CN115923151A - 一种表皮包覆饰件的加工工艺及表皮包覆饰件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种表皮包覆饰件的加工工艺及表皮包覆饰件,包括如下步骤:S1、将透光材料进行注塑成型处理,得到透光基材;S2、提供表皮,所述表皮的内部设有装饰层;S3、提供激光雕刻设备,利用激光雕刻设备朝表皮的背面和遮光漆进行雕刻,并雕刻出装饰层的装饰区域;S4、将雕刻后的表皮包覆于所述透光基材上;S5、将光纤组件安装到透光基材上,光纤组件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域的图案。本发明在透光基材表面包覆一层表皮,以保护透光基材的同时给用户带来与传统透光膜不同的触感;并且该表皮内设有透光的装饰区域,光纤组件发出的光线依次穿透透光基材和装饰区域,显示出装饰区域的图案,满足用户视觉体验和进一步提高档次。
Description
技术领域
本发明涉及汽车饰件的技术领域,特别涉及一种表皮包覆饰件的加工工艺及表皮包覆饰件。
背景技术
随着科学技术进步及经济社会发展,汽车车辆已经逐渐越来越多家庭的出行代
汽车内饰件,越来越多集成光学照明设计,车内大面积的装饰表面,包括门饰板、副仪表板和仪表板、门板装饰条、天窗、车门、门把手等都具有发光表皮,未启用时显示为表面纹路,启用时能将透光图案显示出来,满足用户的视觉体验追求。现有的透光装饰板表面都是贴附一层具有透光图案的薄膜和喷保护油漆进行防刮保护,但是在使用一段时间后,保护油漆会持续掉落,透光装饰板失去防刮保护,透光装饰板经磨损刮花后,严重影响了透光装饰板的美观和使用寿命。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种表皮包覆饰件的加工工艺及表皮包覆饰件,旨在有效解决现有技术中保护油漆掉落使得透光装饰板刮花,而严重影响透光装饰板美观的问题。
为了达到上述目的,本发明的技术方案有:
本发明提供一种表皮包覆饰件的加工工艺,包括如下步骤:
步骤S1、将透光材料进行注塑成型处理,得到透光基材;
步骤S2、提供表皮,所述表皮的内部设有装饰层;
步骤S3、提供激光雕刻设备,利用激光雕刻设备朝表皮的背面进行雕刻,并雕刻出装饰层的装饰区域;
步骤S4、将雕刻后的表皮包覆于所述透光基材上;
步骤S5、将光纤组件安装到透光基材上,光纤组件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域的图案。
与现有技术相比,本发明在透光基材表面包覆一层表皮,以保护透光基材,延长透光基材使用寿命的同时给用户带来与传统透光膜、保护油漆不同的触感,更好满足不同用户的需求体验;并且该表皮内设有透光的装饰区域,光纤组件发出的光线依次穿透透光基材和装饰区域,显示出装饰区域的图案,满足用户视觉体验和进一步提高档次;本发明的光纤光线沿光纤长度方向均匀散射,对发光体的安装位置要求低,无需使用导光板,且能够使得透光图案各处的辉度一致。
在一种优选实施例中,步骤S4、在透光基材表面贴附透光软材后,将雕刻后的表皮包覆于透光软材表面。
在一种优选实施例中,所述步骤S2还包括,在表皮的外表面/内表面喷涂一层遮光漆;根据装饰区域的图案,在遮光漆表面雕除部分遮光漆,使得该遮光漆层具有对应的透光区域。
在一种优选实施例中,所述步骤S4中,采用透光胶水将表皮与透光基材粘连。
在一种优选实施例中,在所述步骤S4之前,采用裁切装置裁切出与透光基材表面面积大小相适配的表皮,并将表皮包覆于所述透光基材表面。
在一种优选实施例中,所述裁切装置为所述激光雕刻设备。
在一种优选实施例中,所述透光材料包括PP、ABS、PC、PMMA中的一种。
在一种优选实施例中,所述表皮的材质包括PVC材料。
本发明还提供一种表皮包覆饰件,应用如上任一所述的发光表皮加工工艺制成,该表皮包覆饰件包括:透光基材;表皮,其覆盖于所述透光基材表面,所述表皮具有装饰区域;光纤组件,其设置在所述透光基材上且照射光线朝向所述透光基材的背部。
在一种优选实施例中,所述光纤组件包括:光纤,其卡接于所述透光基材的背面;电源,其与所述光纤电性连接。
为了更好地理解和实施,下图结合附图详细说明本发明。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明实施例1的流程示意图;
图2是本发明实施例1表皮包覆饰件的结构示意图;
图3是本发明实施例2的流程示意图;
图4是本发明实施例2表皮包覆饰件的结构示意图。
附图标记说明:
100—透光基材、200—表皮、210—装饰区域、300—透光软材、400—遮光漆、410—透光区域、500—透光胶水。
具体实施方式
为了更好地阐述本发明,下面参照附图对本发明作进一步的详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
实施例1
结合图1和图2所示,本发明提供一种表皮包覆饰件的加工工艺,包括如下步骤:
步骤S1、将透光材料进行注塑成型处理,得到透光基材;
步骤S2、提供表皮,所述表皮的内部设有装饰层;
步骤S3、提供激光雕刻设备,利用激光雕刻设备朝表皮的背面进行雕刻,并雕刻出装饰层的装饰区域;
步骤S4、将雕刻后的表皮包覆于所述透光基材上;
步骤S5、将光纤组件安装到透光基材上,光纤组件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域的图案。
与现有技术相比,本发明在透光基材表面包覆一层表皮,以保护透光基材,延长透光基材使用寿命的同时给用户带来与传统透光膜、保护油漆不同的触感,更好满足不同用户的需求体验;并且该表皮内设有透光的装饰区域,光纤组件发出的光线依次穿透透光基材和装饰区域,显示出装饰区域的图案,满足用户视觉体验和进一步提高档次;本发明的光纤光线沿光纤长度方向均匀散射,对发光体的安装位置要求低,无需使用导光板,且能够使得透光图案各处的辉度一致。
在本实施例中,所述步骤S2还包括:在表皮的外表面/内表面喷涂一层遮光漆,根据装饰区域的图案,在遮光漆表面雕除部分遮光漆,使得该遮光漆层具有对应的透光区域;其中,遮光漆层未被雕除部分不透光,被雕除的部分透光,两者配合,使得镭雕透光图案层透射出光图案,达到较好的图案透光效果。所述遮光漆的颜色为黑色,遮光漆的遮光度更好,进一步提升遮光漆层未被雕除部分的遮光效果,从而进一步提升镭雕装饰层的图案透光效果。
在本实施例中,所述步骤S4中,采用透光胶水将表皮与透光基材粘连,简单方便且不影响光线的穿透。
在本实施例中,在所述步骤S4之前,采用裁切装置裁切出与透光基材表面面积大小相适配的表皮,并将表皮包覆于所述透光基材表面。利用裁切装置对表皮的边角余料进行裁切,获得所需形状结构的表皮。
在本实施例中,所述裁切装置为所述激光雕刻设备。本发明通过激光雕刻设备雕刻表皮装饰层和遮光漆,以构成透光的装饰区域和透光区域,另外还通过激光雕刻设备裁切表皮的边角余料
在本实施例中,所述透光材料包括PP、ABS、PC、PMMA中的一种,以使所述透光基材具有较高的透光性。
在本实施例中,所述表皮的材质包括PVC材料,以使所述表皮耐磨耐刮。
本发明还提供一种表皮包覆饰件,应用如上任一所述的发光表皮加工工艺制成,该表皮包覆饰件包括:透光基材;表皮,其覆盖于所述透光基材表面,所述表皮具有装饰区域;光纤组件,其设置在所述透光基材上且照射光线朝向所述透光基材的背部。
进一步地,所述光纤组件包括:光纤,其卡接于所述透光基材的背面,以便安装所述光纤;电源,其与所述光纤电性连接,以提供电能。
实施例2
结合图3和图4所示,实施例2与实施例1的区别在于步骤S4不同,本发明实施例2提供另一种表皮包覆饰件的加工工艺,包括如下步骤:
步骤S1、将透光材料进行注塑成型处理,得到透光基材;
步骤S2、提供表皮,所述表皮的内部设有装饰层;
步骤S3、提供激光雕刻设备,利用激光雕刻设备对表皮的背面进行雕刻,并雕刻出装饰层的装饰区域;
步骤S4、在透光基材表面贴附透光软材后,将雕刻后的表皮包覆于透光软材表面;
步骤S5、将光纤组件安装到透光基材上,光纤组件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域的图案。
实施例1是针对硬质表皮类的表皮包覆饰件进行加工生产,实施例2是针对软质表皮类的表皮包覆饰件进行加工生产,针对软质表皮类的表皮包覆饰件,步骤S4中、在透光基材表面贴附透光软材后,将雕刻后的表皮包覆于透光软材表面,以获得软触感,且实施例2的光纤光线相对实施例1,需要穿透多一层透光软材,显示出来的发光图案光线会更为柔和。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种表皮包覆饰件的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1、将透光材料进行注塑成型处理,得到透光基材;
步骤S2、提供表皮,所述表皮的内部设有装饰层;
步骤S3、提供激光雕刻设备,利用激光雕刻设备朝表皮的背面进行雕刻,并雕刻出装饰层的装饰区域;
步骤S4、将雕刻后的表皮包覆于所述透光基材上;
步骤S5、将光纤组件安装到透光基材上,光纤组件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域的图案。
2.根据权利要求1所述的表皮包覆饰件的加工工艺,其特征在于:
步骤S4、在透光基材表面贴附透光软材后,将雕刻后的表皮包覆于透光软材表面。
3.根据权利要求1所述的表皮包覆饰件的加工工艺,其特征在于:
所述步骤S2还包括,在表皮的外表面/内表面喷涂一层遮光漆;根据装饰区域的图案,在遮光漆表面雕除部分遮光漆,使得该遮光漆层具有对应的透光区域。
4.根据权利要求1所述的表皮包覆饰件的加工工艺,其特征在于:
所述步骤S4中,采用透光胶水将表皮与透光基材粘连。
5.根据权利要求1所述的表皮包覆饰件的加工工艺,其特征在于:
在所述步骤S4之前,采用裁切装置裁切出与透光基材表面面积大小相适配的表皮,并将表皮包覆于所述透光基材表面。
6.根据权利要求5所述的表皮包覆饰件的加工工艺,其特征在于:
所述裁切装置为激光雕刻设备。
7.根据权利要求1所述的表皮包覆饰件的加工工艺,其特征在于:
所述透光材料包括PP、ABS、PC、PMMA中的一种。
8.根据权利要求1所述的表皮包覆饰件的加工工艺,其特征在于:
所述表皮的材质包括PVC材料。
9.一种表皮包覆饰件,其特征在于,应用如权利要求1-8任一所述的表皮包覆饰件的加工工艺制成,该表皮包覆饰件包括:
透光基材;
表皮,其覆盖于所述透光基材表面,所述表皮具有装饰区域;
光纤组件,其设置在所述透光基材上且照射光线朝向所述透光基材的背部。
10.根据权利要求9所述的表皮包覆饰件,其特征在于,所述光纤组件包括:
光纤,其卡接于所述透光基材的背面;
电源,其与所述光纤电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230407 |
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