CN115895583A - 一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，按其重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷100份；填料80‑120份；交联剂3‑8份；协效剂1.5‑5份；偶联剂1～8份；催化剂0.1‑8份。按上述质量组分配比将聚二甲基硅氧烷和填料混合均匀，在80‑150℃，真空‑0.097至‑0.092Mpa，脱水时间2～4h，然后降温40℃以下，加入交联剂、协效剂、偶联剂和催化剂，抽真空‑0.097至‑0.092Mpa，密闭搅拌30±10min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。本发明制得的硫化硅橡胶，低毒性和低气味性，而且具有快速深度固化的特性，无需底涂剂，便可长期耐水粘接特点，更符合人类对于环保的需求。
Description
技术领域
本发明属于密封胶领域，特别涉及一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法。
背景技术
亲水铝箔是家用空调换热片的主要原材料，对空调器的散热效率有着极大影响。亲水铝箔是对铝箔进行亲水处理，通过特殊工艺处理，在其表面覆膜一层亲水层，使得冷凝水在亲水铝箔上会迅速散开，不会凝结成水珠，从而有利于增大热交换面积、加快制冷制热速度，并有效避免冷凝水阻碍空气流动而产生的噪音。
现有技术由于无法满足长期耐水粘接的需求，需要配合使用底涂进行预处理后才进行施胶。这样，不仅操作工序复杂，而且底涂含较多挥发物质，挥发性较大，严重影响了生产环境，对生产人员的身体健康带来很大的危害。特别需要指出的是，现有技术CN107987788A应用于亲水铝箔的粘接产品，主要为脱肟体系有机硅酮密封胶，虽然无需底涂也能满足要求，但其在固化过程中释放出肟型小分子，肟型小分子的气味和毒性较大。因此，针对亲水铝箔材料，急需开发一种亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
相较于现有技术，本发明提供的亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，选择用特殊的协效剂，协效剂是由碳原子数大于等于6的长链烷基的硅烷、含氟烷基硅烷和含酰胺基硅烷按重量比1:(1～5):(0.5～2)制提，极性很强的含酰胺基硅烷的酰胺基与亲水铝箔基材表面的羟基形成范德华力，再通过引入的憎水性极强的长链烷基和含氟烷基，在有机硅胶表面形成憎水性极强的保护层，能有效的保护偶联剂与亲水铝箔形成的粘接界面，以免水分子长期对粘接界面破坏。
此外，经过预水解的有机硅烷，可以兼具更好的相容性且提高憎水基团和可反应的硅氧烷基团的含量，在催化剂的作用下，很大程度的提高体系的固化深度和交联程度，制得的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶具有长期耐水粘接等优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，低毒性和低气味性，而且具有快速深度固化的特性，无需底涂剂，便可长期耐水粘接特点，更符合人类对于环保的需求。
有必要地，本发明还提供了上述亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶的制备方法。
本发明的技术方案是：
一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，按其重量份包括以下组分：
其中，所述协效剂通过以下方法制得：
将碳原子数大于等于6的长链烷基的硅烷、含氟烷基硅烷和含酰胺基硅烷按重量比1:(1～5):(0.5～2)混合，加入2～6％的纯净水，氮气保护环境下，-30～50℃反应10～120min，然后80～150℃，抽真空-0.097至-0.092Mpa，10-60min脱出副产物，密封保存。
其中，所述碳原子数大于等于6的长链烷基的硅烷选自正十二烷基三甲氧基硅烷、正十六烷基三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷；
所述含氟烷基的硅烷选自十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷物、1H，1H，2H，2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、1H，1H，2H，2H-全氟辛基三甲氧基硅烷及其水解物；
所述含酰胺基硅烷选自γ-乙酰氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-乙酰氨基丙基三乙氧基硅烷及其水解物。
本发明所述的碳原子数大于等于6的长链烷基的硅烷是只含有结构式为CH3(CH2)n-烷基的硅烷，不含有氟烷基和酰胺基等活性基团。
其中，所述聚二甲基硅氧烷选自α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基聚二甲基硅氧烷、甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、乙烯基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷的一种或一种以上的混合物。
其中，所述聚二甲基硅氧烷的动力粘度值为1000-80000mPa.s，测试标准为GB/T10247-2008。
其中，所述交联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或一种以上的混合物。
其中，所述偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2，3)-环氧丙基]丙基三甲氧基硅烷、1，3，5-三(三甲氧基硅丙基)异氰脲酸酯、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-乙酰胺基丙基三甲氧基硅烷中的一种或一种以上的混合物。
其中，所述填料选自碳酸钙、滑石粉、硼酸锌、钛白粉、硅微粉、石英粉、氢氧化铝、氧化铝、白炭黑、炭黑、氧化镁、氧化锌、碳酸钡、硅藻土、高岭土中的一种或一种以上的混合物。
其中，所述催化剂选自二乙酸二辛基锡、二月桂酸二辛基锡、二辛酸二辛基锡、二乙酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、钛酸异丙酯、钛酸正丁酯、钛酸异丙酯的乙酰乙酸乙酯螯合物、钛酸异丙酯的乙酰丙酮螯合物中的一种或一种以上的混合物。
一种制备如上所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
按上述质量组分配比将聚二甲基硅氧烷和填料混合均匀，在80-150℃，真空-0.097至-0.092Mpa，脱水时间2～4h，然后降温40℃以下，加入交联剂、协效剂、偶联剂和催化剂，抽真空-0.097至-0.092Mpa，密闭搅拌30±10min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
在动力混合搅拌机中，加入100重量份三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷(25℃动力粘度值为20000mPa.s)和100份碳酸钙填料混合并搅拌，在100℃，真空-0.095Mpa，脱水时间2h，然后降温40℃以下，加入5重量份甲基三甲氧基硅烷、3.5重量份协效剂、3重量份γ-氨丙基三甲氧基硅烷和5重量份钛酸异丙酯的乙酰乙酸乙酯螯合物，真空-0.095Mpa，密闭搅拌30min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
其中，协效剂：按重量比正十六烷基三甲氧基硅烷：3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷：γ-乙酰氨基丙基三乙氧基硅烷＝1:2:1.5，加入有机硅烷的质量百分比为5％的纯净水，氮气保护环境下，-15℃反应50min，然后100℃，抽真空-0.095Mpa 30min脱出副产物，密封保存。
实施例2
在动力混合搅拌机中，加入100重量份α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(25℃动力粘度值为5000mPa.s)和120份碳酸钙填料混合并搅拌，在100℃，真空-0.095Mpa，脱水时间2h，然后降温40℃以下，加入8重量份甲基三甲氧基硅烷、1.5重量份协效剂、8重量份异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和8重量份钛酸异丙酯的乙酰乙酸乙酯螯合物，真空-0.095Mpa，密闭搅拌30min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
其中，协效剂：按重量比正十二烷基三甲氧基硅烷：十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷物：γ-乙酰氨基丙基三乙氧基硅烷＝1:1:0.5，加入有机硅烷的质量百分比为2％的纯净水，氮气保护环境下，-15℃反应50min，然后100℃，抽真空-0.095Mpa 30min脱出副产物，密封保存。
实施例3
在动力混合搅拌机中，加入100重量份三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷(25℃动力粘度值为80000mPa.s)和80份氢氧化铝填料混合并搅拌，在100℃，真空-0.095Mpa，脱水时间2h，然后降温40℃以下，加入3重量份甲基三甲氧基硅烷、5重量份协效剂、1重量份γ-巯丙基三甲氧基硅烷和0.1重量份二月桂酸二丁基锡，真空-0.095Mpa，密闭搅拌30min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
其中，协效剂：按重量比正十六烷基三甲氧基硅烷：1H，1H，2H，2H-全氟辛基三甲氧基硅烷：γ-乙酰氨基丙基三乙氧基硅烷＝1:5:2，加入有机硅烷的质量百分比为6％的纯净水，氮气保护环境下，-15℃反应50min，然后100℃，抽真空-0.095Mpa 30min脱出副产物，密封保存。
实施例4
在动力混合搅拌机中，加入100重量份三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷(25℃动力粘度值为50000mPa.s)和100份硅微粉填料混合并搅拌，在100℃，真空-0.095Mpa，脱水时间2h，然后降温40℃以下，加入5重量份苯基三甲氧基硅烷、3.5重量份协效剂、2重量份1，3，5-三(三甲氧基硅丙基)异氰脲酸酯和6重量份钛酸异丙酯，真空-0.095Mpa，密闭搅拌30min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
其中，协效剂：按重量比正辛基三甲氧基硅烷：1H，1H，2H，2H-全氟癸基三甲氧基硅烷：γ-乙酰氨基丙基三甲氧基硅烷＝1:3.5:1，加入有机硅烷的质量百分比为3％的纯净水，氮气保护环境下，-15℃反应50min，然后100℃，抽真空-0.095Mpa 30min脱出副产物，密封保存。
对比例1
在动力混合搅拌机中，加入100重量份三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷(25℃动力粘度值为20000mPa.s)和100份碳酸钙填料混合并搅拌，在100℃，真空-0.095Mpa，脱水时间2h，然后降温40℃以下，加入5重量份甲基三甲氧基硅烷、3重量份γ-氨丙基三甲氧基硅烷和5重量份钛酸异丙酯的乙酰乙酸乙酯螯合物，真空-0.095Mpa，密闭搅拌30min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
对比例2
在动力混合搅拌机中，加入100重量份三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷(25℃动力粘度值为20000mPa.s)和100份碳酸钙填料混合并搅拌，在100℃，真空-0.095Mpa，脱水时间2h，然后降温40℃以下，加入5重量份甲基三甲氧基硅烷、3.5重量份协效剂、3重量份γ-氨丙基三甲氧基硅烷和5重量份钛酸异丙酯的乙酰乙酸乙酯螯合物，真空-0.095Mpa，密闭搅拌30min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
其中，协效剂：3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷：γ-乙酰氨基丙基三乙氧基硅烷＝2:1.5，加入有机硅烷的质量百分比为5％的纯净水，氮气保护环境下，-15℃反应50min，然后100℃，抽真空-0.095Mpa30min脱出副产物，密封保存。
对比例3
在动力混合搅拌机中，加入100重量份三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷(25℃动力粘度值为20000mPa.s)和100份碳酸钙填料混合并搅拌，在100℃，真空-0.095Mpa，脱水时间2h，然后降温40℃以下，加入5重量份甲基三甲氧基硅烷、3.5重量份协效剂、3重量份γ-氨丙基三甲氧基硅烷和5重量份钛酸异丙酯的乙酰乙酸乙酯螯合物，真空-0.095Mpa，密闭搅拌30min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
其中，协效剂：按重量比正十六烷基三甲氧基硅烷：γ-乙酰氨基丙基三乙氧基硅烷＝1:1.5，加入有机硅烷的质量百分比为5％的纯净水，氮气保护环境下，-15℃反应50min，然后100℃，抽真空-0.095Mpa30min脱出副产物，密封保存。
对比例4
在动力混合搅拌机中，加入100重量份三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷(25℃动力粘度值为20000mPa.s)和100份碳酸钙填料混合并搅拌，在100℃，真空-0.095Mpa，脱水时间2h，然后降温40℃以下，加入5重量份甲基三甲氧基硅烷、3.5重量份协效剂、3重量份γ-氨丙基三甲氧基硅烷和5重量份钛酸异丙酯的乙酰乙酸乙酯螯合物，真空-0.095Mpa，密闭搅拌30min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
其中，协效剂：按重量比正十六烷基三甲氧基硅烷：3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷＝1:2，加入有机硅烷的质量百分比为5％的纯净水，氮气保护环境下，-15℃反应50min，然后100℃，抽真空-0.095Mpa30min脱出副产物，密封保存。
对比例5
在动力混合搅拌机中，加入100重量份三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷(25℃动力粘度值为20000mPa.s)和100份碳酸钙填料混合并搅拌，在100℃，真空-0.095Mpa，脱水时间2h，然后降温40℃以下，加入5重量份甲基三甲氧基硅烷、3.5重量份协效剂、3重量份γ-氨丙基三甲氧基硅烷和5重量份钛酸异丙酯的乙酰乙酸乙酯螯合物，真空-0.095Mpa，密闭搅拌30min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
其中，协效剂：按重量比正十六烷基三甲氧基硅烷：3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷：γ-乙酰氨基丙基三乙氧基硅烷＝1:2:1.5
表1实施例和对比例的用料表(单位：重量份)
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 对比例5 | |
| 聚二甲基硅氧烷 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 填料 | 100 | 120 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 交联剂 | 5 | 8 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 协效剂 | 3.5 | 1.5 | 5 | 3.5 | 0 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| 偶联剂 | 3 | 8 | 1 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 催化剂 | 5 | 8 | 0.1 | 6 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
将实施例和对比例制得的组合物，进行性能测试，测试方法如下，测试结果列于表2中。
表干时间：根据GB/T 13477-1992测试
拉伸强度：根据GB/T 528-2009测试
硬度：根据GB/T531.1-2008测试
拉伸强度及硬度测试样片制备方法：使用带楔形凹槽深度为2mm，长为25cm，宽为20cm的聚四氟乙烯材质容器，将制得的耐候粘接快速深层固化单组分室温硫化有机硅胶均匀灌入聚四氟乙烯容器中，然后将制样板放置在温度(23±2)℃、相对湿度55％条件下固化7天，取出，得到测试样片，裁剪后进行性能测试。
耐水粘接测试方法：亲水铝箔材料无需底涂处理，按照GB/T 15254进行待测试胶样的制备，将施胶后且胶体在温度(23±2)℃、相对湿度55％条件下固化7天，置入自来水中浸泡7d、14d、21d、28d后取出，并分别按GB/T 15254进行粘接性的测定，以判定胶体模块经水浸泡后的粘接情况。
固化深度测试方法为：分别使用带楔形凹槽长为5cm，宽为5cm深度为20mm的聚四氟乙烯材质测试板，将制得的耐候粘接快速深层固化单组分室温硫化有机硅胶均匀灌入聚四氟乙烯材质测试板的楔形凹槽，然后将测试板放置在温度(23±2)℃、相对湿度55％条件下进行固化形成测试样，4小时后从测试板上揭下测试样，对比固化深度情况。
表2实施例和对比例制得的组合物的性能测试表
数据表明，本发明用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，通过配方设计优化，采用了特定原料制得的协效剂和偶联剂的协同作用，获得无需底涂处理的情况下具有长期耐水粘接的脱醇型有机硅粘接密封胶，本发明的协效剂先通过水解再加入至组合物中，可以提升硫化硅橡胶的固化深度，同时具有更好的粘接力。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于按其重量份包括以下组分：
2.如权利要求1所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：
所述协效剂通过以下方法制得：
将碳原子数大于等于6的长链烷基的硅烷、含氟烷基硅烷和含酰胺基硅烷按重量比1:(1～5):(0.5～2)混合，加入2～6％的纯净水，氮气保护环境下，-30～50℃反应10～120min，然后80～150℃，抽真空-0.097至-0.092Mpa，10-60min脱出副产物，密封保存。
3.如权利要求2所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：
所述碳原子数大于等于6的长链烷基的硅烷选自正十二烷基三甲氧基硅烷、正十六烷基三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷；
所述含氟烷基的硅烷选自十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷物、1H，1H，2H，2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、1H，1H，2H，2H-全氟辛基三甲氧基硅烷及其水解物；
所述含酰胺基硅烷选自γ-乙酰氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-乙酰氨基丙基三乙氧基硅烷及其水解物。
4.如权利要求1所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：
所述聚二甲基硅氧烷选自α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基聚二甲基硅氧烷、甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、乙烯基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷的一种或一种以上的混合物。
5.如权利要求1所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：
所述聚二甲基硅氧烷的动力粘度值为1000-80000mPa.s，测试标准为GB/T10247-2008。
6.如权利要求5所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：
所述交联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或一种以上的混合物。
7.如权利要求1所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：
所述偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2，3)-环氧丙基]丙基三甲氧基硅烷、1，3，5-三(三甲氧基硅丙基)异氰脲酸酯、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-乙酰胺基丙基三甲氧基硅烷中的一种或一种以上的混合物。
8.如权利要求1所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：
所述填料选自碳酸钙、滑石粉、硼酸锌、钛白粉、硅微粉、石英粉、氢氧化铝、氧化铝、白炭黑、炭黑、氧化镁、氧化锌、碳酸钡、硅藻土、高岭土中的一种或一种以上的混合物。
9.如权利要求1所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：
所述催化剂选自二乙酸二辛基锡、二月桂酸二辛基锡、二辛酸二辛基锡、二乙酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、钛酸异丙酯、钛酸正丁酯、钛酸异丙酯的乙酰乙酸乙酯螯合物、钛酸异丙酯的乙酰丙酮螯合物中的一种或一种以上的混合物。
10.一种制备如权利要求1-9任一项所述的用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
按上述质量组分配比将聚二甲基硅氧烷和填料混合均匀，在80-150℃，真空-0.097至-0.092Mpa，脱水时间2～4h，然后降温40℃以下，加入交联剂、协效剂、偶联剂和催化剂，抽真空-0.097至-0.092Mpa，密闭搅拌30±10min，出料密封保存，得到一种用于亲水铝箔耐水粘接的免底涂脱醇型单组份室温硫化硅橡胶。
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