CN115890926A - 一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程钻孔技术领域，具体为一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置。包括曲臂机构，曲臂机构的端部安装有钻台，钻台的内壁转动连接有通过电机驱动的传动轴管，传动轴管的周侧面固定安装有传动齿圈，传动轴管的内壁传动连接有可沿传动轴管轴线方向往复移动的钻轴，钻台的背面安装有驱动钻轴往复移动的往复驱动部件，钻轴的端部卡接有钻杆，钻轴的内部固定开设有与钻杆适配的水冷流道，钻台的表面安装有与水冷流道配合的冷却模组，钻台的端面安装有排尘组件。本发明的有益效果是：本发明能够调节钻杆钻孔时的往复冲击行程，通过上述往复行程调节效果的实现，从而有效提高本装置的钻孔效率和钻孔易度。

Description

一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置

技术领域

本发明涉及建筑工程钻孔技术领域，具体为一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置。

背景技术

随着城市建设的发展，建筑施工中会使用到很多与建筑施工相关的设备，其中就会包括墙面钻孔设备，施工过程中经常需要对墙体进行改造，打孔也是必不可少的过程，钻孔设备是建筑施工中常见的设备。

现有技术中，公开号为CN115609764A的专利文件公开了一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，包括装置主体，装置主体的底部四角处固定有定位杆，定位杆的外侧滑动安装有调节架，调节架的顶部滑动安装有移动架，移动架的顶部滑动安装有钻孔设备主体，装置主体的顶部设置有用于控制调节架高度的起升装置，调节架的底部设置有用于调节移动架位置的调控装置，上述装置通过标记装置的设置，使得刻线杆对准标记打孔位置进行定位，从而使得钻孔设备主体可以精确的对混凝土墙进行打孔，同时抵触杆、抵触刻线杆的凸球块和转块配合带动刻线杆在墙面上绘出波浪形的记号，从而使得刻线杆做出的标记更加醒目，从而便于工人对墙面进行观测打孔，但是上述装置在实现钻孔作业时不能一体的联动实现对钻孔装置的排尘和冷却作业，且现有钻孔装置在墙面钻孔时不便于调节钻杆钻孔时的往复冲击行程，基于此，本发明提供了一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置来解决现有装置在实现钻孔作业时不能一体的联动实现对钻孔装置的排尘和冷却作业，且现有钻孔装置在墙面钻孔时不便于调节钻杆钻孔时的往复冲击行程的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，包括曲臂机构，所述曲臂机构的端部安装有钻台，所述钻台的内壁转动连接有通过电机驱动的传动轴管，所述传动轴管的周侧面固定安装有传动齿圈，所述传动轴管的内壁传动连接有可沿传动轴管轴线方向往复移动的钻轴，所述钻台的背面安装有驱动钻轴往复移动的往复驱动部件，所述钻轴的端部卡接有钻杆，所述钻轴的内部固定开设有与钻杆适配的水冷流道，所述钻台的表面安装有与水冷流道配合的冷却模组，所述钻台的端面安装有排尘组件。

本发明的有益效果是：

1)当本发明进行钻孔作业时，电机驱动传动轴管以设定速度旋动，传动轴管旋动后，从而驱动联轴和差速轴转动，差速轴转动后，通过半齿轮、传动齿板、抗压弹簧a和抗压弹簧b的设置，从而驱动鼓压活塞在设定行程内前后往复运动，鼓压活塞的位移量通过鼓气腔和受气腔的气联动传递至导动杆，导动杆运动后，从而驱动传动架前后往复运动，且使用时，通过调节调容螺杆在受压筒内部的旋入深度，可调节鼓压活塞的位移量向导动杆位移量的传递比，继而调节钻杆钻孔时的往复冲击行程，通过上述往复行程调节效果的实现，从而有效提高本装置的钻孔效率和钻孔易度。

2)当本发明进行钻孔作业时，电机以设定速度输出转速，电机输出转速后，泵体与电机同步工作，泵体工作后，继而驱动冷却液在水冷流道的内部循环流动，继而执行对钻杆的冷却作业，且电机工作后，风冷叶片以风冷方式执行对冷却液的风冷作业，以保证冷却液对钻杆的冷却效果，同时电机工作后，能够驱动排尘组件进行排尘作业，通过上述技术效果的实现，从而使本装置在钻孔作业时能够一体的联动实现对钻孔装置的排尘和冷却作业，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置的多功能性。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述往复驱动部件分别包括与钻台转动连接的联轴和差速轴、设置于钻台后侧的传动架、与钻台固定连接的鼓压筒和受压筒，所述差速轴通过联轴与传动齿圈传动连接，所述差速轴的尾端固定安装有半齿轮，所述鼓压筒的内部滑动连接有鼓压活塞，所述鼓压活塞的端面固定安装有传动齿板，所述传动齿板的周侧面与半齿轮传动连接，所述鼓压活塞的背面与鼓压筒的相对表面之间固定设置有鼓气腔，所述受压筒的内壁滑动连接有从动活塞，所述从动活塞的端面固定安装有导动杆，所述导动杆的端部与传动架固定连接，所述从动活塞的背面与受压筒的相对表面之间固定设置有受气腔，所述受压筒的内壁螺纹连接有与受气腔配合的调容螺杆，所述鼓气腔的表面通过联管与受气腔固定连通，所述导动杆的周侧面且对应受压筒外部的位置套设有抗压弹簧a，所述传动架的内壁与钻轴转动连接，所述钻轴的周侧面且对应传动架与钻台之间的位置套设有抗压弹簧b。

进一步，所述联轴的周侧面分别固定安装有联动齿轮和传动锥齿轮，所述联动齿轮的周侧面与传动齿圈啮合，所述差速轴的尾端固定安装有与传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，当进行钻孔作业时，电机驱动传动轴管以设定速度旋动，传动轴管旋动后，从而驱动联轴和差速轴转动，差速轴转动后，通过半齿轮、传动齿板、抗压弹簧a和抗压弹簧b的设置，从而驱动鼓压活塞在设定行程内前后往复运动，鼓压活塞的位移量通过鼓气腔和受气腔的气联动传递至导动杆，导动杆运动后，从而驱动传动架前后往复运动，且使用时，通过调节调容螺杆在受压筒内部的旋入深度，可调节鼓压活塞的位移量向导动杆位移量的传递比，继而调节钻杆钻孔时的往复冲击行程，传动架往复位移后，继而驱动钻杆以振钻和往复冲击方式在墙面进行打孔作业。

进一步，所述冷却模组分别包括固定于钻台侧面的风冷架、与水冷流道转动连通的冷液进环、转动连通于水冷流道尾端的排液软管，所述钻台的表面固定安装有与排液软管连通的泵体，所述泵体进液口的一端固定连通有换热盘管，所述换热盘管的另一端与冷液进环固定连通，所述风冷架的内壁转动连接有风冷轴，所述风冷轴的周侧面通过皮带与联轴传动连接，所述风冷架的端面固定连通有一组呈线性阵列分布的通风管，每个所述通风管的内壁均转动连接有扇轴，所述扇轴的周侧面固定安装有一组风冷叶片，所述风冷轴的周侧面且对应每个扇轴的位置均固定安装有差速锥齿，每个所述扇轴的尾端均固定安装有与差速锥齿啮合的尾锥齿。

进一步，所述换热盘管为连续“U”形结构，所述水冷流道为两端开口的中空结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，当进行钻孔作业时，电机以设定速度输出转速，电机输出转速后，泵体与电机同步工作，泵体工作后，继而驱动冷却液在水冷流道的内部循环流动，继而执行对钻杆的冷却作业，且电机工作后，风冷叶片以风冷方式执行对冷却液的风冷作业，以保证冷却液对钻杆的冷却效果。

进一步，所述排尘组件分别包括定位环和排尘筒，所述定位环的背面固定安装有两个对称设置的导向杆，两个所述导向杆的周侧面均与钻台滑动连接，所述排尘筒的尾端与钻台固定连接，所述定位环和排尘筒的相对表面之间固定安装有弹性挡罩，所述弹性挡罩的内部固定安装有塑形弹簧，所述弹性挡罩为两端开口的中空筒状结构，所述弹性挡罩的横截面为梯形，所述排尘筒的正底部螺纹连通有集屑筒，所述排尘筒的正顶部固定连通有吸尘管，所述吸尘管出尘口的一端转动连通有滤尘旋筒，所述吸尘管的内壁转动连接有竖直设置的吸尘轴，所述吸尘轴和滤尘旋筒均通过传动齿圈驱动，所述吸尘轴的周侧面且对应吸尘管内部的位置固定安装有一组排尘叶片。

进一步，所述滤尘旋筒为PP棉材质，所述滤尘旋筒为中空筒状结构，所述滤尘旋筒的周侧面固定安装有与传动齿圈啮合的从动齿圈，所述滤尘旋筒的尾部固定安装有后锥齿a，所述吸尘轴的顶端固定安装有与后锥齿a啮合的后锥齿b。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，通过弹性挡罩和定位环的设置，从而在钻杆钻孔作业时进行有效防尘保护，钻杆钻出的废屑在重力的作用下进入集屑筒中，且电机工作时，滤尘旋筒和吸尘轴以设定速度旋动，吸尘轴转动后，使弹性挡罩内部的杂尘能够在风力的作用下进入滤尘旋筒，进入滤尘旋筒的杂风经滤尘旋筒过滤。

进一步，所述传动轴管的内腔形状为正多边形，所述钻轴的形状与传动轴管的形状适配。

进一步，所述曲臂机构包括定位台，所述定位台的顶面铰接有曲臂a，所述曲臂a的端部铰接有曲臂b，所述曲臂a与定位台的相对表面之间、曲臂b与曲臂a的相对表面之间、钻台与曲臂b的相对表面之间均铰接有调角推杆，所述定位台的顶面固定安装有送液模组，所述送液模组的端口通过波纹管与排液软管固定连通。

进一步，所述送液模组包括与定位台固定连接的储液箱，所述储液箱的顶面安装有送液泵，所述送液泵进液口的一端与储液箱固定连通，所述送液泵出液口的一端与波纹管固定连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过曲臂机构的设置，从而保证钻杆的空间钻孔位置和钻孔角度万向可调，送液模组用于向水冷流道进行水冷液的补充。

附图说明

图1为本发明一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置的整体结构示意图；

图2为本发明弹性挡罩和滤尘旋筒的结构示意图；

图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本发明定位环和风冷叶片的结构示意图；

图5为本发明集屑筒、冷液进环和联轴的剖面结构示意图；

图6为本发明传动齿圈和传动齿板的结构示意图；

图7为本发明吸尘管和钻轴的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、钻台；2、电机；3、传动轴管；4、传动齿圈；5、钻轴；6、水冷流道；7、联轴；8、差速轴；9、传动架；10、鼓压筒；11、受压筒；12、半齿轮；13、传动齿板；14、导动杆；15、抗压弹簧a；16、调容螺杆；17、抗压弹簧b；18、风冷架；19、冷液进环；20、泵体；21、换热盘管；22、风冷轴；23、风冷叶片；24、定位环；25、排尘筒；26、导向杆；27、弹性挡罩；28、集屑筒；29、吸尘管；30、滤尘旋筒；31、吸尘轴；32、排尘叶片；33、定位台；34、曲臂a；35、曲臂b；36、调角推杆；37、送液模组。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1-7所示，一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，包括曲臂机构，曲臂机构的端部安装有钻台1；

曲臂机构包括定位台33，定位台33的顶面铰接有曲臂a34，曲臂a34的端部铰接有曲臂b35，曲臂a34与定位台33的相对表面之间、曲臂b35与曲臂a34的相对表面之间、钻台1与曲臂b35的相对表面之间均铰接有调角推杆36，定位台33的顶面固定安装有送液模组37，送液模组37的端口通过波纹管与排液软管固定连通。

送液模组37包括与定位台33固定连接的储液箱，储液箱的顶面安装有送液泵，送液泵进液口的一端与储液箱固定连通，送液泵出液口的一端与波纹管固定连通。

通过曲臂机构的设置，从而保证钻杆的空间钻孔位置和钻孔角度万向可调，送液模组37用于向水冷流道6进行水冷液的补充；

钻台1的内壁转动连接有通过电机2驱动的传动轴管3，传动轴管3的周侧面固定安装有传动齿圈4，传动轴管3的内壁传动连接有可沿传动轴管3轴线方向往复移动的钻轴5；

传动轴管3的内腔形状为正多边形，钻轴5的形状与传动轴管3的形状适配。

钻台1的背面安装有驱动钻轴5往复移动的往复驱动部件；

往复驱动部件分别包括与钻台1转动连接的联轴7和差速轴8、设置于钻台1后侧的传动架9、与钻台1固定连接的鼓压筒10和受压筒11，差速轴8通过联轴7与传动齿圈4传动连接，差速轴8的尾端固定安装有半齿轮12，鼓压筒10的内部滑动连接有鼓压活塞，鼓压活塞的端面固定安装有传动齿板13，传动齿板13的周侧面与半齿轮12传动连接，鼓压活塞的背面与鼓压筒10的相对表面之间固定设置有鼓气腔，受压筒11的内壁滑动连接有从动活塞，从动活塞的端面固定安装有导动杆14，导动杆14的端部与传动架9固定连接，从动活塞的背面与受压筒11的相对表面之间固定设置有受气腔，受压筒11的内壁螺纹连接有与受气腔配合的调容螺杆16，鼓气腔的表面通过联管与受气腔固定连通，导动杆14的周侧面且对应受压筒11外部的位置套设有抗压弹簧a15，传动架9的内壁与钻轴5转动连接，钻轴5的周侧面且对应传动架9与钻台1之间的位置套设有抗压弹簧b17。

联轴7的周侧面分别固定安装有联动齿轮和传动锥齿轮，联动齿轮的周侧面与传动齿圈4啮合，差速轴8的尾端固定安装有与传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

当进行钻孔作业时，电机2驱动传动轴管3以设定速度旋动，传动轴管3旋动后，从而驱动联轴7和差速轴8转动，差速轴8转动后，通过半齿轮12、传动齿板13、抗压弹簧a15和抗压弹簧b17的设置，从而驱动鼓压活塞在设定行程内前后往复运动，鼓压活塞的位移量通过鼓气腔和受气腔的气联动传递至导动杆14，导动杆14运动后，从而驱动传动架9前后往复运动，且使用时，通过调节调容螺杆16在受压筒11内部的旋入深度，可调节鼓压活塞的位移量向导动杆14位移量的传递比，继而调节调容螺杆16的前后往复位移行程，传动架9往复位移后，继而驱动钻杆以振钻和往复冲击方式在墙面进行打孔作业。

钻轴5的端部卡接有钻杆，钻轴5的内部固定开设有与钻杆适配的水冷流道6，水冷流道6为两端开口的中空结构，钻台1的表面安装有与水冷流道6配合的冷却模组；

冷却模组分别包括固定于钻台1侧面的风冷架18、与水冷流道6转动连通的冷液进环19、转动连通于水冷流道6尾端的排液软管，钻台1的表面固定安装有与排液软管连通的泵体20，泵体20进液口的一端固定连通有换热盘管21，换热盘管21为连续“U”形结构，换热盘管21的另一端与冷液进环19固定连通，风冷架18的内壁转动连接有风冷轴22，风冷轴22的周侧面通过皮带与联轴7传动连接，风冷架18的端面固定连通有一组呈线性阵列分布的通风管，每个通风管的内壁均转动连接有扇轴，扇轴的周侧面固定安装有一组风冷叶片23，风冷轴22的周侧面且对应每个扇轴的位置均固定安装有差速锥齿，每个扇轴的尾端均固定安装有与差速锥齿啮合的尾锥齿。

当进行钻孔作业时，电机2以设定速度输出转速，电机2输出转速后，泵体20与电机2同步工作，泵体20工作后，继而驱动冷却液在水冷流道6的内部循环流动，继而执行对钻杆的冷却作业，且电机2工作后，风冷叶片23以风冷方式执行对冷却液的风冷作业，以保证冷却液对钻杆的冷却效果。

钻台1的端面安装有排尘组件。

排尘组件分别包括定位环24和排尘筒25，定位环24的背面固定安装有两个对称设置的导向杆26，两个导向杆26的周侧面均与钻台1滑动连接，排尘筒25的尾端与钻台1固定连接，定位环24和排尘筒25的相对表面之间固定安装有弹性挡罩27，弹性挡罩27的内部固定安装有塑形弹簧，弹性挡罩27为两端开口的中空筒状结构，弹性挡罩27的横截面为梯形，排尘筒25的正底部螺纹连通有集屑筒28，排尘筒25的正顶部固定连通有吸尘管29，吸尘管29出尘口的一端转动连通有滤尘旋筒30，吸尘管29的内壁转动连接有竖直设置的吸尘轴31，吸尘轴31和滤尘旋筒30均通过传动齿圈4驱动，吸尘轴31的周侧面且对应吸尘管29内部的位置固定安装有一组排尘叶片32。

滤尘旋筒30为PP棉材质，滤尘旋筒30为中空筒状结构，滤尘旋筒30的周侧面固定安装有与传动齿圈4啮合的从动齿圈，滤尘旋筒30的尾部固定安装有后锥齿a，吸尘轴31的顶端固定安装有与后锥齿a啮合的后锥齿b。

使用时，通过弹性挡罩27和定位环24的设置，从而在钻杆钻孔作业时进行有效防尘保护，钻杆钻出的废屑在重力的作用下进入集屑筒28中，且电机2工作时，滤尘旋筒30和吸尘轴31以设定速度旋动，吸尘轴31转动后，使弹性挡罩27内部的杂尘能够在风力的作用下进入滤尘旋筒30，进入滤尘旋筒30的杂风经滤尘旋筒30过滤。

综上：本发明的有益效果具体体现在

当本发明进行钻孔作业时，电机驱动传动轴管以设定速度旋动，传动轴管旋动后，从而驱动联轴和差速轴转动，差速轴转动后，通过半齿轮、传动齿板、抗压弹簧a和抗压弹簧b的设置，从而驱动鼓压活塞在设定行程内前后往复运动，鼓压活塞的位移量通过鼓气腔和受气腔的气联动传递至导动杆，导动杆运动后，从而驱动传动架前后往复运动，且使用时，通过调节调容螺杆在受压筒内部的旋入深度，可调节鼓压活塞的位移量向导动杆位移量的传递比，继而调节钻杆钻孔时的往复冲击行程，通过上述往复行程调节效果的实现，从而有效提高本装置的钻孔效率和钻孔易度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，包括曲臂机构，其特征在于，所述曲臂机构的端部安装有钻台(1)，所述钻台(1)的内壁转动连接有通过电机(2)驱动的传动轴管(3)，所述钻台(1)的端面安装有排尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，其特征在于，所述传动轴管(3)的周侧面固定安装有传动齿圈(4)，所述传动轴管(3)的内壁传动连接有可沿传动轴管(3)轴线方向往复移动的钻轴(5)。

3.根据权利要求2所述的一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，其特征在于，所述钻台(1)的背面安装有驱动钻轴(5)往复移动的往复驱动部件，所述钻轴(5)的端部卡接有钻杆，所述钻轴(5)的内部固定开设有与钻杆适配的水冷流道(6)，所述钻台(1)的表面安装有与水冷流道(6)配合的冷却模组。

4.根据权利要求3所述的一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，其特征在于，所述往复驱动部件分别包括与钻台(1)转动连接的联轴(7)和差速轴(8)、设置于钻台(1)后侧的传动架(9)、与钻台(1)固定连接的鼓压筒(10)和受压筒(11)，所述差速轴(8)通过联轴(7)与传动齿圈(4)传动连接，所述差速轴(8)的尾端固定安装有半齿轮(12)，所述鼓压筒(10)的内部滑动连接有鼓压活塞，所述鼓压活塞的端面固定安装有传动齿板(13)，所述传动齿板(13)的周侧面与半齿轮(12)传动连接，所述鼓压活塞的背面与鼓压筒(10)的相对表面之间固定设置有鼓气腔，所述受压筒(11)的内壁滑动连接有从动活塞，所述从动活塞的端面固定安装有导动杆(14)，所述导动杆(14)的端部与传动架(9)固定连接，所述从动活塞的背面与受压筒(11)的相对表面之间固定设置有受气腔，所述受压筒(11)的内壁螺纹连接有与受气腔配合的调容螺杆(16)，所述鼓气腔的表面通过联管与受气腔固定连通，所述导动杆(14)的周侧面且对应受压筒(11)外部的位置套设有抗压弹簧a(15)，所述传动架(9)的内壁与钻轴(5)转动连接，所述钻轴(5)的周侧面且对应传动架(9)与钻台(1)之间的位置套设有抗压弹簧b(17)；所述联轴(7)的周侧面分别固定安装有联动齿轮和传动锥齿轮，所述联动齿轮的周侧面与传动齿圈(4)啮合，所述差速轴(8)的尾端固定安装有与传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮；所述冷却模组分别包括固定于钻台(1)侧面的风冷架(18)、与水冷流道(6)转动连通的冷液进环(19)、转动连通于水冷流道(6)尾端的排液软管，所述钻台(1)的表面固定安装有与排液软管连通的泵体(20)，所述泵体(20)进液口的一端固定连通有换热盘管(21)，所述换热盘管(21)的另一端与冷液进环(19)固定连通，所述风冷架(18)的内壁转动连接有风冷轴(22)，所述风冷轴(22)的周侧面通过皮带与联轴(7)传动连接，所述风冷架(18)的端面固定连通有一组呈线性阵列分布的通风管，每个所述通风管的内壁均转动连接有扇轴，所述扇轴的周侧面固定安装有一组风冷叶片(23)，所述风冷轴(22)的周侧面且对应每个扇轴的位置均固定安装有差速锥齿，每个所述扇轴的尾端均固定安装有与差速锥齿啮合的尾锥齿。

5.根据权利要求4所述的一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，其特征在于，所述换热盘管(21)为连续“U”形结构，所述水冷流道(6)为两端开口的中空结构。

6.根据权利要求4所述的一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，其特征在于，所述排尘组件分别包括定位环(24)和排尘筒(25)，所述定位环(24)的背面固定安装有两个对称设置的导向杆(26)，两个所述导向杆(26)的周侧面均与钻台(1)滑动连接，所述排尘筒(25)的尾端与钻台(1)固定连接，所述定位环(24)和排尘筒(25)的相对表面之间固定安装有弹性挡罩(27)，所述弹性挡罩(27)的内部固定安装有塑形弹簧，所述弹性挡罩(27)为两端开口的中空筒状结构，所述弹性挡罩(27)的横截面为梯形，所述排尘筒(25)的正底部螺纹连通有集屑筒(28)，所述排尘筒(25)的正顶部固定连通有吸尘管(29)，所述吸尘管(29)出尘口的一端转动连通有滤尘旋筒(30)，所述吸尘管(29)的内壁转动连接有竖直设置的吸尘轴(31)，所述吸尘轴(31)和滤尘旋筒(30)均通过传动齿圈(4)驱动，所述吸尘轴(31)的周侧面且对应吸尘管(29)内部的位置固定安装有一组排尘叶片(32)；所述滤尘旋筒(30)为PP棉材质，所述滤尘旋筒(30)为中空筒状结构，所述滤尘旋筒(30)的周侧面固定安装有与传动齿圈(4)啮合的从动齿圈，所述滤尘旋筒(30)的尾部固定安装有后锥齿a，所述吸尘轴(31)的顶端固定安装有与后锥齿a啮合的后锥齿b。

7.根据权利要求3所述的一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，其特征在于，所述传动轴管(3)的内腔形状为正多边形，所述钻轴(5)的形状与传动轴管(3)的形状适配。

8.根据权利要求3所述的一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，其特征在于，所述曲臂机构包括定位台(33)，所述定位台(33)的顶面铰接有曲臂a(34)，所述曲臂a(34)的端部铰接有曲臂b(35)，所述曲臂a(34)与定位台(33)的相对表面之间、曲臂b(35)与曲臂a(34)的相对表面之间、钻台(1)与曲臂b(35)的相对表面之间均铰接有调角推杆(36)。

9.根据权利要求8所述的一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，其特征在于，所述定位台(33)的顶面固定安装有送液模组(37)，所述送液模组(37)的端口通过波纹管与排液软管固定连通。

10.根据权利要求9所述的一种建设工程用混凝土墙面定位钻孔装置，其特征在于，所述送液模组(37)包括与定位台(33)固定连接的储液箱，所述储液箱的顶面安装有送液泵，所述送液泵进液口的一端与储液箱固定连通，所述送液泵出液口的一端与波纹管固定连通。

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