CN115922798A - 一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物实验器械技术领域，尤其是一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，包括放置板，放置板的顶部对称固定有两个固定座，两个固定座之间通过连接柱转动连接有转动下压板，转动下压板的底部四个边角处均固定有下压块，放置板的顶部沿竖直方向开设有贯穿槽，贯穿槽四个侧壁均固定有挡板。此装置通过剪切机构和支撑板的设置,当支撑板向上运动与蛋白质承载膜接触时，为蛋白质承载膜底部提供支撑力，从而有利于，从而使得切割机构在对承载膜进行切割时，蛋白质承载膜的底部由于受到支撑而避免被向下挤压造成的拉伸变形。

Description

一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置

技术领域

本发明涉及生物实验器械领域，尤其涉及一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置。

背景技术

蛋白质是生命的物质基础，是有机大分子，是构成细胞的基本有机物，是生物活动的主要承担者，而生物实验室内，对蛋白质含量进行检测的常用方法之一有蛋白印迹法，蛋白免疫印迹是将电泳分离后的细胞或组织中蛋白质从凝胶转移到固相支持物NC膜或PVDF膜上，然后用特异性抗体检测某特定抗原的一种蛋白质检测技术。

现有技术公开了部分生物实验室的蛋白质承载膜裁剪的发明专利，申请号为202020148509.1的中国专利，公开了一种生物实验室用蛋白质承载膜裁剪装置，属于实验器械技术领域，包括下框和上框，下框和上框之间设置有承载膜，上框上设置有定位条，定位条的上端面对称设有圆台，圆台上套设有弹簧，圆台上分别滑动设置有纵切刀柄和横切刀柄，纵切刀柄和横切刀柄上分别和固定有纵切刀片和夹持块，夹持块上固定有横切刀片。

现有的装置一般都是通过对蛋白质承载膜本身直接进行固定，然后通过切刀对所需要的蛋白质承载膜直接进行剪切，现有装置对蛋白质承载膜进行剪切的过程中，由于蛋白质承载膜的底部是呈空心状，没有对承载膜提供支撑力，这样在切刀对蛋白质承载膜进行剪切的过程中就很容易出现拉伸，条纹等问题，这样会影响对蛋白质承载膜上的蛋白质含量进行测量，造成数据误差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，包括放置板，所述放置板的顶部对称固定有两个固定座，两个所述固定座之间通过连接柱转动连接有转动下压板，所述转动下压板的底部四个边角处均固定有下压块，所述放置板的顶部沿竖直方向开设有贯穿槽，所述贯穿槽四个侧壁均固定有挡板；

所述转动下压板的两侧边底部均固定有触发板，所述放置板的顶部对称开设有矩形槽，四个所述挡板之间共同设置有支撑板，所述放置板的底部与所述支撑板之间安装有升降驱动机构，所述触发板穿过所述矩形槽后启动所述升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动所述支撑板竖直上下滑动；

所述转动下压板的顶部贯穿开设有矩形通槽，所述矩形通槽位于所述贯穿槽的正上方，所述转动下压板的顶部前后对称固定有两组滑动座，所述滑动座两个为一组，同组两个滑动座之间固定有滑动杆，两个所述滑动杆之间设置有切割机构，所述切割机构用于蛋白质承载膜进行切割。

优选的，所述升降驱动机构包括放置箱，所述放置箱固定于所述放置板的底部，所述放置箱位于所述贯穿槽的正下方，所述放置箱的内部固定有四个倾斜座，四个所述倾斜座的斜面均滑动连接有倾斜滑块，四个所述倾斜滑块的顶部均固定有升降杆，四个所述升降杆的外壁均套设连接有滑动套，四个所述滑动套的外周均固定有L型滑动板，四个所述倾斜座的一侧均固定有直杆，四个所述直杆上均滑动套设有水平滑套，四个所述直杆的外周均套设有拉簧，四个所述拉簧的一端分别与相邻的四个所述倾斜座固定连接，四个所述拉簧的另一端分别与相邻的四个所述水平滑套固定连接，四个所述L型滑动板的底部分别固定于四个所述水平滑套的外壁，位于左侧的两个L型滑动板的外侧均固定有推挡杆，两个所述推挡杆的右端分别与位于右侧的两个所述升降杆滑动连接，位于左侧的两个L型滑动板的相背侧均固定有推拉板，所述推拉板与所述触发板底部的倾斜面配合。

优选的，所述切割机构包括调节座、安装架，所述调节座固定连接于两个滑动杆之间，所述调节座沿竖直方向贯穿开设纵向调节槽，所述纵向调节槽的内部通过纵向调节机构安装有纵向切割杆，所述纵向切割杆的底部固定有匚形切割座，所述匚形切割座的两个内侧壁之间固定连接有纵向连接杆，所述纵向连接杆的外周上固定连接有纵向切割刀，所述调节座的侧壁上固定有纵向板，所述安装架固定于所述转动下压板的顶部，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆背向所述驱动电机的一端螺纹贯穿所述纵向板，所述调节座底部的两端均固定有连接板，两个所述连接板均与所述转动下压板的底部之间安装有横向切割机构，所述横向切割机构用于对蛋白质承载膜的横向进行竖直切割。

优选的，所述纵向调节机构包括纵向调节杆，所述纵向调节杆滑动放置于所述纵向调节槽的内部，所述纵向调节杆的底部固定有第二纵向调节座，所述纵向调节杆的顶部固定有纵向调节螺纹杆，所述纵向调节螺纹杆的外周螺纹连接有纵向调节螺纹座，所述纵向调节螺纹杆的外圈套设有第一纵向调节座，所述第一纵向调节座位于所述纵向调节螺纹座的下方，所述第一纵向调节座与所述第二纵向调节座分别位于所述调节座的顶部和底部，所述纵向调节杆的底部与所述纵向切割杆的顶部固定连接。

优选的，所述纵向连接杆的外周转动连接有辅助橡胶轮，所述辅助橡胶轮位于所述纵向切割刀朝向相邻所述下压块的一侧。

优选的，所述横向切割机构包括齿条、横向调节座和横向调节槽，所述横向调节槽开设于所述转动下压板的底部，所述横向调节槽内滑动连接有横向调节螺杆，所述横向调节螺杆的外圈螺纹连接有横向固定板，所述横向固定板位于所述横向调节槽的内部，所述横向固定板的底部固定有伸缩杆，所述横向调节螺杆的外圈螺纹连接有横向螺纹座，所述横向螺纹座位于所述横向固定板的下方，所述横向调节座滑动连接于所述挡板的顶部，所述横向调节座朝向所述连接板的一侧转动连接有齿轮，所述齿条固定于所述连接板侧壁的底部，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述横向调节座背向所述齿轮的一侧转动连接有横向调节杆，所述横向调节杆与所述齿轮同轴固定连接，所述横向调节杆背向所述齿轮的一端固定有凸块，所述伸缩杆的外周套设有横向复位弹簧，所述横向复位弹簧的顶部与所述横向固定板固定连接，所述伸缩杆的底部滑动套设有升降框，所述横向复位弹簧的底部与所述升降框的顶部固定连接，所述凸块位于所述升降框的内部，所述升降框的一侧固定有横向滑杆，所述横向滑杆背向所述升降框的一端转动连接有支杆，所述支杆上对称套设有扭簧，所述支杆的端部设置有横切刀座，所述横切刀座的一端开设有凹槽，所述支杆的上下端分别与所述凹槽的上下内壁固定连接，两个所述扭簧的相背端分别与所述凹槽的上下侧壁固定连接，两个所述扭簧的相对端均与所述横向滑杆固定连接，所述横切刀座背向所述横向滑杆的一端固定有横向切割刀，所述横向调节座与所述横切刀座之间设置有扶正机构，在所述横切刀座向下移动过程中，所述扶正机构用于对所述横切刀座的位置进行限定。

优选的，所述扶正机构包括扶位横杆，所述扶位横杆固定于所述横向调节座背向所述齿轮的一侧，所述扶位横杆的外壁上固定有扶位竖杆，所述扶位竖杆的背向所述扶位横杆的一端固定有扶位卡座，在所述横切刀座向下运动产生位置偏移时，所述扶位卡座用于引导所述横切刀座竖直向下移动。

优选的，所述支撑板沿竖直方向贯穿开设有多个流孔，所述支撑板的底部固定有承接箱，所述承接箱位于全部所述流孔的正下方。

优选的，四个所述挡板的顶部均固定有吸风斗，相邻的两个吸风斗之间均通过连通管连通，四个所述吸风斗的背向所述支撑板的一侧均固定连通有输风管，四个所述输风管背向所述吸风斗一端均固定有负压机，四个所述负压机均固定于所述放置板的外侧上。

优选的，所述推挡杆的侧壁顶部固定有L型推挡板，四个所述挡板分为两组，相对设置的两个所述挡板为一组，靠近所述矩形槽的两个所述挡板的顶部均固定开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定有推挡块，所述L型推挡板用于带动所述推挡块向上滑动，所述顶板的顶部固定有多个顶针，全部所述顶针用于在所述推挡块带动所述顶板向上运动时对承载膜进行刺破固定。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过切割机构的设置，可以在对蛋白质承载膜预定的尺寸进行切割，从而有利于得到合适尺寸的承载膜，且在切割过程中依靠支撑板的支撑以及下压块的定位有利于减少出现拉伸，条纹等问题的概率，进而方便后续测量。

2.本发明通过辅助橡胶轮的设置，在纵向切割刀切割的过程中辅助橡胶轮跟随纵向切割刀同步运动，辅助橡胶轮会对蛋白质承载膜的侧边和断口进行校正压实，从而使得纵向切割刀的切割位置均被压实限定，防止在纵向切割刀切割时带动横向切割机构切割后的蛋白质承载膜边缘跟随纵向切割刀移动卷起，造成切割失败的情况。

3.本发明通过设置横切刀座的设置，在横切刀座的底部与扶位卡座凹口边缘的斜面相抵，通过斜面的引导作用，使得横切刀座在下移过程中逐渐对齐扶位卡座的凹口，从而使得横切刀座下移后会进入到扶位卡座的凹口中，从而扶位卡座会限制横切刀座只能竖直向下运动，从而有利于横向切割刀对蛋白质承载膜进行横向精准切割，防止切割发生偏移。

附图说明

图1为本发明的第一整体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明的放置板结构示意图；

图4为本发明的第二整体结构示意图；

图5为本发明的图4中B处的放大结构示意图；

图6为本发明沿挡板剖面后结构示意图；(局部视图)

图7为本发明的第二整体结构示意图；

图8为本发明的图7中C处的放大结构示意图；

图9为为本发明的沿放置板剖面后的结构示意图；

图10为本发明的纵向切割机构结构示意图；(局部视图)

图11为本发明的去除转动下压板后的结构示意图；(局部视图)

图12为本发明的转动下压板剖面后的结构示意图；

图13为本发明的图12中D处的放大结构示意图；

图14为本发明的图13中E处的放大结构示意图；

图15为本发明的挡板结构示意图。

图中：1、放置板；2、固定座；3、连通管；4、转动下压板；5、下压块；6、贯穿槽；7、挡板；8、支撑板；9、矩形槽；10、触发板；11、矩形通槽；12、滑动座；13、滑动杆；14、连接板；15、齿条；16、齿轮；17、放置箱；18、倾斜座；19、倾斜滑块；20、升降杆；21、滑动套；22、L型滑动板；23、直杆；24、水平滑套；25、拉簧；26、推挡杆；27、调节座；28、纵向调节槽；29、纵向切割杆；30、匚形切割座；31、纵向连接杆；32、纵向切割刀；33、纵向板；34、安装架；35、驱动电机；36、纵向螺纹杆；37、纵向调节杆；38、纵向调节螺纹杆；39、纵向调节螺纹座；40、辅助橡胶轮；41、横向调节杆；42、凸块；43、伸缩杆；44、横向固定板；45、横向调节螺杆；46、横向螺纹座；47、横向复位弹簧；48、升降框；49、横向滑杆；50、横切刀座；51、横向切割刀；52、扶位横杆；53、扶位竖杆；54、扶位卡座；55、流孔；56、承接箱；57、吸风斗；58、输风管；59、负压机；60、L型推挡板；61、滑动槽；62、顶板；63、推挡块；64、顶针；65、第一纵向调节座；66、第二纵向调节座；67、横向调节座；68、横向调节槽；69、推拉板；70、凹槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图15所示的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，包括放置板1，放置板1的顶部对称固定有两个固定座2，两个固定座2之间通过连接柱转动连接有转动下压板4，转动下压板4的底部四个边角处均固定有下压块5，放置板1的顶部沿竖直方向开设有贯穿槽6，贯穿槽6四个侧壁均固定有挡板7；

转动下压板4的两侧边底部均固定有触发板10，放置板1的顶部对称开设有矩形槽9，四个挡板7之间共同设置有支撑板8，放置板1的底部与支撑板8之间安装有升降驱动机构，触发板10穿过矩形槽9后启动升降驱动机构，升降驱动机构用于驱动支撑板8竖直上下滑动；

转动下压板4的顶部贯穿开设有矩形通槽11，矩形通槽11位于贯穿槽6的正上方，转动下压板4的顶部前后对称固定有两组滑动座12，滑动座12两个为一组，同组两个滑动座12之间固定有滑动杆13，两个滑动杆13之间设置有切割机构，切割机构用于蛋白质承载膜进行切割；工作时，现有的装置一般都是通过对蛋白质承载膜本身直接进行固定，再通过切刀对蛋白质承载膜进行剪切，但是在裁剪的过程中，由于蛋白质承载膜的底部是呈空心状，没有对承载膜提供支撑力，这样在切刀对蛋白质承载膜进行剪切的过程中就很容易出现拉伸，条纹等问题，这样会影响对蛋白质承载膜上的蛋白质含量进行测量，从而会造成数据误差，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，在需要对蛋白质承载膜进行切割时，操作者翻转打开转动下压板4，随后操作者首先将蛋白质承载膜放置到四个挡板7上，再转动转动下压板4，转动下压板4带动下压块5翻转，当转动下压板4与放置板1水平平齐，此时下压块5的底部与放置板1的顶部相抵，从而将蛋白质承载膜的四个边角处压住，从而有利于装置对蛋白质承载膜的四角底部进行定位，从而方便对蛋白质承载膜进行切割，同时转动下压板4也会带动触发板10穿过矩形槽9与升降驱动机构接触，从而启动升降驱动机构，使得升降驱动机构带动支撑板8向上滑动，支撑板8上放置有转膜液，当支撑板8向上运动与蛋白质承载膜接触时，为蛋白质承载膜底部提供支撑力，从而使得切割机构在对承载膜进行切割时，蛋白质承载膜的底部由于受到支撑而避免被向下挤压造成的拉伸变形，当准备完成后，调整切割机构的位置，将切割机构移动至需要切割的部位后固定，随后通过切割机构对蛋白质承载膜进行切割，从而有利于得到合适尺寸的承载膜，且在切割过程中依靠支撑板8的支撑以及下压块5的定位有利于减少出现拉伸，条纹等问题的概率，进而方便后续测量，切割完毕后，转动转动下压板4，使得转动下压板4带动触发板10移动复位，从而使得触发板10再次触发升降驱动机构带动支撑板8向下移动，从而使得支撑板8带动承载膜下降，从而有利于将需要测量的承载膜与废弃的承载膜分离，方便后续工作人员处理。

作为本发明的一种实施方式，升降驱动机构包括放置箱17，放置箱17固定于放置板1的底部，放置箱17位于贯穿槽6的正下方，放置箱17的内部固定有四个倾斜座18，四个倾斜座18的斜面均滑动连接有倾斜滑块19，四个倾斜滑块19的顶部均固定有升降杆20，四个升降杆20的外壁均套设连接有滑动套21，四个滑动套21的外周均固定有L型滑动板22，四个倾斜座18的一侧均固定有直杆23，四个直杆23上均滑动套设有水平滑套24，四个直杆23的外周均套设有拉簧25，四个拉簧25的一端分别与相邻的四个倾斜座18固定连接，四个拉簧25的另一端分别与相邻的四个水平滑套24固定连接，四个L型滑动板22的底部分别固定于四个水平滑套24的外壁，位于左侧的两个L型滑动板22的外侧均固定有推挡杆26，两个推挡杆26的右端分别与位于右侧的两个升降杆20滑动连接，位于左侧的两个L型滑动板22的相背侧均固定有推拉板69，推拉板69与触发板10底部的倾斜面配合；工作时，当触发板10呈弧形向下转动后通过底部开设有倾斜面与推拉板69底部接触时，会推动推拉板69水平移动，推拉板69带动L型滑动板22水平移动，L型滑动板22带动水平滑套24和拉簧25在直杆23上水平移动，此时L型滑动板22也会带动滑动套21移动，滑动套21拉动升降杆20水平移动，从而拉动升降杆20，通过倾斜滑块19沿着倾斜座18的斜面上向上滑动，从而使得升降杆20倾斜移动的同时在滑动套21的内部向上滑动，从而使得升降杆20带动支撑板8竖直向上滑动，从而有利于支撑板8对承载膜的底部进行支撑，L型滑动板22同步也会带动推挡杆26水平位移，推挡杆26推动另外一个升降杆20移动后沿着倾斜座18的斜面上向上滑动，从而使得四个升降杆20会同步向上移动，对支撑板8的四个边缘处同步进行支撑，从而有利于提升支撑板8的稳定性，有利于在裁剪过程中减少出现拉伸等情况的概率，更加有利于得到准确的蛋白质检测数据。

作为本发明的一种实施方式，切割机构包括调节座27、安装架34，调节座27固定连接于两个滑动杆13之间，调节座27沿竖直方向贯穿开设纵向调节槽28，纵向调节槽28的内部通过纵向调节机构安装有纵向切割杆29，纵向切割杆29的底部固定有匚形切割座30，匚形切割座30的两个内侧壁之间固定连接有纵向连接杆31，纵向连接杆31的外周上固定连接有纵向切割刀32，调节座27的侧壁上固定有纵向板33，安装架34固定于转动下压板4的顶部，安装架34的顶部固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出轴固定有纵向螺纹杆36，纵向螺纹杆36背向驱动电机35的一端螺纹贯穿纵向板33，调节座27底部的两端均固定有连接板14，两个连接板14均与转动下压板4的底部之间安装有横向切割机构，横向切割机构用于对蛋白质承载膜的横向进行竖直切割；工作时，在对蛋白质承载膜进行安装之前，操作者通过纵向调节机构调节两个纵向切割刀32之间的距离，使其移动至需要切割的位置上，调节完毕后，操作者对蛋白质承载膜进行安装，安装完成后，操作者打开驱动电机35，驱动电机35带动纵向螺纹杆36转动，纵向螺纹杆36通过与纵向板33的螺纹连接带动纵向板33移动，从而使得纵向板33带动调节座27竖向移动，调节座27带动纵向调节机构移动，纵向调节机构带动纵向切割杆29移动，纵向切割杆29带动匚形切割座30、纵向连接杆31和纵向切割刀32移动，从而有利于纵向切割刀32移动后对蛋白质承载膜进行纵向切割。

作为本发明的一种实施方式，纵向调节机构包括纵向调节杆37，纵向调节杆37滑动放置于纵向调节槽28的内部，纵向调节杆37的底部固定有第二纵向调节座66，纵向调节杆37的顶部固定有纵向调节螺纹杆38，纵向调节螺纹杆38的外周螺纹连接有纵向调节螺纹座39，纵向调节螺纹杆38的外圈套设有第一纵向调节座65，第一纵向调节座65位于纵向调节螺纹座39的下方，第一纵向调节座65与第二纵向调节座66分别位于调节座27的顶部和底部，纵向调节杆37的底部与纵向切割杆29的顶部固定连接；工作时，首先调节纵向调节螺纹座39，使得纵向调节螺纹座39被转动后沿着纵向调节螺纹杆38向上移动，从而使得纵向调节螺纹座39松开对第一纵向调节座65的挤压，从而使得第一纵向调节座65与第二纵向调节座66之间松开对调节座27的夹持，此时操作者推动纵向调节螺纹杆38带动纵向调节杆37沿着纵向调节槽28的横向水平移动，使得纵向调节杆37带动纵向切割杆29移动，从而对纵向切割刀32的位置进行调节，将两个纵向切割刀32调节至合适的位置后，再反向转动纵向调节螺纹座39，使得纵向调节螺纹座39推动第一纵向调节座65靠近第二纵向调节座66，从而通过第一纵向调节座65与第二纵向调节座66夹持调节座27进行定位，从而对纵向切割位置的调节，方便对裁剪尺寸进行调节。

作为本发明的一种实施方式，纵向连接杆31的外周转动连接有辅助橡胶轮40，辅助橡胶轮40位于纵向切割刀32朝向相邻下压块5的一侧；工作时，在纵向切割刀32再对蛋白质承载膜的纵向位置进行切割的过程中，由于横向切割机构切割沟留下断口，从而使得纵向切割刀32在纵向切割过程中可能会带动蛋白质承载膜的断口一起移动，进而可能造成切割失败，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，当纵向切割刀32水平移动切割的过程中，辅助橡胶轮40跟随纵向切割刀32同步运动，辅助橡胶轮40位于纵向切割刀32的外侧，辅助橡胶轮40会对蛋白质承载膜的侧边和断口进行校正压实，从而使得纵向切割刀32的切割位置均被压实限定，防止在纵向切割刀32切割时带动横向切割机构切割后的蛋白质承载膜边缘跟随纵向切割刀32移动卷起，造成切割失败的情况。

作为本发明的一种实施方式，横向切割机构包括齿条15、横向调节座67和横向调节槽68，横向调节槽68开设于转动下压板4的底部，横向调节槽68内滑动连接有横向调节螺杆45，横向调节螺杆45的外圈螺纹连接有横向固定板44，横向固定板44位于横向调节槽68的内部，横向固定板44的底部固定有伸缩杆43，横向调节螺杆45的外圈螺纹连接有横向螺纹座46，横向螺纹座46位于横向固定板44的下方，横向调节座67滑动连接于挡板7的顶部，横向调节座67朝向连接板14的一侧转动连接有齿轮16，齿条15固定于连接板14侧壁的底部，齿条15与齿轮16相啮合，横向调节座67背向齿轮16的一侧转动连接有横向调节杆41，横向调节杆41与齿轮16同轴固定连接，横向调节杆41背向齿轮16的一端固定有凸块42，伸缩杆43的外周套设有横向复位弹簧47，横向复位弹簧47的顶部与横向固定板44固定连接，伸缩杆43的底部滑动套设有升降框48，横向复位弹簧47的底部与升降框48的顶部固定连接，凸块42位于升降框48的内部，升降框48的一侧固定有横向滑杆49，横向滑杆49背向升降框48的一端转动连接有支杆，支杆上对称套设有扭簧，支杆的端部设置有横切刀座50，横切刀座50的一端开设有凹槽70，支杆的上下端分别与凹槽70的上下内壁固定连接，两个扭簧的相背端分别与凹槽70的上下侧壁固定连接，两个扭簧的相对端均与横向滑杆49固定连接，横切刀座50背向横向滑杆49的一端固定有横向切割刀51，横向调节座67与横切刀座50之间设置有扶正机构，在横切刀座50向下移动过程中，扶正机构用于对横切刀座50的位置进行限定；工作时，首先旋转扭动横向螺纹座46，从而解除对横向固定板44的位置限定，使得横向固定板44可以移动，横向固定板44带动伸缩杆43移动，伸缩杆43带动升降框48移动，升降框48带动横向滑杆49、支杆、横切刀座50和横向切割刀51移动，同时升降框48也会通过凸块42带动横向调节杆41移动，横向调节杆41带动齿轮16和横向调节座67在挡板7上开设的移动槽内竖向水平滑动，横向调节座67滑动连接在挡板7上的定位槽中，横向调节座67也可以脱离定位槽移动，定位槽的设置时为了更好适配横向调节座67在挡板7上移动时对其位置进行限定，横向调节座67带动扶正机构移动，使得横向调节座67与横切刀座50同步移动，在将横向切割刀51移动至需要切割的位置后固定，当齿条15移动与齿轮16接触时带动齿轮16转动，齿轮16带动横向调节杆41转动，横向调节杆41带动凸块42转动180度，凸块42转动后挤压推动升降框48内部的底侧，从而带动升降框48向下移动，升降框48带动伸缩杆43的伸缩端向下移动同时向下拉伸横向复位弹簧47的底部，同时升降框48也会带动横向滑杆49向下运动，横向滑杆49通过支杆带动横切刀座50向下运动，横切刀座50带动横向切割刀51向下运动，从而有利于对蛋白质承载膜进行横向切割，当需要再次横向切割承载膜时，重新移动调节横向固定板44，带动横向切割刀51移动至需要再次切割的位置，横向切割刀51移动过程中通过翻转通过纵向切割杆29，并且齿条15会再次与齿轮16接触，此时齿条15与齿轮16之间反向移动，从而带动齿轮16反向转动，使得横向调节杆41带动凸块42再次转动180度，带动凸块42转动与升降框48的内部顶侧接触，从而带动升降框48向上移动，升降框48带动伸缩杆43和横向复位弹簧47向上移动，同时升降框48也会带动横向滑杆49向上运动，横向滑杆49通过支杆带动横切刀座50向上运动，横切刀座50带动横向切割刀51向上运动，使得凸块42在随着横向固定板44移动通过纵向切割杆29后翻转复位，从而使得纵向切割杆29在继续切割后能够再次通过带动齿条15与齿轮16配合，从而再次驱动横向切割刀51向下移动进行切割。

作为本发明的一种实施方式，扶正机构包括扶位横杆52，扶位横杆52固定于横向调节座67背向齿轮16的一侧，扶位横杆52的外壁上固定有扶位竖杆53，扶位竖杆53的背向扶位横杆52的一端固定有扶位卡座54，在横切刀座50向下运动产生位置偏移时，扶位卡座54用于引导横切刀座50竖直向下移动；工作时，横切刀座50向下运动时，横切刀座50的底部与扶位卡座54凹口边缘的斜面相抵，通过斜面的引导作用，使得横切刀座50在下移过程中逐渐对齐扶位卡座54的凹口，从而使得横切刀座50下移后会进入到扶位卡座54的凹口中，从而扶位卡座54会限制横切刀座50只能竖直向下运动，从而有利于横向切割刀51对蛋白质承载膜进行横向精准切割，防止切割发生偏移。

作为本发明的一种实施方式，支撑板8沿竖直方向贯穿开设有多个流孔55，支撑板8的底部固定有承接箱56，承接箱56位于全部流孔55的正下方；工作时，支撑板8蛋白质承载膜进行支撑过程中，由于切割过程中切割装置在切割过程中蛋白质的位置可能会受到外界影响发生偏移，从而影响切割的精度，也可能会造成切割存在卷边、拉伸等问题，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，在支撑板8上开设有多个流孔55，使得支撑板8上的转膜液会通过流孔55缓慢流入承接箱56中，从而产生流动，在放置蛋白质承载膜时，蛋白质承载膜的底部均通过转膜液与支撑板8的顶部贴合，从而在转膜液沿着流孔55流走时，蛋白质承载膜底部与支撑板8之间的转膜液带动空气流走，从而使得蛋白质承载膜底部与支撑板8之间产生负压，进而会使蛋白质承载膜紧贴于支撑板8上，从而有利于避免蛋白质承载膜的边缘掀起，从而有利于对蛋白质承载膜进行切割，减少出现拉伸，卷边的情况。

作为本发明的一种实施方式，四个挡板7的顶部均固定有吸风斗57，相邻的两个吸风斗57之间均通过连通管3连通，四个吸风斗57的背向支撑板8的一侧均固定连通有输风管58，四个输风管58背向吸风斗57一端均固定有负压机59，四个负压机59均固定于放置板1的外侧上；工作时，蛋白质承载膜在被切割的过程中，由于装置在移动过程中可能会带动气体流动，如果固定不紧固，可能切割机构在移动过程中会使蛋白质承载膜位置发生偏移和褶皱的情况，从而使得切割机构在切割过程中切割容易出现问题，进而影响后续测试，在本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，切割过程中，打开小型负压机59，负压机59通过输风管58和吸风斗57将位于蛋白质承载膜上方的空气缓慢吸走，从而使得蛋白质承载膜顶部产生负压，通过负压作用吸引蛋白质承载膜上方的气流向蛋白质承载膜顶部流动，从而在蛋白质承载膜顶部形成气流推动，进而对蛋白质承载膜进行压实，从而有利于切割机构对蛋白质承载膜进行精准切割，也减少了蛋白质承载膜出现褶皱、卷边等情况。

作为本发明的一种实施方式，推挡杆26的侧壁顶部固定有L型推挡板60，四个挡板7分为两组，相对设置的两个挡板7为一组，靠近矩形槽9的两个挡板7的顶部均固定开设有滑动槽61，两个滑动槽61的内部均滑动连接有顶板62，顶板62的底部固定有推挡块63，L型推挡板60用于带动推挡块63向上滑动，顶板62的顶部固定有多个顶针64，全部顶针64用于在推挡块63带动顶板62向上运动时对承载膜进行刺破固定；工作时，当切割完成后，支撑板8带动切割后的承载膜向下移动，此时因为产生高度差，可能存在废弃的承载膜随着支撑板8一起下落，进而造成污染，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，在对蛋白质承载膜进行固定的时候，通过顶针64可以对承载膜的边缘处进行刺破定位，从而有利于在支撑板8对承载膜进行支撑时，防止承载膜位置发生偏移，当切割完成后，将转动下压板4向上翻动，此时触发板10离开推拉板69时，拉簧25会释放弹力带动水平滑套24复位，水平滑套24带动L型滑动板22回位，L型滑动板22带动推挡杆26回位，推挡杆26带动L型推挡板60移动，L型推挡板60带动推挡块63向上运动，推挡块63通过斜面推动顶板62向上运动，使得顶板62带动顶针64向上运动，从而带动顶针64从滑动槽61滑出，从而有利于对蛋白质承载膜进行刺破固定，防止回落到支撑板8上与裁剪完成后的承载膜混合。

本发明工作原理：现有的装置一般都是通过对蛋白质承载膜本身直接进行固定，再通过切刀对蛋白质承载膜进行剪切，但是在裁剪的过程中，由于蛋白质承载膜的底部是呈空心状，没有对承载膜提供支撑力，这样在切刀对蛋白质承载膜进行剪切的过程中就很容易出现拉伸，条纹等问题，这样会影响对蛋白质承载膜上的蛋白质含量进行测量，从而会造成数据误差，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，在需要对蛋白质承载膜进行切割时，操作者翻转打开转动下压板4，随后操作者首先将蛋白质承载膜放置到四个挡板7上，再转动转动下压板4，转动下压板4带动下压块5翻转，当转动下压板4与放置板1水平平齐，此时下压块5的底部与放置板1的顶部相抵，从而将蛋白质承载膜的四个边角处压住，从而有利于装置对蛋白质承载膜的四角底部进行定位，从而方便对蛋白质承载膜进行切割，同时转动下压板4也会带动触发板10穿过矩形槽9与升降驱动机构接触，从而启动升降驱动机构，使得升降驱动机构带动支撑板8向上滑动，支撑板8上放置有转模液，当支撑板8向上运动与蛋白质承载膜接触时，为蛋白质承载膜底部提供支撑力，从而使得切割机构在对承载膜进行切割时，蛋白质承载膜的底部由于受到支撑而避免被向下挤压造成的拉伸变形，当准备完成后，调整切割机构的位置，将切割机构移动至需要切割的部位后固定，随后通过切割机构对蛋白质承载膜进行切割，从而有利于得到合适尺寸的承载膜，且在切割过程中依靠支撑板8的支撑以及下压块5的定位有利于减少出现拉伸，条纹等问题的概率，进而方便后续测量，切割完毕后，转动转动下压板4，使得转动下压板4带动触发板10移动复位，从而使得触发板10再次触发升降驱动机构带动支撑板8向下移动，从而使得支撑板8带动承载膜下降，从而有利于将需要测量的承载膜与废弃的承载膜分离，方便后续工作人员处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，包括放置板(1)，所述放置板(1)的顶部对称固定有两个固定座(2)，两个所述固定座(2)之间通过连接柱转动连接有转动下压板(4)，所述转动下压板(4)的底部四个边角处均固定有下压块(5)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部沿竖直方向开设有贯穿槽(6)，所述贯穿槽(6)四个侧壁均固定有挡板(7)；

所述转动下压板(4)的两侧边底部均固定有触发板(10)，所述放置板(1)的顶部对称开设有矩形槽(9)，四个所述挡板(7)之间共同设置有支撑板(8)，所述放置板(1)的底部与所述支撑板(8)之间安装有升降驱动机构，所述触发板(10)穿过所述矩形槽(9)后启动所述升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动所述支撑板(8)竖直上下滑动；

所述转动下压板(4)的顶部贯穿开设有矩形通槽(11)，所述矩形通槽(11)位于所述贯穿槽(6)的正上方，所述转动下压板(4)的顶部前后对称固定有两组滑动座(12)，所述滑动座(12)两个为一组，同组两个滑动座(12)之间固定有滑动杆(13)，两个所述滑动杆(13)之间设置有切割机构，所述切割机构用于蛋白质承载膜进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括放置箱(17)，所述放置箱(17)固定于所述放置板(1)的底部，所述放置箱(17)位于所述贯穿槽(6)的正下方，所述放置箱(17)的内部固定有四个倾斜座(18)，四个所述倾斜座(18)的斜面均滑动连接有倾斜滑块(19)，四个所述倾斜滑块(19)的顶部均固定有升降杆(20)，四个所述升降杆(20)的外壁均套设连接有滑动套(21)，四个所述滑动套(21)的外周均固定有L型滑动板(22)，四个所述倾斜座(18)的一侧均固定有直杆(23)，四个所述直杆(23)上均滑动套设有水平滑套(24)，四个所述直杆(23)的外周均套设有拉簧(25)，四个所述拉簧(25)的一端分别与相邻的四个所述倾斜座(18)固定连接，四个所述拉簧(25)的另一端分别与相邻的四个所述水平滑套(24)固定连接，四个所述L型滑动板(22)的底部分别固定于四个所述水平滑套(24)的外壁，位于左侧的两个L型滑动板(22)的外侧均固定有推挡杆(26)，两个所述推挡杆(26)的右端分别与位于右侧的两个所述升降杆(20)滑动连接，位于左侧的两个L型滑动板(22)的相背侧均固定有推拉板(69)，所述推拉板(69)与所述触发板(10)底部的倾斜面配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，其特征在于，所述切割机构包括调节座(27)、安装架(34)，所述调节座(27)固定连接于两个滑动杆(13)之间，所述调节座(27)沿竖直方向贯穿开设纵向调节槽(28)，所述纵向调节槽(28)的内部通过纵向调节机构安装有纵向切割杆(29)，所述纵向切割杆(29)的底部固定有匚形切割座(30)，所述匚形切割座(30)的两个内侧壁之间固定连接有纵向连接杆(31)，所述纵向连接杆(31)的外周上固定连接有纵向切割刀(32)，所述调节座(27)的侧壁上固定有纵向板(33)，所述安装架(34)固定于所述转动下压板(4)的顶部，所述安装架(34)的顶部固定安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出轴固定有纵向螺纹杆(36)，所述纵向螺纹杆(36)背向所述驱动电机(35)的一端螺纹贯穿所述纵向板(33)，所述调节座(27)底部的两端均固定有连接板(14)，两个所述连接板(14)均与所述转动下压板(4)的底部之间安装有横向切割机构，所述横向切割机构用于对蛋白质承载膜的横向进行竖直切割。

4.根据权利要求3所述的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，其特征在于，所述纵向调节机构包括纵向调节杆(37)，所述纵向调节杆(37)滑动放置于所述纵向调节槽(28)的内部，所述纵向调节杆(37)的底部固定有第二纵向调节座(66)，所述纵向调节杆(37)的顶部固定有纵向调节螺纹杆(38)，所述纵向调节螺纹杆(38)的外周螺纹连接有纵向调节螺纹座(39)，所述纵向调节螺纹杆(38)的外圈套设有第一纵向调节座(65)，所述第一纵向调节座(65)位于所述纵向调节螺纹座(39)的下方，所述第一纵向调节座(65)与所述第二纵向调节座(66)分别位于所述调节座(27)的顶部和底部，所述纵向调节杆(37)的底部与所述纵向切割杆(29)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，其特征在于，所述纵向连接杆(31)的外周转动连接有辅助橡胶轮(40)，所述辅助橡胶轮(40)位于所述纵向切割刀(32)朝向相邻所述下压块(5)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，其特征在于，所述横向切割机构包括齿条(15)、横向调节座(67)和横向调节槽(68)，所述横向调节槽(68)开设于所述转动下压板(4)的底部，所述横向调节槽(68)内滑动连接有横向调节螺杆(45)，所述横向调节螺杆(45)的外圈螺纹连接有横向固定板(44)，所述横向固定板(44)位于所述横向调节槽(68)的内部，所述横向固定板(44)的底部固定有伸缩杆(43)，所述横向调节螺杆(45)的外圈螺纹连接有横向螺纹座(46)，所述横向螺纹座(46)位于所述横向固定板(44)的下方，所述横向调节座(67)滑动连接于所述挡板(7)的顶部，所述横向调节座(67)朝向所述连接板(14)的一侧转动连接有齿轮(16)，所述齿条(15)固定于所述连接板(14)侧壁的底部，所述齿条(15)与所述齿轮(16)相啮合，所述横向调节座(67)背向所述齿轮(16)的一侧转动连接有横向调节杆(41)，所述横向调节杆(41)与所述齿轮(16)同轴固定连接，所述横向调节杆(41)背向所述齿轮(16)的一端固定有凸块(42)，所述伸缩杆(43)的外周套设有横向复位弹簧(47)，所述横向复位弹簧(47)的顶部与所述横向固定板(44)固定连接，所述伸缩杆(43)的底部滑动套设有升降框(48)，所述横向复位弹簧(47)的底部与所述升降框(48)的顶部固定连接，所述凸块(42)位于所述升降框(48)的内部，所述升降框(48)的一侧固定有横向滑杆(49)，所述横向滑杆(49)背向所述升降框(48)的一端转动连接有支杆，所述支杆上对称套设有扭簧，所述支杆的端部设置有横切刀座(50)，所述横切刀座(50)的一端开设有凹槽(70)，所述支杆的上下端分别与所述凹槽(70)的上下内壁固定连接，两个所述扭簧的相背端分别与所述凹槽(70)的上下侧壁固定连接，两个所述扭簧的相对端均与所述横向滑杆(49)固定连接，所述横切刀座(50)背向所述横向滑杆(49)的一端固定有横向切割刀(51)，所述横向调节座(67)与所述横切刀座(50)之间设置有扶正机构，在所述横切刀座(50)向下移动过程中，所述扶正机构用于对所述横切刀座(50)的位置进行限定。

7.根据权利要求6所述的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，其特征在于，所述扶正机构包括扶位横杆(52)，所述扶位横杆(52)固定于所述横向调节座(67)背向所述齿轮(16)的一侧，所述扶位横杆(52)的外壁上固定有扶位竖杆(53)，所述扶位竖杆(53)的背向所述扶位横杆(52)的一端固定有扶位卡座(54)，在所述横切刀座(50)向下运动产生位置偏移时，所述扶位卡座(54)用于引导所述横切刀座(50)竖直向下移动。

8.根据权利要求1所述的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，其特征在于，所述支撑板(8)沿竖直方向贯穿开设有多个流孔(55)，所述支撑板(8)的底部固定有承接箱(56)，所述承接箱(56)位于全部所述流孔(55)的正下方。

9.根据权利要求1所述的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，其特征在于，四个所述挡板(7)的顶部均固定有吸风斗(57)，相邻的两个吸风斗(57)之间均通过连通管(3)连通，四个所述吸风斗(57)的背向所述支撑板(8)的一侧均固定连通有输风管(58)，四个所述输风管(58)背向所述吸风斗(57)一端均固定有负压机(59)，四个所述负压机(59)均固定于所述放置板(1)的外侧上。

10.根据权利要求2所述的一种用于生物实验室的蛋白质承载膜裁剪装置，其特征在于，所述推挡杆(26)的侧壁顶部固定有L型推挡板(60)，四个所述挡板(7)分为两组，相对设置的两个所述挡板(7)为一组，靠近所述矩形槽(9)的两个所述挡板(7)的顶部均固定开设有滑动槽(61)，两个所述滑动槽(61)的内部均滑动连接有顶板(62)，所述顶板(62)的底部固定有推挡块(63)，所述L型推挡板(60)用于带动所述推挡块(63)向上滑动，所述顶板(62)的顶部固定有多个顶针(64)，全部所述顶针(64)用于在所述推挡块(63)带动所述顶板(62)向上运动时对承载膜进行刺破固定。

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