CN115895151A - 一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料 - Google Patents

一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料 Download PDF

Info

Publication number
CN115895151A
CN115895151A CN202211466363.5A CN202211466363A CN115895151A CN 115895151 A CN115895151 A CN 115895151A CN 202211466363 A CN202211466363 A CN 202211466363A CN 115895151 A CN115895151 A CN 115895151A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyvinyl chloride
low temperature
environment
modified filler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211466363.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115895151B (zh
Inventor
张建波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianlong Weiye Cable Co ltd
Original Assignee
Tianlong Weiye Cable Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianlong Weiye Cable Co ltd filed Critical Tianlong Weiye Cable Co ltd
Priority to CN202211466363.5A priority Critical patent/CN115895151B/zh
Publication of CN115895151A publication Critical patent/CN115895151A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115895151B publication Critical patent/CN115895151B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及耐高低温管料技术领域,具体是涉及了一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,所述管料由以下重量份数的原料制成,氯化聚氯乙烯树脂80份、甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物30份,混合改性填料12份、抗氧剂1份、热稳定剂2份、润滑剂1份、阻燃剂6份;所述混合改性填料为石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成,本发明通过共聚改性和物理改性大幅度提高管料的耐高低温性能和抗冲击性能。

Description

一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料
技术领域
本发明涉及耐高低温管料技术领域,具体是涉及了一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料。
背景技术
聚氯乙烯具有稳定的物理化学性质,不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低,在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液,具有一定的抗化学腐蚀性;对盐类相当稳定,但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂,并且成本低廉,是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
硬聚氯乙烯的优点是机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐水、耐油,易熔接及粘合,价格较低,其缺点也同样明显,聚氯乙烯对光、热的稳定性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解,在不加热稳定剂的情况下,聚氯乙烯100℃时即开始分解,130℃以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气体,阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解,因而使聚氯乙烯的柔性下降,最后发脆。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提供了一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,通过共聚改性和物理改性大幅度提高管料的耐高低温性能和抗冲击性能。
本发明采用的技术方案是,提供了一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,所述管料由以下重量份数的原料制成,氯化聚氯乙烯树脂80-100份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物30-40份,混合改性填料12-20份、抗氧剂1-5份、热稳定剂2-8份、润滑剂1-5份、阻燃剂6-10份;所述混合改性填料为石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成。
氯化聚氯乙烯树脂90-100份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物35-40份,混合改性填料15-20份、抗氧剂3-5份、热稳定剂3-5份、润滑剂2-3份、阻燃剂7-10份;所述混合改性填料为石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成。
所述阻燃剂为硼酸锌、氧化锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种。
所述热稳定剂为铅盐稳定剂、有机锡稳定剂、金属皂稳定剂和稀土稳定剂中的一种或多种。
本发明的有益效果是,提供了一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,以氯化聚氯乙烯为主料,加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚改性,同时配合混合改性填料进行物理改性,大幅度提高管料的耐高低温性能、抗冲击性能以及机械强度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚,下面结合具体实施例对本发明做进一步阐述。
实施例1:一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,由以下重量份数的原料制成,氯化聚氯乙烯树脂80份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物30份,由石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成的混合改性填料12份、抗氧剂1份、铅盐稳定剂2份、润滑剂1份、硼酸锌6份。
实施例2:一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,由以下重量份数的原料制成,氯化聚氯乙烯树脂100份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物40份,由石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成的混合改性填料20份、抗氧剂5份、有机锡稳定剂8份、润滑剂5份、氧化锑10份。
实施例3:一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,由以下重量份数的原料制成,氯化聚氯乙烯树脂85份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物33份,由石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成的混合改性填料15份、抗氧剂2份、金属皂稳定剂4份、润滑剂2份、氢氧化镁7份。
实施例4:一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,由以下重量份数的原料制成,氯化聚氯乙烯树脂90份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物35份,由石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成的混合改性填料13份、抗氧剂4份、稀土稳定剂5份、润滑剂3份、氢氧化铝8份。
实施例5:一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,由以下重量份数的原料制成,氯化聚氯乙烯树脂95份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物38份,由石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成的混合改性填料18份、抗氧剂4份、按1:1比例混合后的铅盐稳定剂和有机锡稳定剂7份、润滑剂2份、按1:1比例混合后的氢氧化镁和氢氧化铝9份。
实施例6:一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,由以下重量份数的原料制成,氯化聚氯乙烯树脂92份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物39份,由石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成的混合改性填料17份、抗氧剂4份、按1:1比例混合后的有机锡稳定剂和金属皂稳定剂7份、润滑剂3份、按1:1比例混合后的氧化锑和氢氧化镁6份。
为了更好的对本发明的技术效果进行说明,对实施例1-6进行试验,并采购市场普通管材作为试验对照组。
Figure BDA0003956399280000041
通过上表可以看出,本发明的耐高低温聚氯乙烯管料在耐高低温和抗冲击性能远远超过现有市场上的普通聚氯乙烯管。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,其特征在于:所述管料由以下重量份数的原料制成,氯化聚氯乙烯树脂80-100份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物30-40份,混合改性填料12-20份、抗氧剂1-5份、热稳定剂2-8份、润滑剂1-5份、阻燃剂6-10份;所述改性填料为石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,其特征在于:氯化聚氯乙烯树脂90-100份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物35-40份,混合改性填料15-20份、抗氧剂3-5份、热稳定剂3-5份、润滑剂2-3份、阻燃剂7-10份;所述混合改性填料为石墨烯、碳酸钙、炭黑和二氧化硅按照1:5:2:1的比例混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,其特征在于:所述阻燃剂为硼酸锌、氧化锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料,其特征在于:所述热稳定剂为铅盐稳定剂、有机锡稳定剂、金属皂稳定剂和稀土稳定剂中的一种或多种。
CN202211466363.5A 2022-11-22 2022-11-22 一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料 Active CN115895151B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211466363.5A CN115895151B (zh) 2022-11-22 2022-11-22 一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211466363.5A CN115895151B (zh) 2022-11-22 2022-11-22 一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115895151A true CN115895151A (zh) 2023-04-04
CN115895151B CN115895151B (zh) 2024-04-12

Family

ID=86474271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211466363.5A Active CN115895151B (zh) 2022-11-22 2022-11-22 一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115895151B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6043312A (en) * 1989-06-27 2000-03-28 The Furon Company Low flame and smoke compositions for plenum cables
CN1970616A (zh) * 2006-12-06 2007-05-30 上海氯碱化工股份有限公司 提高氯化聚氯乙烯树脂加工热稳定性的方法
CN104774412A (zh) * 2015-04-10 2015-07-15 芜湖中源赛特管业有限公司 氯化聚氯乙烯管材组合物和氯化聚氯乙烯管材的制备方法及应用
CN107254129A (zh) * 2017-08-02 2017-10-17 合肥安力电力工程有限公司 一种cpvc电力电缆保护管及其制备方法
CN110951196A (zh) * 2019-11-28 2020-04-03 泉州兴源新材料科技有限公司 一种耐腐蚀耐高温pvc-c管材及其制备方法
CN111423678A (zh) * 2020-05-14 2020-07-17 河南华远塑业有限公司 一种改良型cpvc电力管
CN112048142A (zh) * 2020-09-19 2020-12-08 杭州普昌科技有限公司 一种耐磨高阻隔cpvc电缆保护管及其制备方法
CN114685918A (zh) * 2022-04-25 2022-07-01 广东中讯通讯设备实业有限公司 一种耐热型cpvc电力导管及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6043312A (en) * 1989-06-27 2000-03-28 The Furon Company Low flame and smoke compositions for plenum cables
CN1970616A (zh) * 2006-12-06 2007-05-30 上海氯碱化工股份有限公司 提高氯化聚氯乙烯树脂加工热稳定性的方法
CN104774412A (zh) * 2015-04-10 2015-07-15 芜湖中源赛特管业有限公司 氯化聚氯乙烯管材组合物和氯化聚氯乙烯管材的制备方法及应用
CN107254129A (zh) * 2017-08-02 2017-10-17 合肥安力电力工程有限公司 一种cpvc电力电缆保护管及其制备方法
CN110951196A (zh) * 2019-11-28 2020-04-03 泉州兴源新材料科技有限公司 一种耐腐蚀耐高温pvc-c管材及其制备方法
CN111423678A (zh) * 2020-05-14 2020-07-17 河南华远塑业有限公司 一种改良型cpvc电力管
CN112048142A (zh) * 2020-09-19 2020-12-08 杭州普昌科技有限公司 一种耐磨高阻隔cpvc电缆保护管及其制备方法
CN114685918A (zh) * 2022-04-25 2022-07-01 广东中讯通讯设备实业有限公司 一种耐热型cpvc电力导管及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115895151B (zh) 2024-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104385715B (zh) 一种化工储油罐底板
CN103923421A (zh) 一种高维卡电力电缆套管用cpvc及其制备方法
CN103897297A (zh) 一种电力电缆套管用cpvc及其制备方法
CN111454641B (zh) 一种绝缘子用水性单组份导电涂料及其制备方法
CN109666243A (zh) 一种pvc电力护套管及其制备方法
CN110294901A (zh) 一种耐腐蚀零收缩阻燃电缆材料
CN105199598B (zh) 布敦岩沥青防腐蚀涂料及其制备方法
CN115895151B (zh) 一种环保型耐高低温聚氯乙烯电缆管料
CN114231258A (zh) 低电导率冷却液及其制备方法
CN114853981A (zh) 一种水溶性聚酰亚胺改性环氧树脂及其合成方法、水性环氧耐热防腐涂料及其制备方法
CN112552695B (zh) 彩色沥青胶结料及制备方法
CN117447655A (zh) 室内外阻燃用pvc板
CN106398535B (zh) 一种电缆防腐蚀涂层
CN115286976B (zh) 一种长效防护用水性酚醛环氧导静电涂料及其制备方法
CN106543609A (zh) 改善氯化聚氯乙烯加工性能的方法
CN112300617B (zh) 一种功能化有机皂稠化剂复合防腐涂料及其制备方法
CN113248823A (zh) 一种抗压耐磨的阻燃电缆料及其制备方法
CN110540756A (zh) 一种高分子防腐蚀防水卷材及制备方法
CN112778865B (zh) 一种全卤二烯烃改性聚合物防腐涂料
CN117285843A (zh) 一种耐高温防腐涂料及其制备方法
CN111138808A (zh) 无卤阻燃型玻纤增强复合材料用环氧树脂及其制备方法
CN118440680B (zh) 一种耐高温酸化用缓蚀剂及其制备方法
CN115197526B (zh) 一种耐酸雨asa树脂组合物及其制备方法
CN116574520B (zh) 一种防火凝胶及其制备方法和应用
CN109161900B (zh) 一种环保高性能石墨烯基阻锈剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant