CN220617669U - 一种干混砂浆卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆卸料装置，具体涉及干混砂浆卸料技术领域，包括处理箱，所述处理箱内腔设有吸尘推送机构；所述吸尘推送机构包括固定块，所述固定块前后两侧与处理箱内腔内壁固定连接，所述固定块顶部固定设有风扇，所述处理箱顶部设有进料管，所述进料管底部贯穿处理箱顶部。本实用新型通过设置吸尘推送机构，与现有技术相比，散体粉状通过进料口倒入处理箱内部，散体粉状从斜板二滑落到传动绞龙上，固定块顶部的风扇启动将粉尘随着空气吸入处理箱内腔经过斜板一改变空气流向使粉尘吹入搅拌桶，将颗粒状物料通过进料管倒入处理箱内落在传动绞龙上，传动绞龙将材料通过出料口二和开口送入搅拌桶内。

Description

一种干混砂浆卸料装置

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆卸料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种干混砂浆卸料装置。

背景技术

干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

中国专利公开了一种干混砂浆防离析卸料装置（公告号为：CN218988200U），针对干混砂浆在生产完成后需要从搅拌装置中下料至装料装置中进行运输，由于干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，由于粉状物料和颗粒状物料的休止角不同，当干混砂浆在堆积过程中自然形成锥体状，粉体随锥体自然往上堆积，而砂石等颗粒状物料从四周自然往下滑落，导致粉体和颗粒物的二次分离，这种现象就是干混砂浆的“离析”现象，干混砂浆的离析现象严重影响了干混砂浆的成品质量，易造成干混砂浆的成品质量变差，通过设置有U型底座、支撑板、销轴、电机B、可伸缩套管、滑槽，当需要调整导料板的角度时，可以通过控制电机B的开关，电机B工作带动销轴转动，从而带动U型底座以销轴为圆心转动，滑块在滑槽的内侧移动，可伸缩套管伸缩，提高了U型底座的稳定性，U型底座转动带动导料板转动调整角度，当调整到合适的角度后，关闭电机B的开关即可，且随着物料在装料装置内的高度越来越高，通过控制电机B的开关，调整导料板的角度，可以降低落料差，该实用新型可以调节导料板的角度，进一步防止离析的产生。

但是在实际使用时，在干混砂浆出料时，由于混合物中有很多粉状物，会使得在下料过程中产生大量的粉尘，这些粉尘被作业人员吸入容易影响作业人员的身体健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种干混砂浆卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干混砂浆卸料装置，包括处理箱，所述处理箱内腔设有吸尘推送机构；

所述吸尘推送机构包括固定块，所述固定块前后两侧与处理箱内腔内壁固定连接，所述固定块顶部固定设有风扇，所述处理箱顶部设有进料管，所述进料管底部贯穿处理箱顶部，所述处理箱内腔顶部固定设有斜板一，所述处理箱一侧表面开设有进料口，所述处理箱内腔底部固定设有固定板，所述固定板一侧固定设有电机一，所述电机一输出端固定设有传动绞龙。

通过采用上述技术方案：通过风扇吹动处理箱内的空气使进料口处扬起的粉尘受空气流动的影响流动到搅拌桶内，防止粉尘到处飘扬。

作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱一侧固定设有搅拌桶，所述搅拌桶底部表面开设有出料口一，所述出料口一底部固定设有两个连接块，所述连接块一侧铰接有半圆板，所述连接块一侧固定设有连接板一，所述连接板一底部固定设有连接板二，所述连接板二顶部铰接有液压杆。

通过采用上述技术方案：通过设置半圆板和液压杆来控制混合物的排出。

作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱一侧表面开设有出料口二，所述处理箱底部固定设有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块截面设置为梯形，所述进料管截面设置为漏斗状。

通过采用上述技术方案：固定块截面设置为梯形是为了使散体粉状通过固定块两侧的斜面滑落至传动绞龙上，进料管设置为漏斗状是为了颗粒状物料进入处理箱内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱内腔内壁固定设有斜板二，所述斜板二一侧与固定板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌桶顶部固定设有外壳，所述外壳内腔底部固定设有电机二，所述电机二输出端固定设有旋转轴，所述旋转轴外侧固定设有多个搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌桶外侧表面开设有开口，所述搅拌桶斜面固定设有两个支撑杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置吸尘推送机构，与现有技术相比，散体粉状通过进料口倒入处理箱内部，散体粉状从斜板二滑落到传动绞龙上，散体粉状会扬起一些粉尘到处飘扬，固定块顶部的风扇启动将粉尘随着空气吸入处理箱内腔经过斜板一改变空气流向使粉尘吹入搅拌桶，将颗粒状物料通过进料管倒入处理箱内落在传动绞龙上，传动绞龙将颗粒状物料和散体粉状通过出料口二和开口送入搅拌桶内；

2、通过设置半圆板、连接板一、连接板二和液压杆，与现有技术相比，拌桶底部的液压杆收缩将铰接的半圆板打开，桶内的颗粒状物料和散体粉状的干混砂浆通过出料口一排出，液压杆张开将半圆板合并将出料口一堵住接着进行干混砂浆混合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体顶视结构示意图。

图3为本实用新型的整体顶视解剖结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图。

附图标记为：1、处理箱；2、固定块；3、风扇；4、进料管；5、斜板一；6、进料口；7、固定板；8、电机一；9、传动绞龙；10、搅拌桶；11、出料口一；12、连接块；13、半圆板；14、连接板一；15、连接板二；16、液压杆；17、出料口二；18、底座；19、斜板二；20、外壳；21、电机二；22、旋转轴；23、搅拌杆；24、开口；25、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开一种干混砂浆卸料装置，参照图1-4所示的，包括处理箱1，处理箱1内腔设有吸尘推送机构；

吸尘推送机构包括固定块2，固定块2前后两侧与处理箱1内腔内壁固定连接，固定块2顶部固定设有风扇3，处理箱1顶部设有进料管4，进料管4底部贯穿处理箱1顶部，处理箱1内腔顶部固定设有斜板一5，处理箱1一侧表面开设有进料口6，处理箱1内腔底部固定设有固定板7，固定板7一侧固定设有电机一8，电机一8输出端固定设有传动绞龙9，具体的，散体粉状通过进料口6倒入处理箱1内部，散体粉状从斜板二19滑落到传动绞龙9上，散体粉状会扬起一些粉尘到处飘扬，固定块2顶部的风扇3启动将粉尘随着空气吸入处理箱1内腔经过斜板一5改变空气流向使粉尘吹入搅拌桶10，将颗粒状物料通过进料管4倒入处理箱1内落在传动绞龙9上。

参照图1所示的，处理箱1一侧表面开设有出料口二17，处理箱1底部固定设有底座18，具体的，传动绞龙9将颗粒状物料和散体粉状通过出料口二17和开口24送入搅拌桶10内。

参照图1所示的，固定块2截面设置为梯形，进料管4截面设置为漏斗状。

参照图1所示的，处理箱1内腔内壁固定设有斜板二19，斜板二19一侧与固定板7固定连接。

参照图1、4所示的，处理箱1一侧固定设有搅拌桶10，搅拌桶10底部表面开设有出料口一11，出料口一11底部固定设有两个连接块12，连接块12一侧铰接有半圆板13，连接块12一侧固定设有连接板一14，连接板一14底部固定设有连接板二15，连接板二15顶部铰接有液压杆16，具体的，搅拌桶10底部的液压杆16收缩将铰接的半圆板13打开，桶内的颗粒状物料和散体粉状的干混砂浆通过出料口一11排出，液压杆16张开将半圆板13合并接着进行干混砂浆混合。

参照图1、3所示的，搅拌桶10顶部固定设有外壳20，外壳20内腔底部固定设有电机二21，电机二21输出端固定设有旋转轴22，旋转轴22外侧固定设有多个搅拌杆23，具体的，启动电机二21使电机二21输出端的旋转轴22带动多个搅拌杆23旋转搅动搅拌桶10内的颗粒状物料和散体粉状使其充分混合。

参照图1所示的，搅拌桶10外侧表面开设有开口24，搅拌桶10斜面固定设有两个支撑杆25。

本实用新型工作原理：本实用新型使用时，首先启动电机一8使电机一8输出端的传动绞龙9转动，同时启动电机二21使电机二21输出端的旋转轴22带动多个搅拌杆23旋转搅动，将散体粉状通过进料口6倒入处理箱1内部，散体粉状从斜板二19滑落到传动绞龙9上，此时散体粉状会扬起一些粉尘到处飘扬，固定块2顶部的风扇3启动将粉尘随着空气吸入处理箱1内腔经过斜板一5改变空气流向使粉尘吹入搅拌桶10，然后将颗粒状物料通过进料管4倒入处理箱1内落在传动绞龙9上，传动绞龙9将颗粒状物料和散体粉状通过出料口二17和开口24送入搅拌桶10内，电机二21输出端的旋转轴22带动搅拌杆23搅拌搅拌桶10内的颗粒状物料和散体粉状使其充分混合，最后搅拌桶10底部的液压杆16收缩将铰接的半圆板13打开，桶内的颗粒状物料和散体粉状的干混砂浆通过出料口一11排出，液压杆16张开将半圆板13合并接着进行干混砂浆混合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干混砂浆卸料装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内腔设有吸尘推送机构；

所述吸尘推送机构包括固定块（2），所述固定块（2）前后两侧与处理箱（1）内腔内壁固定连接，所述固定块（2）顶部固定设有风扇（3），所述处理箱（1）顶部设有进料管（4），所述进料管（4）底部贯穿处理箱（1）顶部，所述处理箱（1）内腔顶部固定设有斜板一（5），所述处理箱（1）一侧表面开设有进料口（6），所述处理箱（1）内腔底部固定设有固定板（7），所述固定板（7）一侧固定设有电机一（8），所述电机一（8）输出端固定设有传动绞龙（9）。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述处理箱（1）一侧固定设有搅拌桶（10），所述搅拌桶（10）底部表面开设有出料口一（11），所述出料口一（11）底部固定设有两个连接块（12），所述连接块（12）一侧铰接有半圆板（13），所述连接块（12）一侧固定设有连接板一（14），所述连接板一（14）底部固定设有连接板二（15），所述连接板二（15）顶部铰接有液压杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述处理箱（1）一侧表面开设有出料口二（17），所述处理箱（1）底部固定设有底座（18）。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述固定块（2）截面设置为梯形，所述进料管（4）截面设置为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述处理箱（1）内腔内壁固定设有斜板二（19），所述斜板二（19）一侧与固定板（7）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述搅拌桶（10）顶部固定设有外壳（20），所述外壳（20）内腔底部固定设有电机二（21），所述电机二（21）输出端固定设有旋转轴（22），所述旋转轴（22）外侧固定设有多个搅拌杆（23）。

7.根据权利要求2所述的一种干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述搅拌桶（10）外侧表面开设有开口（24），所述搅拌桶（10）斜面固定设有两个支撑杆（25）。