CN115900301A - 一种食品加工过程中使用的烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种种食品加工过程中使用的烘干机，包括：承载支架，以及安装在所述承载支架顶部的驱动电机，以及安装在所述驱动电机输出端的驱动轮；烘干转筒，所述烘干转筒安装在所述驱动轮外表面；所述烘干转筒包括：保护筒壳，以及安装所述保护筒壳内表面的加热线圈；石棉防护网筒，所述石棉防护网筒设置在所述加热线圈远离所述保护筒壳的一侧，本发明涉及食品加工技术领域。通过石棉防护网筒对加热线圈进行遮挡，对加热线圈发热时表面产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑掉落对食品产生污染，同时避免红热的碎屑与食品产生接触，导致食品发生燃烧的现象发生，并且利用石棉防护网筒进行隔离，防止食品烘干燃烧产生的的火焰对设备造成损毁。

Description

一种食品加工过程中使用的烘干机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工过程中使用的烘干机。

背景技术

烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，烘干机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

食品烘干机在工作的过程中要对食品进行烘干处理，烘干设备的表面碎屑在高温环境下容易干燥脱落，掉落在食品表面，导致食品被污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工过程中使用的烘干机，包括：

底座箱，所述底座箱具有无盖方形箱体，以及安装在所述底座箱内腔底部中间位置的输送装置，以及安装在所述输送装置中间位置的烘干装置；

出料导板，所述出料导板具有三角板块，以及安装在所述出料导板正面和背面的安装架杆，出料导板通过重心的的分布使得出料导板呈现倾斜状设备，同时与底座箱的位置限制进行相互配合，更好的贴合输送带，以及重心的偏向避免出料导板与输送带产生卡死现象的发生，有利于食品的出料；

清理刮板装置，所述清理刮板装置安装在所述输送装置远离出料导板的一侧，所述烘干装置包括：

承载支架，所述承载支架底部安装在所述底座箱内腔底部，以及安装在所述承载支架顶部的驱动电机，以及安装在所述驱动电机输出端的驱动轮；

烘干转筒，烘干转筒呈环状将输送带包围，且烘干转筒自身可进行转动，通过热量对食品的环绕式烘干，使得食品在活干过程中更加全面彻底，同时烘干转筒的转动，带动烘干转筒内部气流的流动，使得烘干转筒内部的热量均匀，避免烘干时局部热量过高导致食品产生焦糊现象的发生，所述烘干转筒安装在所述驱动轮外表面；

所述烘干转筒包括：

保护筒壳，所述保护筒壳安装在所述驱动轮外表面，以及安装在所述保护筒壳外表面中间位置的限位环，以及安装所述保护筒壳内表面的加热线圈；

石棉防护网筒，石棉防护网筒对加热线圈进行遮挡，对加热线圈发热时表面产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑掉落对食品产生污染，同时避免红热的碎屑与食品产生接触，导致食品发生燃烧的现象发生，并且利用石棉防护网筒进行隔离，防止食品烘干燃烧产生的的火焰对设备造成损毁，所述石棉防护网筒设置在所述加热线圈远离所述保护筒壳的一侧，以及安装在所述石棉防护网筒内表面的弹性撑环，所述安装架杆底部固定安装在所述底座箱内腔底部，且所述出料导板靠近所述烘干装置的一侧与所述输送装置滑动连接，以及所述出料导板底部远离所述烘干装置的一侧放置在所述底座箱顶部，所述承载支架底部安装在所述底座箱内腔底部，且所述驱动电机贯穿所述承载支架两侧，以及所述限位环外表面与所述驱动轮滑动连接。

优选的，所述驱动轮包括：

中心轴柱，所述中心轴柱设置有两根，且所述中心轴柱相互远离的一端安装在所述驱动电机输出端，以及安装在所述中心轴柱外表面的磁块，以及安装在所述中心轴柱外表面且位于所述磁块之间的卡块；

套环筒，所述套环筒安装在所述中心轴柱外表面，以及开设在所述套环筒外表面的贯穿卡槽；

弹性胶套，所述弹性胶套安装在所述套环筒外表面，以及安装在所述弹性胶套外表面的磁性半环，磁块和磁性半环的磁性排斥保持磁性半环的凸起性，通过磁性半环对烘干转筒进行支撑，降低烘干转筒对驱动轮整体的承载重力，避免对驱动轮重压产生损坏，同时保持与烘干转筒的接触面积，便于对烘干转筒进行转动驱动，并实现对烘干转筒的限位，避免烘干转筒在转动过程中发生偏移，保证设备的使用安全，所述中心轴柱远离所述驱动电机的一端相互之间固定连接，且所述卡块与所述贯穿卡槽相互契合，以及所述弹性胶套远离所述驱动电机的一侧与所述限位环相互契合，且所述磁性半环远离所述弹性胶套的一侧与所述保护筒壳滑动连接。

优选的，所述输送装置包括：

输送架杆，所述输送架杆底部安装在所述底座箱内腔底部，以及安装在所述输送架杆顶部的输送电机，以及安装在所述输送电机输出端的输送辊轮，以及安装在所述输送辊轮外表面的输送带，以及开设在所述输送带表面的摩擦槽，所述输送辊轮包括：

中空轴柱，所述中空轴柱两端安装在所述输送电机输出端，以及安装在所述中空轴柱外表面的双层撑板，以及安装在所述双层撑板远离所述中空轴柱一端的辊轮筒柱，以及开设在所述辊轮筒柱内表面的限位凹槽，所述限位凹槽与所述双层撑板相互契合，且所述辊轮筒柱外表面与所述输送带滑动连接，以及所述输送带穿过所述石棉防护网筒和所述弹性撑环内腔。

优选的，所述清理刮板装置包括：

转动刮板，所述转动刮板正面和背面顶部安装有转动定位架，且所述转动定位架底部安装在所述底座箱内腔底部，以及安装在所述转动定位架中上位置的定距轴，以及安装在所述定距轴外表面靠近所述转动刮板一侧的弹弧板，所述弹弧板远离所述定距轴的一端与所述转动刮板连接，且所述转动刮板顶部贴合所述输送装置。

本发明提供了一种食品加工过程中使用的烘干机。具备以下有益效果：

1.食品加工过程中使用的烘干机，通过出料导板通过重心的的分布使得出料导板呈现倾斜状设备，同时与底座箱的位置限制进行相互配合，更好的贴合输送带，以及重心的偏向避免出料导板与输送带产生卡死现象的发生，有利于食品的出料。

2.食品加工过程中使用的烘干机，通过烘干转筒呈环状将输送带包围，且烘干转筒自身可进行转动，通过热量对食品的环绕式烘干，使得食品在活干过程中更加全面彻底，同时烘干转筒的转动，带动烘干转筒内部气流的流动，使得烘干转筒内部的热量均匀，避免烘干时局部热量过高导致食品产生焦糊现象的发生。

3.食品加工过程中使用的烘干机，通过石棉防护网筒对加热线圈进行遮挡，对加热线圈发热时表面产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑掉落对食品产生污染，同时避免红热的碎屑与食品产生接触，导致食品发生燃烧的现象发生，并且利用石棉防护网筒进行隔离，防止食品烘干燃烧产生的的火焰对设备造成损毁。

4.食品加工过程中使用的烘干机，通过磁块和磁性半环的磁性排斥保持磁性半环的凸起性，通过磁性半环对烘干转筒进行支撑，降低烘干转筒对驱动轮整体的承载重力，避免对驱动轮重压产生损坏，同时保持与烘干转筒的接触面积，便于对烘干转筒进行转动驱动，并实现对烘干转筒的限位，避免烘干转筒在转动过程中发生偏移，保证设备的使用安全。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的外观结构示意图；

图3为本发明部分的结构示意图；

图4为本发明烘干转筒的结构示意图；

图5为本发明驱动轮的结构示意图；

图6为本发明输送辊轮的结构示意图；

图7为本发明清理刮板装置的结构示意图；

图中：1、底座箱；2、输送装置；21、输送架杆；22、输送电机；23、输送辊轮；231、中空轴柱；232、双层撑板；233、辊轮筒柱；234、限位凹槽；24、输送带；25、摩擦槽；3、烘干装置；31、承载支架；32、驱动电机；33、驱动轮；331、中心轴柱；332、磁块；333、卡块；334、套环筒；335、贯穿卡槽；336、弹性胶套；337、磁性半环；34、烘干转筒；341、保护筒壳；342、限位环；343、加热线圈；344、石棉防护网筒；345、弹性撑环；4、出料导板；5、安装架杆；6、清理刮板装置；61、转动刮板；62、转动定位架；63、定距轴；64、弹弧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种食品加工过程中使用的烘干机，包括：

底座箱1，底座箱1具有无盖方形箱体，以及安装在底座箱1内腔底部中间位置的输送装置2，以及安装在输送装置2中间位置的烘干装置3；

出料导板4，出料导板4具有三角板块，以及安装在出料导板4正面和背面的安装架杆5，出料导板4通过重心的的分布使得出料导板4呈现倾斜状设备，同时与底座箱1的位置限制进行相互配合，更好的贴合输送带24，以及重心的偏向避免出料导板4与输送带24产生卡死现象的发生，有利于食品的出料；

清理刮板装置6，清理刮板装置6安装在输送装置2远离出料导板4的一侧，烘干装置3包括：

承载支架31，承载支架31底部安装在底座箱1内腔底部，以及安装在承载支架31顶部的驱动电机32，以及安装在驱动电机32输出端的驱动轮33；

烘干转筒34，烘干转筒34呈环状将输送带24包围，且烘干转筒34自身可进行转动，通过热量对食品的环绕式烘干，使得食品在活干过程中更加全面彻底，同时烘干转筒34的转动，带动烘干转筒34内部气流的流动，使得烘干转筒34内部的热量均匀，避免烘干时局部热量过高导致食品产生焦糊现象的发生，烘干转筒34安装在驱动轮33外表面；

烘干转筒34包括：

保护筒壳341，保护筒壳341安装在驱动轮33外表面，以及安装在保护筒壳341外表面中间位置的限位环342，以及安装保护筒壳341内表面的加热线圈343；

石棉防护网筒344，石棉防护网筒344对加热线圈343进行遮挡，对加热线圈343发热时表面产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑掉落对食品产生污染，同时避免红热的碎屑与食品产生接触，导致食品发生燃烧的现象发生，并且利用石棉防护网筒344进行隔离，防止食品烘干燃烧产生的的火焰对设备造成损毁，石棉防护网筒344设置在加热线圈343远离保护筒壳341的一侧，以及安装在石棉防护网筒344内表面的弹性撑环345。

安装架杆5底部固定安装在底座箱1内腔底部，且出料导板4靠近烘干装置3的一侧与输送装置2滑动连接，以及出料导板4底部远离烘干装置3的一侧放置在底座箱1顶部。

承载支架31底部安装在底座箱1内腔底部，且驱动电机32贯穿承载支架31两侧，以及限位环342外表面与驱动轮33滑动连接。

驱动轮33包括：

中心轴柱331，中心轴柱331设置有两根，且中心轴柱331相互远离的一端安装在驱动电机32输出端，以及安装在中心轴柱331外表面的磁块332，以及安装在中心轴柱331外表面且位于磁块332之间的卡块333；

套环筒334，套环筒334安装在中心轴柱331外表面，以及开设在套环筒334外表面的贯穿卡槽335；

弹性胶套336，弹性胶套336安装在套环筒334外表面，以及安装在弹性胶套336外表面的磁性半环337，磁块332和磁性半环337的磁性排斥保持磁性半环337的凸起性，通过磁性半环337对烘干转筒34进行支撑，降低烘干转筒34对驱动轮33整体的承载重力，避免对驱动轮33重压产生损坏，同时保持与烘干转筒34的接触面积，便于对烘干转筒34进行转动驱动，并实现对烘干转筒34的限位，避免烘干转筒34在转动过程中发生偏移，保证设备的使用安全。

中心轴柱331远离驱动电机32的一端相互之间固定连接，且卡块333与贯穿卡槽335相互契合，以及弹性胶套336远离驱动电机32的一侧与限位环342相互契合，且磁性半环337远离弹性胶套336的一侧与保护筒壳341滑动连接。

输送装置2包括：

输送架杆21，输送架杆21底部安装在底座箱1内腔底部，以及安装在输送架杆21顶部的输送电机22，以及安装在输送电机22输出端的输送辊轮23，以及安装在输送辊轮23外表面的输送带24，以及开设在输送带24表面的摩擦槽25。

输送辊轮23包括：

中空轴柱231，中空轴柱231两端安装在输送电机22输出端，以及安装在中空轴柱231外表面的双层撑板232，以及安装在双层撑板232远离中空轴柱231一端的辊轮筒柱233，以及开设在辊轮筒柱233内表面的限位凹槽234。

限位凹槽234与双层撑板232相互契合，且辊轮筒柱233外表面与输送带24滑动连接，以及输送带24穿过石棉防护网筒344和弹性撑环345内腔。

清理刮板装置6包括：

转动刮板61，转动刮板61正面和背面顶部安装有转动定位架62，且转动定位架62底部安装在底座箱1内腔底部，以及安装在转动定位架62中上位置的定距轴63，以及安装在定距轴63外表面靠近转动刮板61一侧的弹弧板64。

弹弧板64远离定距轴63的一端与转动刮板61连接，且转动刮板61顶部贴合输送装置2。

实施例二：

请参阅图1-图7，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种食品加工过程中使用的烘干机的使用方法，包括以下步骤，

步骤一：在底座箱1内部注水，使得水面高度淹没输送装置2中的位于下方的输送带24，完成准备工序，利用弹性撑环345将石棉防护网筒344在加热线圈343内腔中撑起，并使得输送带24穿过弹性撑环345；

步骤二：启动输送装置2中的输送电机22，使得输送辊轮23中的中空轴柱231进行转动，进而双层撑板232跟随中空轴柱231进行转动，使得辊轮筒柱233转动，带动输送带24进行转动，完成物料的输送；

在双层撑板232转动的过程中，不断的对底座箱1中的水流进行拨动，使得底座箱1中的水流进行流动，对输送带24表面进行冲刷，在清理输送带24表面的同时对输送带24进行降温；

步骤三：清理刮板装置6中弹弧板64的弹力对转动刮板61进行施压，使得转动刮板61贴合在输送带24表面，当输送带24不断传动的过程中，转动刮板61对输送带24表面进行刮取，去除输送带24表面的水渍和污物；

步骤四：启动烘干装置3中的驱动电机32，使得驱动轮33中的中心轴柱331进行转动，中心轴柱331的转动通过卡块333与贯穿卡槽335的配合，带动套环筒334和弹性胶套336跟随转动；

步骤五：磁块332和磁性半环337之间的磁力相互排斥，使得磁性半环337呈现凸环状与烘干转筒34进行接触；

步骤六：烘干转筒34利用自身重力落在磁性半环337上，当套环筒334和弹性胶套336转动时，磁性半环337跟随转动，利用磁性半环337的摩擦力，烘干转筒34被磁性半环337驱动进行转动；

步骤七：启动加热线圈343，使得加热线圈343产生高温进行烘干，加热线圈343跟随保护筒壳341不断转动，进行全面的烘干；

步骤八：食品随着输送带24不断运动，在经过烘干转筒34烘干后，通过出料导板4分离输送带24，并进行导料运输，完成加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食品加工过程中使用的烘干机，包括：

底座箱(1)，所述底座箱(1)具有无盖方形箱体，以及安装在所述底座箱(1)内腔底部中间位置的输送装置(2)，以及安装在所述输送装置(2)中间位置的烘干装置(3)；

出料导板(4)，所述出料导板(4)具有三角板块，以及安装在所述出料导板(4)正面和背面的安装架杆(5)；

清理刮板装置(6)，所述清理刮板装置(6)安装在所述输送装置(2)远离出料导板(4)的一侧，其特征在于：所述烘干装置(3)包括：

承载支架(31)，所述承载支架(31)底部安装在所述底座箱(1)内腔底部，以及安装在所述承载支架(31)顶部的驱动电机(32)，以及安装在所述驱动电机(32)输出端的驱动轮(33)；

烘干转筒(34)，所述烘干转筒(34)安装在所述驱动轮(33)外表面；

所述烘干转筒(34)包括：

保护筒壳(341)，所述保护筒壳(341)安装在所述驱动轮(33)外表面，以及安装在所述保护筒壳(341)外表面中间位置的限位环(342)，以及安装所述保护筒壳(341)内表面的加热线圈(343)；

石棉防护网筒(344)，所述石棉防护网筒(344)设置在所述加热线圈(343)远离所述保护筒壳(341)的一侧，以及安装在所述石棉防护网筒(344)内表面的弹性撑环(345)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工过程中使用的烘干机，其特征在于：所述安装架杆(5)底部固定安装在所述底座箱(1)内腔底部，且所述出料导板(4)靠近所述烘干装置(3)的一侧与所述输送装置(2)滑动连接，以及所述出料导板(4)底部远离所述烘干装置(3)的一侧放置在所述底座箱(1)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工过程中使用的烘干机，其特征在于：所述承载支架(31)底部安装在所述底座箱(1)内腔底部，且所述驱动电机(32)贯穿所述承载支架(31)两侧，以及所述限位环(342)外表面与所述驱动轮(33)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工过程中使用的烘干机，其特征在于：所述驱动轮(33)包括：

中心轴柱(331)，所述中心轴柱(331)设置有两根，且所述中心轴柱(331)相互远离的一端安装在所述驱动电机(32)输出端，以及安装在所述中心轴柱(331)外表面的磁块(332)，以及安装在所述中心轴柱(331)外表面且位于所述磁块(332)之间的卡块(333)；

套环筒(334)，所述套环筒(334)安装在所述中心轴柱(331)外表面，以及开设在所述套环筒(334)外表面的贯穿卡槽(335)；

弹性胶套(336)，所述弹性胶套(336)安装在所述套环筒(334)外表面，以及安装在所述弹性胶套(336)外表面的磁性半环(337)。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工过程中使用的烘干机，其特征在于：所述中心轴柱(331)远离所述驱动电机(32)的一端相互之间固定连接，且所述卡块(333)与所述贯穿卡槽(335)相互契合，以及所述弹性胶套(336)远离所述驱动电机(32)的一侧与所述限位环(342)相互契合，且所述磁性半环(337)远离所述弹性胶套(336)的一侧与所述保护筒壳(341)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工过程中使用的烘干机，其特征在于：所述输送装置(2)包括：

输送架杆(21)，所述输送架杆(21)底部安装在所述底座箱(1)内腔底部，以及安装在所述输送架杆(21)顶部的输送电机(22)，以及安装在所述输送电机(22)输出端的输送辊轮(23)，以及安装在所述输送辊轮(23)外表面的输送带(24)，以及开设在所述输送带(24)表面的摩擦槽(25)。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工过程中使用的烘干机，其特征在于：所述输送辊轮(23)包括：

中空轴柱(231)，所述中空轴柱(231)两端安装在所述输送电机(22)输出端，以及安装在所述中空轴柱(231)外表面的双层撑板(232)，以及安装在所述双层撑板(232)远离所述中空轴柱(231)一端的辊轮筒柱(233)，以及开设在所述辊轮筒柱(233)内表面的限位凹槽(234)。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工过程中使用的烘干机，其特征在于：所述限位凹槽(234)与所述双层撑板(232)相互契合，且所述辊轮筒柱(233)外表面与所述输送带(24)滑动连接，以及所述输送带(24)穿过所述石棉防护网筒(344)和所述弹性撑环(345)内腔。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工过程中使用的烘干机，其特征在于：所述清理刮板装置(6)包括：

转动刮板(61)，所述转动刮板(61)正面和背面顶部安装有转动定位架(62)，且所述转动定位架(62)底部安装在所述底座箱(1)内腔底部，以及安装在所述转动定位架(62)中上位置的定距轴(63)，以及安装在所述定距轴(63)外表面靠近所述转动刮板(61)一侧的弹弧板(64)。

10.根据权利要求9所述的一种食品加工过程中使用的烘干机，其特征在于：所述弹弧板(64)远离所述定距轴(63)的一端与所述转动刮板(61)连接，且所述转动刮板(61)顶部贴合所述输送装置(2)。

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