CN115922914A - 一种建筑保温砂浆加工装置及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于建筑保温砂浆加工技术领域，提供了一种建筑保温砂浆加工装置及加工方法，包括支撑架、混合机构、下料机构和出料机构，混合机构包括转动连接支撑架的混合罐，且混合罐的内部安装有电机驱动的搅拌杆，利用搅拌杆对砂浆进行搅拌，同时搅拌杆上转动安装有带有磕碰块的转动杆，利用转动杆磕碰混合罐的内壁，带动混合罐内部的砂浆震动，防止砂浆粘贴在混合罐内，其中可利用电机驱动混合罐转动，并通过离心力使砂浆混合更均匀，清理内壁上的砂浆效率更高；支撑架上安装有多个下料机构，通过多个下料机构内部的电动推杆推动物料，可同时投放不同的物料，节省人力，并且投料效率更高，更值得推广使用。

Description

一种建筑保温砂浆加工装置及加工方法

技术领域

本发明属于建筑保温砂浆加工技术领域，尤其涉及一种建筑保温砂浆加工装置及加工方法。

背景技术

在目前的建筑保温砂浆加工技术领域中，保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧。可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。

公开号为CN113087458A的发明专利公开了一种建筑外墙用粘结砂浆及其加工设备，包括混料箱，混料箱上端设置有若干组进料口，每组进料口下端均连接有柔性帘裙，混料箱内转动设置有转轴，转轴上安装有搅拌杆组，混料箱上端固定安装有电机，电机输出轴与转轴驱动连接，混料箱内活动设置有升降框体，升降框体下侧通过铰链连接有推料板，推料板与混料箱内壁相接触，混料箱在电机四周分别固定安装有电动推杆，电动推杆活动端穿过混料箱顶壁与升降框体连接。搅拌完成后，电动推杆驱动升降框体向下移动一端距离，使推料板位于侧推块下方，液压缸驱动顶推块，使推料板向下转动，并混料箱内壁相接触，电动推杆驱动升降框体持续向下移动，推料板将附着在混料箱内壁上的砂浆原料推下，保持混料箱内壁清洁，有效解决了混料箱内壁难以清洁的问题，保证粘接砂浆的下一次的加工质量。

但是上述专利存在以下不足之处：

1、上述专利通过液压缸驱动顶推块，使推料板向下转动，利用推料板清洁混料箱的内壁，但是在推板下降时，推板易触碰搅拌杆，损伤搅拌杆，同时混料箱的底部设置有料斗，容易与推料板产生死角，降低了混料箱的清洁效率。

2、上述专利及常用的建筑保温砂浆在加工中需多次投料，人工多次投料劳动强度较高，物料种类较多，造成了人工投料的效率较低，降低了保温砂浆的加工效率。

发明内容

本发明提供一种建筑保温砂浆加工装置及加工方法，旨在解决上述背景中提到的通过推板清洁混料箱内壁，易产生死角，清洁不到位，并且人工投料的效率较低，降低了保温砂浆的加工效率的问题。

本发明是这样实现的，一种建筑保温砂浆加工装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁上安装有多个支撑环；

混合机构，其转动安装在所述支撑架上，所述混合机构包括混合罐，所述混合罐的外壁转动连接多个支撑环；

所述混合罐的内部设置有混合室，所述混合室的内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上安装有多个用以搅拌的搅拌杆，每两个所述搅拌杆之间转动安装有固定轴，所述固定轴上安装有转动杆，所述转动杆的两端均安装有磕碰块；

下料机构，多个所述下料机构固定安装有在所述支撑架上，且多个所述下料机构均连通所述混合罐；

出料机构，其用以输送砂浆，所述出料机构固定安装在所述支撑架，且所述出料机构设置在所述混合机构的下方；此方案中通过搅拌轴转动时带动多个搅拌杆转动，同时转动杆跟随转动，利用磕碰块触碰混合室的内壁，带动混合罐发生震动。

优选的，所述混合罐的外壁上设置有外齿圈；

所述支撑架的内壁上安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端安装有和所述外齿圈相啮合的传动齿轮；此方案中通过驱动电机二利用齿轮传动带动混合罐转动，通过转动时的离心力使砂浆混合更均匀。

优选的，所述混合罐的上端设置有上盖，所述上盖上开设有环形的投料槽；

且所述支撑架的内壁上固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端传动连接所述搅拌轴；

且所述混合罐的下端通过锥形底安装有出料管，所述出料管通过轴承座转动连接所述支撑架；此方案中通过上盖防止砂浆发生飞溅，同时驱动电机一带动搅拌轴进行转动，对砂浆进行搅拌。

优选的，所述混合室的内壁上设置有滑槽，且所述滑槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上安装有筛网；

且所述滑槽的内部安装有直线电机，所述直线电机的输出端传动连接所述滑动杆；此方案中通过直线电机带动筛网纵向移动，使筛网发生震动，通过筛网对混合后的砂浆进行过筛。

优选的，所述下料机构包括下料机壳，多个所述下料机壳固定安装在所述支撑架的上端，且所述下料机壳上安装有连用所述投料槽的输送管；

所述输送管的内壁转动安装有挡板，所述挡板通过连接弹簧固定连接所述输送管的内壁；此方案中通过多个下料机壳储存多种原料，通过输送管输向混合罐的内部输送原料，并通过挡板遮挡砂浆转动时产生的灰尘。

优选的，所述下料机壳上安装有进料斗；

且所述下料机壳的内部设置有连通所述输送管的流道，且所述下料机壳上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有滑动连接所述流道的推板；此方案中电动推杆的伸缩端进行伸缩，带动推板移动，使推板推动下料机壳内部的原料，进而可定时定量的推动原料下降。

优选的，所述出料机构包括出料机壳，所述出料机壳固定安装在所述支撑架上，且所述出料机壳设置在所述混合罐的下方；

所述出料机壳上设置有转动连接所述出料管的转动槽，且所述出料机壳上开设有出料槽；此方案中混合罐转动时，出料管在转动槽内转动，将砂浆排入出料机壳内部。

优选的，所述出料机壳的内部转动安装有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴上的外壁上设置有首尾相连的螺旋扇叶；

且所述出料机壳上安装有驱动电机三，所述驱动电机三传动连接所述螺旋送料轴；此方案中通过驱动电机三带动螺旋送料轴转动，利用螺旋送料轴上的螺旋扇叶推动砂浆移动，使砂浆由出料槽排出。

本发明还提供一种建筑保温砂浆加工方法，包括以下步骤：

S1.通过所述下料机构向所述混合罐的内部投入25份普硅水泥和7份高铝水泥，注入15-22份的水，并通过所述混合罐内部的所述搅拌轴进行搅拌；

S2.通过多个所述下料机构依次向所述混合罐的内部投入20份的40-70目的石英石、19份的70-150目的石英石、20份的掺合料、7份的硬石膏；

S3.所述搅拌轴在所述混合罐搅拌至少3分钟后，利用多个所述下料机构依次投入0.05份-0.1份的纤维素醚、0.1-0.2份的减水剂、2份的乳胶粉、2份的缓凝剂、0.05份-0.2份的消泡剂、0.2份的疏水剂、0.1-0.3份的触变润滑剂和0.1份的砂浆稳定剂；

S4.上述材料混合完成后，通过所述筛网进行过筛，后通过所述出料机构排出混合后的砂浆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种建筑保温砂浆加工装置及加工方法，

1、混合罐转动连接支撑架，且混合罐的内部安装有电机驱动的搅拌杆，利用搅拌杆对砂浆进行搅拌，同时搅拌杆上转动安装有带有磕碰块的转动杆，利用转动杆磕碰混合罐的内壁，带动混合罐内部的砂浆震动，防止砂浆粘贴在混合罐内，其中可利用电机驱动混合罐转动，并通过离心力使砂浆混合更均匀，清理内壁上的砂浆效率更高；

2、支撑架上安装有多个下料机构，通过多个下料机构内部的电动推杆推动物料，可同时投放不同的物料，节省人力，投料效率更高，同时支撑架上安装有储料机构，通过电机带动螺旋送料轴转动，排出混合的砂浆，出料效率更高；

3、在普硅水泥和高铝水泥中添加0-70目的石英石及70-150目的石英石，利用不同粗细的石英石作为砂浆的中的骨料，提高砂浆的结构强度，并利用筛网进行过滤，减少砂浆中较粗的颗粒，使此砂浆应用于室内墙壁上，外观更平整，便于瓷砖的铺贴。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图

图2为本发明图1中A处的放大图

图3为本发明转动杆的结构示意图

图4为本发明上盖的结构示意图

图5为本发明下料机构的结构示意图

图6为本发明中加工方法的工作流程图

图中：

1、支撑架；11、支撑环；12、轴承座；

2、混合机构；21、混合罐；211、混合室；212、上盖；213、投料槽；214、外齿圈；215、出料管；22、搅拌轴；221、搅拌杆；23、转动杆；231、固定轴；232、磕碰块；24、驱动电机一；25、驱动电机二；251、传动齿轮；26、筛网；261、滑动杆；27、滑槽；28、直线电机；

3、下料机构；31、下料机壳；311、流道；32、进料斗；33、电动推杆；331、推板；34、输送管；35、挡板；351、连接弹簧；

4、出料机构；41、出料机壳；411、转动槽；412、出料槽；42、螺旋送料轴；43、驱动电机三。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图3，本发明提供一种技术方案：一种建筑保温砂浆加工装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁上安装有多个支撑环11，混合机构2，其转动安装在支撑架1上，混合机构2包括混合罐21，混合罐21的外壁转动连接多个支撑环11，混合罐21的内部设置有混合室211，混合室211的内部转动安装有搅拌轴22，搅拌轴22的外壁上安装有多个用以搅拌的搅拌杆221，每两个搅拌杆221之间转动安装有固定轴231，固定轴231上安装有转动杆23，转动杆23的两端均安装有磕碰块232。

其中，混合罐21内部的混合室211用以储存砂浆的原料，同时多个支撑环11用以支撑混合罐21，提高混合罐21转动时的稳定性，且搅拌轴22转动时，带动多个搅拌杆221转动，通过离心力带动多个转动杆23转动，此时磕碰块232磕碰混合室211的内壁，带动混合罐21震动，防止砂浆残留在混合室211的内壁上，清洁混合罐21更省力。

请参阅图1和图4，混合罐21的外壁上设置有外齿圈214，支撑架1的内壁上安装有驱动电机二25，驱动电机二25的输出端安装有和外齿圈214相啮合的传动齿轮251，混合罐21的上端设置有上盖212，上盖212上开设有环形的投料槽213，且支撑架1的内壁上固定安装有驱动电机一24，驱动电机一24的输出端传动连接搅拌轴22，且混合罐21的下端通过锥形底安装有出料管215，出料管215通过轴承座12转动连接支撑架1。

其中，驱动电机二25带动混合罐21转动，混合砂浆更均匀，上盖212通过投料槽213滑动连接出料管215，使出料管215在混合罐21转动时，依旧可以正常投料，同时驱动电机一24带动搅拌轴22进行转动，轴承座12用以支撑出料管215。

请参阅图2，混合室211的内壁上设置有滑槽27，且滑槽27内滑动连接有滑动杆261，滑动杆261上安装有筛网26，且滑槽27的内部安装有直线电机28，直线电机28的输出端传动连接滑动杆261。

具体的是，直线电机28带动筛网26纵向移动，使筛网26发生震动，对砂浆进行过滤，同时筛网26可拆卸连接滑槽27，便于进行拆卸，更换不同规格的筛网26。

请参阅图1和图5，下料机构3，多个下料机构3固定安装有在支撑架1上，且多个下料机构3均连通混合罐21，下料机构3包括下料机壳31，多个下料机壳31固定安装在支撑架1的上端，且下料机壳31上安装有连用投料槽213的输送管34，输送管34的内壁转动安装有挡板35，挡板35通过连接弹簧351固定连接输送管34的内壁，下料机壳31上安装有进料斗32，且下料机壳31的内部设置有连通输送管34的流道311，且下料机壳31上安装有电动推杆33，电动推杆33的伸缩端安装有滑动连接流道311的推板331。

此外，可通过进料斗32相下料机壳31内倒入原料，电动推杆33通过推板331推动原料移动，进而定量投料，使原料由输送管34输送至混合罐21的内部，且挡板35在下料时发生折叠，原料通过后，连接弹簧351通过自动的弹性带动挡板35复位，遮挡混合搅拌时产生的灰尘飞出。

请参阅图1，出料机构4，其用以输送砂浆，出料机构4固定安装在支撑架1，且出料机构4设置在混合机构2的下方，出料机构4包括出料机壳41，出料机壳41固定安装在支撑架1上，且出料机壳41设置在混合罐21的下方，出料机壳41上设置有转动连接出料管215的转动槽411，且出料机壳41上开设有出料槽412，出料机壳41的内部转动安装有螺旋送料轴42，螺旋送料轴42上的外壁上设置有首尾相连的螺旋扇叶，且出料机壳41上安装有驱动电机三43，驱动电机三43传动连接螺旋送料轴42。

另外，出料管215转动连接转动槽411，便于混合罐21发生转动，同时出料管215上可安装有阀门，用以开关出料管215，且驱动电机三43带动螺旋送料轴42转动，利用首尾相连的螺旋扇叶推动砂浆，使砂浆由出料槽412排出，出料效率更高。

实施例一

本实施例提供了一种建筑保温砂浆加工方法，将0.05份-0.1份的纤维素醚、0.1-0.2份的减水剂、2份的乳胶粉、2份的缓凝剂、0.05份-0.2份的消泡剂、0.2份的疏水剂、0.1-0.3份的触变润滑剂和0.1份的砂浆稳定剂依次投入水泥砂浆中，0.05份-0.1份的纤维素醚可提高砂浆的保水性，增加含气量、延迟水泥水化、粘接力，0.1-0.2份的减水剂、2份的乳胶粉和2份的缓凝剂，分别提高砂浆的流动性粘结能力，使此砂浆固定在墙面上，优于对比文件中单一的添加分散性乳胶粉，粘度及柔韧性更强，同时消泡剂和疏水剂减少砂浆表面气孔麻面，并且防水性能更高，增强板材疏水性，降低毛细血管现象。

实施例二

本实施例提供了一种建筑保温砂浆加工方法，根据25份普硅水泥和7份高铝水泥的比例，更换十分之一的普硅水泥，添加粉煤灰，利用粉煤灰作为活性填充料，增加砂浆密实度，提高水泥活性，并且继续将十分之一的普硅水泥更换为快硬性硫铝酸盐水泥，使砂浆快干，且对粘接力影响较小，快干的同时保持粘结力，不易发生脱落。

本发明的工作原理及使用流程：请参阅图1-6，将普硅水泥和高铝水泥由进料斗32投入下料机壳31内，电动推杆33通过推板331推动原料移动，进而定量投料，使原料由输送管34输送至混合罐21的内部，并根据比例注入水，驱动电机一24带动搅拌轴22转动，搅拌轴22转动时，带动多个搅拌杆221转动，通过离心力带动多个转动杆23转动，此时磕碰块232磕碰混合室211的内壁，带动混合罐21震动，防止砂浆残留在混合室211的内壁上，驱动电机二25带动混合罐21转动，混合砂浆更均匀，后通过多个下料机构3向混合室211的内部灌入纤维素醚、减水剂、乳胶粉、缓凝剂等辅料，继续进行混合，混合均匀后，直线电机28带动筛网26纵向移动，使筛网26发生震动，对砂浆进行过滤，砂浆由出料管215流入出料机壳41内，驱动电机三43带动螺旋送料轴42转动，利用首尾相连的螺旋扇叶推动砂浆，使砂浆由出料槽412排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑保温砂浆加工装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内壁上安装有多个支撑环(11)；

混合机构(2)，其转动安装在所述支撑架(1)上，所述混合机构(2)包括混合罐(21)，所述混合罐(21)的外壁转动连接多个支撑环(11)；

所述混合罐(21)的内部设置有混合室(211)，所述混合室(211)的内部转动安装有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)的外壁上安装有多个用以搅拌的搅拌杆(221)，每两个所述搅拌杆(221)之间转动安装有固定轴(231)，所述固定轴(231)上安装有转动杆(23)，所述转动杆(23)的两端均安装有磕碰块(232)；

下料机构(3)，多个所述下料机构(3)固定安装有在所述支撑架(1)上，且多个所述下料机构(3)均连通所述混合罐(21)；

出料机构(4)，其用以输送砂浆，所述出料机构(4)固定安装在所述支撑架(1)，且所述出料机构(4)设置在所述混合机构(2)的下方。

2.如权利要求1所述的一种建筑保温砂浆加工装置，其特征在于：所述混合罐(21)的外壁上设置有外齿圈(214)；

所述支撑架(1)的内壁上安装有驱动电机二(25)，所述驱动电机二(25)的输出端安装有和所述外齿圈(214)相啮合的传动齿轮(251)。

3.如权利要求1所述的一种建筑保温砂浆加工装置，其特征在于：所述混合罐(21)的上端设置有上盖(212)，所述上盖(212)上开设有环形的投料槽(213)；

且所述支撑架(1)的内壁上固定安装有驱动电机一(24)，所述驱动电机一(24)的输出端传动连接所述搅拌轴(22)；

且所述混合罐(21)的下端通过锥形底安装有出料管(215)，所述出料管(215)通过轴承座(12)转动连接所述支撑架(1)。

4.如权利要求1所述的一种建筑保温砂浆加工装置，其特征在于：所述混合室(211)的内壁上设置有滑槽(27)，且所述滑槽(27)内滑动连接有滑动杆(261)，所述滑动杆(261)上安装有筛网(26)；

且所述滑槽(27)的内部安装有直线电机(28)，所述直线电机(28)的输出端传动连接所述滑动杆(261)。

5.如权利要求3所述的一种建筑保温砂浆加工装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括下料机壳(31)，多个所述下料机壳(31)固定安装在所述支撑架(1)的上端，且所述下料机壳(31)上安装有连用所述投料槽(213)的输送管(34)；

所述输送管(34)的内壁转动安装有挡板(35)，所述挡板(35)通过连接弹簧(351)固定连接所述输送管(34)的内壁。

6.如权利要求5所述的一种建筑保温砂浆加工装置，其特征在于：所述下料机壳(31)上安装有进料斗(32)；

且所述下料机壳(31)的内部设置有连通所述输送管(34)的流道(311)，且所述下料机壳(31)上安装有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的伸缩端安装有滑动连接所述流道(311)的推板(331)。

7.如权利要求3所述的一种建筑保温砂浆加工装置，其特征在于：所述出料机构(4)包括出料机壳(41)，所述出料机壳(41)固定安装在所述支撑架(1)上，且所述出料机壳(41)设置在所述混合罐(21)的下方；

所述出料机壳(41)上设置有转动连接所述出料管(215)的转动槽(411)，且所述出料机壳(41)上开设有出料槽(412)。

8.如权利要求7所述的一种建筑保温砂浆加工装置，其特征在于：所述出料机壳(41)的内部转动安装有螺旋送料轴(42)，所述螺旋送料轴(42)上的外壁上设置有首尾相连的螺旋扇叶；

且所述出料机壳(41)上安装有驱动电机三(43)，所述驱动电机三(43)传动连接所述螺旋送料轴(42)。

9.如权利要求1-8任意一项所述的一种建筑保温砂浆加工方法，包括以下步骤：

S1.通过所述下料机构(3)向所述混合罐(21)的内部投入25份普硅水泥和7份高铝水泥，注入15-22份的水，并通过所述混合罐(21)内部的所述搅拌轴(22)进行搅拌；

S2.通过多个所述下料机构(3)依次向所述混合罐(21)的内部投入20份的40-70目的石英石、19份的70-150目的石英石、20份的掺合料、7份的硬石膏；

S3.所述搅拌轴(22)在所述混合罐(21)搅拌至少3分钟后，利用多个所述下料机构(3)依次投入0.05份-0.1份的纤维素醚、0.1-0.2份的减水剂、2份的乳胶粉、2份的缓凝剂、0.05份-0.2份的消泡剂、0.2份的疏水剂、0.1-0.3份的触变润滑剂和0.1份的砂浆稳定剂；

S4.上述材料混合完成后，通过所述筛网(26)进行过筛，后通过所述出料机构(4)排出混合后的砂浆。

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