CN115922854A - 一种带缓冲结构的木工车床出料装置 - Google Patents
一种带缓冲结构的木工车床出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115922854A CN115922854A CN202211724539.2A CN202211724539A CN115922854A CN 115922854 A CN115922854 A CN 115922854A CN 202211724539 A CN202211724539 A CN 202211724539A CN 115922854 A CN115922854 A CN 115922854A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- shaped
- fixed
- board
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 125
- 239000000872 buffer Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 241001388119 Anisotremus surinamensis Species 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 208000034656 Contusions Diseases 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 208000034526 bruise Diseases 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带缓冲结构的木工车床出料装置，涉及木工车床技术领域。本发明包括装置主体，所述装置主体的内部设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括U形斜架，所述U形斜架的顶部右侧铰接有缓冲板，所述缓冲板与U形斜架之间设有扭簧，所述缓冲板的底面与U形斜架的顶面之间设有折叠囊，所述折叠囊的底部与喷气嘴的一侧通过软管连接，所述喷气嘴嵌固在装置主体的内壁右侧，所述喷气嘴的出气口处设置有防尘网。本发明通过缓冲装置的设置，使得在缓冲板对应的扭簧弹力作用下，缓冲板对下落的木头产生的冲击力进行缓冲，从而避免了木头下落时容易与出料架碰撞造成磕碰伤，降低木头质量品质的问题。
Description
技术领域
本发明涉及木工车床技术领域，具体为一种带缓冲结构的木工车床出料装置。
背景技术
木工车床由金属车床演变而来，对木头进行轴类、盘类的成型加工，木工车床用于加工家具或扶栏的木头柱子，在木工车床上一般都配设有用于木头柱子下料的出料架。
但是目前木工车床出料装置存在以下问题：现有的木工车床在出料过程中，由于出料架与木工车床留有一定的间距，因此在加工的木头下落时容易与出料架碰撞造成磕碰伤，从而降低了加工的木头的质量品质，因此，我们提出了一种带缓冲结构的木工车床出料装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带缓冲结构的木工车床出料装置，解决了上述背景技术中提出的现有的木工车床在出料过程中，由于出料架与木工车床留有一定的间距，因此在加工的木头下落时容易与出料架碰撞造成磕碰伤，从而降低了加工的木头的质量品质的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带缓冲结构的木工车床出料装置，包括装置主体，所述装置主体的右侧正面和背面均固定有插槽板，两个所述插槽板的相向一侧均贯穿且滑动安装有插销，所述装置主体的左侧固定有承载板，所述装置主体的底部四角处均固定有移动轮，所述装置主体的内部设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括U形斜架，所述U形斜架的顶部右侧铰接有缓冲板，所述缓冲板与U形斜架之间设有扭簧，在缓冲板对应的扭簧弹力作用下，使得缓冲板对下落的木头产生的冲击力进行缓冲，从而避免了木头下落时容易与出料架碰撞造成磕碰伤，降低木头质量品质的问题，所述缓冲板的底面与U形斜架的顶面之间设有折叠囊，所述折叠囊的底部与喷气嘴的一侧通过软管连接，所述喷气嘴嵌固在装置主体的内壁右侧，所述喷气嘴的出气口处设置有防尘网，所述喷气嘴为朝向缓冲板的方向设置，同时缓冲板对折叠囊进行挤压，折叠囊中空气通过喷气嘴吹向缓冲板，从而使得吹处的空气将缓冲板上粘附的木屑杂质吹落，从而避免了缓冲板上粘附的杂质与下落的木头碰撞，导致木头表面出现凹坑缺陷的问题，从而进一步提高了加工后木头的质量品质。
优选的，所述U形斜架的顶部开设有通口，所述U形斜架的通口内部设置有减速装置，所述减速装置包括J形板和电动往复推杆，所述J形板铰接在U形斜架通口的内部，所述J形板与U形斜架通口的内壁之间设有扭簧，所述J形板远离与U形斜架铰接轴的一侧顶面固定有挡块，所述J形板的底面与限位板的顶面接触，所述限位板固定在U形斜架通口的内部，所述电动往复推杆固定在装置主体的右侧内壁表面，所述电动往复推杆的伸缩端顶部固定有滑板，所述滑板滑动安装在装置主体的内部，所述滑板的顶部固定有抵触杆，所述抵触杆的顶部与J形板的底面接触，电动往复推杆的输出端推动滑板带动抵触杆向上移动，抵触杆通过推动J形板的底面带动J形板向上摆动，从而使得J形板将经过U形斜架顶面的木头托起，从而到达了对出料的木头进行减速的目的，同时在对带有平面的木头进行出料时，J形板将平面的木头托起放下过程中，促进了带有平面的木头出料的效率，从而避免了平面木头出料时会停留在U形斜架上，导致木头出料缓慢的问题。
优选的，所述减速装置还包括半弧块，所述半弧块固定在J形板的底面，且半弧块位于抵触杆的运动轨迹上，所述半弧块远离J形板的一面设置有凸块，同时抵触杆推动J形板底面时会同步抵触到半弧块，抵触杆通过推动半弧块的凸块带动J形板摆动过程中还会发生抖动，J形板带动托起的木头抖落，从而使得木头抖落掉其上的木屑，进而提高了后续对木头上木屑清理的效率。
优选的，所述U形斜架的底部设置有除屑装置，所述除屑装置包括固定杆和弹性凸球板，所述固定杆有若干个，若干个所述固定杆分别固定在抵触杆的正面和背面，所述弹性凸球板有若干个，若干个所述弹性凸球板分别固定在U形斜架的底部正面和背面，所述弹性凸球板靠近固定杆的一侧固定有弧杆，所述弧杆远离弹性凸球板的一端与U形斜架的底面接触，所述弹性凸球板靠近固定杆的一侧固定有半球块，所述弹性凸球板的凸球块位于固定杆的运动轨迹上，抵触杆带动固定杆向上移动，固定杆通过推动弹性凸球板的凸球块带动弧杆对U形斜架进行敲击，从而使得U形斜架振动并抖落掉附着在其上的木屑杂质，从而避免了木屑杂质附着在U形斜架上，影响加工后的木头出料的问题。
本发明提供了一种带缓冲结构的木工车床出料装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过缓冲装置的设置，使得在缓冲板对应的扭簧弹力作用下，缓冲板对下落的木头产生的冲击力进行缓冲，从而避免了木头下落时容易与出料架碰撞造成磕碰伤，降低木头质量品质的问题，同时缓冲板对折叠囊进行挤压，折叠囊中空气通过喷气嘴吹向缓冲板，从而使得吹处的空气将缓冲板上粘附的木屑杂质吹落，从而避免了缓冲板上粘附的杂质与下落的木头碰撞，导致木头表面出现凹坑缺陷的问题，从而进一步提高了加工后木头的质量品质。
(2)、本发明通过减速装置的设置，使得电动往复推杆、滑板和抵触杆配合推动J形板的底面带动J形板向上摆动，从而使得J形板将经过U形斜架顶面的木头托起，从而到达了对出料的木头进行减速的目的，同时在对带有平面的木头进行出料时，J形板将平面的木头托起放下过程中，促进了带有平面的木头出料的效率，从而避免了平面木头出料时会停留在U形斜架上，导致木头出料缓慢的问题；同时抵触杆通过推动半弧块的凸块带动J形板摆动过程中还会发生抖动，J形板带动托起的木头抖落，从而使得木头抖落掉其上的木屑，进而提高了后续对木头上木屑清理的效率。
(3)、本发明通过除屑装置的设置，使得抵触杆、固定杆和弹性凸球板的凸球块配合带动弧杆对U形斜架进行敲击，从而使得U形斜架振动并抖落掉附着在其上的木屑杂质，从而避免了木屑杂质附着在U形斜架上，影响加工后的木头出料的问题。
附图说明
图1为本发明整体的示意图；
图2为本发明整体的局部剖面多角度示意图；
图3为本发明缓冲装置的示意图；
图4为本发明减速装置的示意图；
图5为本发明减速装置的局部结构多角度示意图；
图6为本发明除屑装置的示意图。
图中：1、装置主体；11、插槽板；12、插销；13、承载板；14、移动轮；2、缓冲装置；21、U形斜架；22、缓冲板；23、折叠囊；24、喷气嘴；3、减速装置；31、J形板；32、挡块；33、限位板；34、抵触杆；35、滑板；36、电动往复推杆；37、半弧块；4、除屑装置；41、固定杆；42、弹性凸球板；43、弧杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供了一种技术方案：一种带缓冲结构的木工车床出料装置，包括装置主体1，装置主体1的右侧正面和背面均固定有插槽板11，两个插槽板11的相向一侧均贯穿且滑动安装有插销，装置主体1的左侧固定有承载板13，装置主体1的底部四角处均固定有移动轮14，装置主体1的内部设置有缓冲装置2，缓冲装置2包括U形斜架21，U形斜架21的顶部右侧铰接有缓冲板22，缓冲板22与U形斜架21之间设有扭簧，在缓冲板22对应的扭簧弹力作用下，使得缓冲板22对下落的木头产生的冲击力进行缓冲，从而避免了木头下落时容易与出料架碰撞造成磕碰伤，降低木头质量品质的问题，缓冲板22的底面与U形斜架21的顶面之间设有折叠囊23，折叠囊23的底部与喷气嘴24的一侧通过软管连接，喷气嘴24嵌固在装置主体1的内壁右侧，喷气嘴24的出气口处设置有防尘网，喷气嘴24为朝向缓冲板22的方向设置，同时缓冲板22对折叠囊23进行挤压，折叠囊23中空气通过喷气嘴24吹向缓冲板22，从而使得吹处的空气将缓冲板22上粘附的木屑杂质吹落，从而避免了缓冲板22上粘附的杂质与下落的木头碰撞，导致木头表面出现凹坑缺陷的问题，从而进一步提高了加工后木头的质量品质。
优选的，U形斜架21的顶部开设有通口，U形斜架21的通口内部设置有减速装置3，减速装置3包括J形板31和电动往复推杆36，J形板31铰接在U形斜架21通口的内部，J形板31与U形斜架21通口的内壁之间设有扭簧，J形板31远离与U形斜架21铰接轴的一侧顶面固定有挡块32，J形板31的底面与限位板33的顶面接触，限位板33固定在U形斜架21通口的内部，电动往复推杆36固定在装置主体1的右侧内壁表面，电动往复推杆36的伸缩端顶部固定有滑板35，滑板35滑动安装在装置主体1的内部，滑板35的顶部固定有抵触杆34，抵触杆34的顶部与J形板31的底面接触，电动往复推杆36的输出端推动滑板35带动抵触杆34向上移动，抵触杆34通过推动J形板31的底面带动J形板31向上摆动，从而使得J形板31将经过U形斜架21顶面的木头托起，从而到达了对出料的木头进行减速的目的，同时在对带有平面的木头进行出料时，J形板31将平面的木头托起放下过程中，促进了带有平面的木头出料的效率，从而避免了平面木头出料时会停留在U形斜架21上，导致木头出料缓慢的问题。
优选的，减速装置3还包括半弧块37，半弧块37固定在J形板31的底面，且半弧块37位于抵触杆34的运动轨迹上，半弧块37远离J形板31的一面设置有凸块，同时抵触杆34推动J形板31底面时会同步抵触到半弧块37，抵触杆34通过推动半弧块37的凸块带动J形板31摆动过程中还会发生抖动，J形板31带动托起的木头抖落，从而使得木头抖落掉其上的木屑，进而提高了后续对木头上木屑清理的效率。
优选的，U形斜架21的底部设置有除屑装置4，除屑装置4包括固定杆41和弹性凸球板42，固定杆41有若干个，若干个固定杆41分别固定在抵触杆34的正面和背面，弹性凸球板42有若干个，若干个弹性凸球板42分别固定在U形斜架21的底部正面和背面，弹性凸球板42靠近固定杆41的一侧固定有弧杆43，弧杆43远离弹性凸球板42的一端与U形斜架21的底面接触，弹性凸球板42靠近固定杆41的一侧固定有半球块，弹性凸球板42的凸球块位于固定杆41的运动轨迹上，抵触杆34带动固定杆41向上移动，固定杆41通过推动弹性凸球板42的凸球块带动弧杆43对U形斜架21进行敲击，从而使得U形斜架21振动并抖落掉附着在其上的木屑杂质，从而避免了木屑杂质附着在U形斜架21上，影响加工后的木头出料的问题。
使用时，将装置主体1通过移动轮14移动到木工车床的出料口处，将插槽板11插入到木工车床指定位置处，并通过插销12插入到插槽板11中实现装置主体1与木工车床的固定，在木工车床对木头加工完成后，加工好的木头在出料过程时，加工好的木头首先会落在缓冲板22上，在缓冲板22对应的扭簧弹力作用下，使得缓冲板22对下落的木头产生的冲击力进行缓冲，从而避免了木头下落时容易与出料架碰撞造成磕碰伤，降低木头质量品质的问题，同时在缓冲板22受到木头向下的压力，缓冲板22对折叠囊23进行挤压，折叠囊23中空气通过喷气嘴24吹向缓冲板22，从而使得吹处的空气将缓冲板22上粘附的木屑杂质吹落，从而避免了缓冲板22上粘附的杂质与下落的木头碰撞，导致木头表面出现凹坑缺陷的问题，从而进一步提高了加工后木头的质量品质，最终加工好的木头会落在承载板13上。
同时在加工后木头出料时，启动电动往复推杆36，电动往复推杆36的输出端推动滑板35沿着装置主体1的内壁向上移动，滑板35带动抵触杆34向上移动，抵触杆34通过推动J形板31的底面带动J形板31向上摆动，从而使得J形板31将经过U形斜架21顶面的木头托起，从而到达了对出料的木头进行减速的目的，同时在对带有平面的木头进行出料时，J形板31将平面的木头托起放下过程中，促进了带有平面的木头出料的效率，从而避免了平面木头出料时会停留在U形斜架21上，导致木头出料缓慢的问题；同时抵触杆34推动J形板31底面时会同步抵触到半弧块37，抵触杆34通过推动半弧块37的凸块带动J形板31摆动过程中还会发生抖动，J形板31带动托起的木头抖落，从而使得木头抖落掉其上的木屑，进而提高了后续对木头上木屑清理的效率。
同时在抵触杆34向上移动时，抵触杆34带动固定杆41向上移动，固定杆41通过推动弹性凸球板42的凸球块带动弧杆43向远离U形斜架21的方向移动，当固定杆41不推动弹性凸球板42的凸球块时，在弹性凸球板42的弹力作用下，使得弹性凸球板42带动弧杆43对U形斜架21进行敲击，从而使得U形斜架21振动并抖落掉附着在其上的木屑杂质，从而避免了木屑杂质附着在U形斜架21上，影响加工后的木头出料的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带缓冲结构的木工车床出料装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的右侧正面和背面均固定有插槽板(11)，两个所述插槽板(11)的相向一侧均贯穿且滑动安装有插销，所述装置主体(1)的左侧固定有承载板(13)，所述装置主体(1)的底部四角处均固定有移动轮(14)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)包括U形斜架(21)，所述U形斜架(21)的顶部右侧铰接有缓冲板(22)，所述缓冲板(22)与U形斜架(21)之间设有扭簧，所述缓冲板(22)的底面与U形斜架(21)的顶面之间设有折叠囊(23)，所述折叠囊(23)的底部与喷气嘴(24)的一侧通过软管连接，所述喷气嘴(24)嵌固在装置主体(1)的内壁右侧。
2.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置，其特征在于：所述喷气嘴(24)的出气口处设置有防尘网，所述喷气嘴(24)为朝向缓冲板(22)的方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置，其特征在于：所述U形斜架(21)的顶部开设有通口，所述U形斜架(21)的通口内部设置有减速装置(3)，所述减速装置(3)包括J形板(31)和电动往复推杆(36)，所述J形板(31)铰接在U形斜架(21)通口的内部，所述J形板(31)与U形斜架(21)通口的内壁之间设有扭簧，所述J形板(31)远离与U形斜架(21)铰接轴的一侧顶面固定有挡块(32)，所述J形板(31)的底面与限位板(33)的顶面接触，所述限位板(33)固定在U形斜架(21)通口的内部，所述电动往复推杆(36)固定在装置主体(1)的右侧内壁表面，所述电动往复推杆(36)的伸缩端顶部固定有滑板(35)，所述滑板(35)滑动安装在装置主体(1)的内部，所述滑板(35)的顶部固定有抵触杆(34)。
4.根据权利要求3所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置，其特征在于：所述抵触杆(34)的顶部与J形板(31)的底面接触。
5.根据权利要求3所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置，其特征在于：所述减速装置(3)还包括半弧块(37)，所述半弧块(37)固定在J形板(31)的底面，且半弧块(37)位于抵触杆(34)的运动轨迹上，所述半弧块(37)远离J形板(31)的一面设置有凸块。
6.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置，其特征在于：所述U形斜架(21)的底部设置有除屑装置(4)，所述除屑装置(4)包括固定杆(41)和弹性凸球板(42)，所述固定杆(41)有若干个，若干个所述固定杆(41)分别固定在抵触杆(34)的正面和背面，所述弹性凸球板(42)有若干个，若干个所述弹性凸球板(42)分别固定在U形斜架(21)的底部正面和背面，所述弹性凸球板(42)靠近固定杆(41)的一侧固定有弧杆(43)。
7.根据权利要求6所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置，其特征在于：所述弧杆(43)远离弹性凸球板(42)的一端与U形斜架(21)的底面接触。
8.根据权利要求6所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置，其特征在于：所述弹性凸球板(42)靠近固定杆(41)的一侧固定有半球块，所述弹性凸球板(42)的凸球块位于固定杆(41)的运动轨迹上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211724539.2A CN115922854B (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种带缓冲结构的木工车床出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211724539.2A CN115922854B (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种带缓冲结构的木工车床出料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115922854A true CN115922854A (zh) | 2023-04-07 |
| CN115922854B CN115922854B (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=86697793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211724539.2A Active CN115922854B (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种带缓冲结构的木工车床出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115922854B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR473541A (fr) * | 1914-01-02 | 1915-01-14 | Michel Fanget Fils Aine | Tour à bois semi-automatique à grand rendement et à outils rotatifs |
| GB214928A (en) * | 1923-12-14 | 1924-05-01 | William Hearfield Smith | Improvements in and relating to table feed motion for wood working machinery |
| CN207825102U (zh) * | 2017-12-14 | 2018-09-07 | 北京五木家具有限公司 | 一种具有除尘装置的木工镂铣机 |
| CN108722649A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-11-02 | 浙江工业大学之江学院 | 一种菌类养殖用树枝木头粉碎机的进料装置 |
| CN111112734A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-08 | 福清市龙固铝业有限公司 | 一种门窗板材裁剪用收集装置 |
| CN210758228U (zh) * | 2019-08-20 | 2020-06-16 | 泰州市五星教学设备有限公司 | 一种沙发木板裁板机的送料装置 |
| CN112963500A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-15 | 深圳市创智联科技发展有限公司 | 一种带缓冲结构的木工车床出料装置 |
| CN213797010U (zh) * | 2020-11-20 | 2021-07-27 | 江西简派全屋定制有限公司 | 一种家具加工用自动出料切板机 |
| CN113732318A (zh) * | 2021-10-10 | 2021-12-03 | 曾清 | 一种自动化上料的数控车床 |
| CN114406776A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 曹群芳 | 一种具有自动化下料功能的钻床 |
| CN217534592U (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-04 | 中沁泰康科技能源集团(濮阳)有限公司 | 一种氢燃料电池生产线的夹持转运装置 |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202211724539.2A patent/CN115922854B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR473541A (fr) * | 1914-01-02 | 1915-01-14 | Michel Fanget Fils Aine | Tour à bois semi-automatique à grand rendement et à outils rotatifs |
| GB214928A (en) * | 1923-12-14 | 1924-05-01 | William Hearfield Smith | Improvements in and relating to table feed motion for wood working machinery |
| CN207825102U (zh) * | 2017-12-14 | 2018-09-07 | 北京五木家具有限公司 | 一种具有除尘装置的木工镂铣机 |
| CN108722649A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-11-02 | 浙江工业大学之江学院 | 一种菌类养殖用树枝木头粉碎机的进料装置 |
| CN210758228U (zh) * | 2019-08-20 | 2020-06-16 | 泰州市五星教学设备有限公司 | 一种沙发木板裁板机的送料装置 |
| CN111112734A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-08 | 福清市龙固铝业有限公司 | 一种门窗板材裁剪用收集装置 |
| CN213797010U (zh) * | 2020-11-20 | 2021-07-27 | 江西简派全屋定制有限公司 | 一种家具加工用自动出料切板机 |
| CN112963500A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-15 | 深圳市创智联科技发展有限公司 | 一种带缓冲结构的木工车床出料装置 |
| CN113732318A (zh) * | 2021-10-10 | 2021-12-03 | 曾清 | 一种自动化上料的数控车床 |
| CN114406776A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 曹群芳 | 一种具有自动化下料功能的钻床 |
| CN217534592U (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-04 | 中沁泰康科技能源集团(濮阳)有限公司 | 一种氢燃料电池生产线的夹持转运装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115922854B (zh) | 2023-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115922854A (zh) | 一种带缓冲结构的木工车床出料装置 | |
| CN202823888U (zh) | 鲜玉米风选机 | |
| CN207642942U (zh) | 一种钢管外壁抛丸清理机 | |
| CN117096091A (zh) | 一种半导体芯片生产用芯片排出机构 | |
| CN205087540U (zh) | 卸料缓冲装置 | |
| CN201016072Y (zh) | 移动式皮带输送机用除尘装置 | |
| CN212531292U (zh) | 一种缓冲降噪型的下落式件烟空箱回收线 | |
| CN215878786U (zh) | 一种垃圾斜板振动风选组合装置 | |
| CN115383024A (zh) | 一种汽车连接杆锻件的锻造设备及其加工工艺 | |
| CN213169935U (zh) | 一种铜板清洗加工用连续性上料机构 | |
| CN114905308A (zh) | 一种用于汽车门板加长的夹紧装置 | |
| CN210650232U (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN208945718U (zh) | 用于工件接料的缓冲保护盘 | |
| CN219888535U (zh) | 一种轴承合套撞球装置 | |
| CN215968286U (zh) | 一种高效抛丸器 | |
| CN214026096U (zh) | 一种六面钻孔出料平台 | |
| CN116213299B (zh) | 一种半导体晶圆芯片分类装置 | |
| CN217043881U (zh) | 用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装 | |
| CN219880730U (zh) | 一种多工位清洗烘干装置 | |
| CN215121774U (zh) | 一种贴片机送料装置 | |
| CN212444811U (zh) | 一种带有降噪音装置的抛丸机 | |
| CN208662312U (zh) | 一种设有落料装置的五金冲压模具 | |
| CN205237850U (zh) | 抛丸机 | |
| CN218397671U (zh) | 一种方便铸件进出的抛丸机 | |
| CN217943041U (zh) | 一种具备防尘功能的铸件抛丸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |