CN115899795B - 一种吸油烟机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种吸油烟机及其控制方法。吸油烟机包括：外壳、集烟罩、风机、隔挡组件、导烟板和连杆。集烟罩与外壳连接，内部形成集烟腔；集烟腔与外壳的内部腔体连通；风机设置在外壳内；隔挡组件设置在气流通道内，将气流通道分隔成三个独立的油烟通道；隔挡组件与外壳滑动连接；导烟板包括左导烟板、中导烟板和右导烟板。每个导烟板设置在一个油烟通道的进风口；导烟板与集烟罩活动连接；连杆与中导烟板和隔挡组件活动连接。这样就解决了双腔吸油烟机不能快速抽吸复杂油烟工况的问题。本发明还提供了一种吸油烟机控制方法。

Description

一种吸油烟机及其控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种吸油烟机及其控制方法。

背景技术

现有的炉灶一般都会包括在左侧和右侧各设置一个灶台，左侧灶台和右侧灶台可以同时使用，也可以是左侧灶台或右侧灶台的单独使用。由于用户的不同使用需求，在炉灶上方不同区域的油烟浓度不同，导致吸油烟机的工况比较复杂。现有双腔油烟机的左右挡烟板形成的吸油烟口，在针对吸油烟机周边预逃逸油烟的抽吸能力不足。在面对复杂的吸油烟工况时，左右挡烟板的适应工况的调节能力不足，不能达到更好吸油烟效果。

发明内容

为解决双腔吸油烟机不能快速抽吸复杂油烟工况的问题，本发明提供了一种吸油烟机及其控制方法。

第一方面，本发明提供了一种吸油烟机：

所述吸油烟机包括：

外壳；

集烟罩，所述集烟罩与所述外壳连接，内部形成集烟腔；所述集烟腔与所述外壳的内部腔体连通，形成气流通道；

风机，所述风机设置在所述外壳内；

隔挡组件，所述隔挡组件包括左隔挡组件、右隔挡组件；所述隔挡组件设置在所述气流通道内，将所述气流通道分隔成三个独立的油烟通道；所述隔挡组件与所述外壳滑动连接；

导烟板，所述导烟板包括左导烟板、中导烟板、右导烟板；所述左导烟板、所述中导烟板、所述右导烟板沿所述集烟罩的长度方向依次排列；所述导烟板设置在每个所述油烟通道的进风口；所述导烟板与所述集烟罩活动连接；

连杆，所述连杆包括左连杆、右连杆；所述左连杆一端与所述左隔挡组件的一端铰接；所述左连杆另一端与所述中导烟板靠近所述左隔挡组件的一端铰接；所述右连杆一端与所述右隔挡组件的一端铰接；所述右连杆另一端与所述中导烟板靠近所述右隔挡组件的一端铰接。

在一些实施例中，所述左隔挡组件包括左隔板、左滑板、左转轴；所述左滑板与所述左隔板靠近所述中导烟板的一端固定连接；所述左转轴与所述左隔板远离所述中导烟板的一端固定连接；所述左转轴与所述外壳滑动连接；所述左连杆的一端与所述左隔板铰接；所述右隔挡组件包括右隔板、右滑板、右转轴；所述右滑板与所述右隔板靠近所述中导烟板的一端固定连接；所述右转轴与所述右隔板远离所述中导烟板的一端固定连接；所述右转轴与所述外壳滑动连接；所述右连杆的一端与所述右隔板铰接。

在一些实施例中，所述外壳包括左滑轨、右滑轨；所述左转轴的端部与所述左滑轨滑动连接；所述右转轴的端部与所述右滑轨滑动连接。

在一些实施例中，所述左滑板设置成弧状板；所述左滑板内凹面与所述左隔板的一端固定连接；所述左滑板外凸面与所述集烟罩滑动连接；所述右滑板设置成弧状板；所述右滑板内凹面与所述右隔板的一端固定连接；所述右滑板外凸面与所述集烟罩滑动连接。

在一些实施例中，所述导烟板设置成弧形板；所述弧形板的弧面朝靠近所述集烟腔的方向凸起。

在一些实施例中，所述中导烟板靠近所述左导烟板的一侧设置朝向所述集烟腔内折边；所述中导烟板靠近所述右导烟板的一侧设置朝向所述集烟腔内折边。

在一些实施例中，所述左导烟板远离所述中导烟板的一侧设置朝向所述集烟腔内折边。

在一些实施例中，所述右导烟板远离所述中导烟板的一侧设置朝向所述集烟腔内折边。

在一些实施例中，所述吸油烟机还包括：

挡板组件，所述挡板组件包括左挡板、右挡板；所述挡板组件设置在所述油烟通道的出风口；所述左挡板的一端与所述左隔挡组件远离所述进风口的一端铰接；所述右挡板的一端与所述右隔挡组件远离所述进风口的一端铰接。

第二方面，本发明提供了一种吸油烟机控制方法：

所述吸油烟机控制方法应用于第一方面中任一实施例的吸油烟机，包括：

步骤S11，检测集烟罩周侧的油烟浓度，获得油烟浓度分布数据；

步骤S12，基于所述油烟浓度分布数据，控制中导烟板朝油烟浓度低的一侧移动或朝所述中导烟板行程的中间位置移动。

为解决双腔吸油烟机不能快速抽吸复杂油烟工况的问题，本发明有以下优点：

1吸油烟机具有三个独立的油烟通道，每个油烟通道的进风口的位置和大小可独立调节，这样可根据油烟实际产生的情况自动调节每个进风口以及烟道的大小，从而控制不同区域的抽吸力度，从而达到更好的抽吸效果。

2吸油烟机的左右油烟通道可以通过中导烟板的移动改变其大小。这样对于油烟浓度大的一侧，通过调大其对应侧的油烟通道，可以加快油烟的抽吸。

附图说明

图1示出了一种实施例的吸油烟机示意图；

图2示出了另一种实施例的吸油烟机示意图；

图3示出了一种实施例的吸油烟机控制方法示意图。

附图标记：

10 外壳；

11 左滑轨；

12 右滑轨；

20 集烟罩；

31 左导烟板；

32 中导烟板；

33 右导烟板；

34 折边；

41 左隔挡组件；

411 左隔板；

412 左滑板；

413 左转轴；

42 右隔挡组件；

421 右隔板；

422 右滑板；

423 右转轴；

51 左挡板；

52 右挡板；

60 风机；

71 左连杆；

72 右连杆。

具体实施方式

现在将参照若干示例性实施例来论述本公开的内容。应当理解，论述了这些实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本公开的内容，而不是暗示对本公开的范围的任何限制。

如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”要被解读为“至少一个其他实施例”。

本实施例公开了一种吸油烟机，如图1和图2所示，吸油烟机包括：

外壳10；

集烟罩20，集烟罩20与外壳10连接，内部形成集烟腔；集烟腔与外壳10的内部腔体连通，形成气流通道；

风机60，风机60设置在外壳10内；

隔挡组件，隔挡组件包括左隔挡组件41、右隔挡组件42；隔挡组件设置在气流通道内，将气流通道分隔成三个独立的油烟通道；隔挡组件与外壳10滑动连接；

导烟板，导烟板包括左导烟板31、中导烟板32、右导烟板33；左导烟板31、中导烟板32、右导烟板33沿集烟罩20的长度方向依次排列；导烟板设置在每个油烟通道的进风口；导烟板与集烟罩20活动连接；

连杆，连杆包括左连杆71、右连杆72；左连杆71一端与左隔挡组件41的一端铰接；左连杆71另一端与中导烟板32靠近左隔挡组件41的一端铰接；右连杆72一端与右隔挡组件42的一端铰接；右连杆72另一端与中导烟板32靠近右隔挡组件42的一端铰接。

在本实施例中，如图1和图2所示，吸油烟机可以包括：外壳10、集烟罩20、风机60、隔挡组件、导烟板和连杆。外壳10与集烟罩20连接组成吸油烟机的外框架，其他的部件与形成外框架连接在一起。集烟罩20可以设置在外壳10的下侧。集烟罩20内部为中空结构，形成集烟腔。集烟罩20的集烟腔与外壳10的内部空间连通，形成一个气流通道。这个气流通道用于油烟的流通。风机60可以设置在外壳10的内部空间中，这样通过风机60产生的抽吸力可以将集烟腔进风口的油烟吸入集烟腔室内，然后进入外壳10的内部空间，最后经过风机60排出，从而完成烹饪环境内的油烟清理。吸油烟机在其安装至烹饪区域后，大多数情况是其一个侧面为用户操作面，在这里可以定义为前侧（如图2，朝向外侧的一侧），对面的一侧定义为后侧。如图1和图2中位置，将吸油烟机左边定义为左侧，右边定义为右侧，其包含的部分部件可以按左右位置来命名区分。隔挡组件可以设置在集烟罩20和外壳10形成的气流通道内。隔挡组件可以与外壳10的内壁滑动连接。隔挡组件可以包括左隔挡组件41和右隔挡组件42。通过左隔挡组件41和右隔挡组件42可以将气流通道分隔成三个独立的油烟通道，即左油烟通道、中油烟通道和右油烟通道。不同的油烟通道内油烟的流动不相互干扰。三个独立油烟通道的进风口排布在集烟罩20的下侧，这样可以对应烹饪环境中不同浓度油烟的位置，实现不同浓度油烟对应不同抽吸力，从而提高抽吸效率。导烟板可以包括左导烟板31、中导烟板32和右导烟板33。导烟板可以设置在每个油烟通道的进风口处。导烟板可以与集烟罩20活动连接在一起。每个导烟板可以通过独立电机驱动实现位置的变动。通过导烟板位置的变动可以改变导烟板周侧的油烟通道进风口的位置和大小。通过进风口位置和大小的变化，这样可以实现对不同浓度油烟的不同抽吸力，从而提高抽吸效率。连杆可以包括左连杆71和右连杆72；左连杆71一端可以与左隔挡组件41的一端铰接，其另一端可以与中导烟板32靠近左隔挡组件41的一端铰接。右连杆72一端与右隔挡组件42的一端铰接，其另一端与中导烟板32靠近右隔挡组件42的一端铰接。这样在中导烟板32移动过程中，中导烟板32可以带动隔挡组件一端随中导烟板32移动，隔挡组件的另一端沿外壳10滑动，这样可以改变左油烟通道和右油烟通道的位置和大小，以及改变中油烟通道的位置。这样对于油烟浓度大的一侧，通过调大其对应侧的油烟通道，可以加快油烟的抽吸。

在一些实施例中，如图1所示，左隔挡组件41包括左隔板411、左滑板412、左转轴413；左滑板412与左隔板411靠近中导烟板32的一端固定连接；左转轴413与左隔板411远离中导烟板32的一端固定连接；左转轴413与外壳10滑动连接；左连杆71的一端与左隔板411铰接；右隔挡组件42包括右隔板421、右滑板422、右转轴423；右滑板422与右隔板421靠近中导烟板32的一端固定连接；右转轴423与右隔板421远离中导烟板32的一端固定连接；右转轴423与外壳10滑动连接；右连杆72的一端与右隔板421铰接。

在本实施例中，如图1所示，左隔挡组件41和右隔挡组件42整体呈直立状态设置在吸油烟机的气流通道内，将气流通道分隔成三个独立的油烟通道。其中，左隔板411组件可以包括左隔板411、左滑板412、左转轴413；左隔板411可以设置成平板状，也可以设置成弧形板状。左滑板412可以与左隔板411靠近中导烟板32的一端固定连接。在左隔挡组件使用过程中，油污会粘附在左隔板411的两侧面。由于左隔板411呈直立状态，这样会导致粘附在左隔板411表面的油污朝下方流动并聚集。通过设置左滑板412，可以将左隔板411表面聚集的油污收集并引导至集油盒中，防止其滴落在灶台或灶具上。左转轴413可以与左隔板411远离中导烟板32的一端固定连接。通过左转轴413与外壳10的滑动连接，确保左隔板411的一端与外壳10之间的滑移。这样使得左隔挡组件41在随中导烟板32移动过程中连接稳定牢固，减少其使用过程中产生的振动和噪音。右隔板421组件与左隔板411组件的设置方式和连接方式相似，在此不详细说明。

在一些实施例中，如图1所示，外壳10包括左滑轨11、右滑轨12；左转轴413的端部与左滑轨11滑动连接；右转轴423的端部与右滑轨12滑动连接。

在本实施例中，如图1所示，在外壳10的内壁上可以设置隔挡组件滑移的滑轨。其滑轨可以包括左滑轨11和右滑轨12。由于左隔挡组件41的左转轴413的两端可以均延伸出左隔板411的侧面，左滑轨11可以包括在外壳10前侧设置的轨道和外壳10后侧设置的轨道，这样左转轴413的两端均可以设置在左滑轨11的前后轨道内，从而提高了左隔挡组件41滑移的稳定性，并减少其使用过程中的振动和噪音。右滑轨12与左滑轨11的设置方式和连接方式相似，在此不详细说明。

在一些实施例中，如图1所示，左滑板412设置成弧状板；左滑板412内凹面与左隔板411的一端固定连接；左滑板412外凸面与集烟罩20滑动连接；右滑板422设置成弧状板；右滑板422内凹面与右隔板421的一端固定连接；右滑板422外凸面与集烟罩20滑动连接。

在本实施例中，如图1所示，左滑板412可以设置成弧状板。其中，左滑板412弧形的内凹面可以与左隔板411的一端固定连接。这样其内凹的空间可以收集左隔板411上聚集的油污，并将油污引导至左滑板412的一端或两端，从而最终将其收集至集油盒内。左滑板412弧形的外凸面可以与集烟罩20滑动连接。这样通过左滑板412与集烟罩20的滑动连接，使得左隔挡组件41在滑移过程中更顺畅。在另一些实施例中，左滑板412分布在左隔板411两侧的板的弧长可以不同，其中，位于左隔板411靠近中导烟板32一侧的板的弧长可以大于另一侧的弧长。由于在左隔板411使用过程中，其上端相对于下端（如图1中的上下位置）在绝大多数情况下会朝向右隔板421方向倾斜，这样使得弧形的左滑板412朝中导烟板32方向倾斜。通过将左滑板412设置成位于左隔板411靠近中导烟板32一侧的板的弧长大于另一侧的弧长，这样更好的防止左滑板412在倾斜过程中靠近中导烟板32一侧油污的溢出。右滑板422与左滑板412的设置方式和连接方式相似，在此不详细说明。

在一些实施例中，如图1所示，导烟板设置成弧形板；弧形板的弧面朝靠近集烟腔的方向凸起。

在本实施例中，如图1所示，导烟板可以设置成弧形板。三个导烟板的弧度可以设置成相同，也可以设置成不同。弧形板的弧面可以是朝靠近集烟腔的方向凸起。在抽吸油烟的过程中，油烟在朝进风口方向移动时会出现油烟撞击导烟板的情况。通过将导烟板设置成向内凸起的弧形板，可以将油烟朝集烟罩20的中部位置收集，防止油烟从集烟罩20的左右两侧逃逸。由于导烟板设置成向内凸起的弧形板，集烟罩20的下侧也可以设置成内凸的弧形，这样便于导烟板的弧形轨道的安装，从而降低吸油烟机的制造成本。

在一些实施例中，如图1所示，中导烟板32靠近左导烟板31的一侧设置朝向集烟腔内折边34；中导烟板32靠近右导烟板33的一侧设置朝向集烟腔内折边34。

在本实施例中，如图1所示，中导烟板32可以是位于集烟罩20下侧中部位置的导烟板。由于中导烟板32呈向内侧（即朝向靠近集烟罩20内部方向）凸起的弧形板，其内凸的弧形内表面在吸油烟使用过程中会粘附油污。为了防止在中导烟板32滑移过程中，粘附的油污在中导烟板32内表面聚集并朝其两侧边泄漏，可以在中导烟板32靠近左导烟板31的侧边和中导烟板32的侧边均设置朝向集烟腔内的折边34。从而减少油污从两侧泄漏的情况。在另一些实施例中，为了使的导烟板内表面的油污收集至集油盒中，在吸油烟机安装完成后，可以将导烟板设置成倾斜状（靠近集油盒的一侧低，远离集油盒的一侧高）。同时也可以在中导烟板32远离集油盒的一侧设置朝向集烟腔内的折边34，通过将三侧的折边34固定连接为一体，这样既可以提高中导烟板32的强度，还可以进一步防止油污从该侧边泄漏。

在一些实施例中，如图1所示，左导烟板31远离中导烟板32的一侧设置朝向集烟腔内折边34。

在本实施例中，如图1所示，左导烟板31可以是中导烟板32左侧的导烟板。由于左导烟板31呈向内侧（即朝向靠近集烟罩20内部方向）凸起的弧形板，这样会出现左导烟板31远离中导烟板32的一侧为较低位置。为了防止左导烟板31内表面油污从远离中导烟板32的侧边泄漏（特别在左导烟板31滑移过程中），可以在该侧边设置朝向集烟腔内折边34。在另一些实施例中，左导烟板31也可以和中导烟板32一样，在远离集油盒的一侧设置朝向集烟腔内的折边34。这样也可以起到和中导烟板32折边34相同的效果。

在一些实施例中，如图1所示，右导烟板33远离中导烟板32的一侧设置朝向集烟腔内折边34。

在本实施例中，如图1所示，右导烟板33可以是中导烟板32右侧的导烟板。由于右导烟板33呈向内侧（即朝向靠近集烟罩20内部方向）凸起的弧形板，这样会出现右导烟板33远离中导烟板32的一侧为较低位置。为了防止右导烟板33内表面油污从远离中导烟板32的侧边泄漏（特别在右导烟板33滑移过程中），可以在该侧边设置朝向集烟腔内折边34。在另一些实施例中，右导烟板33也可以和中导烟板32一样，在远离集油盒的一侧设置朝向集烟腔内的折边34。这样也可以起到和中导烟板32折边34相同的效果。

在一些实施例中，如图1所示，吸油烟机还包括：

挡板组件，挡板组件包括左挡板51、右挡板52；挡板组件设置在油烟通道的出风口；左挡板51的一端与左隔挡组件41远离进风口的一端铰接；右挡板52的一端与右隔挡组件42远离进风口的一端铰接。

在本实施例中，如图1所示，挡板组件可以包括左挡板51、右挡板52。挡板组件可以设置在隔挡组件的一端，通过铰接的方式与隔挡组件中的左转轴413和右转轴423活动连接。挡板组件可以设置在隔挡组件远离油烟通道进风口的一端。挡板组件可以通过电机来驱动，实现其位置的变动。通过挡板组件位置的变动，可以改变油烟通道出风口的大小。加大出风口，可以提高该油烟通道的流量，从而加快该油烟通道进风口油烟地抽吸；反之，则降低该油烟通道进风口油烟地抽吸。通过设置挡板组件并调节其位置，这样可以实现不同油烟通道进风口抽吸能力的控制，从而提高油烟抽吸和排放的效率。

在一些实施例中，如图3所示，吸油烟机控制方法应用于上述实施例中任一吸油烟机，控制方法包括：

步骤S11，检测集烟罩20周侧的油烟浓度，获得油烟浓度分布数据；

步骤S12，基于油烟浓度分布数据，控制中导烟板32朝油烟浓度低的一侧移动或朝中导烟板32行程的中间位置移动。

在本实施例中，如图1所示，吸油烟机可以包括：外壳10、集烟罩20、风机60、隔挡组件、导烟板、连杆以及传感器（图1中未示出）。如图3所示，吸油烟机控制方法可以包括步骤S11~步骤S12，详细说明如下：

步骤S11，可以通过传感器检测集烟罩20周侧的油烟浓度情况。可以将吸油烟机三个导烟板对应位置设置成三个区域，即为左侧区域、中部区域和右侧区域。并基于油烟浓度情况，分析计算得到油烟浓度的分布数据，即哪个区域的油烟浓度最大，哪个区域油烟浓度最低。

步骤S12，基于得到的油烟浓度分布数据，可以控制中导烟板32的移动。当判断油烟浓度最大区域位置为左侧区域时，说明吸油烟机周侧的左侧区域的油烟浓度最大，这样可以通过控制器控制中导烟板32朝右侧区域方向移动，从而加大了中导烟板32靠近左侧区域的进风口及左油烟通道，最终加快对左侧区域油烟的抽吸。当判断油烟浓度最大区域位置为右侧区域时，说明吸油烟机周侧的右侧区域的油烟浓度最大，这样可以通过控制器控制中导烟板32朝左侧区域方向移动，从而加大了中导烟板32靠近右侧区域的进风口及右油烟通道，最终加快对右侧区域油烟的抽吸。当判断油烟浓度最大区域位置为中部区域时，说明吸油烟机周侧的左侧区域和右侧区域的油烟浓度均为最大，这样可以通过控制器控制中导烟板32朝其行程的中间位置移动，从而使得中导烟板32靠近左侧区域和右侧区域的进风口基本相同，最终满足三个区域油烟的抽吸。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本公开的具体案例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本公开的精神和范围。

Claims (9)

1.一种吸油烟机，其特征在于，

所述吸油烟机包括：

外壳；

集烟罩，所述集烟罩与所述外壳连接，内部形成集烟腔；所述集烟腔与所述外壳的内部腔体连通，形成气流通道；

风机，所述风机设置在所述外壳内；

隔挡组件，所述隔挡组件包括左隔挡组件、右隔挡组件；所述隔挡组件设置在所述气流通道内，将所述气流通道分隔成三个独立的油烟通道；所述隔挡组件与所述外壳滑动连接；

导烟板，所述导烟板包括左导烟板、中导烟板、右导烟板；所述左导烟板、所述中导烟板、所述右导烟板沿所述集烟罩的长度方向依次排列；所述导烟板设置在每个所述油烟通道的进风口；所述导烟板与所述集烟罩活动连接；

连杆，所述连杆包括左连杆、右连杆；所述左连杆一端与所述左隔挡组件的一端铰接；所述左连杆另一端与所述中导烟板靠近所述左隔挡组件的一端铰接；所述右连杆一端与所述右隔挡组件的一端铰接；所述右连杆另一端与所述中导烟板靠近所述右隔挡组件的一端铰接；

所述左隔挡组件包括左隔板、左滑板、左转轴；所述左滑板与所述左隔板靠近所述中导烟板的一端固定连接；所述左转轴与所述左隔板远离所述中导烟板的一端固定连接；所述左转轴与所述外壳滑动连接；所述左连杆的一端与所述左隔板铰接；所述右隔挡组件包括右隔板、右滑板、右转轴；所述右滑板与所述右隔板靠近所述中导烟板的一端固定连接；所述右转轴与所述右隔板远离所述中导烟板的一端固定连接；所述右转轴与所述外壳滑动连接；所述右连杆的一端与所述右隔板铰接。

2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述外壳包括左滑轨、右滑轨；所述左转轴的端部与所述左滑轨滑动连接；所述右转轴的端部与所述右滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述左滑板设置成弧状板；所述左滑板内凹面与所述左隔板的一端固定连接；所述左滑板外凸面与所述集烟罩滑动连接；所述右滑板设置成弧状板；所述右滑板内凹面与所述右隔板的一端固定连接；所述右滑板外凸面与所述集烟罩滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述导烟板设置成弧形板；所述弧形板的弧面朝靠近所述集烟腔的方向凸起。

5.根据权利要求4所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述中导烟板靠近所述左导烟板的一侧设置朝向所述集烟腔内折边；所述中导烟板靠近所述右导烟板的一侧设置朝向所述集烟腔内折边。

6.根据权利要求4所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述左导烟板远离所述中导烟板的一侧设置朝向所述集烟腔内折边。

7.根据权利要求4所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述右导烟板远离所述中导烟板的一侧设置朝向所述集烟腔内折边。

8.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述吸油烟机还包括：

挡板组件，所述挡板组件包括左挡板、右挡板；所述挡板组件设置在所述油烟通道的出风口；所述左挡板的一端与所述左隔挡组件远离所述进风口的一端铰接；所述右挡板的一端与所述右隔挡组件远离所述进风口的一端铰接。

9.一种吸油烟机控制方法，其特征在于，

所述吸油烟机控制方法应用于权利要求1~8中任一所述吸油烟机，包括：

步骤S11，检测集烟罩周侧的油烟浓度，获得油烟浓度分布数据；

步骤S12，基于所述油烟浓度分布数据，控制中导烟板朝油烟浓度低的一侧移动或朝所述中导烟板行程的中间位置移动。

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