CN113275227B - 一种装饰件表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装饰件表面处理方法,包括:提供一透明或半透明的基材;在基材的外表面形成一遮光底漆层;在遮光底漆层的外表面的预设区域通过激光镭雕去除该区域的遮光底漆层,形成透光图案区;在遮光底漆层和透光图案区的外表面形成一透光或半透光的PVD真空镀膜层;在PVD真空镀膜层的外表面形成一透明的保护面漆层。通过本发明表面处理方法后的装饰件,安装于产品上实际使用时,当内部的光源未点亮时,用户只能看到装饰件表面具有金属质感的真空镀膜层,无法看见真空镀膜层下的透光图案区以及因遮光底漆层颜色和装饰件材质颜色差异产生的图案边界;而当装饰件内部的光源点亮时,用户又可以看到装饰件表面出现的图案边界清晰的发光图案。

Description

一种装饰件表面处理方法
技术领域
本发明涉及材料表面处理领域,具体涉及一种装饰件表面处理方法。
背景技术
现有技术中,一般要想在饰件表面形成发光图案,可在饰件内表面进行喷漆+激光镭雕处理,或者在饰件外表面进行喷漆+激光镭雕处理,但这两种方式均存在影响外观的缺陷。
如果是采用内部喷漆+激光镭雕,由于饰件壁厚因素,致使饰件内部光源发出的光透过饰件时发生折射,图案的成像也会一起发生折射,导致人眼所看到图案边界是模糊不清晰的;
如果是采用外表面喷漆+激光镭雕,激光镭雕后会在外表面上形成边界线,虽然点亮时可以使得发光图案边界是清晰的,但是不点亮时,肉眼也可以看到极为明显的图案的边界线痕迹存在,严重影响饰件的美观性。
发明内容
为避免背景技术的不足之处,本发明提供一种装饰件表面处理方法,通过该方法获得的装饰件,在不影响装饰件美观性的同时发光图案清晰可见。
本发明提出的一种装饰件表面处理方法,包括:
提供一透明或半透明的基材;
在基材的外表面形成一遮光底漆层;
在遮光底漆层的外表面的预设区域通过激光镭雕去除该区域的遮光底漆层,形成透光图案区,激光镭雕去除的厚度大于等于该区域的遮光底漆层的厚度;
在遮光底漆层和透光图案区的外表面形成一PVD真空镀膜层,PVD真空镀膜层为透光或半透光镀膜层;
在PVD真空镀膜层的外表面形成一保护面漆层,保护面漆层为透明漆层。
进一步的,在遮光底漆层和透光图案区的外表面形成一PVD真空镀膜层的步骤包括:
在遮光底漆层和透光图案区的外表面形成一透明中漆层;
在透明中漆层的外表面形成一PVD真空镀膜层。
优选的,PVD真空镀膜层的镀层厚度小于0.2μm;PVD真空镀膜层的材质为铟。
本发明另提出一种装饰件,包括透明或半透明的基体,基体的外表面从内向外依次覆有遮光底漆层、PVD真空镀膜层和保护面漆层;遮光底漆层的的预设区域具有透光图案区,透光图案区由激光镭雕去除该区域的遮光底漆层后形成;PVD真空镀膜层覆盖透光图案区;PVD真空镀膜层为透光或半透光镀膜层;保护面漆层为透明漆层。
进一步的,遮光底漆层和PVD真空镀膜层之间还覆有透明中漆层。
优选的,PVD真空镀膜层的镀层厚度小于0.2μm;PVD真空镀膜层的材质为铟。
本发明有益效果在于通过本发明表面处理方法后获得的装饰件,安装于产品上实际使用时,当装饰件内部的光源未点亮时,用户只能看到装饰件表面具有金属质感的真空镀膜层,无法看见真空镀膜层下的透光图案区以及因遮光底漆层颜色和装饰件材质颜色差异产生的图案边界或其他影响表面美观的元素;而当装饰件内部的光源点亮时,用户又可以看到装饰件表面出现的图案边界清晰的发光图案。
附图说明
图1是实施例1装饰件表面处理方法的流程示意图。
图2是实施例2装饰件的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1,参照附图1,一种装饰件表面处理方法,包括:
S101提供一透明或半透明的塑料基材;
S102在基材的外表面形成一遮光底漆层;本步骤中,遮光底漆层具有遮盖塑料基材瑕疵、遮挡塑料基体内表面方向射出的光线以及和增强附着力的作用;
S103在遮光底漆层的外表面的预设区域通过激光镭雕去除遮光底漆层,形成透光图案区,激光镭雕去除的厚度大于等于遮光底漆层的厚度;本步骤中,激光镭雕去除遮光底漆层的目的是为了使塑料基体内部的光源发射的光线可以按透光图案区的形状形成预设的发光图案;
S104在遮光底漆层和透光图案区的外表面形成一PVD真空镀膜层,PVD真空镀膜层为透光或半透光PVD真空镀膜层;本步骤中,PVD真空镀膜层为装饰件最终体现的具有金属质感的材质外观,同时由于PVD的特殊工艺,真空镀膜层的厚度相比传统工艺的镀层或漆层的厚度薄很多,使得真空镀膜层无法完全吸收屏蔽光线,故而具有一定的透光能力;本实施例真空镀膜层的厚度小于0.2μm,材质为铟,当然厚度和材质不局限于本实施例提供的,只要最终形成的真空镀膜层有透光效果即可;
S105在PVD真空镀膜层的外表面形成一保护面漆层,保护面漆层为透明的;本步骤中,保护面漆层具有保护真空镀膜层以及透光的作用。
通过本实施例表面处理方法后的装饰件,安装于产品上实际使用时,当装饰件内部的光源未点亮时,用户只能看到装饰件表面的真空镀膜层,也即金属质感的装饰件,无法看见真空镀膜层下的透光图案区以及因遮光底漆层颜色和装饰件材质颜色差异产生的图案边界,或影响饰条表面美观的元素;而当装饰件内部的光源点亮时,用户又可以看到装饰件上图案边界清晰的发光图案;从整体上兼顾了装饰件的美观性以及发光图案的清晰度。
具体光源未点亮时户无法看见透光图案区以及图案边界的原理:
人眼所能看到的物体表面外观其实是外部光线照射到物体后所有反射的光线进入眼睛综合形成的结果。理论上,人眼应该能从外部观察到透光图案区和图案边界,但是实际上基本不可能。照射到装饰件表面的外部光线有为三种情况发生,一是经过真空镀膜层反射后进入眼睛,这部分反射光线就实际形成了用户所看到的装饰件外观;二是被真空镀膜层吸收的光线,不用考虑;三是穿过真空镀膜层的光线,本实施例真空镀膜层的下层包括遮光底漆层和透光图案区,通常遮光底漆层都是直接吸收光线不再反射光线,故而不会影响装饰件外观;而透光图案区虽然可以透光,但是光线穿过透光图案区后进入装饰件内部,能经过装饰件内部的物体表面反射再次进入透光图案区的光线从比例来说很少很少,再加上这部分光线还要继续穿过真空镀膜层被吸收一部分后才能进入眼睛;也就是说,实际上在仅有外部光线的情况下,透光图案区反射回的光线即使有也很弱,弱到相比真空镀膜层反射的光线可以直接忽略不计,人眼无法识别这种差异,故而在仅有外部光线的情况下人眼实际上无法观察到透光图案区和图案边界。
由于遮光底漆层也具有一定厚度,当激光镭雕去除透光图案区的遮光底漆层后,透光图案区与其他区域存在一定的深度差,最终装饰件虽然看不见透光图案区和图案边界,但是也可能看见透光图案区边缘处有点凹陷感,这种凹陷瑕疵与遮光底漆层的厚度有直接关系,遮光底漆层厚度越厚则凹陷越明显。为了解决这种情况,本实施例中,在遮光底漆层和透光图案区的外表面形成一PVD真空镀膜层的步骤包括:在遮光底漆层和透光图案区的外表面形成一透明中漆层,在透明中漆层的外表面再形成一PVD真空镀膜层;透明中漆层可以填充透光图案区由于激光镭雕去除遮光底漆层后产生的空缺,避免装饰件的透光图案区存在凹陷的瑕疵。
实施例2,参照附图2,一种装饰件,可由实施例1表面处理方法后获得,包括透明或半透明的塑料基体1,塑料基体1的外表面从内向外依次覆有遮光底漆层2、PVD真空镀膜层3和保护面漆层4;遮光底漆层2的预设区域具有透光图案区,透光图案区由激光镭雕去除该区域的遮光底漆层后形成,PVD真空镀膜层3覆盖透光图案区;PVD真空镀膜层3为透光或半透光镀膜层;保护面漆层为透明漆层。
本实施例中,装饰件表面的遮光底漆层的作用是遮盖塑料基材瑕疵、遮挡塑料基体内表面方向射出的光线以及和增强附着力;激光镭雕去除遮光底漆层的目的是为了使塑料基体内部的光源发射的光线可以按透光图案区的形状形成预设的发光图案;PVD真空镀膜层的作用是为装饰件最终体现的具有金属质感的材质外观,同时具备一定透光功能;保护面漆层的作用是保护真空镀膜层以及透光。
在上述方案的基础上,为了避免装饰件的透光图案区存在凹陷的缺陷,本实施例装饰件的遮光底漆层和PVD真空镀膜层之间还覆有透明中漆层。
PVD真空镀膜层的镀层厚度小于0.2μm;PVD真空镀膜层的材质为铟。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。

Claims (2)

1.一种装饰件表面处理方法,其特征在于,包括:
提供一透明或半透明的基材;
在所述基材的外表面形成一遮光底漆层;
在遮光底漆层的外表面的预设区域通过激光镭雕去除该区域的遮光底漆层,形成透光图案区,激光镭雕去除的厚度大于等于该区域的遮光底漆层的厚度;
在遮光底漆层和透光图案区的外表面形成一透明中漆层;
在透明中漆层的外表面形成一PVD真空镀膜层,所述PVD真空镀膜层为透光或半透光镀膜层;
在PVD真空镀膜层的外表面形成一保护面漆层,所述保护面漆层为透明漆层。
2.根据权利要求1所述的一种装饰件表面处理方法,其中,所述PVD真空镀膜层的镀层厚度小于0 .2μm;PVD真空镀膜层的材质为铟。
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