CN220959435U - 光学镜片干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片干燥设备，包括支撑台面，支撑台面上固定设置有竖直的立柱，立柱的顶部固定设置有水平的上挡板，上挡板的下方设置有水平的支撑板，支撑板可转动地安装于立柱，且支撑板连接有转动驱动机构，支撑板与上挡板之间设置有外挡筒和内挡筒，上挡板上设置有进料口，外挡筒的侧壁设置有出料口，出料口处设置有出料板；干燥腔底部的支撑板上设置有多根支撑柱，相邻两支撑柱之间设置有间距，干燥腔顶部的上挡板上设置有吹气管，立柱上设置有供气机构，供气机构通过第一气管与吹气管相连，供气机构通过第二气管与支撑柱之间的间隙相通。本实用新型可以实现连续干燥，中间无需间断，干燥效率更高，适用于小尺寸镜片的大批量生产。

Description

光学镜片干燥设备

技术领域

本实用新型属于光学镜片干燥技术领域，尤其是一种光学镜片干燥设备。

背景技术

光学镜片加工完成后，表面存在较多的粉尘等杂质，因此需要进行清洗，清洗后，为了使光学镜片快速干燥，需要采用专门的干燥设备进行脱水。CN201420790314.1公开了一种用于光学镜片脱水的甩干机，将光学镜片放在挂篮中，然后带动挂篮转动，产生一定的离心力，镜片上的水分在离心力的作用下被甩出，实现干燥。这种干燥方式难以将水分全部去除，此外，必须要有较高的转速才能提供足够大的离心力，导致光学镜片容易碰损。另外，将若干镜片干燥后，需要取出镜片，然后再次装入待干燥的镜片，效率低下，无法连续干燥，不适用于批量化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光学镜片干燥设备，可以连续干燥，效率高，适用于批量化生产。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：光学镜片干燥设备，包括水平的支撑台面，所述支撑台面上固定设置有竖直的立柱，所述立柱的顶部固定设置有水平的上挡板，所述上挡板的下方设置有水平的支撑板，所述支撑板可转动地安装于立柱，且支撑板连接有转动驱动机构，所述支撑板与上挡板之间设置有外挡筒和内挡筒，所述支撑板、上挡板、外挡筒和内挡筒围成圆环形的干燥腔，上挡板上设置有进料口，外挡筒的侧壁设置有出料口，出料口处设置有用于将镜片刮至出料口的出料板；所述干燥腔底部的支撑板上设置有多根支撑柱，相邻两支撑柱之间设置有间距，所述干燥腔顶部的上挡板上设置有吹气管，所述立柱上设置有供气机构，所述供气机构通过第一气管与吹气管相连，所述供气机构通过第二气管与支撑柱之间的间隙相通。

进一步地，所述转动驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在支撑台面上，且伺服电机的主轴上设置有主动齿轮，所述支撑板的边缘设置有齿圈，所述齿圈与主动齿轮啮合。

进一步地，所述支撑板呈圆环形，所述立柱上套接有连接套，所述连接套通过多根径向的连接杆与支撑板相连。

进一步地，所述供气机构为热风机。

进一步地，所述进料口的前方设置有刮料板，所述刮料板的上端与上挡板固定连接，下端与支撑柱之间具有间距。

进一步地，出料口连接有倾斜的出料槽，所述出料槽的下方设置有传输带。

进一步地，所述支撑柱为橡胶柱。

本实用新型的有益效果是：使用本设备时，将清洗后的镜片通过进料口放入干燥腔，镜片落在支撑板上，支撑板在转动驱动机构的带动下转动，从而带动镜片朝着出料口移动。利用供气机构将空气通入吹气管和支撑柱之间的间距，空气经过吹气管后向下吹向镜片，对镜片上表面进行干燥，支撑柱之间的空气则对镜片下表面进行干燥。当镜片运动到出料口时，在出料板的阻挡下，通过出料口排出干燥腔。本实用新型可以不断地将镜片放入干燥腔，实现连续干燥，中间无需间断，干燥效率更高，适用于小尺寸镜片的大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型去掉上挡板后的俯视示意图；

图2是图1中A-A的剖视示意图；

图3是图1中B-B的剖视示意图；

图4是上挡板的仰视示意图；

附图标记：1—支撑台面；2—立柱；3—上挡板；4—支撑板；5—转动驱动机构；6—外挡筒；7—支撑柱；8—供气机构；9—吹气管；10—第一气管；11—主动齿轮；12—齿圈；13—连接套；14—连接杆；15—进料口；16—出料口；17—出料板；18—刮料板；19—出料槽；20—传输带；21—第二气管；22—内挡筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，图1是去掉上挡板3后的俯视示意图，图2和图3是包含了上挡板3的剖视示意图。本实用新型的光学镜片干燥设备，包括水平的支撑台面1，支撑台面1上固定设置有竖直的立柱2，立柱2的顶部固定设置有水平的上挡板3，上挡板3的下方设置有水平的支撑板4，支撑板4可转动地安装于立柱2，且支撑板4连接有转动驱动机构5，支撑板4与上挡板3之间设置有外挡筒6和内挡筒22，支撑板4、上挡板3、外挡筒6和内挡筒22围成圆环形的干燥腔，上挡板3上设置有进料口15，外挡筒6的侧壁设置有出料口16，出料口16处设置有用于将镜片刮至出料口16的出料板17；干燥腔底部的支撑板4上设置有多根支撑柱7，相邻两支撑柱7之间设置有间距，干燥腔顶部的上挡板3上设置有吹气管9，立柱2上设置有供气机构8，供气机构8通过第一气管10与吹气管9相连，供气机构8通过第二气管21与支撑柱7之间的间隙相通。

支撑台面1采用金属板材，厚度3cm左右，用于支撑其他部件，支撑台面1的底部设置有一组支撑腿，使得支撑台面1处于合适的高度。立柱2采用圆形柱体，用于固定上挡板3、外挡筒6和内挡筒22，立柱2的下端可以通过法兰盘固定在支撑台面1上。上挡板3采用圆形金属板，上挡板3可以与立柱2焊接连接，外挡筒6和内挡筒22可以与上挡板3焊接连接，也可以通过螺栓进行连接。支撑板4用于支撑被干燥的光学镜片，外挡筒6和内挡筒22为圆形筒体，外挡筒6和内挡筒22的下端与支撑板4之间间隙配合，支撑板4转动时，外挡筒6和内挡筒22保持固定。

进料口15用于将待干燥的光学镜片放入干燥腔，出料口16用于将干燥后的光学镜片排出，进料口15和出料口16之间具有圆弧形的干燥通道。出料板17固定在外挡筒6或者上挡板3上，出料板17下端与支撑柱7之间的间距小于光学镜片的厚度，使得光学镜片运动至出料板17时，无法再随着支撑板4运动，最终从外挡筒6侧壁的出料口16排出。光学镜片通过进料口15进入干燥腔后，落在支撑板4上，支撑板4在转动驱动机构5的带动下缓慢转动，光学镜片则随着支撑板4在干燥通道中移动，当光学镜片移动至出料口16时，光学镜片受到出料板17的阻挡而从出料口16排出。

为了对光学镜片的两侧侧面同时进行干燥，本实用新型在支撑板4上设置有许多均匀分布的支撑柱7，支撑柱7具有一定的高度，相邻两支撑柱7之间具有一定的间距，当光学镜片落在支撑板4上时，受到支撑柱7的支撑，因此光学镜片与支撑板4之间也具有一定的间距，此时，同时向光学镜片的上方和下方通气，即可同时将光学镜片上下两个侧面的水分去除。支撑柱7可以采用橡胶柱或者塑料柱，下端插接在支撑板4上，橡胶柱或者塑料柱硬度较低，防止光学镜片落在支撑柱7上时碰损。

供气机构8用于提供足量的干燥用空气，供气机构8具体可以采用气泵等，为了提高干燥效率，本实用新型的供气机构8为热风机，热风机内设置有电热丝，可以将空气加热后输送至第一气管10和第二气管21。供气机构8可以是一台，也可以是两台或者三台等，可以固定安装在立柱2的侧壁。第一气管10和第二气管21可以采用金属管道或者软管。吹气管9呈圆弧形，固定在上挡板3的下表面，且吹气管9上设置有多个向下喷气的喷气孔，供气机构8通过第一气管10将热风输送至吹气管9，吹气管9再将热风吹至光学镜片的上表面，使得光学镜片的上表面快速干燥。同时，供气机构8通过第二气管21将热风输送至支撑柱7之间的间隙，热风在支撑柱之间的间隙中流动，可带走光学镜片下表面的水分。第二气管21可以设置多根，多根第二气管21的一端与供气机构8相连，另一端固定在内挡筒22上，且第二气管21朝多个位置同时通气，以保证对光学镜片下表面水分的去处效果。

为了便于快速排出湿气，可以在干燥腔处的上挡板3上设置多个均匀分布的排湿孔。

本实用新型的转动驱动机构5包括伺服电机，伺服电机固定安装在支撑台面1上，且伺服电机的主轴上设置有主动齿轮11，支撑板4的外侧边缘设置有齿圈12，齿圈12与主动齿轮11啮合。伺服电机带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动齿圈12转动，齿圈12则带动支撑板4转动。

为了减小支撑板4的重量，将支撑板4设置为圆环形，立柱2上套接有连接套13，连接套13通过多根径向的连接杆14与支撑板4相连。连接套13可以通过轴承安装于立柱2，使得连接套13可以绕立柱2转动。连接杆14可以是三根、四根等，连接杆14的一端焊接在连接套13上，另一端焊接在支撑板4上。

光学玻璃落在支撑板4上后，可能会重叠，导致部分光学镜片不能充分接触到热风，因此，本实用新型在进料口15的前方设置有刮料板18，刮料板18的上端与上挡板3固定连接，下端与支撑柱7之间具有间距。刮料板18与支撑柱7之间的间距大于单个光学镜片的厚度，小于两个光学镜片厚度之和，当堆叠的光学镜片经过刮料板18的下方时，刮料板18可以刮动上层的光学镜片，使得光学镜片单层分布于支撑柱7上，干燥时，所有光学镜片的两个侧面都能够被风干。

为了便于将干燥后的光学镜片自动输送至下一工位，出料口16连接有倾斜的出料槽19，出料槽19的下方设置有传输带20。干燥后的光学镜片从出料口16排出后，经过出料槽19落到下方的传输带20上，然后由传输带20输送至下一工位，无需人工操作，提高了生产的自动化程度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.光学镜片干燥设备，其特征在于：包括水平的支撑台面(1)，所述支撑台面(1)上固定设置有竖直的立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定设置有水平的上挡板(3)，所述上挡板(3)的下方设置有水平的支撑板(4)，所述支撑板(4)可转动地安装于立柱(2)，且支撑板(4)连接有转动驱动机构(5)，所述支撑板(4)与上挡板(3)之间设置有外挡筒(6)和内挡筒(22)，所述支撑板(4)、上挡板(3)、外挡筒(6)和内挡筒(22)围成圆环形的干燥腔，上挡板(3)上设置有进料口(15)，外挡筒(6)的侧壁设置有出料口(16)，出料口(16)处设置有用于将镜片刮至出料口(16)的出料板(17)；所述干燥腔底部的支撑板(4)上设置有多根支撑柱(7)，相邻两支撑柱(7)之间设置有间距，所述干燥腔顶部的上挡板(3)上设置有吹气管(9)，所述立柱(2)上设置有供气机构(8)，所述供气机构(8)通过第一气管(10)与吹气管(9)相连，所述供气机构(8)通过第二气管(21)与支撑柱(7)之间的间隙相通。

2.如权利要求1所述的光学镜片干燥设备，其特征在于：所述转动驱动机构(5)包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在支撑台面(1)上，且伺服电机的主轴上设置有主动齿轮(11)，所述支撑板(4)的边缘设置有齿圈(12)，所述齿圈(12)与主动齿轮(11)啮合。

3.如权利要求1所述的光学镜片干燥设备，其特征在于：所述支撑板(4)呈圆环形，所述立柱(2)上套接有连接套(13)，所述连接套(13)通过多根径向的连接杆(14)与支撑板(4)相连。

4.如权利要求1所述的光学镜片干燥设备，其特征在于：所述供气机构(8)为热风机。

5.如权利要求1所述的光学镜片干燥设备，其特征在于：所述进料口(15)的前方设置有刮料板(18)，所述刮料板(18)的上端与上挡板(3)固定连接，下端与支撑柱(7)之间具有间距。

6.如权利要求1所述的光学镜片干燥设备，其特征在于：出料口(16)连接有倾斜的出料槽(19)，所述出料槽(19)的下方设置有传输带(20)。

7.如权利要求1所述的光学镜片干燥设备，其特征在于：所述支撑柱(7)为橡胶柱。