CN212252750U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及智能家电技术领域，公开一种油烟机包括：壳体、进风口、盖板和驱动装置。壳体内部设有烟道；进风口设置有多个，且均与烟道连通；盖板滑动设置在进风口的侧边；驱动装置与盖板连接，被配置为通过驱动盖板滑动开启或关闭部分进风口。在本申请中，在油烟机上设置多个进风口可以分别就近吸收油烟，更有利于油烟吸净；并且通过盖板可将部分进风口关闭，而风机提供的吸烟能力一定，在部分进风口关闭后可以集中风机的风力收集其余部分进风口处的油烟，提高风机的利用率，增加油烟的吸取效率。

Description

油烟机

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种油烟机。

背景技术

目前，油烟机已成为普通家庭必不可少的厨房设备之一。现阶段的吸油烟机基本设置有一个进风口，在油烟较多的情况下，不能够及时吸收所有的油烟，从而造成油烟逃逸的问题，进而吸收油烟过程不能够达到良好的效果，给人们的生活带来很大影响，相关技术中还存在一种具有多个进风口的吸油烟机，但是往往每个进风口都需要单独配备一个风机，需要通过控制每个风机的工作状态，来控制进风口的工作状态。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

通过控制风机的关闭使对应的进风口停止工作，对风机的利用率降低，造成油烟吸取效率提升空间有限。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种油烟机，以解决对风机的利用率降低，造成油烟吸取效率提升空间有限的问题。

在一些实施例中，油烟机包括：壳体、进风口、盖板和驱动装置。壳体内部设有烟道；进风口设置有多个，且均与烟道连通；盖板滑动设置在进风口的侧边；驱动装置与盖板连接，被配置为通过驱动盖板滑动开启或关闭部分进风口。

本公开实施例提供的油烟机，可以实现以下技术效果：

在油烟机上设置多个进风口可以分别就近吸收油烟，更有利于油烟吸净；并且通过盖板可将部分进风口关闭，而风机提供的吸烟能力一定，在部分进风口关闭后可以集中风机的风力收集其余部分进风口处的油烟，提高风机的利用率，增加油烟的吸取效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的油烟机的整体结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个油烟机的剖面图；

图3是本公开实施例提供的烟道的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个油烟机的剖面图；

图5是图4中A部分的放大图；

图6是本公开实施例提供的油烟机的底部结构示意图；

图7是本公开实施例提供的驱动装置的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个用于控制油烟机的方法的流程图；

图9是本公开实施例提供的另一个用于控制油烟机的方法的流程图；

图10是本公开实施例提供的是用于控制油烟机的装置的一个结构示意图；

图11是本公开实施例提供的是用于控制油烟机的装置的另一个结构示意图。

附图标记：

100、处理器(processor)；101、存储器(memory)；102、通信接口(CommunicationInterface)；103、总线；200、壳体；201、进风口；202、油网；300、烟道；301、分流通道；302、集流通道；303、隔断层；304、消音芯；305、弧形导流结构；306、通道部；307、导流倾斜角；400、风机；500、盖板；501、安装框；502、滑槽；600、驱动装置；601、齿条；602、电机；603、齿轮；700、检测模块；800、第一控制模块；900、第二控制模块。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-3所示，本公开实施例提供一种油烟机，包括：壳体200、烟道300和风机400。烟道300设置在壳体200内，且包括多个分流通道301和一个集流通道302，多个分流通道301的一端均与集流通道302连通，每一分流通道301具有一设置在壳体200上的进风口201；风机400与集流通道302连通。

采用本公开实施例提供的油烟机，油烟机设有多个进风口201可以分别就近吸收油烟，更有利于油烟吸净；并且烟气路径形成的先分散后汇总的管路形式，风机400部辐射噪声经过该先分散后汇总的管路形式，有利于噪声的自然衰减，提高降噪效果。

可选地，风机400的进风端与集流通道302的出风端连通，或者风机400设置在集流通道302内部。这样，可利用风机400在集流通道302内形成负压，便于将分流通道301内的油烟吸入集流通道302内，并通过集流通道302排出。

可选地，多个分流通道301之间设有隔断层303。这样，通过隔断层303使分流通道301之间彼此分隔，相互之间不会产生影响，具有消音效果，可有效降低噪音。

可选地，隔断层303靠近集流通道302的一侧为尖锥形。这样，使分流通道301的油烟流入集流通道302时在尖锥形的隔断层303的导流作用下尾流相互抵消，防止形成尾流产生噪音并降低吸力。

可选地，隔断层303采用透音材料制作。这样，使声音可穿透隔断层303到达隔断层303内部的空间，降低声音的外散，进而降低油烟机外部的噪音量。

可选地，隔断层303为孔板。这样，使声音可穿透隔断层303到达隔断层303内部的空间，降低声音的外散，进而降低油烟机外部的噪音量。

可选地，隔断层303内部设有消音芯304。这样，通过消音层吸收穿过隔断层303的噪音，进一步提高降噪效果。

可选地，消音芯304为采用纤维材料或泡沫材料制作。这样可对中高频率的噪音进行吸收降噪，减少尖锐噪音。

可选地，分流通道301包括：弧形导流结构305，并通过该弧形导流结构305与集流通道302连通。这样，使分流通道301内的气流流向集流通道302内时更加顺畅，降低风阻，进而减小风阻形成的噪音。

可选地，分流通道301包括：通道部306，为非直线型；弧形导流结构305，一端与通道部306连通，另一端与集流通道302连通。这样，通过弧形导流结构305使通道部306的气流更顺畅的流入集流通道302内，而非直线型的通道部306可使噪音在通道内进一步衰减，降低噪音。

可选地，分流通道301包括：通道部306，多个分流通道301的通道部306相互平行；弧形导流结构305，一端与通道部306连通，另一端与集流通道302连通。这样，通过弧形导流结构305使通道部306的气流更顺畅的流入集流通道302内，而相互平行通道部306气体阻力更小，且阻力接近，防止吸力分配不均匀的问题，使每一分流通道301的吸力都保持均衡稳定。

可选地，弧形导流结构305为一段弧形管路，设置在分流通道301与集流通道302的连接处。这样，使分流通道301内的气流能够更顺畅的流入集流通道302内。

可选地，分流通道301与进风口201连通的一端设有导流倾斜角307。这样，使进风时进风口201处形成导流，降低风阻，减小风阻形成的噪音。

可选地，导流倾斜角307向拓宽分流通道301的一侧倾斜。这样，使分流通道301的入口较宽，便于油烟的吸收。

可选地，集流通道302的横截面的面积大于或等于多个分流通道301横截面的面积和。这样，使分流通道301内的气流能完全进入集流通道302，提高气流通过效率。

可选地，分流通道301为两个，关于集流通道302的中心线对称设置。这样，使分流通道301沿两侧集中向集流通道302流通，保持分流通道301向集流通道302流动的均匀性，进而降低因气体流通不均匀产生的噪音。

可选地，集流通道302的中心线为穿过集流通道302中心点且平行于集流通道302内气流方向的线。

可选地，两个分流通道301与一集流通道302之间形成倒Y形。这样，使分流通道301与集流通道302之间形成三通结构，油烟在由分流通道301流入集流通道302时流向改变不会过大，降低风阻，提高吸油烟的效率。

可选地，油烟机还包括：盖板500，滑动设置在两个进风口201之间的连线上，被配置为可覆盖两个进风口201中的一个。这样，通过盖板500覆盖进风口201，使一个进风口201关闭，集中风机400的风力对另一个进风口201处的油烟进行吸收，提高油烟吸收效率。

可选地，两个进风口201之间的距离大于任一进风口201的宽度。这样，使进风口201之间有足够的空间放置盖板500，并且进风口201之间距离大时可安装较厚的消音芯304，提高降噪效果。

可选地，盖板500滑动设置在两个进风口201中间，被配置为可覆盖两个进风口201中的一个或者两个进风口201的中间位置。这样，可使盖板500在不覆盖进风口201时，隐匿在两个进风口201之间的位置，便于盖板500随时滑动覆盖两个进风口201中的一个。

可选地，烟道300侧壁上设有消音层。这样，利用烟道300侧壁的消音层降低烟道300内的噪声，进一步提高降噪效果。

可选地，消音层为消音材料制作。这样，可对中高频率的噪声进行降噪。

可选地，消音层为微穿孔降噪板。这样，利用微穿孔降噪板可对中低频率的噪声进行降噪。

可选地，部分消音层为消音材料制作，其余部分消音层为微穿孔板。这样，消音材料可对中高频率的噪声进行降噪，微穿孔降噪板可对中低频率的噪声进行降噪，同时安装消音材料和微穿孔消音板可提高降噪的频率。更全面的降噪。

可选地，消音层通过穿孔板固定在烟道300的侧壁上。保持消音层固定的稳定性，且噪音可透过穿孔板更好的与消音层接触，提高降噪效果。

可选地，穿孔板与烟道300内侧壁之间采用螺钉或卡扣连接，消音层105设置在穿孔板与内侧壁之间。这样，利用穿孔板与烟道300内侧壁之间的夹持来固定消音层，可防止破坏消音层，且保持消音层固定的稳定性。

结合图4-7所示，本公开实施例提供一种油烟机，包括：壳体200、进风口201、盖板500和驱动装置600。壳体200内部设有烟道300；进风口201设置有多个，且均与烟道300连通；盖板500滑动设置在进风口201的侧边；驱动装置600与盖板500连接，被配置为通过驱动盖板500滑动开启或关闭部分进风口201。

采用本公开实施例提供的油烟机，在油烟机上设置多个进风口201可以分别就近吸收油烟，更有利于油烟吸净；并且通过盖板500可将部分进风口201关闭，而风机400提供的吸烟能力一定，在部分进风口201关闭后可以集中风机400的风力收集其余部分进风口201处的油烟，提高风机400的利用率，增加油烟的吸取效率。

可选地，多个进风口201均设置在壳体200底部，或者多个进风口201均设置在壳体200前侧。这样，现有的油烟机多数分为底吸和侧吸两种形式，将多个进风口201设置在壳体200的同一侧，使壳体200的同一侧具有多个吸油烟点，能够更好的针对油烟产生的位置进行油烟吸取。

可选地，多个进风口201关于油烟机的中线对称设置。这样，使油烟机的进风口201吸油烟时对左右两侧的油烟吸取更均匀，提高油烟吸取效率，并且吸力更均匀的情况下有利于降低噪音。

可选地，油烟机的中线为经过油烟机中线点的竖直线。

可选地，进风口201为两个，两个进风口201的宽度相同。这样，设置左右两个进风口201，适应于现阶段最常用的双灶头灶台，可分别对每个灶头处产生的油烟进行吸取，方便使用。

可选地，进风口201的宽度为其左右方向之间的距离。

可选地，两个进风口201之间的距离大于或等于一个进风口201的宽度。这样，使两个进风口201之间具有足够的距离，防止两个进风口201之间的吸力相互干扰造成扰流噪音，以及降低油烟吸取能力。

可选地，盖板500的宽度大于或等于进风口201的最大宽度，且小于或等于两个进风口201之间的最小距离。这样，使盖板500能够覆盖任一个进风口201，并且可收纳在进风口201之间，保持全部进风口201都处于打开状态。

可选地，盖板500的宽度为盖板500左右方向之间的距离。

可选地，进风口201处设有安装框501，安装框501围成一矩形空间并包裹多个进风口201。这样，通过安装框501包裹进风口201，方便进风口201处安装盖板500，并且是盖板500与进风口201之间密封性更好，防止漏气。

可选地，安装框501内侧设置有滑槽502，盖板500一侧边嵌入在滑槽502内滑动，另一侧边穿过滑槽502与驱动装置600连接。这样，采用将盖板500嵌入在滑槽502内活动，使盖板500与安装框501之间连接更紧密，降低缝隙，进而提升盖板500对进风口201的密封性，防止漏气产生的尖锐气流声，降低噪音的产生。

可选地，驱动装置600包括：齿条601，与盖板500的侧边连接；驱动部，包括电机602和与电机602连接的齿轮603，其中齿轮603与齿条601啮合。这样，通过齿轮603和齿条601的结构带动盖板500移动，结构简单运行稳定。

可选地，电机602设置在两个进风口201之间的中线上，齿条601长度大于盖板500的宽度。这样，电机602可驱动盖板500移动更宽的范围，使盖板500可覆盖任一个进风口201。

可选地，齿条601向盖板500的左右两侧方向均突出，且突出的长度大于或等于两个进风口201之间距离的一半。这样，电机602可驱动盖板500移动足够的距离使其覆盖任一个进风口201。

可选地，滑槽502内设有嵌入在其内壁上的润滑油槽，润滑油槽内注入润滑油。这样，可起到润滑作用，使盖板500的滑动更顺畅，润滑油可防止油烟凝结在滑槽502内造成盖板500卡死。

可选地，安装框501为凸起的框条结构。这样，结构简单，占用壳体200的空间更小，便于拆卸安装。

可选地，安装框501为凹陷的槽结构。这样，可使盖板500隐藏在凹陷内，保持底部的平整，便于其他部件的安装。

可选地，多个进风口201相邻的侧边通过密封滚轮或者密封条与盖板500接触。这样，进风口201边缘不设有安装框501的一端密封效果较差容易产生漏气，可通过密封滚轮或者密封条与盖板500接触，保持该侧边的密封效果，防止漏气。

可选地，密封滚轮或密封条通过转轴固定在壳体200上，且设置在盖板500与进风口201侧边之间，与壳体200和盖板500之间均接触。这样，可保持对进风口201关闭时的密封性，降低气流经过狭小缝隙产生的尖锐噪音。

可选地，密封滚轮或密封条均为橡胶材质。这样，使密封滚轮或密封条具有弹性，可更紧密的与盖板500以及壳体200接触，提高密封效果。

可选地，烟道300包括：一个集流通道302，内部设有风机400；多个分流通道301，每个分流通道301的进气端连通一个对应的进风口201，排气端连通集流通道302。这样，使进风口201吸入的油烟经过先分散后汇总的管路形式，风机400部辐射噪声经过该先分散后汇总的管路形式，有利于噪声的自然衰减，提高降噪效果。

可选地，进风口201外部覆盖有油网202，且盖板500设置在进风口201与油网202之间。这样，可以通过油网202对油烟进行过滤，防止大颗粒的油烟粘附在盖板500上影响盖板500的滑动。

可选地，油网202覆盖在壳体200的整个底部。这样保持壳体200底部的平整，便于清理，且更加美观。

可选地，油网202覆盖在安装框501下侧。这样，能够将安装框501内的进风口201以及盖板500保护在内，降低经过进风口201的油烟中大颗粒油脂的含量，能保持进风口201与盖板500的清洁。

结合图8所示，本公开实施例提供一种用于控制油烟机的方法，油烟机包括：风机和多个进风口，多个进风口均与风机连通，用于控制油烟机的方法包括：

S01，确定油烟产生的位置；

S02，根据油烟产生的位置控制部分或全部进风口的开启；

S03，根据进风口的开启情况控制风机的功率。

采用本公开实施例提供的用于控制油烟机的方法，在油烟机上设置多个进风口，根据油烟产生的位置选择开启距离油烟位置较近的进风口，可就近吸收油烟，更有利于油烟吸净；并且多个进风口与同一风机连通，而风机提供的吸烟能力一定，在部分进风口开启时可以集中风机的风力收集距离开启的进风口较近的油烟，增加油烟的吸取效率。

可选地，根据进风口的开启情况控制风机的功率包括：根据进风口开启的数量控制风机的功率。这样，可根据进风开启数量的不同，控制风机的功率在对应的范围内，提高风机的利用效率，增加油烟吸取效率。

可选地，按下述方式确定风机的功率P：P＝P_W(a/A+b)；其中，P为风机的功率，P_W为风机的额定功率，a为进风口开启的数量，A为进风口的总数量，b为补偿参数。这样，保持部分进风口开启时，单个进风口的吸力与进风口全部开启时单个进风口的吸力保持统一水平，使油烟机的运行更稳定，设置补偿参数，可防止关闭状态的进风口密封不严造成的吸力损耗。

可选地，当进风口的开启数量与进风口的总数量相同时b＝0。这样，进风口全部开启时，风机以额定功率运行，可提高油烟吸取效率。

可选地，当进风口的开启数量小于进风口的总数量时b＝5％。这样，在进风口未完全开启时，根据开启的进风口所占的比例调节风机的功率，并且调节后进行提高5％的补偿，以降低未开启的进风口漏气造成的吸力损耗，提高吸油烟的效率。

结合图9所示，本公开实施例提供另一种用于控制油烟机的方法，油烟机包括：风机和多个进风口，多个进风口均与风机连通，用于控制油烟机的方法包括：

S01，确定油烟产生的位置；

S02，根据油烟产生的位置控制部分或全部进风口的开启；

S03，根据进风口的开启情况控制风机的功率。

S04，根据油烟浓度修正风机的功率。

采用本公开实施例提供的用于控制油烟机的方法，在油烟机上设置多个进风口，根据油烟产生的位置选择开启距离油烟位置较近的进风口，可就近吸收油烟，更有利于油烟吸净；并且多个进风口与同一风机连通，而风机提供的吸烟能力一定，在部分进风口开启时可以集中风机的风力收集距离开启的进风口较近的油烟，增加油烟的吸取效率；并且根据进风口的开启情况控制的风机的功率为油烟机开启时的初始吸力，满足普通烹饪需求，但当油烟浓度变化较大时，根据油烟浓度及时修正风机的功率，能有效提高油烟吸收效率。

可选地，根据油烟浓度修正风机的功率包括：油烟浓度大于一预设浓度时，提高风机的功率；油烟浓度小于该预设浓度时，降低风机的功率。这样，使风机的功率对应油烟的浓度，保持最佳的运行效率。

可选地，对油烟浓度进行分级，油烟浓度每提高一级，风机的功率对应提高一级，油烟浓度没降低一级，风机的功率对应降低一级。这样，通过分级对应调整风机的功率，简化控制过程，对风机功率的控制更稳定可靠。

可选地，油烟机工作过程中有进风口开启或关闭时，立即重新确定风机的功率。这样，使风机的功率能在进风口开启数量变化时及时进行调整，提高烟机的吸油烟效率。

可端的，油烟机工作过程中没有进风口开启或关闭时，每隔预设时长重新确定风机的功率。这样，在烹饪过程中油烟浓度的变化可能不够稳定，每个一预设时长进行调整一次，可简化控制过程，降低控制次数，提高风机运行的稳定性。

可选地，预设时长为[2分钟-5分钟]。这样，由于每次烹饪的时长大约在十分钟至半小时之内，而单个食品的烹饪时间多在五至十分钟，设置单个食品的烹饪时间内能够大约调整两次风机的功率，适应食品烹饪前期和后期产生的油烟量的变化，更加合理。

可选地，确定油烟产生的位置包括：根据灶台的工作状态确定油烟产生的位置。这样，通过灶台的工作状态确定油烟产生的位置，更加准确高效。

可选地，根据灶台的工作状态确定油烟产生的位置包括：根据灶台上处于工作状态的灶头的位置确定油烟产生的位置；或者，根据灶台上的油烟浓度确定油烟产生的位置。这样，处于工作状态的灶头的位置在正常情况下会产生油烟，利用处于工作状态的灶头的位置判定产生油烟的位置更简单便捷，根据灶台上的油烟浓度判定油烟产生的位置则更准确可靠。

可选地，通过在灶头附近设置温度感应装置判断灶头是否处于工作状态。这样，判断灶头的工作状态更简单且准确。

可选地，通过灶头处燃气的流动判断灶头是否处于工作状态。这样，在判断灶头是否处于工作中状态的同时还能起到检测燃气是否泄漏的作用，如果灶头没有启动而油烟机启动则说明灶头处燃气泄漏，给用户提示，并且油烟机可有助于燃气排出室内，降低对人体造成伤害的可能。

可选地，根据灶台上的油烟浓度确定油烟产生的位置，包括：根据灶台上油烟浓度超过一预设值的位置确定油烟产生的位置。这样，灶台上的油烟浓度超过一预设之后判定该位置产生油烟，对油烟的位置判定更准确。

可选地，在灶台上设置多个油烟浓度检测单元，判定检测到的油烟浓度超过一预设值的油烟浓度检测单元所在的位置为油烟产生的位置。这样，通过油烟浓度直接反应油烟产生的位置，可更准确的判定油烟位置，对油烟的吸收效率更高。

可选地，根据油烟产生的位置控制进风口的开启包括：确定并开启距离油烟产生的位置最近的进风口。这样，利用距离油烟产生的位置最近的进风口吸收油烟，对油烟的吸收效率更高，防止油烟逸散。

可选地，每一灶头对应一距离其最近的进风口，确认处于工作状态的灶头的位置为油烟产生的位置时，直接开启与该灶头对应最近的进风口。这样，方便控制，简化控制，并且一个灶头对应一个进风口能够更好的对每个灶头处产生的油烟进行吸收，提高油烟吸收效率。

结合图10所示，本公开实施例提供一种用于控制油烟机的装置，检测模块700、第一控制模块800和第二控制模块900。检测模块700被配置为确定油烟产生的位置；第一控制模块800被配置为根据油烟产生的位置控制部分或全部进风口的开启；第二控制模块900被配置为根据进风口的开启情况控制风机的功率。

结合图11所示，本公开实施例提供一种用于控制油烟机的装置，包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)102和总线103。其中，处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于控制油烟机的方法。

此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于控制油烟机的方法。

存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例提供了一种油烟机，包含上述的用于控制油烟机的装置。

本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令设置为执行上述用于控制油烟机的方法。

本公开实施例提供了一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被计算机执行时，使计算机执行上述用于控制油烟机的方法。

上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

壳体，内部设有烟道；

进风口，设置有多个，且均与所述烟道连通；

盖板，滑动设置在所述进风口的侧边；

驱动装置，与所述盖板连接，被配置为通过驱动盖板滑动开启或关闭部分所述进风口。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述多个进风口关于所述油烟机的中线对称设置。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述进风口为两个，所述两个进风口的宽度相同。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述两个进风口之间的距离大于或等于一个所述进风口的宽度。

5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述盖板的宽度大于或等于所述进风口的最大宽度，且小于或等于两个所述进风口之间的最小距离。

6.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机吸口处设有安装框，所述安装框围成一矩形空间并包裹所述多个进风口。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述安装框内侧设置有滑槽，所述盖板一侧边嵌入在所述滑槽内滑动，另一侧边穿过所述滑槽与所述驱动装置连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的油烟机，其特征在于，所述多个进风口相邻的侧边通过密封滚轮或者密封条与所述盖板接触。

9.根据权利要求1至7任一项所述的油烟机，其特征在于，所述烟道包括：

一个集流通道，内部设有风机；

多个分流通道，每个分流通道的进气端连通一个对应的进风口，排气端连通所述集流通道。

10.根据权利要求1至7任一项所述的油烟机，其特征在于，所述进风口外部覆盖有油网，且所述盖板设置在所述进风口与所述油网之间。

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