CN218535103U - 建筑固废烧结空心砖烧制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空心砖烧制领域，且公开了建筑固废烧结空心砖烧制设备，包括底座和清洁设备，所述底座的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料斗。该建筑固废烧结空心砖烧制设备，通过在进料斗的作用下，使建筑固废材料进入破碎箱内，并在破碎辊的作用下进行破碎，在破碎后经过筛网的筛分，符合要求的进入混合箱内，不符合要求的通过螺旋输送机重新进行破碎，其中进入混合箱的材料在于与其他材料加水混合后，通过输出管移动至两个模具之间成型，并在成型后，通过输送带进入烧制炉内进行烧制，而通过清洁机构设置，对筛网的表面进行清理，清洁时无需进行拆卸，且自动进行清洁。

Description

建筑固废烧结空心砖烧制设备

技术领域

本实用新型涉及空心砖烧制领域，尤其是涉及建筑固废烧结空心砖烧制设备。

背景技术

空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35%，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。

在通过建筑固废材料进行空心砖的烧制时，需要对建筑固废材料进行破碎过滤，而过滤会用到筛网，但是筛网在时间使用时，表面的网孔容易被堵塞，但是现有的烧制设备在对筛网进行清理时，需要打开设备，将筛网拆下进行清理，较为繁琐，不便于清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了建筑固废烧结空心砖烧制设备，具备便于筛网清理等优点。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：建筑固废烧结空心砖烧制设备，包括底座和清洁设备，所述底座的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述破碎箱的左侧表面固定安装有数量为三个的第一电机，顶部所述第一电机的输出轴处固定安装有转动连接于破碎箱内腔的破碎辊，所述破碎箱的内腔固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部固定安装有贯穿并延伸至破碎箱外部的筛网，所述筛网的底部固定安装有振动电机，所述破碎箱的的右侧表面固定安装有螺旋输送机，所述筛网贯穿并延伸至螺旋输送机内，所述清洁设备设于破碎箱上；

所述清洁设备包括固定安装于底部第一电机输出轴处的螺杆，所述螺杆贯穿并延伸至破碎箱的内腔，所述螺杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有电动丝杆，所述电动丝杆的输出端固定安装有安装架，所述安装架的凹处转动连接有清洁辊，所述清洁辊的辊轴表面固定安装有第一齿轮，所述安装架的凹处固定安装有位于清洁辊一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，在破碎箱和混合箱内，分别实现物料的破碎和混合，而通过清洁辊的转动和左右移动，对筛网的表面进行清洁。

进一步，所述混合箱的底部连通有输出管，所述输出管的表面固定安装有电磁阀。

通过采用上述技术方案，在电磁阀的作用下，控制输出管定量输出物料。

进一步，所述底座的顶部固定安装有位于混合箱下方的放置台，所述放置台的顶部固定安装有数量为三个的电动伸缩杆，左侧所述电动伸缩杆的输出端固定安装有推板，右侧两个所述电动伸缩杆的相对一侧表面均固定安装有模具。

通过采用上述技术方案，在电动伸缩杆、模具、推板的作用下，实现空心砖的成型和推送。

进一步，所述底座的顶部右侧设置有烧制炉，所述烧制炉上固定安装有输送带。

通过采用上述技术方案，在输送带的作用下，使成型的空心砖进入烧制炉内进行烧制。

进一步，前侧所述模具的俯视截面为U形，后侧所述模具的侧视截面为L形。

通过采用上述技术方案，通过两个不同形状模具的设置，实现空心砖的成型。

进一步，所述放置台的顶部与输送带的顶部平齐。

通过采用上述技术方案，可以通过推板将成型的空心砖推送在输送带上。

进一步，所述活动板的前后表面分别与破碎箱的内腔前后表面贴合。

通过采用上述技术方案，使破碎箱的内腔前后表面对活动板进行限位，从而使活动板在螺杆转动时，只能前后移动。

综上所述，本实用新型提供如下技术方案：建筑固废烧结空心砖烧制设备，在进料斗的作用下，使建筑固废材料进入破碎箱内，并在破碎辊的作用下进行破碎，在破碎后经过筛网的筛分，符合要求的进入混合箱内，不符合要求的通过螺旋输送机重新进行破碎，其中进入混合箱的材料在于与其他材料加水混合后，通过输出管移动至两个模具之间成型，并在成型后，通过输送带进入烧制炉内进行烧制，而通过清洁机构设置，对筛网的表面进行清理，清洁时无需进行拆卸，且自动进行清洁，实现了便于筛网清理的目的。

附图说明

图1是本实用新型整体的正视图。

图2是本实用新型破碎箱的剖视图。

图3是本实用新型安装架的俯视图。

图4是本实用新型放置台的俯视图。

附图标记说明：

1、底座；2、混合箱；3、破碎箱；4、进料斗；5、第一电机；6、破碎辊；7、弹性伸缩杆；8、筛网；9、振动电机；10、螺旋输送机；11、螺杆；12、活动板；13、电动丝杆；14、安装架；15、清洁辊；16、第一齿轮；17、第二电机；18、第二齿轮；19、输出管；20、电磁阀；21、放置台；22、电动伸缩杆；23、推板；24、模具；25、烧制炉；26、输送带。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实施例中的建筑固废烧结空心砖烧制设备，包括底座1和清洁设备，底座1的顶部固定安装有混合箱2，在混合箱2对破碎的材料与其他材料进行混合，混合箱2的底部连通有输出管19，通过输出管19将混合的材料排出，输出管19的表面固定安装有电磁阀20，通过电磁阀20对输出管19出料量进行控制，从而实现定量输出。

混合箱2的的顶部固定安装有破碎箱3，破碎箱3的顶部固定安装有进料斗4，通过进料斗4使原料进入破碎箱3内，从而实现破碎的操作，破碎箱3的左侧表面固定安装有数量为三个的第一电机5，顶部第一电机5的输出轴处固定安装有转动连接于破碎箱3内腔的破碎辊6。

需要说明的是，顶部两个第一电机5的输出轴处均固定安装有破碎辊6，通过顶部第一电机5带动破碎辊6进行转动，从而实现材料的破碎。

破碎箱3的内腔固定安装有数量为四个的弹性伸缩杆7，四个弹性伸缩杆7的顶部固定安装有贯穿并延伸至破碎箱3外部的筛网8，筛网8的底部固定安装有振动电机9，在弹性伸缩杆7、筛网8和振动电机9的共同作用下，实现材料的筛分，破碎箱3的的右侧表面固定安装有螺旋输送机10，筛网8贯穿并延伸至螺旋输送机10内，同时螺旋输送机10的顶部与破碎箱3连通，且连通处位于破碎辊6的上方，从而将不符合要求的材料，运输至破碎辊6处重新进行破碎，清洁设备设于破碎箱3上，通过清洁机构工作，对筛网8的表面进行清洁。

请参阅图4，底座1的顶部固定安装有位于混合箱2下方的放置台21，放置台21的顶部固定安装有数量为三个的电动伸缩杆22，左侧电动伸缩杆22的输出端固定安装有推板23，通过电动伸缩杆22带动推板23进行移动，实现成型空心砖的推送，右侧两个电动伸缩杆22的相对一侧表面均固定安装有模具24，且前侧模具24的俯视截面为U形，后侧模具24的侧视截面为L形，通过两个不同模具24的设置，实现空心砖的成型。

在进行空心砖的成型时，在两个电动伸缩杆22的作用下，使两个模具24相互接触，从而使前侧模具24和后侧模具24的竖直段形成一个矩形框，并在矩形框内设置底板，此时通过输出管19将混合的材料，倒入矩形框内，当原料添加完成后，两个模具24继续移动，并对原料进行压紧，从而实现空心砖的压制成型。

请参阅图1，底座1的顶部右侧设置有烧制炉25，烧制炉25上固定安装有输送带26，并且放置台21的顶部与输送带26的顶部平齐，从而保证成型的空心砖可以在推板23的作用下，将空心砖和底板推送至输送带26上，然后在输送带26的作用下，进入烧制炉25内进行烧制。

请参阅图2-3，为了对筛网8的表面进行清洁，本实施例中的清洁设备包括固定安装于底部第一电机5输出轴处的螺杆11，螺杆11贯穿并延伸至破碎箱3的内腔，螺杆11的表面螺纹连接有活动板12，活动板12的前后表面分别与破碎箱3的内腔前后表面贴合，通过破碎箱3的内腔前后表面对活动板12进行限位，从而保证当螺杆11进行转动时，只能进行水平移动，活动板12的底部固定安装有电动丝杆13，电动丝杆13的输出端固定安装有安装架14，安装架14的俯视截面为U形，并通过电动丝杆13的设置，带动安装架14上下移动。

安装架14的凹处转动连接有清洁辊15，且清洁辊15的表面固定安装有凸块，进而通过清洁辊15进行转动，使凸块插入筛网8的筛孔内，从而将筛孔内的材料挤出，清洁辊15的辊轴表面固定安装有第一齿轮16，安装架14的凹处固定安装有位于清洁辊15一侧的第二电机17，第二电机17的输出轴处固定安装有与第一齿轮16啮合的第二齿轮18，在第二电机17、第一齿轮16和第二齿轮18的作用下，使清洁辊15进行转动。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，通过底部第一电机5工作，从而带动螺杆11进行转动，并在破碎箱3的内腔壁的限位作用下，使活动板12进行移动，此时电动丝杆13也会带动安装架14随着移动，由于筛网8倾斜放置，因此当活动板12左右移动时，电动丝杆13也会随着进行收缩，从而保证清洁辊15始终可以与筛网8的表面进行贴合，而在第二电机17、第一齿轮16和第二齿轮18的作用下，使清洁辊15进行转动，同时在清洁辊15表面凸块的作用下，对筛网8的筛孔进行清理，清洁时无需进行拆卸，且自动进行清洁，实现了便于筛网8清理的目的。

Claims (7)

1.建筑固废烧结空心砖烧制设备，包括底座（1）和清洁设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有混合箱（2），所述混合箱（2）的顶部固定安装有破碎箱（3），所述破碎箱（3）的顶部固定安装有进料斗（4），所述破碎箱（3）的左侧表面固定安装有数量为三个的第一电机（5），顶部所述第一电机（5）的输出轴处固定安装有转动连接于破碎箱（3）内腔的破碎辊（6），所述破碎箱（3）的内腔固定安装有弹性伸缩杆（7），所述弹性伸缩杆（7）的顶部固定安装有贯穿并延伸至破碎箱（3）外部的筛网（8），所述筛网（8）的底部固定安装有振动电机（9），所述破碎箱（3）的右侧表面固定安装有螺旋输送机（10），所述筛网（8）贯穿并延伸至螺旋输送机（10）内，所述清洁设备设于破碎箱（3）上；

所述清洁设备包括固定安装于底部第一电机（5）输出轴处的螺杆（11），所述螺杆（11）贯穿并延伸至破碎箱（3）的内腔，所述螺杆（11）的表面螺纹连接有活动板（12），所述活动板（12）的底部固定安装有电动丝杆（13），所述电动丝杆（13）的输出端固定安装有安装架（14），所述安装架（14）的凹处转动连接有清洁辊（15），所述清洁辊（15）的辊轴表面固定安装有第一齿轮（16），所述安装架（14）的凹处固定安装有位于清洁辊（15）一侧的第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴处固定安装有与第一齿轮（16）啮合的第二齿轮（18）。

2.根据权利要求1所述的建筑固废烧结空心砖烧制设备，其特征在于：所述混合箱（2）的底部连通有输出管（19），所述输出管（19）的表面固定安装有电磁阀（20）。

3.根据权利要求1所述的建筑固废烧结空心砖烧制设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有位于混合箱（2）下方的放置台（21），所述放置台（21）的顶部固定安装有数量为三个的电动伸缩杆（22），左侧所述电动伸缩杆（22）的输出端固定安装有推板（23），右侧两个所述电动伸缩杆（22）的相对一侧表面均固定安装有模具（24）。

4.根据权利要求3所述的建筑固废烧结空心砖烧制设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部右侧设置有烧制炉（25），所述烧制炉（25）上固定安装有输送带（26）。

5.根据权利要求3所述的建筑固废烧结空心砖烧制设备，其特征在于：前侧所述模具（24）的俯视截面为U形，后侧所述模具（24）的侧视截面为L形。

6.根据权利要求4所述的建筑固废烧结空心砖烧制设备，其特征在于：所述放置台（21）的顶部与输送带（26）的顶部平齐。

7.根据权利要求1所述的建筑固废烧结空心砖烧制设备，其特征在于：所述活动板（12）的前后表面分别与破碎箱（3）的内腔前后表面贴合。

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