CN115895445A - 一种用于磷石膏墙板防霉涂层材料、制备方法及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于磷石膏墙板防霉涂层材料，属于防霉涂层领域。一种用于磷石膏墙板的彩色沥青基防霉涂层材料，是将彩色沥青与0.05％NaOH溶液以一比二比例加入加热罐中，对原料进行加热，继续搅拌，使彩色沥青溶解，再加入脂肪酸钾皂、S iO2以及聚氧乙烯醚所制备的复合乳化剂对融化后的彩色沥青进行乳化，温度控制在200℃左右。然后制备甲油胶涂料，将丙烯酸酯和磷酸三邻甲苯酯进行搅拌，加热至40‑60℃，到两溶液充分融合后，继续加入一定浓度的苯甲酸，继续加热，加入季戊四醇以及偏硼酸钠，一直到融合成无色粘性液体。相比普通涂料，使用彩色沥青复合涂料，不仅起到防霉抗菌效果，且涂料的颜色更加多变，能更好的起到装饰作用。
Description
技术领域
本发明涉及防霉涂层领域，具体涉及一种用于磷石膏墙板防霉涂层材料、制备方法及使用方法。
背景技术
由于磷石膏墙板与其他普通墙板比较，除了本身含有大量的二水硫酸钙以外，还含有磷酸盐、游离酸及五氧化二磷等杂质，这些杂质会被霉菌所利用，为其提供生长的营养组分。在南方湿热的季候，房屋、地下工程建筑、道路桥梁等应用磷石膏墙板的建筑，都会出现普遍的发霉，发霉的概率几乎达到百分之百，霉菌的繁殖会引起板材腐蚀失效，不仅影响建筑的外观形象，更严重的是影响墙板的强度。因此，提出一种用于磷石膏墙板防霉涂层材料、制备方法及使用方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种用于磷石膏墙板防霉涂层材料。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于磷石膏墙板防霉涂层材料，所述用于磷石膏墙板防霉涂层材料包括组分A和组分B；
组分A按照重量份包括：彩色沥青10-50份、NaOH溶液20-100份、脂肪酸钾皂2-6份、SiO2助流剂1-4份、聚氧乙烯醚1-4份、水200份；
组分B按照重量份包括：丙烯酸酯100-160份、磷酸三邻甲苯酯60-100份、苯甲酸20-60份、季戊四醇5-15份、偏硼酸呗2-4份。
进一步地，所述彩色沥青与所述NaOH溶液的份量比例为1：2。
进一步地，所述NaOH溶液浓度为0.05％。
进一步地，所述苯甲酸的浓度为5％-15％。
进一步地，所述组分A的制备包括以下步骤：
将彩色沥青溶于NaOH溶液并加热至210-250℃；将脂肪酸钾皂溶于的50℃的温水中制得乳液，将乳液的pH值调节在9-10后加入SiO2助流剂制得混合液一，将混合液一加热至60℃后加入聚氧乙烯醚，并继续加热至70℃制得乳化剂；将彩色沥青与NaOH溶液的混合物加入乳化剂，在200℃的温度条件中搅拌至均匀制得组分A。
进一步地，所述组分B的制备包括以下步骤：
将丙烯酸酯和磷酸三邻甲苯酯进行搅拌并加热至40-60℃制得混合液二；将苯甲酸加入混合液二并加热到90℃后再加入季戊四醇，保持搅拌和加热直到融合成无色粘性液体，向无色粘性液体加入偏硼酸呗制得组分B。
本发明还提供一种如上述任一项所述的用于磷石膏墙板防霉涂层材料的制备方法，包括以下步骤：
将彩色沥青10-50份与0.05％浓度的NaOH溶液20-100份加热至210-250℃，搅拌至彩色沥青溶解；将2-6份的脂肪酸钾皂溶于200份的50℃的温水中制得乳液，将乳液的pH值调节在9-10后加入1-4份的助流剂SiO2制得混合液一，将混合液一加热至60℃后加入1-4份的聚氧乙烯醚，并继续加热至70℃制得乳化剂；将溶解后的彩色沥青与0.05％NaOH溶液的混合物加入乳化剂中，在200℃的温度条件中搅拌至均匀制得组分A；
将丙烯酸酯100-160份和磷酸三邻甲苯酯60-100份进行搅拌并加热至40-60℃制得混合液二；将5％-15％浓度的苯甲酸20-60份加入混合液二并加热到90℃后再加入季戊四醇5-15份，保持搅拌和加热直到融合成无色粘性液体，向无色粘性液体加入偏硼酸呗2-4份制得组分B。
9、一种如权利要求1-6任一项所述的用于磷石膏墙板防霉涂层材料的使用方法，其特征在于,包括以下步骤：
将组分A涂刷待涂墙面的表面，涂层厚度为0.5cm；过24小时后，再在待涂墙面的表面刷涂一层组分B，组分B的刷涂方向与组分A刷涂方向的方向相反，涂层厚度为0.5cm；
过48小时后，在重复上述过程，涂刷组分A和组分B，组分A和组分B的涂层厚度改为0.8cm；
过72小时后，在重复上述过程，涂刷组分A和组分B，组分A和组分B的涂层厚度改为1cm。
本发明的有益效果：
本发明首先以0.05％NaOH溶液对彩色沥青进行融化，然后通过使用脂肪酸钾皂，二氧化硅以及聚氧乙烯醚制备复合乳化剂，来制备乳化后的彩色沥青复合涂料，彩色沥青是一种良好的防腐防霉凝胶材料，所制复合涂料可有效的防止磷石膏板材发生霉变，与普通沥青相比，使用彩色沥青，会使涂料的颜色更加多变，能更好的起到装饰作用；其次在丙烯酸酯中加入磷酸三邻甲苯酯，作为丙烯酸酯的增塑剂，可有效防止丙烯酸酯干燥后皱皮扭曲；苯甲酸的加入可提高树酯涂料的光泽度、粘度、强度和耐化学腐蚀性。将苯甲酸引入到丙烯酸酯和磷酸三邻甲苯酯的配置液中，可使漆膜快速的干燥，且提高了漆膜的光泽度、硬度和耐水性。季戊四醇和偏硼酸钡的加入提高胶的阻燃性，以及提高胶的防腐性能。复合乳化剂中加入SiO2，能够更好的促进乳化剂的流动，使彩色沥青与乳化剂融合的更完全。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本申请的组分A的流程示意图；
图2为本申请的组分B的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
一种用于磷石膏墙板防霉涂层材料，所述用于磷石膏墙板防霉涂层材料包括组分A和组分B；
组分A按照重量份包括：彩色沥青10-50份、NaOH溶液20-100份、脂肪酸钾皂2-6份、SiO2助流剂1-4份、聚氧乙烯醚1-4份、水200份；
将彩色沥青10-50份与0.05％NaOH溶液20-100份以1:2的比例加入加热罐中，对原料进行加热至210-250℃，继续搅拌，利用其相溶原理，使彩色沥青溶解；以200份约50℃的温水加入到烧杯中，将2-6份的脂肪酸钾皂加入烧杯中，用搅拌器对溶液进行搅拌，搅拌均匀后，将乳液的pH值调节在9-10，之后加入1-4份的助流剂SiO2，继续对溶液加热，至60℃，加入1-4份的聚氧乙烯醚，对溶液继续搅拌并加热至70℃；将溶解后的彩色沥青加入搅拌中的乳化剂中，对融化后的彩色沥青进行乳化，对此溶液进行加热，温度控制在200℃左右，制得组分A。
组分B按照重量份包括：丙烯酸酯100-160份、磷酸三邻甲苯酯60-100份、苯甲酸20-60份、季戊四醇5-15份、偏硼酸呗2-4份；
将丙烯酸酯100-160份和磷酸三邻甲苯酯60-100份进行搅拌，加热至40-60℃，到两溶液充分融合后，继续加入5％-15％浓度的苯甲酸20-60份，继续加热到90℃，加入季戊四醇5-15份，对此溶液进行搅拌加热，一直到融合成无色粘性液体，在溶液中加入偏硼酸呗2-4份，制得组分B；
实施例1
组分A的制备：将彩色沥青10份与0.05％NaOH溶液20份以一比二比例加入加热罐中，对原料进行加热至210℃，继续搅拌，利用其相溶原理，使彩色沥青溶解。以200份约50℃的温水加入到1000ml烧杯中，将2份的脂肪酸钾皂加入烧杯中，用搅拌器对溶液进行搅拌，搅拌均匀后，将乳液的pH值调节在9-10，之后加入1份的助流剂SiO2，继续对溶液加热，至60℃，加入1份的聚氧乙烯醚，对溶液继续搅拌并加热至70℃；将溶解后的彩色沥青加入搅拌中的乳化剂中，对融化后的彩色沥青进行乳化，对此溶液进行加热，温度控制在200℃左右；制得组分A。
组分B的制备：将丙烯酸酯100份和磷酸三邻甲苯酯60份进行搅拌，加热至40℃，到两溶液充分融合后，继续加入5％浓度的苯甲酸20份，继续加热到90℃，加入季戊四醇5份，对此溶液进行搅拌加热，一直到融合成无色粘性液体，在溶液中加入偏硼酸钡2份，制得组分B。
实施例2
组分A的制备：将彩色沥青30份与0.05％NaOH溶液60份以一比二比例加入加热罐中，对原料进行加热至230℃，继续搅拌，利用其相溶原理，使彩色沥青溶解。以200份约50℃的温水加入到1000ml烧杯中，将4份的脂肪酸钾皂加入烧杯中，用搅拌器对溶液进行搅拌，搅拌均匀后，将乳液的pH值调节在9-10，之后加入2份的助流剂SiO2，继续对溶液加热，至60℃，加入2份的聚氧乙烯醚，对溶液继续搅拌并加热至70℃；将溶解后的彩色沥青加入搅拌中的乳化剂中，对融化后的彩色沥青进行乳化，对此溶液进行加热，温度控制在200℃左右，制得组分A。
组分B的制备：将丙烯酸酯130份和磷酸三邻甲苯酯80份进行搅拌，加热至50℃，到两溶液充分融合后，继续加入10％浓度的苯甲酸40份，继续加热到90℃，加入季戊四醇10份，对此溶液进行搅拌加热，一直到融合成无色粘性液体，在溶液中加入偏硼酸钡3份，制得组分B。
实施例3
组分A的制备：将彩色沥青50份与0.05％NaOH溶液100份以一比二比例加入加热罐中，对原料进行加热至250℃，继续搅拌，利用其相溶原理，使彩色沥青溶解。以200份约50℃的温水加入到1000ml烧杯中，将6份的脂肪酸钾皂加入烧杯中，用搅拌器对溶液进行搅拌，搅拌均匀后，将乳液的pH值调节在9-10，之后加入4份的助流剂SiO2，继续对溶液加热，至60℃，加入4份的聚氧乙烯醚，对溶液继续搅拌并加热至70℃；将溶解后的彩色沥青加入搅拌中的乳化剂中，对融化后的彩色沥青进行乳化，对此溶液进行加热，温度控制在200℃左右，制得组分A。
组分B的制备：将丙烯酸酯160份和磷酸三邻甲苯酯100份进行搅拌，加热至60℃，到两溶液充分融合后，继续加入15％浓度的苯甲酸60份，继续加热到90℃，加入季戊四醇15份，对此溶液进行搅拌加热，一直到融合成无色粘性液体，在溶液中加入偏硼酸钡4份，制得组分B。
由于磷石膏墙板刚制作后，会发生反应，凝固时间并不确定。所以考虑此因素，在磷石膏墙板刷涂料的时间、强度进行对比，有如下步骤：
对比例1
在墙板制作一周后，在墙板表面分别刷涂一层上述1、2、3步骤中不同浓度的组分A，涂层厚度为0.5cm，过24小时后，组分A干了之后再在表面刷涂一层制备的组分B，组分B的刷涂方向变为组分A刷涂方向的相反方向，涂层厚度为0.5cm；过48小时后，在重复涂抹一遍，组分A与第一层组分A的刷料方向一致，组分B与第一层组分B的刷料方向一致，组分A与组分B的涂层厚度变为0.8cm；过72小时后，在重复涂抹一遍，刷料方向与上述步骤一致，组分A与组分B刷涂的涂层厚度变为1cm；
对比例2
在墙板制作两周后，在墙板表面分别刷涂一层上述1、2、3步骤中不同浓度的组分A，涂层厚度为0.5cm，过24小时后，组分A干了之后再在表面刷涂一层制备的组分B，组分B的刷涂方向变为组分A刷涂方向的相反方向，涂层厚度为0.5cm；过48小时后，在重复涂抹一遍，组分A与第一层组分A的刷料方向一致，组分B与第一层组分B的刷料方向一致，组分A与组分B的涂层厚度变为0.8cm；过72小时后，在重复涂抹一遍，刷料方向与上述步骤一致，组分A与组分B刷涂的涂层厚度变为1cm；
对比例3
在墙板制作一月后，在墙板表面分别刷涂一层上述1、2、3步骤中不同浓度的组分A，涂层厚度为0.5cm，过24小时后，组分A干了之后再在表面刷涂一层制备的组分B，组分B的刷涂方向变为组分A刷涂方向的相反方向，涂层厚度为0.5cm；过48小时后，在重复涂抹一遍，组分A与第一层组分A的刷料方向一致，组分B与第一层组分B的刷料方向一致，组分A与组分B的涂层厚度变为0.8cm；过72小时后，在重复涂抹一遍，刷料方向与上述步骤一致，组分A与组分B刷涂的涂层厚度变为1cm。
以β半水硫酸钙为主要成分制作磷石膏墙板为例，其涂抹防霉涂料后的性能指标如表1所示
表1磷石膏墙板防霉后的性能分析
如表1所示，本发明以0.05％NaOH溶液对彩色沥青进行融化，然后通过使用脂肪酸钾皂，二氧化硅以及聚氧乙烯醚制备复合乳化剂，来制备乳化后的彩色沥青复合涂料，彩色沥青是一种抗菌防霉凝胶材料，可有效的防止磷石膏板材发生霉变，与普通沥青相比，使用彩色沥青，会使涂料的颜色更加多变，能更好的起到装饰作用；其次在丙烯酸酯中加入磷酸三邻甲苯酯，作为丙烯酸酯的增塑剂，可有效防止丙烯酸酯干燥后皱皮扭曲；苯甲酸的加入可提高树酯涂料的光泽度、粘度、强度和耐化学腐蚀性。将苯甲酸引入到丙烯酸酯和磷酸三邻甲苯酯的配置液中，可使漆膜快速的干燥，且提高了漆膜的光泽度、硬度和耐水性。季戊四醇和偏硼酸钡的加入提高胶的阻燃性，以及提高胶的防腐性能。复合乳化剂中加入SiO2，能够更好的促进乳化剂的流动，使彩色沥青与乳化剂融合的更完全。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种用于磷石膏墙板防霉涂层材料，其特征在于，所述用于磷石膏墙板防霉涂层材料包括组分A和组分B；
组分A按照重量份包括：彩色沥青10-50份、NaOH溶液20-100份、脂肪酸钾皂2-6份、SiO2助流剂1-4份、聚氧乙烯醚1-4份、水200份；
组分B按照重量份包括：丙烯酸酯100-160份、磷酸三邻甲苯酯60-100份、苯甲酸20-60份、季戊四醇5-15份、偏硼酸呗2-4份。
2.根据权利要求1所述的用于磷石膏墙板防霉涂层材料，其特征在于，所述彩色沥青与所述NaOH溶液的份量比例为1：2。
3.根据权利要求1所述的用于磷石膏墙板防霉涂层材料，其特征在于，所述NaOH溶液浓度为0.05％。
4.根据权利要求1所述的用于磷石膏墙板防霉涂层材料，其特征在于，所述苯甲酸的浓度为5％-15％。
5.根据权利要求1所述的用于磷石膏墙板防霉涂层材料，其特征在于，所述组分A的制备包括以下步骤：
将彩色沥青溶于NaOH溶液并加热至210-250℃；将脂肪酸钾皂溶于的50℃的温水中制得乳液，将乳液的pH值调节在9-10后加入SiO2助流剂制得混合液一，将混合液一加热至60℃后加入聚氧乙烯醚，并继续加热至70℃制得乳化剂；将彩色沥青与NaOH溶液的混合物加入乳化剂，在200℃的温度条件中搅拌至均匀制得组分A。
6.根据权利要求1所述的用于磷石膏墙板防霉涂层材料，其特征在于，所述组分B的制备包括以下步骤：
将丙烯酸酯和磷酸三邻甲苯酯进行搅拌并加热至40-60℃制得混合液二；将苯甲酸加入混合液二并加热到90℃后再加入季戊四醇，保持搅拌和加热直到融合成无色粘性液体，向无色粘性液体加入偏硼酸呗制得组分B。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的用于磷石膏墙板防霉涂层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将彩色沥青10-50份与0.05％浓度的NaOH溶液20-100份加热至210-250℃，搅拌至彩色沥青溶解；将2-6份的脂肪酸钾皂溶于200份的50℃的温水中制得乳液，将乳液的pH值调节在9-10后加入1-4份的助流剂SiO2制得混合液一，将混合液一加热至60℃后加入1-4份的聚氧乙烯醚，并继续加热至70℃制得乳化剂；将溶解后的彩色沥青与0.05％NaOH溶液的混合物加入乳化剂中，在200℃的温度条件中搅拌至均匀制得组分A；
将丙烯酸酯100-160份和磷酸三邻甲苯酯60-100份进行搅拌并加热至40-60℃制得混合液二；将5％-15％浓度的苯甲酸20-60份加入混合液二并加热到90℃后再加入季戊四醇5-15份，保持搅拌和加热直到融合成无色粘性液体，向无色粘性液体加入偏硼酸呗2-4份制得组分B。
8.一种如权利要求1-6任一项所述的用于磷石膏墙板防霉涂层材料的使用方法，其特征在于,包括以下步骤：
将组分A涂刷待涂墙面的表面，涂层厚度为0.5cm；过24小时后，再在待涂墙面的表面刷涂一层组分B，组分B的刷涂方向与组分A刷涂方向的方向相反，涂层厚度为0.5cm；
过48小时后，在重复上述过程，涂刷组分A和组分B，组分A和组分B的涂层厚度改为0.8cm；
过72小时后，在重复上述过程，涂刷组分A和组分B，组分A和组分B的涂层厚度改为1cm。
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