CN115901206A - 一种弹簧式生耳疲劳测试机及疲劳测试方法 - Google Patents

一种弹簧式生耳疲劳测试机及疲劳测试方法 Download PDF

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CN115901206A CN202211391836.XA CN202211391836A CN115901206A CN 115901206 A CN115901206 A CN 115901206A CN 202211391836 A CN202211391836 A CN 202211391836A CN 115901206 A CN115901206 A CN 115901206A
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Abstract

本发明公开了一种弹簧式生耳疲劳测试机,包括机体和检测装置;机体具有空腔,机体安装有风扇;检测装置包括面板、翻转机构、第一驱动机构、第二驱动机构、测试单元、检测单元,测试单元用于对生耳进行疲劳测试,检测单元用于对经过疲劳测试后的生耳的疲劳情况进行检测;翻转机构包括翻转支座、翻转驱动组件、冷却喷管、翻转载具和翻转盖板,翻转驱动组件固定于翻转支座上并用于驱动翻转载具翻转180度,翻转载具上设有第一卡槽,翻转盖板设有第二卡槽,翻转载具设有第一通风口,翻转盖板设有第二通风口,冷却喷管与空腔连通;本发明使得生耳每一端头的疲劳测试可以分成多次进行,避免一次性持续按压产生的热量影响检测结果,疲劳测试精度更高。

Description

一种弹簧式生耳疲劳测试机及疲劳测试方法
技术领域
本发明涉及生耳疲劳测试技术领域,特别是涉及一种弹簧式生耳疲劳测试机。
背景技术
生耳是表带与表壳之间连接必不可少的连接部件,在生耳生产过程后,往往需要对生耳进行疲劳测试,以评价生耳内弹簧的寿命是否达到设计要求。
目前的生耳疲劳测试装置大多是对生耳持续进行按压,达到预定按压次数后,再对生耳的弹力进行测量。
然而,这种测试方式中,生耳钉头与套管之间摩擦会产生热量,积蓄的热量会使得弹簧温度升高,突破试验的温度条件阈值后,导致生耳疲劳测试结果不准确。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种弹簧式生耳疲劳测试机。
为实现上述目的,本发明的具体方案如下:
一种弹簧式生耳疲劳测试机,包括机体和检测装置;所述机体具有一空腔,所述机体上安装有风扇;所述检测装置包括面板以及设于面板上的翻转机构、第一驱动机构、第二驱动机构、测试单元、检测单元,所述面板设于空腔的开口位置,所述第一驱动机构、第二驱动机构相对设于面板上,所述翻转机构设于第一驱动机构和第二驱动机构之间,所述测试单元设于第一驱动机构上,所述检测单元设于第二驱动机构上,所述测试单元用于对生耳进行疲劳测试,所述检测单元用于对经过疲劳测试后的生耳的疲劳情况进行检测;
所述翻转机构包括翻转支座、翻转驱动组件、冷却喷管、翻转载具和翻转盖板,所述翻转支座固定于面板上,所述翻转驱动组件固定于翻转支座上并用于驱动翻转载具翻转180度,所述翻转载具转动连接在翻转支座上并与翻转驱动组件的输出端连接,所述翻转盖板可拆卸盖合在翻转载具上,所述翻转载具上设有第一卡槽,所述翻转盖板设有与第一卡槽配合的第二卡槽,所述翻转载具对应第一卡槽的位置设有与第一卡槽连通的第一通风口,所述翻转盖板对应第二卡槽的位置设有与第二卡槽连通的第二通风口,所述冷却喷管固定于翻转支座上并与空腔连通。
本发明进一步地,所述翻转驱动组件包括安装座、单向齿轮、齿条、第一弹簧、翻转推杆、调节缸体、密封活塞、调节杆、第二弹簧和阻尼单向阀;
所述安装座固定在翻转支座的侧壁上,所述单向齿轮固定套接在翻转载具的一端上,所述齿条滑动设于安装座上,所述第一弹簧设于安装座上,所述第一弹簧的两端分别与齿条和安装座抵接,所述翻转推杆固定在安装座上,所述翻转推杆的输出端与齿条固定连接,所述翻转推杆具有无杆腔和一与无杆腔连通的进气通道,所述调节缸体的一端固定于翻转推杆上并与无杆腔连通,所述密封活塞设于调节缸体内,所述密封活塞设有一贯穿密封活塞的第一中心轴孔,所述调节杆的一端从调节缸体的另一端伸入调节缸体内,所述密封活塞还与调节杆的一端滑动套接,所述调节杆具有一贯穿调节杆的第二中心轴孔,所述阻尼单向阀设于第一中心轴孔内,所述第二轴孔内设有用于使阻尼单向阀开启的驱动部,所述第二弹簧设于调节杆的一端与密封活塞之间,所述第二弹簧的刚度大于第一弹簧的刚度。
本发明进一步地,所述检测装置包括多个测试单元和多个检测单元,所述翻转载具沿其长度方向间隔设有多个第一卡槽,所述翻转盖板沿其长度方向对应间隔设有多个第二卡槽,多个所述测试单元、多个检测单元、多个第一卡槽、多个第二卡槽一一对应设置。
本发明进一步地,每个所述测试单元均包括有测试座、测试推杆、伸缩杆和顶针,所述测试座固定在第一驱动机构上,所述测试推杆设于测试座的一端,所述伸缩杆活动贯穿于测试座,所述伸缩杆的一端与测试推杆的输出端连接,所述顶针同轴连接在伸缩杆的另一端。
本发明进一步地,所述检测装置还包括有排气罩,所述排气罩固设于第一驱动机构上,所述排气罩内设有排气腔,所述排气腔通过一软管与进气通道连通;
所述测试座内设有塞腔,所述伸缩杆的外壁凸设有一活塞部,所述活塞部滑动设于塞腔内并与塞腔之间形成有气腔,所述测试座上设有一与气腔连通的进气道和一与气腔连通的排气道,所述进气道内设有进气单向阀,所述排气道内设有排气单向阀,所述排气道与排气腔连通。
本发明进一步地,每个所述检测单元均包括有检测支座和压力传感器,所述检测支座固定在第二驱动机构上,所述压力传感器设于检测支座上。
本发明进一步地,所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括有驱动推杆、滑动组件和滑动板,所述驱动推杆、滑动组件分别对应安装在面板上,所述滑动板连接在滑动组件上,所述驱动推杆的输出端与滑动板连接,多个所述测试单元沿第一驱动机构的滑动板的长度方向排布在第一驱动机构的滑动板上,多个所述检测单元沿第二驱动机构的滑动板的长度方向排布在第二驱动机构的滑动板上。
本发明进一步地,所述翻转载具的两端分别设有第一磁体,所述翻转盖板的两端分别设有用于与第一磁体磁性配合的第二磁体。
本发明的有益效果为:本发明通过翻转驱动组件驱动翻转载具进行翻转,将测试单元和检测单元设置在翻转机构的两侧,通过第一驱动机构和第二驱动机构实现测试单元进行和检测单元的进给,从而使得生耳每一端头的疲劳测试可以分成多次进行,以避免一次性持续按压产生的热量影响检测结果,生耳疲劳测试精度更高;
本发明通过设置风扇、冷却喷管,从而能够在生耳疲劳测试过程中对生耳进行降温,有效降低生耳在疲劳测试过程中产生的热量影响疲劳检测结果,疲劳测试精度进一步提高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的检测装置的结构示意图;
图3是本发明的检测装置另一视角的结构示意图;
图4是本发明的翻转机构的结构示意图;
图5是本发明的翻转机构的分解示意图;
图6是本发明的翻转驱动组件的结构示意图;
图7是本发明的翻转驱动组件的剖面示意图;
图8是本发明的测试单元的结构示意图;
图9是本发明的测试单元的分解示意图;
图10是本发明的第一驱动机构和第二驱动机构安装在面板上的结构示意图;
图11是生耳的剖视图;
附图标记说明:1、机体;10、风扇;2、检测装置;20、面板;21、翻转机构;210、翻转支座;211、翻转驱动组件;2110、安装座;2111、单向齿轮;2112、齿条;2113、第一弹簧;2114、翻转推杆;2115、调节缸体;2116、密封活塞;2117、调节杆;2118、第二弹簧;2119、阻尼单向阀;212、冷却喷管;213、翻转载具;214、翻转盖板;215、第一磁体;216、第二磁体;217、摩擦块;22、第一驱动机构;23、第二驱动机构;24、测试单元;240、测试座;241、测试推杆;242、伸缩杆;243、顶针;244、进气单向阀;245、排气单向阀;25、检测单元;250、检测支座;251、压力传感器;26、排气罩;27、软管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至图11所示,本实施例所述的一种弹簧式生耳疲劳测试机,包括机体1和检测装置2;所述机体1具有一空腔,所述机体1上安装有风扇10;所述检测装置2包括面板20以及设于面板20上的翻转机构21、第一驱动机构22、第二驱动机构23、测试单元24、检测单元25,所述面板20设于空腔的开口位置,所述第一驱动机构22、第二驱动机构23相对设于面板20上,所述翻转机构21设于第一驱动机构22和第二驱动机构23之间,所述测试单元24设于第一驱动机构22上,所述检测单元25设于第二驱动机构23上,所述测试单元24用于对生耳进行疲劳测试,所述检测单元25用于对经过疲劳测试后的生耳的疲劳情况进行检测;
所述翻转机构21包括翻转支座210、翻转驱动组件211、冷却喷管212、翻转载具213和翻转盖板214,所述翻转支座210固定于面板20上,所述翻转驱动组件211固定于翻转支座210上并用于驱动翻转载具213翻转180度,所述翻转载具213转动连接在翻转支座210上并与翻转驱动组件211的输出端连接,所述翻转盖板214可拆卸盖合在翻转载具213上,所述翻转载具213上设有第一卡槽,所述翻转盖板214设有与第一卡槽配合的第二卡槽,所述翻转载具213对应第一卡槽的位置设有与第一卡槽连通的第一通风口,所述翻转盖板214对应第二卡槽的位置设有与第二卡槽连通的第二通风口,所述冷却喷管212固定于翻转支座210上并与空腔连通。
本实施例的工作方式是:工作时,操作人员将翻转盖板214从翻转载具213取下,将待测试的生耳放置在翻转载具213的第一卡槽内,然后将翻转盖板214装在翻转载具213上,利用翻转盖板214上的第二卡槽与翻转载具213上的第一卡槽配合对生耳进行夹持固定;
接着第一驱动机构22带动测试单元24朝向翻转机构21移动至工作位置,然后测试单元24按压生耳的一端头,对生耳进行疲劳测试,当生耳的一端头的按压次数到达第一预定次数后,如五千次,翻转驱动组件211驱动翻转载具213带动翻转盖板214、生耳进行翻转180度,使得生耳的另一端头与测试单元24的位置对应,然后测试单元24对生耳的另一端头进行疲劳测试,直至生耳的另一端头的按压次数达到第一预定次数;然后翻转驱动组件211驱动翻转载具213带动翻转盖板214、生耳再次翻转180度,使得生耳的一端头再次与测试单元24的位置对应,然后测试单元24对生耳的一端头再次进行疲劳测试,直至生耳的一端头的按压次数再次达到第一预定次数,然后翻转驱动组件211驱动翻转载具213带动翻转盖板214、生耳再一次翻转180度,使得生耳的另一端头再次与测试单元24的位置对应,然后测试单元24对生耳的另一端头再次进行疲劳测试,直至生耳的另一端头的按压次数再次达到第一预定次数,从而使得生耳的两耳的两端头的按压次数通过两次按压过程分别达到第二预定次数,如1万次,如此完成生耳的两端头的疲劳测试过程;在生耳的端头完成第二预定次数后,第二驱动机构23带动检测单元25朝向翻转机构21移动至工作位置,然后检测单元25对完成第二预定次数后的生耳的端头的疲劳情况进行检测判断;
测试过程中,风扇10将外界干冷空气吸入至第一空腔内,然后吸入的干冷空气从冷却喷管212朝向疲劳测试中的生耳喷出,对疲劳测试中的生耳进行降温,有效降低生耳在疲劳测试过程中产生的热量影响疲劳检测结果。
当然,本实施例中,生耳的疲劳测试次数还可以分成三次、四次或以上,使用者可以根据实际设计需要进行选择,以有效降低生耳在疲劳测试过程中产生的热量对疲劳测试结果的影响。
本实施例通过翻转驱动组件211驱动翻转载具213进行翻转,将测试单元24和检测单元25设置在翻转机构21的两侧,通过第一驱动机构22和第二驱动机构23实现测试单元24进行和检测单元25的进给,从而使得生耳每一端头的疲劳测试可以分成多次进行,以避免一次性持续按压产生的热量影响检测结果,生耳疲劳测试精度更高;
本实施例通过设置风扇10、冷却喷管212,从而能够在生耳疲劳测试过程中对生耳进行降温,有效降低生耳在疲劳测试过程中产生的热量影响疲劳检测结果,疲劳测试精度进一步提高。
如图1至图7所示,基于上述实施例的基础上,进一步地,所述翻转驱动组件211包括安装座2110、单向齿轮2111、齿条2112、第一弹簧2113、翻转推杆2114、调节缸体2115、密封活塞2116、调节杆2117、第二弹簧2118和阻尼单向阀2119;
所述安装座2110固定在翻转支座210的侧壁上,所述单向齿轮2111固定套接在翻转载具213的一端上,所述齿条2112滑动设于安装座2110上,所述第一弹簧2113设于安装座2110上,所述第一弹簧2113的两端分别与齿条2112和安装座2110抵接,所述翻转推杆2114固定在安装座2110上,所述翻转推杆2114的输出端与齿条2112固定连接,所述翻转推杆2114具有无杆腔和一与无杆腔连通的进气通道,所述调节缸体2115的一端固定于翻转推杆2114上并与无杆腔连通,所述密封活塞2116设于调节缸体2115内,所述密封活塞2116设有一贯穿密封活塞2116的第一中心轴孔,所述调节杆2117的一端从调节缸体2115的另一端伸入调节缸体2115内,所述密封活塞2116还与调节杆2117的一端滑动套接,所述调节杆2117具有一贯穿调节杆2117的第二中心轴孔,所述阻尼单向阀2119设于第一中心轴孔内,所述第二轴孔内设有用于使阻尼单向阀2119开启的驱动部,所述第二弹簧2118设于调节杆2117的一端与密封活塞2116之间,所述第二弹簧2118的刚度大于第一弹簧2113的刚度。
实际使用时,通过进气通道向翻转推杆2114的无杆腔内输送压缩空气,调节缸体2115与无杆腔连通,部分压缩空气也会进入调节缸体2115内,由于第二弹簧2118的刚度大于第一弹簧2113的刚度,使得翻转推杆2114先推动齿条2112滑动,使得第一弹簧2113被压缩,齿条2112带动单向齿轮2111空转,即此时单向齿轮2111不会带动翻转载具213进行翻转,在齿条2112的行程完成后,调节缸体2115内的气压升高,推动密封活塞2116带动阻尼单向阀2119相对调节杆2117滑动,第二弹簧2118被压缩,直至调节杆2117上的驱动部使得阻尼单向阀2119开启,使得调节缸体2115通过第一中心轴孔、第二中心轴孔与外界大气连通,调节缸体2115内的气压减小,第二弹簧2118推动密封活塞2116复位,此时由于调节缸体2115内的气压减小了,第一弹簧2113推动齿条2112复位,齿条2112推动翻转推杆2114复位,同时齿条2112驱动单向齿轮2111反向转动,单向齿轮2111带动翻转载具213转动,直至翻转载具213翻转180度,如此可以调整调节杆2117伸入调节缸体2115内的深度,改变调节缸体2115内的有效容积,即可控制翻转推杆2114推动齿条2112滑动的开始时机,进而控制翻转载具213每一次翻转生耳的时机,即控制测试单元24的按压次数。
如图1至图3所示,基于上述实施例的基础上,进一步地,所述检测装置2包括多个测试单元24和多个检测单元25,所述翻转载具213沿其长度方向间隔设有多个第一卡槽,所述翻转盖板214沿其长度方向对应间隔设有多个第二卡槽,多个所述测试单元24、多个检测单元25、多个第一卡槽、多个第二卡槽一一对应设置。本实施例通过设置多个测试单元24和多个检测单元25,以及在翻转载具213上设置多个第一卡槽,在翻转盖板214上设置多个第二卡槽,从而可以同时进行多个生耳的疲劳测试,提高生耳疲劳测试效率。
如图1至图3、图8和图9所示,基于上述实施例的基础上,进一步地,每个所述测试单元24均包括有测试座240、测试推杆241、伸缩杆242和顶针243,所述测试座240固定在第一驱动机构22上,所述测试推杆241设于测试座240的一端,所述伸缩杆242活动贯穿于测试座240,所述伸缩杆242的一端与测试推杆241的输出端连接,所述顶针243同轴连接在伸缩杆242的另一端。
实际使用时,通过测试推杆241带动伸缩杆242和顶针243沿生耳的轴线朝向生耳伸出,利用顶针243对生耳的端部进行按压,如此利用测试推杆241带动伸缩杆242和顶针243往复运动,进行生耳疲劳测试。
如图2所示,基于上述实施例的基础上,进一步地,所述检测装置2还包括有排气罩26,所述排气罩26固设于第一驱动机构22上,所述排气罩26内设有排气腔,所述排气腔通过一软管27与进气通道连通;
所述测试座240内设有塞腔,所述伸缩杆242的外壁凸设有一活塞部,所述活塞部滑动设于塞腔内并与塞腔之间形成有气腔,所述测试座240上设有一与气腔连通的进气道和一与气腔连通的排气道,所述进气道内设有进气单向阀244,所述排气道内设有排气单向阀245,所述排气道与排气腔连通。
实际使用时,测试推杆241带动伸缩杆242做往复运动过程中,通过进气道内的进气单向阀244将外界的空气吸入气腔内,经过加压后从排气道的排气单向阀245排出至排气罩26的排气腔内,然后通过软管27、进气通道进入翻转推杆2114内和调节缸体2115内,从而驱动翻转推杆2114推动齿条2112工作,以及驱动密封活塞2116移动,从而利用测试单元24的疲劳测试过程中产生的压缩空气作为动力,驱动翻转驱动组件211工作,控制更为简单,同时也便于控制翻转载具213翻转的时机。
基于上述实施例的基础上,进一步地,每个所述检测单元25均包括有检测支座250和压力传感器251,所述检测支座250固定在第二驱动机构23上,所述压力传感器251设于检测支座250上。具体地,在生耳的端部按压次数达到第二预定次数后,第二驱动机构23带动检测单元25朝向生耳移动,使得压力传感器251与生耳的端部接触,对生耳的弹力大小和弹力曲线进行测量,从而判断生耳的疲劳情况。
如图1至图3、图10所示,基于上述实施例的基础上,进一步地,所述第一驱动机构22和第二驱动机构23均包括有驱动推杆、滑动组件和滑动板,所述驱动推杆、滑动组件分别对应安装在面板20上,所述滑动板连接在滑动组件上,所述驱动推杆的输出端与滑动板连接,多个所述测试单元24沿第一驱动机构22的滑动板的长度方向排布在第一驱动机构22的滑动板上,多个所述检测单元25沿第二驱动机构23的滑动板的长度方向排布在第二驱动机构23的滑动板上。具体地,滑动组件包括导轨和滑块,第一驱动机构22和第二驱动机构23共用导轨,以保证测试单元24和检测单元25的运动精度,成本也更低。
本实施例通过设置驱动推杆带动滑动组件滑动,从而带动滑动板进行滑动,进而带动各个测试单元24或各个检测单元25进行移动,从而测试单元24和检测单元25的进给。
如图5所示,基于上述实施例的基础上,进一步地,所述翻转载具213的两端分别设有第一磁体215,所述翻转盖板214的两端分别设有用于与第一磁体215磁性配合的第二磁体216。本实施例通过设置第一磁体215与第二磁体216配合,从而实现翻转载具213与翻转盖板214之间的拆装,操作更为方便。
如图5所示,本实施例中,翻转机构21还包括摩擦块217,摩擦块217安装在翻转支座210的一端,且摩擦块217的一端面与翻转载具213的一端面接触,以便保证翻转载具213在非翻转驱动组件211的作用下发生翻转倾斜,从而进一步保障测试单元24和检测单元25的正常工作。
以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种弹簧式生耳疲劳测试机,其特征在于,包括:机体(1)和检测装置(2);
所述机体(1)具有一空腔,所述机体(1)上安装有风扇(10);
所述检测装置(2)包括面板(20)以及设于面板(20)上的翻转机构(21)、第一驱动机构(22)、第二驱动机构(23)、测试单元(24)、检测单元(25),所述面板(20)设于空腔的开口位置,所述第一驱动机构(22)、第二驱动机构(23)相对设于面板(20)上,所述翻转机构(21)设于第一驱动机构(22)和第二驱动机构(23)之间,所述测试单元(24)设于第一驱动机构(22)上,所述检测单元(25)设于第二驱动机构(23)上,所述测试单元(24)用于对生耳进行疲劳测试,所述检测单元(25)用于对经过疲劳测试后的生耳的疲劳情况进行检测;
所述翻转机构(21)包括翻转支座(210)、翻转驱动组件(211)、冷却喷管(212)、翻转载具(213)和翻转盖板(214),所述翻转支座(210)固定于面板(20)上,所述翻转驱动组件(211)固定于翻转支座(210)上并用于驱动翻转载具(213)翻转180度,所述翻转载具(213)转动连接在翻转支座(210)上并与翻转驱动组件(211)的输出端连接,所述翻转盖板(214)可拆卸盖合在翻转载具(213)上,所述翻转载具(213)上设有第一卡槽,所述翻转盖板(214)设有与第一卡槽配合的第二卡槽,所述翻转载具(213)对应第一卡槽的位置设有与第一卡槽连通的第一通风口,所述翻转盖板(214)对应第二卡槽的位置设有与第二卡槽连通的第二通风口,所述冷却喷管(212)固定于翻转支座(210)上并与空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧式生耳疲劳测试机,其特征在于,所述翻转驱动组件(211)包括安装座(2110)、单向齿轮(2111)、齿条(2112)、第一弹簧(2113)、翻转推杆(2114)、调节缸体(2115)、密封活塞(2116)、调节杆(2117)、第二弹簧(2118)和阻尼单向阀(2119);
所述安装座(2110)固定在翻转支座(210)的侧壁上,所述单向齿轮(2111)固定套接在翻转载具(213)的一端上,所述齿条(2112)滑动设于安装座(2110)上,所述第一弹簧(2113)设于安装座(2110)上,所述第一弹簧(2113)的两端分别与齿条(2112)和安装座(2110)抵接,所述翻转推杆(2114)固定在安装座(2110)上,所述翻转推杆(2114)的输出端与齿条(2112)固定连接,所述翻转推杆(2114)具有无杆腔和一与无杆腔连通的进气通道,所述调节缸体(2115)的一端固定于翻转推杆(2114)上并与无杆腔连通,所述密封活塞(2116)设于调节缸体(2115)内,所述密封活塞(2116)设有一贯穿密封活塞(2116)的第一中心轴孔,所述调节杆(2117)的一端从调节缸体(2115)的另一端伸入调节缸体(2115)内,所述密封活塞(2116)还与调节杆(2117)的一端滑动套接,所述调节杆(2117)具有一贯穿调节杆(2117)的第二中心轴孔,所述阻尼单向阀(2119)设于第一中心轴孔内,所述第二轴孔内设有用于使阻尼单向阀(2119)开启的驱动部,所述第二弹簧(2118)设于调节杆(2117)的一端与密封活塞(2116)之间,所述第二弹簧(2118)的刚度大于第一弹簧(2113)的刚度。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧式生耳疲劳测试机,其特征在于,所述检测装置(2)包括多个测试单元(24)和多个检测单元(25),所述翻转载具(213)沿其长度方向间隔设有多个第一卡槽,所述翻转盖板(214)沿其长度方向对应间隔设有多个第二卡槽,多个所述测试单元(24)、多个检测单元(25)、多个第一卡槽、多个第二卡槽一一对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧式生耳疲劳测试机,其特征在于,每个所述测试单元(24)均包括有测试座(240)、测试推杆(241)、伸缩杆(242)和顶针(243),所述测试座(240)固定在第一驱动机构(22)上,所述测试推杆(241)设于测试座(240)的一端,所述伸缩杆(242)活动贯穿于测试座(240),所述伸缩杆(242)的一端与测试推杆(241)的输出端连接,所述顶针(243)同轴连接在伸缩杆(242)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧式生耳疲劳测试机,其特征在于,所述检测装置(2)还包括有排气罩(26),所述排气罩(26)固设于第一驱动机构(22)上,所述排气罩(26)内设有排气腔,所述排气腔通过一软管(27)与进气通道连通;
所述测试座(240)内设有塞腔,所述伸缩杆(242)的外壁凸设有一活塞部,所述活塞部滑动设于塞腔内并与塞腔之间形成有气腔,所述测试座(240)上设有一与气腔连通的进气道和一与气腔连通的排气道,所述进气道内设有进气单向阀(244),所述排气道内设有排气单向阀(245),所述排气道与排气腔连通。
6.根据权利要求3所述的一种弹簧式生耳疲劳测试机,其特征在于,每个所述检测单元(25)均包括有检测支座(250)和压力传感器(251),所述检测支座(250)固定在第二驱动机构(23)上,所述压力传感器(251)设于检测支座(250)上。
7.根据权利要求3所述的一种弹簧式生耳疲劳测试机,其特征在于,所述第一驱动机构(22)和第二驱动机构(23)均包括有驱动推杆、滑动组件和滑动板,所述驱动推杆、滑动组件分别对应安装在面板(20)上,所述滑动板连接在滑动组件上,所述驱动推杆的输出端与滑动板连接,多个所述测试单元(24)沿第一驱动机构(22)的滑动板的长度方向排布在第一驱动机构(22)的滑动板上,多个所述检测单元(25)沿第二驱动机构(23)的滑动板的长度方向排布在第二驱动机构(23)的滑动板上。
8.根据权利要求1所述的一种弹簧式生耳疲劳测试机,其特征在于,所述翻转载具(213)的两端分别设有第一磁体(215),所述翻转盖板(214)的两端分别设有用于与第一磁体(215)磁性配合的第二磁体(216)。
9.一种如上述权利要求所述的弹簧式生耳疲劳测试机的疲劳测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
S100:将待测试的生耳放置在翻转载具(213)的第一卡槽内,然后将翻转盖板(214)装在翻转载具(213)上,利用翻转盖板(214)上的第二卡槽与翻转载具(213)上的第一卡槽配合对生耳进行夹持固定;
S200:第一驱动机构(22)带动测试单元(24)朝向翻转机构(21)移动至工作位置,然后测试单元(24)按压生耳的一端头,对生耳进行疲劳测试,当生耳的一端头的按压次数到达第一预定次数后,翻转驱动组件(211)驱动翻转载具(213)带动翻转盖板(214)、生耳进行翻转180度,然后测试单元(24)对生耳的另一端头进行疲劳测试,直至生耳的另一端头的按压次数达到第一预定次数;
S300:翻转驱动组件(211)驱动翻转载具(213)带动翻转盖板(214)、生耳再次翻转180度,然后测试单元(24)对生耳的一端头再次进行疲劳测试,直至生耳的一端头的按压次数再次达到第一预定次数,
S400:然后翻转驱动组件(211)驱动翻转载具(213)带动翻转盖板(214)、生耳再一次翻转180度,然后测试单元(24)对生耳的另一端头再次进行疲劳测试,直至生耳的另一端头的按压次数再次达到第一预定次数;
S500:在生耳的端头完成第二预定次数后,第二驱动机构(23)带动检测单元(25)朝向翻转机构(21)移动至工作位置,然后检测单元(25)对完成第二预定次数后的生耳的端头的疲劳情况进行检测判断;
S600:测试过程中,风扇(10)将外界干冷空气吸入至第一空腔内,然后吸入的干冷空气从冷却喷管(212)朝向疲劳测试中的生耳喷出,对疲劳测试中的生耳进行降温。
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