CN210418783U - 一种冷轧卷开卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷轧卷开卷装置,包括开卷箱主体,所述开卷箱主体包括开卷箱以及安装于所述开卷箱侧壁处的涨紧芯轴,所述涨紧芯轴上设置有连接件,所述涨紧芯轴外围设置有若干均布的涨紧筒板,所述涨紧筒板通过所述连接件与所述涨紧芯轴连接,所述每个涨紧芯轴外围套置有第一挡板框以及第二挡板框,所述第一挡板框、第二挡板框以及涨紧筒板围成置卷部,所述涨紧芯轴外周设置有滑动槽,所述第一挡板框沿所述滑动槽移动并在所述滑动槽内移动定位。本实用新型通过设置滑动槽,使挡板框可以在滑动槽中移动并且定位,从而开卷不同宽度的卷材,达到一机多用的功能,其操作方便,结构简单,提高了生产效率,减小了操作员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材加工领域,尤其涉及一种冷轧卷开卷装置。
背景技术
在自动冲压生产线中使用的金属材料大部分是卷材,要供给后续的送料,冲压生产必须使用专用开卷机把卷材自动开卷。在开卷工序中,为了压紧固定卷材,往往在开卷机每片扩缩板上的内、外侧均装有压紧固定卷材的挡料机构,但是这种挡料机构一般是固定于扩缩板上,并且通常只适合同一宽度的卷材。相同宽度卷材的安装或换用时,内侧的挡料机构一般不需取下,而外侧的挡料机构每次都必须先取下,然后安装卷材或换用卷材后再装上,这严重影响了生产效率以及增加了操作员的劳动强度。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种可以开卷不同宽度卷材的冷轧卷开卷装置,该冷轧卷开卷装置适用于不同宽度的卷材开卷,工作效率高,结构简单。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是提供一种冷轧卷开卷装置:包括开卷箱主体,所述开卷箱主体包括开卷箱以及安装于所述开卷箱侧壁处的涨紧芯轴,所述涨紧芯轴上设置有连接件,所述涨紧芯轴外围设置有若干均布的涨紧筒板,所述涨紧筒板通过所述连接件与所述涨紧芯轴连接,所述每个涨紧芯轴外围套置有第一挡板框以及第二挡板框,所述第一挡板框、第二挡板框以及涨紧筒板围成置卷部,所述涨紧芯轴外周设置有滑动槽,所述第一挡板框沿所述滑动槽移动并在所述滑动槽内移动定位。
进一步,所述第一挡板框与所述第二挡板框结构相同,所述第一挡板框包括有相对设置的两侧板以及连接两侧板的弧形板,所述滑动槽包括第一滑动槽以及第二滑动槽,所述第一挡板框两侧板分别位于所述第一滑动槽以及第二滑动槽内。
进一步,还包括有固定杆,所述固定杆穿过所述涨紧筒板与所述第一挡板框两侧板固定连接。
进一步,所述滑动槽横截面为“凸”字型结构,所述第一挡板框两侧板的末端设置有与所述“凸”字型结构相配合的扣接部。
进一步,还包括与滑动槽相配合的固定橡胶块,所述固定橡胶块填充于所述滑动槽中。
进一步,还包括转盘,所述转盘固定于所述涨紧芯轴端部,所述第二挡板框固定连接于所述涨紧芯轴靠近所述转盘的一侧。
进一步,还包括托升单元,所述托升单元包括支撑架以及由非动力辊组成的传送带。
进一步,所述支撑架为可伸缩杆,所述传送带设置于冷轧卷底部。
进一步,所述开卷箱内设置有用来带动涨紧芯轴旋转以及涨紧筒板涨紧的动力机构。
本实用新型具有的优点和积极效果是:在涨紧芯轴外周设置有滑动槽,挡板框沿滑动槽移动并在滑动槽内移动定位,不同宽度的卷材对应不同的定位位置,从而可以开卷不同宽度的卷材,达到一机多用的功能,其操作方便,省时省力,提高了生产效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的开卷装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型的开卷装置中挡板、滑动槽以及涨紧筒板连接结构放大图;
图3是图1中开卷装置部分结构的平面图。
附图标记说明:
1-开卷箱主体;11-开卷箱;111-动力机构;12-涨紧芯轴;121-滑动槽;122-第一滑动槽;123-第二滑动槽;13-连接件;14-涨紧筒板;15-第一挡板框;151-侧板;152-弧形板;153-扣接部;16-第二挡板框;17-置卷部;18-固定杆;19-固定橡胶块;20-转盘;2-托升单元;21-支撑架;22-非动力锟;23-传送带。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3所示,一种冷轧卷开卷装置,包括开卷箱主体1,所述开卷箱主体1包括开卷箱11以及安装于所述开卷箱11侧壁处的涨紧芯轴12,所述涨紧芯轴12上设置有连接件13,所述涨紧芯轴12外围设置有若干均布的涨紧筒板14,所述涨紧筒板14通过所述连接件13与所述涨紧芯轴12连接,所述每个涨紧芯轴12外围套置有第一挡板框15以及第二挡板框16,所述第一挡板框15、第二挡板框16以及涨紧筒板14围成置卷部17,所述涨紧芯轴12外周设置有滑动槽121,所述第一挡板框15沿所述滑动槽121移动并在所述滑动槽121内移动定位。
进一步,所述第一挡板框15与所述第二挡板框16结构相同,所述第一挡板框15包括有相对设置的两侧板151以及连接两侧板的弧形板152,所述滑动槽121包括第一滑动槽122以及第二滑动槽123,所述第一挡板框15两侧板151分别设置于所述第一滑动槽122以及第二滑动槽123内。还包括有固定杆18,所述固定杆18穿过所述涨紧筒板14与所述第一挡板框15两侧板151固定连接。
本实用新型的冷轧卷开卷装置包括安装于开卷箱侧壁处的涨紧芯轴,涨紧芯轴具有两个功能,一个是带动卷材旋转,另一个是卷材的涨紧支撑。在涨紧芯轴上设置有连接件,外围设置涨紧筒板,涨紧筒板通过连接件与涨紧芯轴连接。每个涨紧芯轴外围套置有用来压紧固定卷材的挡板框,挡板框包括设置于涨紧芯轴外侧的第一挡板框以及设置于涨紧芯轴内侧的第二挡板框。第一挡板框滑动连接于滑动槽中,第二挡板框固定连接于涨紧芯轴内侧。实际操作过程中,第一挡板框沿滑动槽外端方向移动(即涨紧芯轴外侧方向)直至其从涨紧筒板中解套,再将解套后的第一挡板框悬挂(需要说明的是,可以在涨紧芯轴外侧的圆面处设置扣接钩,将解套后的第一挡板框通过系绳子等方式进行悬挂),随后将卷材套置于涨紧筒板上,通过动力机构带动涨紧筒板扩张使卷材紧密贴合于涨紧筒板上,然后移动第一挡板框使其重新套置于涨紧筒板处,继续移动并调整第一挡板框使其压紧紧固住卷材,之后再安装固定杆使其穿过涨紧筒板与第一挡板框两侧板固定连接将第一挡板框固定。另外,涨紧筒板上均布有若干与固定杆相配合的开孔,固定杆设置于开孔中。在涨紧筒板上设置有多个开孔,固定杆通过穿插不同位置处的开孔以固定滑至不同位置处的挡板框。
进一步,所述滑动槽121横截面为“凸”字型结构,所述第一挡板框15两侧板151的末端设置有与所述“凸”字型结构相配合的扣接部。为了进一步加强第一挡板框与滑动槽固定时的稳定性,可以将两侧板末端的扣接部设置成与“凸”字型结构相配合的形状。如图3所示,例如末端可以设置有弯折杆使其扣接于“凸”字型结构的滑动槽中。需要说明的是扣接部的设置并不影响第一挡板框在滑动槽中的移动。
进一步,还包括与滑动槽121相配合的固定橡胶块19,所述固定橡胶块19填充于所述滑动槽121中。还包括转盘20,所述转盘20固定于所述涨紧芯轴12端部,所述第二挡板框16固定连接于所述涨紧芯轴12靠近所述转盘的一侧。当安装完固定杆后,操作人员可以根据实际情况在滑动槽中设置固定橡胶块来加强其稳定性。
进一步,还包括托升单元2,所述托升单元2包括支撑架21以及由非动力辊22组成的传送带23。所述支撑架21为可伸缩杆,所述传送带23设置于冷轧卷底部。本实用新型还设置有托升单元用来托举卷材以及将卷材引入下一工序中,防止开卷过程中的塔卷以及输送过程中卷材下沉的情况。
进一步,所述开卷箱11内设置有用来带动涨紧芯轴12旋转以及涨紧筒板14涨紧的动力机构111。带动涨紧芯轴旋转以及涨紧筒板涨紧的动力机构为现有技术,此处不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冷轧卷开卷装置,其特征在于:包括开卷箱主体(1),所述开卷箱主体(1)包括开卷箱(11)以及安装于所述开卷箱(11)侧壁处的涨紧芯轴(12),所述涨紧芯轴(12)上设置有连接件(13),所述涨紧芯轴(12)外围设置有若干均布的涨紧筒板(14),所述涨紧筒板(14)通过所述连接件(13)与所述涨紧芯轴(12)连接,所述每个涨紧芯轴(12)外围套置有第一挡板框(15)以及第二挡板框(16),所述第一挡板框(15)、第二挡板框(16)以及涨紧筒板(14)围成置卷部(17),所述涨紧芯轴(12)外周设置有滑动槽(121),所述第一挡板框(15)沿所述滑动槽(121)移动并在所述滑动槽(121)内移动定位。
2.如权利要求1所述的冷轧卷开卷装置,其特征在于,所述第一挡板框(15)与所述第二挡板框(16)结构相同,所述第一挡板框(15)包括有相对设置的两侧板(151)以及连接两侧板的弧形板(152),所述滑动槽(121)包括第一滑动槽(122)以及第二滑动槽(123),所述第一挡板框(15)两侧板(151)分别设置于所述第一滑动槽(122)以及第二滑动槽(123)内。
3.如权利要求2所述的冷轧卷开卷装置,其特征在于,还包括有固定杆(18),所述固定杆(18)穿过所述涨紧筒板(14)与所述第一挡板框(15)两侧板(151)固定连接。
4.如权利要求2所述的冷轧卷开卷装置,其特征在于,所述滑动槽(121)横截面为“凸”字型结构,所述第一挡板框(15)两侧板(151)的末端设置有与所述“凸”字型结构相配合的扣接部(153)。
5.如权利要求4所述的冷轧卷开卷装置,其特征在于,还包括与滑动槽(121)相配合的固定橡胶块(19),所述固定橡胶块(19)填充于所述滑动槽(121)中。
6.如权利要求1所述的冷轧卷开卷装置,其特征在于,还包括转盘(20),所述转盘(20)固定于所述涨紧芯轴(12)端部,所述第二挡板框(16)固定连接于所述涨紧芯轴(12)靠近所述转盘(20)的一侧。
7.如权利要求1所述的冷轧卷开卷装置,其特征在于,还包括托升单元(2),所述托升单元(2)包括支撑架(21)以及由非动力辊(22)组成的传送带(23)。
8.如权利要求7所述的冷轧卷开卷装置,其特征在于,所述支撑架(21)为可伸缩杆,所述传送带(23)设置于冷轧卷底部。
9.如权利要求1所述的冷轧卷开卷装置,其特征在于,所述开卷箱(11)内设置有用来带动涨紧芯轴(12)旋转以及涨紧筒板(14)涨紧的动力机构(111)。
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