CN115897874A - 一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，所述方法包括：步骤S1：钢骨架安装，其中，钢骨架安装用于安装双曲面玻璃；步骤S2：在钢骨架安装后上安装驳接装置；步骤S3：双曲面玻璃安装；步骤S4：对安装的双曲面玻璃件进行耐候硅酮密封胶嵌缝。本发明有效地实现对双曲面玻璃幕墙的施工。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法。
背景技术
随着现代化建筑物的不断发展，其外在造型也越来越丰富、新颖和复杂化，例如弧形双曲面建筑，这种建筑往往通过幕墙形式表现出来。由于弧形壳体建筑物双曲面玻璃幕墙钢骨架安装、双曲面玻璃面板安装方式比一般造型的建筑的施工难度大。钢骨架、双曲面玻璃面板等安装精度在施工过程中是主要控制要点，也是保证双曲面玻璃幕墙外观效果的重要因素，由于现有技术中，暂无制定完整的针对双曲面玻璃幕墙的施工方法。因此，亟需发明一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，解决上述技术问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，所述方法包括：
步骤S1：钢骨架安装，其中，钢骨架安装用于安装双曲面玻璃；
步骤S2：在钢骨架安装后上安装驳接装置；
步骤S3：双曲面玻璃安装；
步骤S4：对安装的双曲面玻璃件进行耐候硅酮密封胶嵌缝。
进一步地，所述方法还包括：
测量放线，以对钢骨架进行细部测量。
进一步地，所述测量放线，包括:
布设测量控制网点，并用经纬仪和水准仪钢骨架进行细部测量，其中，测量的误差在1-2mm范围内。
进一步地，钢骨架安装，包括：
控制钢骨架焊接安装精度满足安装要求，其中安装要求包括：
水平分格尺寸误差不大于±2mm，水平标高误差不大于2mm，进出位误差不大于5㎜；
在钢骨架的钢龙骨与支座的安装过程中，执行以下顺序：
先上后下，先竖后横。
进一步地，在钢骨架安装后上安装驳接装置，包括：
用钢骨架的主龙骨控制驳接装置的位置，保证驳接装置的位置尺寸的精准，其中，驳接装置由驳接座和驳接爪组成。
对结构偏移所造成的安装点误差采用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm。
控制每个支座的前端与双曲面玻璃平面保持一致，整个双曲面玻璃平面的平面度误差控制在1mm至3mm；
驳接爪安装前，准备可预调扭力钳并按规定锁紧所有接驳爪配件；将每组接驳爪，按照钢骨架上正确孔位，并调整上下、水平至确定位置，让接驳爪与接驳爪之间距离，符合玻璃孔与玻璃孔之间的距离，以利于双曲面玻璃能顺利装上，锁紧螺栓；驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位控制在小于0.5mm。
进一步地，双曲面玻璃安装，包括：
双曲面玻璃在安装前依据编号图进行安装，对钢骨架主龙骨处驳接装置的位置、双曲面玻璃对角线及孔位进行检查，确认无误后进行安装；
双曲面玻璃安装时，采用由上往下方式，调整分割线至准确位置后锁定，幕墙玻璃框接缝高度差、框组装间隙均不大于0.5mm。
进一步地，对安装的双曲面玻璃件进行耐候硅酮密封胶嵌缝，包括：
在双曲面玻璃的接缝处施打耐候硅酮密封胶，打胶前填充填充物，接触面用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护双曲面玻璃的饰面不受污染。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，降低了双曲面玻璃幕墙的安装难度，满足不同建筑造型双曲面玻璃幕墙安装的需求。采用可调节驳接装置将双曲面玻璃幕墙固定安装在钢骨架上，保证了双曲面玻璃幕墙的安装精度，安全牢固。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法的结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例的水准仪的结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例的进行耐候硅酮密封胶嵌缝时，双曲面玻璃幕墙的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的，本发明提供了一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤S1：钢骨架安装，其中，钢骨架安装用于安装双曲面玻璃；
步骤S2：在钢骨架安装后上安装驳接装置；
步骤S3：双曲面玻璃安装；
步骤S4：对安装的双曲面玻璃件进行耐候硅酮密封胶嵌缝。
下面对本发明的一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法详细说明。
在本发明的一个实施例中，所述方法还包括：
在本发明的一个实施例中，钢骨架安装，包括：
由于钢骨架安装精度与双曲面玻璃幕墙点接式安装精度存在较大差距，在钢骨架焊接与安装时，应逐步减少误差。控制钢骨架焊接安装精度满足安装要求，其中安装要求包括：
水平分格尺寸误差不大于±2mm，水平标高误差不大于2mm，进出位误差不大于5mm；按设计及规范要求进行施工，确保质量，特别是焊接必须满焊，并做好表面防腐处理。
在钢龙骨与支座的安装过程中要掌握好施工顺序，在钢骨架的钢龙骨与支座的安装过程中，执行以下顺序：
先上后下，先竖后横。
调整顺序为先上后下，按尺寸控制单位逐步调整到位，钢骨架的横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响双曲面玻璃横缝的质量，水平公差应控制在±1mm内，调整好后满焊。
在本发明的一个实施例中，在钢骨架安装后上安装驳接装置，包括：
用钢骨架的主龙骨控制驳接装置的位置，保证驳接装置的位置尺寸的精准，其中，驳接装置由驳接座和驳接爪组成。本发明的双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，便于双曲面玻璃的多维度调整，在调整中，微调的控制可以通过三维扫描的方式进行控制。用钢骨架主龙骨控制驳接装置的位置，保证驳接装置的位置尺寸的精准。
对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3㎜，对角线偏差小于5㎜，用激光指向仪校准对角线偏差。控制每个支座的前端与双曲面玻璃平面保持一致，整个双曲面玻璃平面的平面度误差控制在1mm至3mm。
驳接爪安装前，准备可预调扭力钳并按规定锁紧所有接驳爪配件；将每组接驳爪，按照钢骨架上正确孔位，并调整上下、水平至确定位置，让接驳爪与接驳爪之间距离，符合玻璃孔与玻璃孔之间的距离，以利于双曲面玻璃能顺利装上，锁紧螺栓；驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位控制在小于0.5mm。
在本发明的一个实施例中，双曲面玻璃安装，包括：
双曲面玻璃在安装前依据编号图进行安装，对钢骨架主龙骨处驳接装置的位置、双曲面玻璃对角线及孔位进行检查，确认无误后进行安装，吊车等使用必须按规章执行,做到勤检查保养,杜绝违章作业,确保施工安全。
双曲面玻璃安装时，采用由上往下方式，调整分割线至准确位置后锁定，幕墙玻璃框接缝高度差、框组装间隙均不大于0.5mm。
在本发明的一个实施例中，对安装的双曲面玻璃件进行耐候硅酮密封胶嵌缝，包括：
如图3所示的，为双曲面玻璃幕墙的部分结构图(条形状的为双曲面玻璃的接缝处，块状的为双曲面玻璃)，在双曲面玻璃的接缝处施打耐候硅酮密封胶，打胶前应按规定填充填充物，接触面用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护双曲面玻璃的饰面不受污染。打胶过程需要注意的是，要打胶均匀、表面平整、不起泡、注意胶的型号、规格以及保质期、避免用乱以及用错。调整每片双曲面玻璃正确位置后，使得胶缝宽度符合设计要求。
在本发明的一个实施例中，一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法还包括：除去所有玻璃上的表面保护材料，撤除其他防护措施，将所有玻璃清洗干净。
在本发明的一个实施例中，在上述的整个过程中，一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法还包括在整个过程中的以下步骤：
测量放线，以对钢骨架进行细部测量，其中，在本实施例中，所述测量放线，包括:
由于钢骨架因施工层间位移、沉降等因素，构筑的实际尺寸与设计尺寸应进行或多或少有些变化，因此需要对钢骨架进行测量复核。用经纬仪、水准仪1(图2所示的)进行施工控制，即用经纬仪和水准仪钢骨架进行细部测量。为了对钢骨架整体控制和细部测量，布设测量控制网点，现场提供的基准，其中，测量的误差在1-2mm范围内。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤S1：钢骨架安装，其中，钢骨架安装用于安装双曲面玻璃；
步骤S2：在钢骨架安装后上安装驳接装置；
步骤S3：双曲面玻璃安装；
步骤S4：对安装的双曲面玻璃件进行耐候硅酮密封胶嵌缝。
2.根据权利要求1所述的一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，其特征在于，所述方法还包括：
测量放线，以对钢骨架进行细部测量。
3.根据权利要求2所述的一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，其特征在于，所述测量放线，包括:
布设测量控制网点，并用经纬仪和水准仪钢骨架进行细部测量，其中，测量的误差在1-2mm范围内。
4.根据权利要求2所述的一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，其特征在于，钢骨架安装，包括：
控制钢骨架焊接安装精度满足安装要求，其中安装要求包括：
水平分格尺寸误差不大于±2mm，水平标高误差不大于2mm，进出位误差不大于5㎜；
在钢骨架的钢龙骨与支座的安装过程中，执行以下顺序：
先上后下，先竖后横。
5.根据权利要求4所述的一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，其特征在于，在钢骨架安装后上安装驳接装置，包括：
用钢骨架的主龙骨控制驳接装置的位置，保证驳接装置的位置尺寸的精准，其中，驳接装置由驳接座和驳接爪组成。
对结构偏移所造成的安装点误差采用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm。
控制每个支座的前端与双曲面玻璃平面保持一致，整个双曲面玻璃平面的平面度误差控制在1mm至3mm；
驳接爪安装前，准备可预调扭力钳并按规定锁紧所有接驳爪配件；将每组接驳爪，按照钢骨架上正确孔位，并调整上下、水平至确定位置，让接驳爪与接驳爪之间距离，符合玻璃孔与玻璃孔之间的距离，以利于双曲面玻璃能顺利装上，锁紧螺栓；驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位控制在小于0.5mm。
6.根据权利要求4所述的一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，其特征在于，双曲面玻璃安装，包括：
双曲面玻璃在安装前依据编号图进行安装，对钢骨架主龙骨处驳接装置的位置、双曲面玻璃对角线及孔位进行检查，确认无误后进行安装；
双曲面玻璃安装时，采用由上往下方式，调整分割线至准确位置后锁定，幕墙玻璃框接缝高度差、框组装间隙均不大于0.5mm。
7.根据权利要求6所述的一种双曲面玻璃幕墙点接式施工方法，其特征在于，对安装的双曲面玻璃件进行耐候硅酮密封胶嵌缝，包括：
在双曲面玻璃的接缝处施打耐候硅酮密封胶，打胶前填充填充物，接触面用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护双曲面玻璃的饰面不受污染。
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