CN115890997A - 一种塑胶成型模具辅助切割制品装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，涉及塑胶模具辅助切割技术领域，包括限位架；所述限位架顶部中间位置开设有凹槽，且限位架凹槽内部后下方位置为倾斜设计的贯穿槽，限位架的凹槽内滑动连接有下模具，限位架凹槽的前后长度为下模具前后长度的两倍。结合切割锯A锯条位置与下模具顶部高度相齐平以及切割锯B锯条位置与下模具顶部高度相齐平，在两个对向块进行靠近的时候使其切割锯A锯条与切割锯B锯条进行靠近对其下模具顶部位置塑胶制品上方毛刺进行切割去除。解决了在塑胶模具将塑胶制品进行脱模时只是简单的将塑料制品将其取出，步骤单一，且塑胶制品在后续的外观边角位置修正时还需进行二次加工耗时耗力，无法一步完成的问题。
Description
技术领域
本发明属于塑胶模具辅助切割技术领域，更具体地说，特别涉及一种塑胶成型模具辅助切割制品装置。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料，在塑胶模具对塑胶制品进行成型步骤之后，需要对其成型材料进行切割，保证产品的美观性以及实用性，避免产品存在毛刺的情况发生。
类似于目前塑胶成型模具在生产制备的过程中还存在以下不足：
在塑胶模具将塑胶制品进行脱模时只是简单的将塑料制品将其取出，步骤单一，且塑胶制品在后续的外观边角位置修正时还需进行二次加工耗时耗力，无法一步完成的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
本发明一种塑胶成型模具辅助切割制品装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，包括限位架；所述限位架顶部中间位置开设有凹槽，且限位架凹槽内部后下方位置为倾斜设计的贯穿槽，限位架的凹槽内滑动连接有下模具，限位架凹槽的前后长度为下模具前后长度的两倍，限位架的前端中间位置开设有螺纹孔，且限位架的螺纹孔内转动连接有螺杆，螺杆的后端位置与下模具前端位置转动连接，限位架的后端中间位置固定连接有延伸块，延伸块的顶部后方位置与T字形状的支撑架底部中间位置固定连接。
可选的，所述支撑架顶部中间位置固定连接有双向电机，双向电机的两侧位置均设置有转轴，双向电机的两侧转轴分别设置有螺纹，支撑架左右两侧位置分别滑动连接有一个对向块，两个对向块的侧面中间位置分别开设有螺纹孔，双向电机两侧转轴分别位于两个对向块的螺纹孔内。
可选的，两个所述对向块的上方位置分别转动连接有一个连动架，两个连动架的另一端位置分别与对向板的两侧转动连接，两个连动架呈对称设置。
可选的，所述对向板位于双向电机正上方位置，对向板顶部中间位置与定位板底部后端位置固定连接，定位板底部前端位置与上模具顶部中间位置固定连接，上模具位于下模具正上方位置。
可选的，所述支撑架左侧滑动的对向块前端位置与L形状的撑架A后端位置固定连接，撑架A顶部左侧位置固定连接有限位滑板A，限位滑板A的右侧位置开设有滑槽，撑架A底部位置固定连接有电机A，电机A的顶部转轴固定连接有撑角件A。
可选的，所述撑角件A位于撑架A的上端位置，且撑角件A另一端位置与连接件A一端转动连接，连接件A的另一端位置与切割锯A后端位置转动连接，切割锯A锯条位置与下模具顶部高度相齐平，切割锯A滑动连接在限位滑板A滑槽内。
可选的，所述支撑架右侧滑动的对向块前端位置与L形状的撑架B后端位置固定连接，撑架B顶部右侧位置固定连接有限位滑板B，限位滑板B的左侧位置开设有滑槽，撑架B底部位置固定连接有电机B，电机B的顶部转轴固定连接有撑角件B。
可选的，所述撑角件B位于撑架B的上端位置，且撑角件B另一端位置与连接件B一端转动连接，连接件B的另一端位置与切割锯B后端位置转动连接，切割锯B锯条位置与下模具顶部高度相齐平，切割锯B滑动连接在限位滑板B滑槽内，切割锯A与切割锯B呈对称设置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
当需要对下模具内的塑胶制品进行脱模步骤时，分别启动电机A与电机B，在电机A转动的时候，通过撑角件A与连接件A的配合使其切割锯A往复滑动在限位滑板A滑槽内，在电机B转动时，通过撑角件B与连接件B的配合使其切割锯B往复滑动在限位滑板B滑槽内，接下来启动双向电机进行反转，通过双向电机两侧带转轴与两个对向块的配合使其两个对向块进行对向移动靠近，在两个对向块对向靠近时，通过两个连动架的配合带动对向板进行向上移动，直至上模具与下模具脱离，与此同时，结合切割锯A锯条位置与下模具顶部高度相齐平以及切割锯B锯条位置与下模具顶部高度相齐平，在两个对向块进行靠近的时候使其切割锯A锯条与切割锯B锯条进行靠近对其下模具顶部位置塑胶制品上方毛刺进行切割去除，进而在脱模步骤的时候对其塑胶产品的顶部毛刺进行切割，避免了二次处理的环节。
结合电机A与电机B同步启动，使其切割锯A锯条与切割锯B锯条在移动过程中不会出现干涉的情况，确保切割锯A锯条与切割锯B锯条对其下模具内部成型的塑胶产品顶部位置进行切割，在切割锯A锯条与切割锯B锯条对其下模具内部的塑胶产品切割之后，转动螺杆使其带动下模具在限位架凹槽内向前移动，进而使得下模具的位置脱离切割锯A锯条与切割锯B锯条的下方位置，方便对其脱模。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例俯视状态结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例左视状态结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例侧视状态结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例限位架整体侧视结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例支撑架整体主视结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例支撑架整体侧视结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例撑架A整体侧视结构示意图；
图8示出了根据本发明实施例撑架B整体侧视结构示意图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、限位架；101、延伸块；102、下模具；103、螺杆；2、支撑架；201、双向电机；202、对向块；203、连动架；204、对向板；205、定位板；206、上模具；3、撑架A；301、限位滑板A；302、电机A；303、撑角件A；304、连接件A；305、切割锯A；4、撑架B；401、限位滑板B；402、电机B；403、撑角件B；404、连接件B；405、切割锯B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，包括有：限位架1；限位架1顶部中间位置开设有凹槽，且限位架1凹槽内部后下方位置为倾斜设计的贯穿槽，限位架1的凹槽内滑动连接有下模具102，限位架1凹槽的前后长度为下模具102前后长度的两倍，限位架1的前端中间位置开设有螺纹孔，且限位架1的螺纹孔内转动连接有螺杆103，螺杆103的后端位置与下模具102前端位置转动连接，限位架1的后端中间位置固定连接有延伸块101，延伸块101的顶部后方位置与T字形状的支撑架2底部中间位置固定连接，支撑架2顶部中间位置固定连接有双向电机201，双向电机201的两侧位置均设置有转轴，双向电机201的两侧转轴分别设置有螺纹，支撑架2左右两侧位置分别滑动连接有一个对向块202，两个对向块202的侧面中间位置分别开设有螺纹孔，双向电机201两侧转轴分别位于两个对向块202的螺纹孔内，两个对向块202的上方位置分别转动连接有一个连动架203，启动双向电机201，通过双向电机201两侧带有螺纹的转轴与两个对向块202的配合使其两个对向块202进行对向移动扩张。
其中，两个连动架203的另一端位置分别与对向板204的两侧转动连接，两个连动架203呈对称设置，对向板204位于双向电机201正上方位置，对向板204顶部中间位置与定位板205底部后端位置固定连接，定位板205底部前端位置与上模具206顶部中间位置固定连接，上模具206位于下模具102正上方位置。
其中，支撑架2左侧滑动的对向块202前端位置与L形状的撑架A3后端位置固定连接，撑架A3顶部左侧位置固定连接有限位滑板A301，限位滑板A301的右侧位置开设有滑槽，撑架A3底部位置固定连接有电机A302，电机A302的顶部转轴固定连接有撑角件A303，撑角件A303位于撑架A3的上端位置，且撑角件A303另一端位置与连接件A304一端转动连接，连接件A304的另一端位置与切割锯A305后端位置转动连接，切割锯A305锯条位置与下模具102顶部高度相齐平，切割锯A305滑动连接在限位滑板A301滑槽内。
其中，支撑架2右侧滑动的对向块202前端位置与L形状的撑架B4后端位置固定连接，撑架B4顶部右侧位置固定连接有限位滑板B401，限位滑板B401的左侧位置开设有滑槽，撑架B4底部位置固定连接有电机B402，电机B402的顶部转轴固定连接有撑角件B403，撑角件B403位于撑架B4的上端位置，且撑角件B403另一端位置与连接件B404一端转动连接，连接件B404的另一端位置与切割锯B405后端位置转动连接，切割锯B405锯条位置与下模具102顶部高度相齐平，切割锯B405滑动连接在限位滑板B401滑槽内，切割锯A305与切割锯B405呈对称设置。
使用时：在使用的时候首先将本装置结合实施例进行相对的组装，在需要进行制备塑胶制品的时候，首先将材料放置在下模具102，接下来转动螺杆103，通过螺杆103与限位架1前端中间位置的螺纹孔配合使其带动下模具102在限位架1凹槽内向后移动，直至下模具102的后端位置与限位架1凹槽内部后端位置相贴合，这个时候下模具102将位于上模具206的正上方位置，接下来启动双向电机201，通过双向电机201两侧带有螺纹的转轴与两个对向块202的配合使其两个对向块202进行对向移动扩张，在两个对向块202对向扩张时通过两个连动架203的配合带动对向板204进行向下移动，直至上模具206与下模具102相贴合，完成塑胶制品制作步骤。
当需要对下模具102内的塑胶制品进行脱模步骤时，分别启动电机A302与电机B402，在电机A302转动的时候，通过撑角件A303与连接件A304的配合使其切割锯A305往复滑动在限位滑板A301滑槽内，在电机B402转动时，通过撑角件B403与连接件B404的配合使其切割锯B405往复滑动在限位滑板B401滑槽内，接下来启动双向电机201进行反转，通过双向电机201两侧带转轴与两个对向块202的配合使其两个对向块202进行对向移动靠近，在两个对向块202对向靠近时，通过两个连动架203的配合带动对向板204进行向上移动，直至上模具206与下模具102脱离，与此同时，结合切割锯A305锯条位置与下模具102顶部高度相齐平以及切割锯B405锯条位置与下模具102顶部高度相齐平，在两个对向块202进行靠近的时候使其切割锯A305锯条与切割锯B405锯条进行靠近对其下模具102顶部位置塑胶制品上方毛刺进行切割去除，进而在脱模步骤的时候对其塑胶产品的顶部毛刺进行切割，避免了二次处理的环节。
结合电机A302与电机B402同步启动，使其切割锯A305锯条与切割锯B405锯条在移动过程中不会出现干涉的情况，确保切割锯A305锯条与切割锯B405锯条对其下模具102内部成型的塑胶产品顶部位置进行切割，在切割锯A305锯条与切割锯B405锯条对其下模具102内部的塑胶产品切割之后，转动螺杆103使其带动下模具102在限位架1凹槽内向前移动，进而使得下模具102的位置脱离切割锯A305锯条与切割锯B405锯条的下方位置，方便对其脱模。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，其特征在于：包括限位架(1)；所述限位架(1)顶部中间位置开设有凹槽，且限位架(1)凹槽内部后下方位置为倾斜设计的贯穿槽，限位架(1)的凹槽内滑动连接有下模具(102)，限位架(1)凹槽的前后长度为下模具(102)前后长度的两倍，限位架(1)的前端中间位置开设有螺纹孔，且限位架(1)的螺纹孔内转动连接有螺杆(103)，螺杆(103)的后端位置与下模具(102)前端位置转动连接，限位架(1)的后端中间位置固定连接有延伸块(101)，延伸块(101)的顶部后方位置与T字形状的支撑架(2)底部中间位置固定连接。
2.如权利要求1所述一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，其特征在于：所述支撑架(2)顶部中间位置固定连接有双向电机(201)，双向电机(201)的两侧位置均设置有转轴，双向电机(201)的两侧转轴分别设置有螺纹，支撑架(2)左右两侧位置分别滑动连接有一个对向块(202)，两个对向块(202)的侧面中间位置分别开设有螺纹孔，双向电机(201)两侧转轴分别位于两个对向块(202)的螺纹孔内。
3.如权利要求2所述一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，其特征在于：两个所述对向块(202)的上方位置分别转动连接有一个连动架(203)，两个连动架(203)的另一端位置分别与对向板(204)的两侧转动连接，两个连动架(203)呈对称设置。
4.如权利要求3所述一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，其特征在于：所述对向板(204)位于双向电机(201)正上方位置，对向板(204)顶部中间位置与定位板(205)底部后端位置固定连接，定位板(205)底部前端位置与上模具(206)顶部中间位置固定连接，上模具(206)位于下模具(102)正上方位置。
5.如权利要求2所述一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，其特征在于：所述支撑架(2)左侧滑动的对向块(202)前端位置与L形状的撑架A(3)后端位置固定连接，撑架A(3)顶部左侧位置固定连接有限位滑板A(301)，限位滑板A(301)的右侧位置开设有滑槽，撑架A(3)底部位置固定连接有电机A(302)，电机A(302)的顶部转轴固定连接有撑角件A(303)。
6.如权利要求5所述一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，其特征在于：所述撑角件A(303)位于撑架A(3)的上端位置，且撑角件A(303)另一端位置与连接件A(304)一端转动连接，连接件A(304)的另一端位置与切割锯A(305)后端位置转动连接，切割锯A(305)锯条位置与下模具(102)顶部高度相齐平，切割锯A(305)滑动连接在限位滑板A(301)滑槽内。
7.如权利要求2所述一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，其特征在于：所述支撑架(2)右侧滑动的对向块(202)前端位置与L形状的撑架B(4)后端位置固定连接，撑架B(4)顶部右侧位置固定连接有限位滑板B(401)，限位滑板B(401)的左侧位置开设有滑槽，撑架B(4)底部位置固定连接有电机B(402)，电机B(402)的顶部转轴固定连接有撑角件B(403)。
8.如权利要求7所述一种塑胶成型模具辅助切割制品装置，其特征在于：所述撑角件B(403)位于撑架B(4)的上端位置，且撑角件B(403)另一端位置与连接件B(404)一端转动连接，连接件B(404)的另一端位置与切割锯B(405)后端位置转动连接，切割锯B(405)锯条位置与下模具(102)顶部高度相齐平，切割锯B(405)滑动连接在限位滑板B(401)滑槽内，切割锯A(305)与切割锯B(405)呈对称设置。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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