CN214871973U - 绝缘漆回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了绝缘漆回收处理装置，涉及绝缘漆回收设备技术领域。绝缘漆回收处理装置，包括回收架，回收架包括安装框，安装框顶部分别开始有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内部安装有刮料机构，第二安装孔内部安装有加热机构，安装框正面和背面之间分别安装有进料运输带和出料运输带，安装框底部固定连接有回收管，回收管位于进料运输带和出料运输带之间的位置，安装框正面安装有控制器，刮料气缸、出料运输带、进料运输带和加热机构分别与控制器电性连接。本实用新型通过回收架将板状的附着绝缘漆的塑料板运输到加热机构下方，利用加热机构将表面的绝缘漆加热融化，随后趁热利用刮料机构将表面的绝缘漆刮下通过回收管排出。

Description

绝缘漆回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘漆回收设备技术领域，具体为绝缘漆回收处理装置。

背景技术

绝缘漆又叫绝缘涂料,是一种具有优良电绝缘性的涂料。它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能,多为清漆,也有色漆。绝缘漆是漆类中的一种特种漆，绝缘漆常用与用去电器设备的塑料件的喷涂使其更加具备绝缘性能。

目前没有针对塑料件设备的绝缘漆回收设备，塑料表面的绝缘漆拥有较高的回收价值，可以降低在生产过程中的原料成本，此外能够降低绝缘漆生产过程中的污染符合绿色生产的标志。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供绝缘漆回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绝缘漆回收处理装置，包括回收架，所述回收架包括安装框，安装框顶部分别开始有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内部安装有刮料机构，第二安装孔内部安装有加热机构，安装框正面和背面之间分别安装有进料运输带和出料运输带，安装框底部固定连接有回收管，回收管位于进料运输带和出料运输带之间的位置，安装框正面安装有控制器；

刮料机构包括安装板，安装板平行设置有两个且顶部均贯穿设置有下压气缸，下压气缸底部固定连接有压框，压框底部正面和背面两侧底部通过微型阻尼器固定连接有压板，压框顶部位于下压气缸之间的位置安装有刮料气缸，刮料气缸输出端固定连接有刮板，压框正面和背面内部边框开设有滑槽，所述刮板与滑槽滑动连接。

优选的，所述加热机构包括出风筒，出风筒底部固定连接有挡风板，挡风板顶部贯穿设置有导风管，出风筒顶部固定连接有出风罩，出风罩顶部等距安装有风机，出风罩顶部位于每个风机上方的位置均固定连接有集风筒，集风筒顶部固定连接有滤板，出风罩与出风筒连接处安装有加热管。

优选的，所述下压气缸、刮料气缸、出料运输带、进料运输带和加热机构分别与控制器电性连接。

优选的，所述安装框底部两侧分别固定连接有支撑脚，所述支撑脚与安装框之间通过焊接固定。

优选的，所述刮板两侧设置有连接柱，连接柱与滑槽底部内壁滑动连接，所述刮板截面为三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该绝缘漆回收处理装置，通过回将架经板状的附着绝缘漆的塑料板运输到加热机构下方，利用加热机构将表面的绝缘漆加热融化，随后趁热利用刮料机构将表面的绝缘漆刮下通过回收管排出。

(2)、该绝缘漆回收处理装置，通过热风型的加热机构利用风机将加热管的热量传递到待处理的塑料板上，模拟热风枪的原理能够让塑料板能够均匀的受热从而避免加热不均匀导致绝缘漆难以刮下的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的拆解结构示意图；

图4为本实用新型的加热机构结构示意图；

图5为本实用新型的回收架结构示意图；

图6为本实用新型的刮板机构结构示意图。

图中：1、回收架；101、安装框；102、第一安装孔；103、第二安装孔；104、进料运输带；105、出料运输带；106、回收管；107、支撑脚；2、控制器；3、加热机构；301、出风筒；302、加热管；303、出风罩；304、风机；305、集风筒；306、滤板；307、导风管；308、挡风板；4、刮料机构；401、安装板；402、下压气缸；403、压框；404、微型阻尼器；405、压板；406、刮料气缸；407、刮板；408、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

实施例

在进行塑料件绝缘漆的回收作业中使用了本实用新型提供的绝缘漆回收处理装置进行绝缘漆的回收，本次针对的绝缘漆原料为缩醛漆，其主要成分为聚乙烯醇缩甲醛，为微带草黄色固体。有热塑性。密度1.2。软化点约190℃。热变型温度65～75℃。吸水率约1％，溶于丙酮、氯化烃、乙酸、酚类，本次使用的有机溶剂为丙酮，目标加热温度为200℃。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：绝缘漆回收处理装置，包括回收架1，回收架1包括安装框101，安装框101顶部分别开始有第一安装孔102和第二安装孔103，第一安装孔102内部安装有刮料机构4，第二安装孔103内部安装有加热机构3，安装框101正面和背面之间分别安装有进料运输带104和出料运输带105，安装框101底部固定连接有回收管106，回收管106位于进料运输带104和出料运输带105之间的位置，安装框101正面安装有控制器2，下压气缸402、刮料气缸406、出料运输带105、进料运输带104和加热机构3分别与控制器2电性连接，安装框101底部两侧分别固定连接有支撑脚107，支撑脚107与安装框101之间通过焊接固定，刮板407两侧设置有连接柱，连接柱与滑槽408底部内壁滑动连接，刮板407截面为三角形结构，通过回收架1将板状的附着绝缘漆的塑料板运输到加热机构3下方，利用加热机构3将表面的绝缘漆加热融化，随后趁热利用刮料机构4将表面的绝缘漆刮下通过回收管106排出。

刮料机构4包括安装板401，安装板401平行设置有两个且顶部均贯穿设置有下压气缸402，下压气缸402底部固定连接有压框403，压框403底部正面和背面两侧底部通过微型阻尼器404固定连接有压板405，压框403顶部位于下压气缸402之间的位置安装有刮料气缸406，刮料气缸406输出端固定连接有刮板407，压框403正面和背面内部边框开设有滑槽408，刮板407与滑槽408滑动连接。

加热机构3包括出风筒301，出风筒301底部固定连接有挡风板308，挡风板308顶部贯穿设置有导风管307，出风筒301顶部固定连接有出风罩303，出风罩303顶部等距安装有风机304，出风罩303顶部位于每个风机304上方的位置均固定连接有集风筒305，集风筒305顶部固定连接有滤板306，出风罩303与出风筒301连接处安装有加热管302，通过热风型的加热机构3利用风机304将加热管302的热量传递到待处理的塑料板上，模拟热风枪的原理能够让塑料板能够均匀的受热从而避免加热不均匀导致绝缘漆难以刮下的情况出现。

需要注意的是，待处理的塑料件需要呈板状，需要将待处理的塑料件拆分为塑料板通过进料运输带104运送到回收架1内部，再通过加热机构3和刮料机构4进行分别处理，处理完毕的塑料板会由出料运输带105排出，刮取的绝缘漆通过回收管106排出。

需要注意的是，在使用本设备时需要在回收管106底部放置回收容器，回收容器中需要放置有机溶剂用于溶解存储绝缘漆，进行设备的运行时需要人工进行物料的上料和下料以及回收容器的更换。

需要注意的是，在进行加热机构3的运行时需要监测各个风机304的运行情况，避免风机304发生故障导致加热机构3内部积热导致设备的损坏，加热机构3内部安装有过热保护器，能够在设备内部温度超过250℃是进行自动断电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.绝缘漆回收处理装置，其特征在于：包括

回收架(1)，所述回收架(1)包括安装框(101)，安装框(101)顶部分别开始有第一安装孔(102)和第二安装孔(103)，第一安装孔(102)内部安装有刮料机构(4)，第二安装孔(103)内部安装有加热机构(3)，安装框(101)正面和背面之间分别安装有进料运输带(104)和出料运输带(105)，安装框(101)底部固定连接有回收管(106)，回收管(106)位于进料运输带(104)和出料运输带(105)之间的位置，安装框(101)正面安装有控制器(2)；

刮料机构(4)包括安装板(401)，安装板(401)平行设置有两个且顶部均贯穿设置有下压气缸(402)，下压气缸(402)底部固定连接有压框(403)，压框(403)底部正面和背面两侧底部通过微型阻尼器(404)固定连接有压板(405)，压框(403)顶部位于下压气缸(402)之间的位置安装有刮料气缸(406)，刮料气缸(406)输出端固定连接有刮板(407)，压框(403)正面和背面内部边框开设有滑槽(408)，所述刮板(407)与滑槽(408)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的绝缘漆回收处理装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括出风筒(301)，出风筒(301)底部固定连接有挡风板(308)，挡风板(308)顶部贯穿设置有导风管(307)，出风筒(301)顶部固定连接有出风罩(303)，出风罩(303)顶部等距安装有风机(304)，出风罩(303)顶部位于每个风机(304)上方的位置均固定连接有集风筒(305)，集风筒(305)顶部固定连接有滤板(306)，出风罩(303)与出风筒(301)连接处安装有加热管(302)。

3.根据权利要求1所述的绝缘漆回收处理装置，其特征在于：所述下压气缸(402)、刮料气缸(406)、出料运输带(105)、进料运输带(104)和加热机构(3)分别与控制器(2)电性连接。

4.根据权利要求1所述的绝缘漆回收处理装置，其特征在于：所述安装框(101)底部两侧分别固定连接有支撑脚(107)，所述支撑脚(107)与安装框(101)之间通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的绝缘漆回收处理装置，其特征在于：所述刮板(407)两侧设置有连接柱，连接柱与滑槽(408)底部内壁滑动连接，所述刮板(407)截面为三角形结构。

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