接有挂钩(15)，并且导辊(13)的外侧缠绕有安全绳(14)，安全绳(14)为挂钩(15)相匹配，且安全绳(14)与挂钩(15)共同组成了加固结构，且底座(1)的左侧固定连接有底板(16)。

6.如权利要求5所述一种钣金零件转运用储存装置，其特征在于：所述底板(16)的顶端面上安装有泵水箱(17)，且泵水箱(17)的顶端安装有接管(18)，接管(18)用于向泵水箱(17)内供液，且底板(16)的顶端面上安装有电动推杆(19)，并且电动推杆(19)的顶端还安装有安装座(20)，安装座(20)的前端安装有电机B(21)，电机B(21)用于调节安装座(20)的转向。

7.如权利要求6所述一种钣金零件转运用储存装置，其特征在于：所述安装座(20)的顶端面上固定连接有座体(22)，座体(22)的内部呈直线阵列固定连接有隔板，且座体(22)中所固定连接的隔板用于分割座体(22)的内部空间，并且座体(22)的内部底端还呈直线阵列开设有通槽，座体(22)的右侧还安装有盖板(23)，盖板(23)为电磁结构，当盖板(23)处于产生磁性状态下，盖板(23)处于对座体(22)吸附并对座体(22)封闭状态。

8.如权利要求1所述一种钣金零件转运用储存装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端面上固定连接有支架(27)，支架(27)为框体结构，且支架(27)的内部呈直线阵列固定连接有支撑架(28)，支撑架(28)的左侧开设有凹槽，且支撑架(28)中所开设的凹槽内部呈直线阵列安装有弹簧管(29)，弹簧管(29)的内部安装有电磁阀，且弹簧管(29)通过软管与安装在底板(16)顶端面上的泵水箱(17)相连接，并且弹簧管(29)的左侧安装有挡板(30)，挡板(30)的左侧还固定连接有导柱(31)，导柱(31)用于栓挂钣金零件，且导柱(31)的内部呈直线阵列开设有缺槽。

Images