CN115888654B - 一种磁性cof吸附剂及其制备方法与应用 - Google Patents

一种磁性cof吸附剂及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115888654B
CN115888654B CN202211396805.3A CN202211396805A CN115888654B CN 115888654 B CN115888654 B CN 115888654B CN 202211396805 A CN202211396805 A CN 202211396805A CN 115888654 B CN115888654 B CN 115888654B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adsorbent
cof
magnetic
solution
reaction system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211396805.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115888654A (zh
Inventor
王仕兴
张德坤
付立康
张利波
王帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming University of Science and Technology
Priority to CN202211396805.3A priority Critical patent/CN115888654B/zh
Publication of CN115888654A publication Critical patent/CN115888654A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115888654B publication Critical patent/CN115888654B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种磁性COF吸附剂及其制备方法与应用,属于复合材料技术领域。本发明以利用六氯环‑三磷腈和三硫氰酸缩合过程设计了一种选择性高、重复性好、固液分离方便的有机骨架吸附剂,使用铁镍氧化物修饰合成的COF吸附剂,使吸附剂带有少量磁性,用于高效快速回收吸附溶液中的铅离子。

Description

一种磁性COF吸附剂及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及一种磁性COF吸附剂及其制备方法与应用,属于金属有机骨架材料技术领域。
背景技术
铅是一种有毒的重金属,自来水中可接受的铅最大浓度为50μg/L。铅离子很容易在人体内积累,造成永久性影响。即使是水中微量浓度的铅(II)离子也会对人体有害,世界卫生组织建议,饮用水中的铅(II)浓度不得超过0.01毫克/升。因此,必须从水环境中去除铅离子。
许多研究者一直在寻找从水中去除铅(II)离子的有效方法,包括溶剂萃取、离子交换、化学沉淀法和膜分离法。这些方法使用成本高,容易产生二次污染,去除金属的效率低。吸附技术目前被认为是实际去除重金属离子的最成功、最可行的技术之一。制备了各种吸附剂,并利用几种常用的吸附剂材料从溶液中吸附铅(II)中的重金属离子,包括活性炭、壳聚糖和50MOF。然而,这些材料的结构可调性和稳定性较弱。
发明内容
本发明针对现有吸附重金属离子的吸附剂选择性较差、结构稳定性差等问题,提出了一种磁性COF吸附剂及其制备方法与应用,即利用六氯环-三磷腈和三硫氰酸缩合形成有机骨架COF吸附剂,再采用铁镍氧化物修饰得到磁性COF吸附剂;磁性COF吸附剂可用于高效回收吸附溶液中的铅离子,其选择性高,稳定性优越,并且可重复使用。
一种磁性COF吸附剂,利用六氯环-三磷腈和三硫氰酸缩合生成有机骨架,有机骨架再经Ni0.6Fe2.4O4修饰制备而得磁性COF吸附剂,其结构式为:
其中,为磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4
所述新型磁性COF吸附剂的方法,具体步骤如下:
(1)将十二烷基苯磺酸钠溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂中,再加入六水合氯化镍和七水合硫酸铜,搅拌溶解得到溶液A;将二水合草酸溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂中得到溶液B,将溶液A加入到溶液B中形成反应体系I,反应体系I搅拌反应4~8h,固液分离,依次采用去离子水和无水乙醇洗涤,真空干燥,煅烧即得磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4
(2)将六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸加入到二甲基甲酰胺溶剂中,搅拌均匀得到溶液C,将磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4和三乙胺加入到溶液C中,搅拌均匀得到反应体系II,反应体系II在温度80~90℃下回流反应12~18h,匀速升温至温度130~135℃继续回流12~18h,固液分离,固体依次经二甲基甲酰胺和无水乙醇洗涤,真空干燥即得磁性COF吸附剂;化学反应式为
所述步骤(1)去离子水-乙二醇混合溶剂中去离子水与乙二醇的体积比为1:0.5-1。
所述步骤(1)溶液A中十二烷基苯磺酸钠的加入量为0.15~0.2g/mL。
所述步骤(1)六水合氯化镍和七水合硫酸铜的摩尔比为1:3~5,反应体系I中氯化镍的浓度为22.0~25.0mg/mL。
所述步骤(1)反应体系I中二水合草酸的浓度为0.1~0.2g/mL。
所述步骤(1)煅烧温度为350~400℃,煅烧时间为2~3h。
所述步骤(2)六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸的摩尔比为1:1.5~2,反应体系II中六氯环-三磷腈的浓度为6.0~7.5mg/mL。
所述步骤(2)反应体系II中Ni0.6Fe2.4O4量为5.0-10.0g/L,三乙胺的加入量为0.15~0.2vol.%。
所述磁性COF吸附剂用于选择性吸附溶液中铅离子。
磁性COF吸附剂选择性高效吸附铅离子的机理:通过XPS研究吸附剂活性官能团与Pb(II)相互作用的机理(见图5);吸附前后的总峰中的Pb(II)吸附后出现了一个新的峰Pb4f,说明Pb(II)被磁性COF吸附剂成功捕捉;Pb(II)与磁性COF吸附剂活性官能团的结合导致了Pb4f谱峰划分为Pb4f5/2(138.85eV)和401Pb4f7/2(143.70eV);吸附前,磷腈中的P=N键和三嗪环中的C=N键的结合能分别为398.45和399.70eV;Pb(II)吸附后与含氮基团螯合,得到的化学态分别为398.93和400.76eV;S2p的XPS谱中,S-P和C-S峰分别在160.10 406和163.80eV处;由于Pb(II)与含硫基团的螯合作用,407S-P和C-S分别移动到160.89和164.00eV;此外,SP化合物的表面在反应环境中容易被氧化,产生硫氧化物,在168.44eV吸附后,新的峰值对应于S=O键;确定该吸附剂吸附机理为含硫官能团、含氮官能团与铅离子发生静电作用和螯合反应。
本发明的有益效果是:
(1)本发明利用六氯环-三磷腈、三硫氰酸和Ni0.6Fe2.4O4缩合形成了选择性高、重复性好、固液分离方便的磁性有机骨架吸附剂,可从溶液中高效吸附去除铅离子;
(2)本发明磁性COF吸附剂Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF具有巨大的比表面积,材料内可反应官能团多,易于改性;磁性COF材料Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF具有永久开放的孔道结构;
(3)本发明磁性COF吸附剂铅的吸附率可达为96.97%,重复5次后,铅的选择性吸附率可达91.77%。
附图说明
图1为实施例1磁性COF吸附剂的SEM图;
图2为实施例1磁性COF吸附剂的EDS图;
图3为实施例1磁性COF吸附剂的XRD图;
图4为实施例1磁性COF吸附剂的FT-IR图;
图5为实施例1磁性COF吸附剂吸附铅离子前后的XPS图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1:磁性COF吸附剂的方法,具体步骤如下:
(1)将十二烷基苯磺酸钠SDBS溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂(去离子水和乙二醇的体积比为1:0.5)中,再加入六水合氯化镍和七水合硫酸铜,搅拌溶解得到溶液A;将二水合草酸溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂中得到溶液B,将溶液A加入到溶液B中形成反应体系I,反应体系I在室温下搅拌反应4h,固液分离,依次采用去离子水洗涤三次和无水乙醇洗涤四次,真空干燥20h,在温度400℃下煅烧2h即得磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4;其中溶液A中十二烷基苯磺酸钠的加入量为0.2g/mL,六水合氯化镍和七水合硫酸铜的摩尔比为1:3,反应体系I中六水合氯化镍的浓度为25mg/mL、二水合草酸的浓度为0.2g/mL;
(2)将六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸加入到100mL二甲基甲酰胺溶剂中,搅拌均匀得到溶液C,将磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4和三乙胺加入到溶液C中,搅拌均匀得到反应体系II,反应体系II在温度90℃下回流反应12h,匀速升温至温度130℃继续回流18h,固液分离,固体依次经二甲基甲酰胺和无水乙醇洗涤,真空干燥即得磁性COF吸附剂Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF;其中六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸的摩尔比为1:1.5,反应体系II中六氯环-三磷腈的浓度为7.5mg/mL,反应体系II中Ni0.6Fe2.4O4量为0.5g,三乙胺的加入量为0.2vol.%;
化学反应方程式为
其中,为磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4
本实施例产品磁性COF吸附剂的COF吸附剂Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF的SEM、EDS、XRD、FT-IR和XPS图见图1~5,由SEM-EDS图中可以看到磁性COF吸附剂表面较为光滑,主要由元素Fe、O、Ni、P、C、N和S组成,Fe、O、Ni、P、C、N和S的重量百分比分别为37.59%、28.98%、13.21%、10.75%、5.21%、3.09%和1.18%,Fe与Ni的摩尔比约为3.95。XRD图中2θ=18.4°,28.7°,30.1°,35.7°,43.3°和62.91°,分别对应于(031),(111),(200),(101),(220)和(422),说明S和N原子与Pb(II)的结合。FT-IR图中,Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF显示出几个可比较的吸收带,由于C=N的面内环振动,在1574cm-1和1463cm-1处有峰,表明三氮环的存在;环三膦腈基团的P=N拉伸振动在1286cm-1处有一个峰值;C-S和P-S-C拉伸振动创造了两个新的吸收峰,峰分别为895cm-1和1031cm-1,证实了COF材料的成功缩聚;通过XPS研究吸附剂活性官能团与Pb(II)相互作用的机理,Pb(II)与磁性COF吸附剂活性官能团的结合导致了Pb4f谱峰划分为Pb4f5/2(138.85eV)和401Pb4f7/2(143.70eV);吸附前,磷腈中的P=N键和三嗪环中的C=N键的结合能分别为398.45和399.70eV;Pb(II)吸附后与含氮基团螯合,得到的化学态分别为398.93和400.76eV。S2p的XPS谱中,S-P和C-S峰分别在160.10 406和163.80eV处;由于Pb(II)与含硫基团的螯合作用,407S-P和C-S分别移动到160.89和164.00eV。此外,SP化合物的表面在反应环境中容易被氧化,产生硫氧化物,在168.44eV吸附后,新的峰值对应于S=O键。确定该吸附剂吸附机理为含硫官能团、含氮官能团与铅离子发生静电作用和螯合反应;
吸附铅离子的性能测定:
室温下将Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF(10mg)和Pb(II)溶液(pH=3,10mL,500mg/L)加入10mL离心管中,并在振荡机下以200rpm振荡速度振荡20h;离心分离吸附剂并取得上清液,用ICP-OES测定上清液中剩余铅离子浓度为88.2mg/L,磁性COF对铅(II)吸附能力为411.8mg/g;
室温下将Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF(40mg)和模拟废水溶液(pH=3,40mL,金属离子的浓度均为100mg/L,金属元素种类为:Pb(II)、Cu(II)、Ni(II)、Zn(II)、Co(II)、Mg(II)、Ca(II))加入50mL离心管中,并在振荡机下以200rpm振荡速度振荡20h;离心分离吸附剂并取得上清液,用ICP-OES测定上清液中剩余铅离子浓度为3.03mg/mL,铜离子浓度为89.5mg/mL,镍离子浓度为98.7mg/mL,锌离子浓度为98.2mg/mL,钴离子浓度为98.9mg/mL,镁离子浓度为99.1mg/mL,钙离子浓度为99.7mg/mL;据实验数据分析,该磁性COF吸附剂对Pb(II)具有优异的选择性;
室温下将Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF(40mg)和Pb(II)溶液(pH=3,40mL,100mg/L)加入50mL离心管中,并在振荡机下以200rpm振荡速度振荡20h;离心分离吸附剂并取得上清液,用ICP-OES测定上清液中剩余铅离子浓度并使用2mL浓盐酸和10%硫脲组成的解吸溶液(40mL)洗脱20小时,再用ICP-OES测定洗脱液中铅离子弄滴,计算得到解脱率;离心后,吸附剂用蒸馏水洗涤,直到溶液呈中性即可完成吸附剂Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF的再生;通过5次吸附解脱测得剩余铅离子浓度为91.77%,解脱率88.16%。
实施例2:新型磁性COF吸附剂的方法,具体步骤如下:
(1)将十二烷基苯磺酸钠SDBS溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂(去离子水和乙二醇的体积比为1:0.7)中,再加入六水合氯化镍和七水合硫酸铜,搅拌溶解得到溶液A;将二水合草酸溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂中得到溶液B,将溶液A加入到溶液B中形成反应体系I,反应体系I在室温下搅拌反应5h,固液分离,依次采用去离子水洗涤三次和无水乙醇洗涤四次,真空干燥20h,在温度380℃下煅烧3h即得磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4;其中溶液A中十二烷基苯磺酸钠的加入量为0.18g/mL,六水合氯化镍和七水合硫酸铜的摩尔比为1:3,反应体系I中六水合氯化镍的浓度为24.5mg/mL、二水合草酸的浓度为0.18g/mL;
(2)将六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸加入到100mL二甲基甲酰胺溶剂中,搅拌均匀得到溶液C,将磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4和三乙胺加入到溶液C中,搅拌均匀得到反应体系II,反应体系II在温度90℃下回流反应15h,匀速升温至温度130℃继续回流15h,固液分离,固体依次经二甲基甲酰胺和无水乙醇洗涤,真空干燥即得磁性COF吸附剂Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF;其中六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸的摩尔比为1:1.5,反应体系II中六氯环-三磷腈的浓度为6.5mg/mL,反应体系II中Ni0.6Fe2.4O4量为0.7g,三乙胺的加入量为0.18vol.%;
吸附铅离子性能测定:
室温下将Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF(10mg)和Pb(II)溶液(pH=3,10mL,500mg/L)加入10mL离心管中,并在振荡机下以200rpm振荡速度振荡20h;离心分离吸附剂并取得上清液,用ICP-OES测定上清液中剩余铅离子浓度为88.2mg/L,磁性COF对铅(II)吸附能力为411.8mg/g;
室温下将Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF(40mg)和模拟废水溶液(pH=3,40mL,100mg/L,元素种类为:Pb(II)、Cu(II)、Ni(II)、Zn(II)、Co(II)、Mg(II)、Ca(II))加入50mL离心管中,并在振荡机下以200rpm振荡速度振荡20h;离心分离吸附剂并取得上清液,用ICP-OES测定上清液中剩余铅离子浓度为3.18mg/mL,铜离子浓度为88.5mg/mL,镍离子浓度为95.7mg/mL,锌离子浓度为96.2mg/mL,钴离子浓度为98.1mg/mL,镁离子浓度为98.6mg/mL,钙离子浓度为99.1mg/mL。据实验数据分析,该磁性COF吸附剂对Pb(II)具有优异的选择性;
室温下将Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF(40mg)和Pb(II)溶液(pH=3,40mL,100mg/L)加入50mL离心管中,并在振荡机下以200rpm振荡速度振荡20h;离心分离吸附剂并取得上清液,用ICP-OES测定上清液中剩余铅离子浓度并使用2mL浓盐酸和10%硫脲组成的解吸溶液(40mL)洗脱20小时,再用ICP-OES测定洗脱液中铅离子弄滴,计算得到解脱率;离心后,吸附剂用蒸馏水洗涤,直到溶液呈中性即可完成吸附剂Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF的再生;通过5次吸附解脱测得剩余铅离子浓度为89.77%,解脱率85.16%。
实施例3:新型磁性COF吸附剂的方法,具体步骤如下:
(1)将十二烷基苯磺酸钠SDBS溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂(去离子水和乙二醇的体积比为1:1)中,再加入六水合氯化镍和七水合硫酸铜,搅拌溶解得到溶液A;将二水合草酸溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂中得到溶液B,将溶液A加入到溶液B中形成反应体系I,反应体系I在室温下搅拌反应6h,固液分离,依次采用去离子水洗涤三次和无水乙醇洗涤四次,真空干燥20h,在温度370℃下煅烧3h即得磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4;其中溶液A中十二烷基苯磺酸钠的加入量为0.15g/mL,六水合氯化镍和七水合硫酸铜的摩尔比为1:4,反应体系I中六水合氯化镍的浓度为22.0mg/mL、二水合草酸的浓度为0.12g/mL;
(2)将六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸加入到100mL二甲基甲酰胺溶剂中,搅拌均匀得到溶液C,将磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4和三乙胺加入到溶液C中,搅拌均匀得到反应体系II,反应体系II在温度90℃下回流反应18h,匀速升温至温度130℃继续回流18h,固液分离,固体依次经二甲基甲酰胺和无水乙醇洗涤,真空干燥即得磁性COF吸附剂Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF;其中六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸的摩尔比为1:1.9,反应体系II中六氯环-三磷腈的浓度为7.0mg/mL,反应体系II中Ni0.6Fe2.4O4量为1.0g,三乙胺的加入量为0.16vol.%;
吸附铅离子性能测定:
室温下将Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF(10mg)和Pb(II)溶液(pH=3,10mL,500mg/L)加入10mL离心管中,并在振荡机下以200rpm振荡速度振荡20h;离心分离吸附剂并取得上清液,用ICP-OES测定上清液中剩余铅离子浓度为89.6mg/L,新型磁性COF对铅(II)吸附能力为410.4mg/g。
室温下将Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF(40mg)和模拟废水溶液(pH=3,40mL,100mg/L,元素种类为:Pb(II)、Cu(II)、Ni(II)、Zn(II)、Co(II)、Mg(II)、Ca(II))加入50mL离心管中,并在振荡机下以200rpm振荡速度振荡20h;离心分离吸附剂并取得上清液,用ICP-OES测定上清液中剩余铅离子浓度为5.03mg/mL,铜离子浓度为91.5mg/mL,镍离子浓度为96.7mg/mL,锌离子浓度为97.6mg/mL,钴离子浓度为98.5mg/mL,镁离子浓度为98.7mg/mL,钙离子浓度为99.4mg/mL;据实验数据分析,该磁性COF吸附剂对Pb(II)具有优异的选择性;
室温下将Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF(40mg)和Pb(II)溶液(pH=3,40mL,100mg/L)加入50mL离心管中,并在振荡机下以200rpm振荡速度振荡20h;离心分离吸附剂并取得上清液,用ICP-OES测定上清液中剩余铅离子浓度并使用2mL浓盐酸和10%硫脲组成的解吸溶液(40mL)洗脱20小时,再用ICP-OES测定洗脱液中铅离子弄滴,计算得到解脱率;离心后,吸附剂用蒸馏水洗涤,直到溶液呈中性即可完成吸附剂Ni0.6Fe2.4O4-HT-COF的再生;通过5次吸附解脱测得剩余铅离子浓度为91.67%,解脱率86.16%。
以上对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种磁性COF吸附剂,其特征在于,利用六氯环-三磷腈、三硫聚氰酸和Ni0.6Fe2.4O4的缩合过程合成磁性COF吸附剂,其结构式为:
其中,为磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4
2.权利要求1所述磁性COF吸附剂的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1)将十二烷基苯磺酸钠溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂中,再加入六水合氯化镍和七水合硫酸铜,搅拌溶解得到溶液A;将二水合草酸溶解到去离子水-乙二醇混合溶剂中得到溶液B,将溶液A加入到溶液B中形成反应体系I,反应体系I搅拌反应4~8h,固液分离,依次采用去离子水和无水乙醇洗涤,真空干燥,煅烧即得磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4
(2)将六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸加入到二甲基甲酰胺溶剂中,搅拌均匀得到溶液C,将磁性粒子Ni0.6Fe2.4O4和三乙胺加入到溶液C中,搅拌均匀得到反应体系II,反应体系II在温度80~90℃下回流反应12~18h,匀速升温至温度130~135℃继续回流12~18h,固液分离,固体依次经二甲基甲酰胺和无水乙醇洗涤,真空干燥即得磁性COF吸附剂。
3.根据权利要求2所述磁性COF吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)去离子水-乙二醇混合溶剂中去离子水与乙二醇体积比为1:0.5-1。
4.根据权利要求2所述磁性COF吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)溶液A中十二烷基苯磺酸钠的加入量为0.15~0.2 g/mL。
5.根据权利要求2所述磁性COF吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)六水合氯化镍和七水合硫酸铜的摩尔比为1:3~5,反应体系I中六水合氯化镍的浓度为22.0~25.0g/L。
6.根据权利要求2所述磁性COF吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)反应体系I中二水合草酸的浓度为 0.1~0.2 g/mL。
7.根据权利要求2所述磁性COF吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)煅烧温度为350~400 ℃,煅烧时间为2~3h。
8.根据权利要求2所述磁性COF吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)反应体系II中六氯环-三磷腈与三聚硫氰酸的摩尔比为1:1.5~2,六氯环-三磷腈的浓度为 6.0~7.5g/L。
9.根据权利要求2所述磁性COF吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)反应体系II中Ni0.6Fe2.4O4量为5.0-10.0g/L,三乙胺的加入量为 0.15~0.2 vol.%。
10.权利要求1所述磁性COF吸附剂在选择性吸附溶液中铅离子中的应用。
CN202211396805.3A 2022-11-09 2022-11-09 一种磁性cof吸附剂及其制备方法与应用 Active CN115888654B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211396805.3A CN115888654B (zh) 2022-11-09 2022-11-09 一种磁性cof吸附剂及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211396805.3A CN115888654B (zh) 2022-11-09 2022-11-09 一种磁性cof吸附剂及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115888654A CN115888654A (zh) 2023-04-04
CN115888654B true CN115888654B (zh) 2024-03-26

Family

ID=86481707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211396805.3A Active CN115888654B (zh) 2022-11-09 2022-11-09 一种磁性cof吸附剂及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115888654B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011127468A2 (en) * 2010-04-09 2011-10-13 Lehigh University Organonitridic frameworks with hierarchical pore structures and high gas selectivity
CN109569547A (zh) * 2018-12-05 2019-04-05 昆明理工大学 一种功能化磁性材料及其制备方法和应用
CN110563907A (zh) * 2019-09-09 2019-12-13 济南大学 一种共价有机骨架材料的制备方法
CN111530438A (zh) * 2020-05-18 2020-08-14 河南中医药大学 一种具有混合作用模式的羧基功能化共价有机骨架磁性复合材料及其制备方法和应用
CN112897499A (zh) * 2021-01-20 2021-06-04 西北工业大学 一种盐模板法制备双异质元素掺杂多孔碳材料的方法
CN113072712A (zh) * 2021-03-30 2021-07-06 国家地质实验测试中心 一种用于重金属离子吸附的改性共价有机框架材料及其制备方法与应用
CN113791064A (zh) * 2021-09-08 2021-12-14 武汉谱信环保科技有限公司 一种喹硫磷农药残留的快速检测方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011127468A2 (en) * 2010-04-09 2011-10-13 Lehigh University Organonitridic frameworks with hierarchical pore structures and high gas selectivity
CN109569547A (zh) * 2018-12-05 2019-04-05 昆明理工大学 一种功能化磁性材料及其制备方法和应用
CN110563907A (zh) * 2019-09-09 2019-12-13 济南大学 一种共价有机骨架材料的制备方法
CN111530438A (zh) * 2020-05-18 2020-08-14 河南中医药大学 一种具有混合作用模式的羧基功能化共价有机骨架磁性复合材料及其制备方法和应用
CN112897499A (zh) * 2021-01-20 2021-06-04 西北工业大学 一种盐模板法制备双异质元素掺杂多孔碳材料的方法
CN113072712A (zh) * 2021-03-30 2021-07-06 国家地质实验测试中心 一种用于重金属离子吸附的改性共价有机框架材料及其制备方法与应用
CN113791064A (zh) * 2021-09-08 2021-12-14 武汉谱信环保科技有限公司 一种喹硫磷农药残留的快速检测方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Facile preparation of magnetic Zr-MOF for adsorption of Pb(II) and Cr(VI) from water: Adsorption characteristics and mechanisms;Chen Wang 等;《Chemical Engineering Journal》;20210214;第415卷;文献号128923 *
Novel magnetic covalent organic framework for the selective and effective removal of hazardous metal Pb(II) from solution: Synthesis and adsorption characteristics;Shuai Wang等;《Separation and Purification Technology》;20221128;第307卷;文献号 122783 *
共价有机框架材料对放射性核素吸附的研究进展;陈琦等;《化工进展》;20211015;第40卷(第S2期);第241-255页 *
环交联聚磷腈高分子材料的研究概况;赵晓东等;《高分子材料科学与工程》;20181204;第34卷(第11期);第157-165页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115888654A (zh) 2023-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lu et al. Amidoxime functionalization of a poly (acrylonitrile)/silica composite for the sorption of Ga (III)–Application to the treatment of Bayer liquor
Yu et al. Metal-organic framework (MOF) showing both ultrahigh As (V) and As (III) removal from aqueous solution
Wang et al. Polyethyleneimine and carbon disulfide co-modified alkaline lignin for removal of Pb2+ ions from water
JP6982318B2 (ja) タリウム含有廃水処理方法
Liao et al. Equilibriums and kinetics studies for adsorption of Ni (II) ion on chitosan and its triethylenetetramine derivative
Wang et al. Mesoporous silica SBA-15 functionalized with phosphonate derivatives for uranium uptake
CN109289762B (zh) 一种锰活化不定型铁基吸附剂的制备方法
CN109266851A (zh) 一种通过磁性微孔锂吸附剂提取锂的方法
CN106540662A (zh) 一种氨基功能化疏水性沸石及其制备方法和应用
US8920655B2 (en) Method for organics removal from mineral processing water using a zeolite
CN114797783A (zh) 一种选择性去除Cr(VI)的吸附剂及其制备方法与应用
CN113750971B (zh) 一种基于锌配合物的吸附材料及其制备方法和应用
CN110732311A (zh) 一种交联壳聚糖包覆MoS2吸附剂、制备方法及其应用
CN109097568B (zh) 一种从含硒砷碱性浸出液中分离硒和砷的方法
CN109092277B (zh) 一种对金属硫化物除汞吸附剂的活化与再生方法
CN111019147A (zh) 一种金属有机骨架吸附剂、一步制备方法及其应用
Chowdhury et al. Single-pot green synthesis of novel thiol-engineered iron thiomalate (Fe-TA) metal organic framework for selective adsorption of mercury in water
CN115888654B (zh) 一种磁性cof吸附剂及其制备方法与应用
Zhang et al. ZIF-67 loaded thio-groups modified chitosan hydrogel for high efficient Hg (II) removal from water
CN115814767B (zh) 一种配位聚合物吸附剂CPs-ECL的制备方法与应用
KR101737944B1 (ko) 인듐 또는 주석-함유 용액 또는 혼합물으로부터의 흡탈착 과정을 이용한 인듐 또는 주석의 회수 방법
CN115558122B (zh) 一种锆基mof吸附剂及其制备方法与应用
CN103721689A (zh) 磁性介孔硅、制备方法及磁性介孔硅吸附剂、制备方法和应用
CN114713184B (zh) 一种用于去除水体镉离子的重金属吸附剂及其制备方法和应用
CN113952940A (zh) 一种选择性去除Sb离子的表面印迹微球吸附材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant