CN115882174A - 电池模块 - Google Patents

Abstract

本发明防止熔融的熔断器与引线接触。电池模块(50)具备：电池单体(100)；设于电池单体(100)的正极引线(112)或负极引线(114)；与电池单体(100)电连接且至少一部分在正极引线(112)或负极引线(114)的上方作为熔断器发挥功能的第一导体(400A)；以及至少一部分位于正极引线(112)或负极引线(114)与熔断器之间的第一基座(302A)。

Description

电池模块

技术领域

本发明涉及一种电池模块。

背景技术

锂离子二次电池等的电池模块有时具备层叠的多个电池单体。在这样的电池模块中，利用从电池单体的外装材料引出的正极引线以及负极引线将多个电池单体相互电连接。并且，电池模块有时具备用于抑制过电流流动的熔断器。

在专利文献1中记载了熔断器的一例。该熔断器具有相互分开的两个金属板和将该两个金属板相互连接的焊锡。在焊锡的下方，设有用于供因过电流而熔融的焊锡落下的空间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-73871号公报

发明内容

发明所要解决的课题

有时在电池单体的正极引线、负极引线等引线的上方配置熔断器。然而，在该情况下，当熔断器熔断时，有熔断了的熔断器与引线接触的担忧。

本发明的目的的一例在于防止熔融的熔断器与引线接触。本发明的其它目的通过本说明书的记载会变得清楚。

用于解决课题的方案

本发明的一个方案是一种电池模块，具备：

电池单体；

设于上述电池单体的引线；

与上述电池单体电连接且至少一部分在上述引线的上方作为熔断器发挥功能的导体；以及

至少一部分位于上述引线与上述熔断器之间的基座。

发明的效果如下。

根据本发明的上述方案，能够防止熔融的熔断器与引线接触。

附图说明

图1是从前方观察实施方式的电池模块的立体图。

图2是从后方观察实施方式的电池模块的立体图。

图3是从图1拆下收纳体后的图。

图4是从图2拆下收纳体后的图。

图5是从前方观察实施方式的单电池层叠体的立体图。

图6是实施方式的第一电压检测装置中的设有第一熔断装置的位置的放大图。

图中：

10—单电池层叠体，20—收纳体，30A—第一电压检测装置，30B—第二电压检测装置，40A—第一熔断装置，40B—第二熔断装置，50—电池模块，100—电池单体，100G—单电池组，102—外装材料，104—粘接部件，110—引线部，112—正极引线，112T—终端正极引线，114—负极引线，114T—终端负极引线，210—第一罩部件，220—第二罩部件，230—第三罩部件，240—第四罩部件，250—第五罩部件，260—第六罩部件，300A—第一保持体，300B—第二保持体，302A—第一基座，304A—第二空间，310A—第一电压检测部，310B—第二电压检测部，312A—第一基端部，314A—第一前端部，316A—第一连接部，316aA—第一滚筒，318A—第一支撑轴，320A—第一电压检测线，320B—第二电压检测线，330A—第一连接器，330B—第二连接器，340A—第一框架，340B—第二框架，342A—第一缘部，344A—第二缘部，346A—第三缘部，348A—第四缘部，350A—切口，400A—第一导体，402A—第一空间，410A—第一延伸体，412A—第一宽幅部，414A—窄幅部，416A—第二宽幅部，420A—第二延伸体，432A—第一固定件，434A—第二固定件，440A—第一布线，450A—紧固孔，X—第一方向，Y—第二方向，Z—第三方向。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。在所有附图中，对相同的构成要素标注相同的符号，并适当地省略说明。

在本说明书中，“第一”、“第二”、“第三”等序数词在没有特别说明的情况下，仅是为了区别标注有相同名称的结构而标注的，并不意味着结构的特定特征(例如，顺序或重要度)。

图1是从前方观察到的实施方式的电池模块50的立体图。图2是从后方观察到的实施方式的电池模块50的立体图。图3是从图1拆下收纳体20后的图。图4是从图2拆下收纳体20后的图。图5是从前方观察到的实施方式的单电池层叠体10的立体图。

图1～图5中，表示第一方向X、第二方向Y以及第三方向Z的箭头表示从该箭头的基端朝向前端的方向为由该箭头示出的方向的正方向，从该箭头的前端朝向基端的方向为由该箭头示出的方向的负方向。第一方向X表示与垂直于铅垂方向的水平方向平行的一个方向。具体而言，第一方向X表示电池模块50的前后方向。第一方向X的正方向是从电池模块50的前方朝向后方的方向。第一方向X的负方向是从电池模块50的后方朝向前方的方向。第二方向Y表示与铅垂方向和第一方向X垂直的方向。第二方向Y表示电池模块50的左右方向。在从电池模块50的前方观察时，第二方向Y的正方向是从电池模块50的右朝向左的方向。在从电池模块50的前方观察时，第二方向Y的负方向是从电池模块50的左朝向右的方向。第三方向Z表示与铅垂方向平行的方向。第三方向Z的正方向是从电池模块50的下方朝向上方的方向。第三方向Z的负方向是从电池模块50的上方朝向下方的方向。

第一方向X、第二方向Y、第三方向Z、铅垂方向以及水平方向的关系并不限定于上述的例子。例如，也可以以使第一方向X或第二方向Y与铅垂方向平行的方式配置电池模块50。

以下，在没有特别说明的情况下，“右”及“左”分别是指从电池模块50的前方观察时的右及左。

在本实施方式中，电池模块50搭载于汽车等移动体。然而，电池模块50的用途并不限定于该例子。

电池模块50具备单电池层叠体10、收纳体20、第一电压检测装置30A以及第二电压检测装置30B。第一电压检测装置30A具有第一熔断装置40A。第二电压检测装置30B具有第二熔断装置40B。如使用图6在下文中说明，第一熔断装置40A具有与终端正极引线112T电连接的熔断器。第二熔断装置40B具有与终端负极引线114T电连接的熔断器。

如图5所示，单电池层叠体10包含在第二方向Y上层叠的多个单电池组100G。各单电池组100G包含在第二方向Y上层叠的多个电池单体100。各电池单体100包含外装材料102、正极引线112以及负极引线114。

在本实施方式中，各单电池组100G包含两个电池单体100。然而，各单电池组100G也可以包含三个以上的电池单体100。此外，在单电池层叠体10中，也可以不串联地连接有多个单电池组100G，而串联地连接有多个电池单体100。换言之，单电池组100G所包含的电池单体100的数量也可以仅为一个。

各电池单体100实质上纵向放置。电池单体100实质上纵向放置并非仅指电池单体100严格地纵向放置。电池单体100实质上纵向放置是指：在不妨碍电池模块50的动作的范围内，电池单体100可以从第三方向Z向斜方向倾斜。

如图3及图4所示，在单电池层叠体10的上表面配置有多个粘接部件104。各粘接部件104例如是液体树脂的固化体。在本实施方式中，多个粘接部件104规则地配置。具体而言，多个粘接部件104与第二方向Y平行地延伸并在第一方向X上平行地排列。在多个粘接部件104的上方配置有未图示的绝缘片。在未图示的绝缘片的上方配置有下述的第六罩部件260。此外，粘接部件104的布局并不限定于本实施方式的布局。例如，粘接部件104也可以遍及单电池层叠体10的整个上表面地设置。或者，多个粘接部件104也可以不规则地配置，或者也可以以与图3及图4所示的规则不同的规则排列。与单电池层叠体10的上表面相同，在单电池层叠体10的下表面也配置有粘接部件。

外装材料102将未图示的正极电极、负极电极以及隔离物与未图示的电解液一起收纳。在一例中，正极电极、负极电极以及隔离物在外装材料102内在第二方向Y上层叠。或者，正极电极、负极电极以及隔离物也可以卷绕在外装材料102内。

正极引线112从外装材料102的前端及后端的一方实质上沿水平方向被引出。正极引线112与外装材料102内的正极电极电连接。在一例中，正极引线112由铝等金属构成。正极引线112实质上沿水平方向被引出并非仅指正极引线112严格地沿水平方向被引出。正极引线112实质上沿水平方向被引出是指：在不妨碍电池模块50的动作的范围内，正极引线112也可以沿从水平方向偏离的方向被引出。

负极引线114从外装材料102的前端及后端的另一方实质上沿水平方向被引出。负极引线114与外装材料102内的负极电极电连接。在一例中，负极引线114由与构成正极引线112的金属不同的金属、例如铜构成。负极引线114实质上沿水平方向被引出并非仅指负极引线114严格地沿水平方向被引出。负极引线114实质上沿水平方向被引出是指：在不妨碍电池模块50的动作的范围内，负极引线114也可以沿从水平方向偏离的方向被引出。

在各单电池组100G包含多个电池单体100的情况下，上述多个电池单体100并联地连接。具体而言，各单电池组100G所包含的多个电池单体100在第二方向Y上层叠。并且，各单电池组100G所包含的多个电池单体100的正极引线112在第二方向Y上被捆扎而相互连接。并且，各单电池组100G所包含的多个电池单体100的负极引线114在第二方向Y上被捆扎而相互连接。相邻的电池单体100也可以经由粘接部件层叠。作为粘接部件，可以举出双面胶带、使液状的树脂固化的部件等。

多个单电池组100G经由引线部110串联地连接。引线部110包含在第二方向Y上相邻的单电池组100G的一方的单电池组100G的多个正极引线112、以及在第二方向Y上相邻的单电池组100G的另一方的单电池组100G的多个负极引线114。引线部110所包含的多个正极引线112和负极引线114通过激光焊接、超声波接合、电阻焊接、粘接等接合方法相互接合。在正极引线112的材料与负极引线114的材料不同的情况下，在上述接合方法中，从接合的可靠性的高低、构件数量的减少的观点出发，优选为激光焊接。引线部110在沿第二方向Y相邻的单电池组100G之间折回。由此，在单电池层叠体10的前方，多个引线部110在第二方向Y上排列。并且，在单电池层叠体10的后方，多个引线部110在第二方向Y上排列。

在本实施方式中，如图3所示，在位于单电池层叠体10的前方的各引线部110的多个正极引线112以及多个负极引线114的接合部，多个负极引线114位于比多个正极引线112靠前方的位置。并且，如图4所示，在位于单电池层叠体10的后方的各引线部110的多个正极引线112以及多个负极引线114的接合部，多个正极引线112位于比多个负极引线114靠后方的位置。此外，当多个正极引线112在单电池层叠体10的前方位于比多个负极引线114靠前方的位置时，下述的第一前端部314A的材料优选为与正极引线112的材料相同。

在本实施方式中，如图3所示，串联地连接的多个单电池组100G的一端的单电池组100G所包含的多个正极引线112位于单电池层叠体10的右前侧。以下，根据需要，将串联地连接的多个单电池组100G的一端的单电池组100G所包含的多个正极引线112称为终端正极引线112T。并且，如图4所示，串联地连接的多个单电池组100G的另一端的单电池组100G所包含的多个负极引线114位于单电池层叠体10的左后侧。以下，根据需要，将串联地连接的多个单电池组100G的另一端的单电池组100G所包含的多个负极引线114称为终端负极引线114T。

单电池层叠体10的构造并不限定于本实施方式的构造。例如，终端负极引线114T也可以不位于单电池层叠体10的左后侧而是位于左前侧。在该例子中，终端正极引线112T和终端负极引线114T双方位于前侧。能够根据在第二方向Y上层叠的单电池组100G的数量来调整终端负极引线114T是位于单电池层叠体10的左前侧还是位于左后侧。

在本实施方式中，如图3所示，位于单电池层叠体10的前方的各引线部110的正极引线112及负极引线114的接合部的前表面与垂直于第一方向X的方向实质上平行。该接合部的前表面与垂直于第一方向X的方向实质上平行并非仅指该接合部的前表面与垂直于第一方向X的方向严格地平行。该接合部的前表面与垂直于第一方向X的方向实质上平行是指：在不妨碍引线部110的功能的范围内，该接合部的前表面从与垂直于第一方向X的方向平行的状态起稍微变形。在本实施方式中，与该接合部的前表面弯曲的情况相比，能够容易地将下述的第一电压检测部310A接合于引线部110的前表面。在与本实施方式不同的其它例子中，上述接合部的前表面也可以弯曲。

在本实施方式中，如图4所示，与位于单电池层叠体10的前方的各引线部110的正极引线112及负极引线114的接合部的前表面相同，位于单电池层叠体10的后方的各引线部110的正极引线112及负极引线114的接合部的后表面与垂直于第一方向X的方向实质上平行。

收纳体20收纳有单电池层叠体10、第一电压检测装置30A以及第二电压检测装置30B。收纳体20具有第一罩部件210、第二罩部件220、第三罩部件230、第四罩部件240、第五罩部件250以及第六罩部件260。在本实施方式中，第一罩部件210、第二罩部件220、第三罩部件230、第四罩部件240、第五罩部件250以及第六罩部件260例如由含铝作为主成分的金属构成。然而，构成第一罩部件210、第二罩部件220、第三罩部件230、第四罩部件240、第五罩部件250以及第六罩部件260的材料并不限定于该例子。

第一罩部件210覆盖单电池层叠体10的前侧和第一电压检测装置30A。第二罩部件220覆盖单电池层叠体10的后侧和第二电压检测装置30B。第三罩部件230覆盖单电池层叠体10的右侧。第四罩部件240覆盖单电池层叠体10的左侧。第五罩部件250覆盖单电池层叠体10的下侧。第六罩部件260覆盖单电池层叠体10的上侧。

如图1及图2所示，在第六罩部件260的上表面中的右前侧标注有“﹢”标记。并且，在第六罩部件260的上表面中的左后侧标注有“﹣”的标记。“﹢”的标记表示图3所示的终端正极引线112T位于标注有“﹢”的标记的位置。“﹣”的标记表示图4所示的终端负极引线114T位于标注有“﹣”的标记的位置。因此，电池模块50的使用者即使成为从收纳体20的外侧几乎看不到单电池层叠体10的状态，也能够根据“﹢”的标记以及“﹣”的标记来判断终端正极引线112T的位置以及终端负极引线114T的位置。

第一电压检测装置30A具有第一保持体300A、多个第一电压检测部310A、多个第一电压检测线320A以及第一连接器330A。

第一保持体300A设于单电池层叠体10的前方。第一保持体300A是绝缘体。作为绝缘体，使用聚丙烯系的树脂或者具有与聚丙烯系的树脂相等或以上的硬度、绝缘性的树脂。第一保持体300A通过卡扣、螺纹等机械接合而安装于收纳体20。

各第一电压检测部310A具有第一基端部312A、第一前端部314A以及第一连接部316A。

第一基端部312A被支撑为沿设于第一保持体300A的第一支撑轴318A在第一方向X上可动。由此，各第一电压检测部310A由第一保持体300A保持。第一支撑轴318A在第一方向X上贯通设于第一基端部312A的贯通孔。第一支撑轴318A的前端部的垂直于第一方向X的方向上的直径比第一基端部312A的该贯通孔的垂直于第一方向X的方向的直径大。因此，抑制了第一基端部312A从第一支撑轴318A朝向第一支撑轴318A的前方脱落。

在本实施方式中，在从单电池层叠体10的前方观察时，第一前端部314A位于在水平方向及铅垂方向上相对于第一基端部312A偏离的位置。具体而言，在从单电池层叠体10的前方观察时，第一前端部314A位于第一基端部312A的右下侧。由此，在第一基端部312A的右侧且在第一前端部314A的上侧，设有使引线部110的前表面的一部分朝向前方露出的间隙。因此，能够在引线部110中的与该间隙在第一方向X上重叠的区域设置正极引线112与负极引线114的激光焊接部等接合部的至少一部分。即，引线部110的该接合部需要与第一前端部314A在第一方向X上不重叠。因此，在本实施方式中，例如与第一前端部314A相对于第一基端部312A不向下方偏离而是位于第一基端部312A的右侧的情况相比，能够使引线部110的上述接合部的铅垂方向的长度变长。因此，在本实施方式中，与上述的情况相比，能够使引线部110中的正极引线112与负极引线114的连接良好。

并且，在本实施方式中，第一前端部314A位于相对于第一基端部312A向引线部110所处的一侧偏离的位置。因此，在本实施方式中，相比第一基端部312A在第一方向X上的位置与第一前端部314A在第一方向X上的位置在第一方向X上一致的情况，能够容易地使第一前端部314A接近引线部110，从而能够容易地使第一前端部314A与引线部110连接。并且，在本实施方式中，与上述的情况相比，能够增大第一基端部312A在第一方向X上的可动区域。

第一连接部316A从第一基端部312A朝向下方突出。在第一连接部316A连接有第一电压检测线320A的一端。第一连接部316A例如也可以与第一基端部312A成为一体。如下述的图6所示，在本实施方式中，第一连接部316A具有将第一电压检测线320A的一端铆接的两个第一滚筒316aA。两个第一滚筒316aA在铅垂方向上排列。第一电压检测线320A的一端从两个第一滚筒316aA的下方起与铅垂方向实质上平行地进入到两个第一滚筒316aA的内部空间，由两个第一滚筒316aA铆接。由此，第一电压检测线320A的一端固定于第一连接部316A。然而，将第一电压检测线320A的一端固定于第一连接部316A的方法并不限定于本实施方式的方法。例如，设于各第一连接部316A的第一滚筒316aA的数量也可以仅为一个。并且，第一电压检测线320A的一端也可以软钎焊于第一连接部316A。

第一电压检测部310A的形状只要第一前端部314A与引线部110中的正极引线112及负极引线114的接合部在第一方向X上不重叠即可，不限定于本实施方式的形状。例如，在从单电池层叠体10的前方观察时，也可以在第一基端部312A的右侧且在第一前端部314A的上侧不设置上述间隙。并且，第一基端部312A在第一方向X上的位置与第一前端部314A在第一方向X上的位置也可以在第一方向X上一致。

多个第一电压检测部310A分别与单电池层叠体10的前方的多个引线部110分别连接。具体而言，各第一前端部314A通过激光焊接等接合方法与单电池层叠体10的前方的各引线部110接合。在本实施方式中，第一前端部314A的后表面与引线部110的正极引线112及负极引线114的接合部的前表面接合。第一前端部314A优选为由与引线部110中的和第一前端部314A接触的部分相同的材料构成。在本实施方式中，第一前端部314A与负极引线114接触。在该例子中，相比第一前端部314A由与负极引线114不同的材料构成的情况，容易使第一前端部314A与负极引线114接合。在其它例子中，第一前端部314A也可以由与引线部110中的和第一前端部314A接触的部分不同的材料构成。

多个第一电压检测线320A的每一个将多个第一电压检测部310A的每一个与第一连接器330A电连接。如上所述，各第一电压检测线320A的一端与第一连接部316A连接。各第一电压检测线320A的另一端与第一连接器330A连接。在本实施方式中，各第一电压检测线320A的一部分经由设于下述的第一框架340A的切口350A而从第一连接部316A向第一框架340A的下方的空间被引出。切口350A设于第一框架340A中的下述的第二缘部344A与第三缘部346A之间的角。各第一电压检测线320A的另一部分在从第一保持体300A的中央向右侧偏离的区域内通过相邻的第一框架340A之间的空间，并从多个第一框架340A的下方的空间被引出至位于多个第一框架340A的上方的第一连接器330A。第一电压检测部310A的位置、第一电压检测线320A的布设、切口350A的位置以及第一连接器330A的位置并不限定于本实施方式的例子。

在本实施方式中，第一电压检测线320A中的位于第一连接部316A与切口350A之间的区域的至少一部分具有挠性。在使第一基端部312A沿第一支撑轴318A在第一方向X上移动时，有时第一电压检测线320A在切口350A的附近与第一保持体300A或第一框架340A接触。即使在这样的情况下，通过第一电压检测线320A的上述的至少一部分挠曲，也能够使第一基端部312A沿第一支撑轴318A在第一方向X上移动。

第一保持体300A具有多个第一框架340A。第一框架340A是绝缘体。作为绝缘体，使用聚丙烯系的树脂或者具有与聚丙烯系的树脂相等或以上的硬度、绝缘性的树脂。多个第一框架340A的每一个包围多个引线部110的每一个以及多个第一电压检测部310A的每一个。因此，能够由第一框架340A保护引线部110以及第一电压检测部310A免受外部的冲击。各第一框架340A也可以不位于包围各引线部110以及各第一电压检测部310A的整个区域。各第一框架340A也可以位于包围各引线部110以及各第一电压检测部310A的区域的至少一部分。第一保持体300A可以由单一部件构成，或者也可以由相互组合的多个部件构成。

各第一框架340A包含第一缘部342A、第二缘部344A、第三缘部346A以及第四缘部348A。第一缘部342A在由各第一框架340A包围的引线部110以及第一电压检测部310A的右侧沿铅垂方向延伸。第二缘部344A在由各第一框架340A包围的引线部110以及第一电压检测部310A的左侧沿铅垂方向延伸。第三缘部346A在由各第一框架340A包围的引线部110以及第一电压检测部310A的下侧沿左右方向延伸。第四缘部348A在由各第一框架340A包围的引线部110以及第一电压检测部310A的上侧沿左右方向延伸。

第一框架340A的形状并不限定于本实施方式的形状。例如，第一框架340A也可以不具有第一缘部342A以及第二缘部344A的一方。并且，第一框架340A也可以不具有第三缘部346A以及第四缘部348A的至少一方。

在本实施方式中，构成各第一框架340A的绝缘体的至少一部分位于由各第一框架340A包围的第一电压检测部310A与和该第一电压检测部310A所连接的引线部110不同的引线部110之间。因此，在本实施方式中，能够确保由各第一框架340A包围的第一电压检测部310A与和该第一电压检测部310A所连接的引线部110不同的引线部110之间的电绝缘。

具体而言，除了位于最右端的第一框架340A以外，构成第一缘部342A的绝缘体的至少一部分在位于该第一缘部342A的左侧的第一电压检测部310A与位于该第一缘部342A的右侧的引线部110之间存在。因此，与未设置第一缘部342A的情况相比，能够确保位于该第一缘部342A的左侧的第一电压检测部310A与位于该第一缘部342A的右侧的引线部110之间的电绝缘。

并且，除了位于最左端的第一框架340A以外，构成第二缘部344A的绝缘体的至少一部分在位于该第二缘部344A的右侧的第一电压检测部310A与位于该第二缘部344A的左侧的引线部110之间存在。因此，与未设置第二缘部344A的情况相比，能够确保位于该第二缘部344A的右侧的第一电压检测部310A与位于该第二缘部344A的左侧的引线部110之间的电绝缘。

在本实施方式中，构成各第一框架340A的绝缘体的至少一部分位于不同的引线部110之间。具体而言，构成各第一框架340A的绝缘体的至少一部分位于相邻的引线部110之间。因此，与构成各第一框架340A的绝缘体的至少一部分不位于不同的引线部110之间的情况相比，能够确保不同的引线部110之间的电绝缘。

具体而言，除了位于最右端的第一框架340A以外，构成第一缘部342A的绝缘体的至少一部分在位于该第一缘部342A的左侧的引线部110与位于该第一缘部342A的右侧的引线部110之间存在。因此，与未设置第一缘部342A的情况相比，能够确保位于该第一缘部342A的左侧的引线部110与位于该第一缘部342A的右侧的引线部110之间的电绝缘。

并且，除了位于最左端的第一框架340A以外，构成第二缘部344A的绝缘体的至少一部分在位于该第二缘部344A的右侧的引线部110与位于该第二缘部344A的左侧的引线部110之间存在。因此，与未设置第二缘部344A的情况相比，能够确保位于该第二缘部344A的右侧的引线部110与位于该第二缘部344A的左侧的引线部110之间的电绝缘。

此外，也可以在第一框架340A的靠第一方向X的正方向侧的面设有朝向第一方向X的正方向侧突出的绝缘性的突出部。该突出部的至少一部分位于在第二方向Y上相邻的引线部110之间。例如，该突出部设于在第二方向Y上相邻的第一框架340A中的左侧的第一框架340A的第一缘部342A的第一方向X的正方向侧和在第二方向Y上相邻的该第一框架340A中的右侧的第一框架340A的第二缘部344A的第一方向X的正方向侧。在该例子中，当在第二方向Y上相邻的引线部110因来自外部的冲击等原因而在第二方向Y上偏离时，引线部110碰触到该突出部。因此，能够抑制在第二方向Y上相邻的引线部110彼此的碰撞。该突出部的长度没有特别限定，但例如能够设为用于抑制在第二方向Y上相邻的引线部110彼此的碰撞的长度。并且，设置该突出部的位置并不限定于上述的例子。

在本实施方式中，构成各第一框架340A的绝缘体的至少一部分位于至少一个引线部110与收纳体20中的具有导电性的至少一部分之间。因此，在本实施方式中，能够确保至少一个引线部110与收纳体20中的具有导电性的至少一部分之间的电绝缘。

具体而言，第三缘部346A的至少一部分位于由各第一框架340A包围的引线部110的下方。在本实施方式中，第五罩部件250的前端部位于引线部110的下端部的下方。在第五罩部件250具有导电性的情况下，若引线部110的下端部与第五罩部件250的前端部接触，则有引线部110与第五罩部件250短路的担忧。与此相对，在本实施方式中，构成第三缘部346A的绝缘体的至少一部分位于引线部110的下端部与第五罩部件250的前端部之间。因此，与未设置第三缘部346A的情况相比，能够抑制引线部110与第五罩部件250的短路。

在上述的例子中，对由第三缘部346A确保引线部110的下端部与第五罩部件250的前端部之间的电绝缘的情况进行了说明。然而，由第一框架340A确保引线部110与收纳体20之间的电绝缘并不限定于上述的例子。例如，能够由第四缘部348A确保引线部110的上端部与第六罩部件260的前端部之间的电绝缘。并且，利用多个第一框架340A中的位于最右端的第一框架340A的第一缘部342A，能够确保多个引线部110中的位于最右端的引线部110的右端部与第三罩部件230的前端部之间的电绝缘。利用，利用多个第一框架340A中的位于最左端的第一框架340A的第二缘部344A，能够确保多个引线部110中的位于最左端的引线部110的左端部与第四罩部件240的前端部之间的电绝缘。

在本实施方式中，对在第二方向Y上相邻的引线部110中的右侧的引线部110进行包围的第一框架340A的第二缘部344A和对在第二方向Y上相邻的引线部110中的左侧的引线部110进行包围的第一框架340A的第一缘部342A位于在第二方向Y上相邻的引线部110之间。因此，在第二方向Y上相邻的引线部110之间的第二方向Y上的距离需要比位于在第二方向Y上相邻的引线部110之间的上述的第二缘部344A与上述的第一缘部342A之间的第二方向Y上的距离大。单电池组100G所包含的电池单体100的数量越多，则在第二方向Y上相邻的引线部110之间的第二方向Y上的距离越大。因此，与单电池组100G所包含的电池单体100的数量仅为一个的情况相比，在单电池组100G所包含的电池单体100的数量为多个的情况下，更容易增大在第二方向Y上相邻的引线部110之间的第二方向Y上的距离。

与第一电压检测装置30A相同，第二电压检测装置30B具有第二保持体300B、多个第二电压检测部310B、多个第二电压检测线320B以及第二连接器330B。

第二保持体300B设于单电池层叠体10的后方。多个第二电压检测部310B的每一个与单电池层叠体10的后方的多个引线部110的每一个连接。在本实施方式中，各第二电压检测部310B的靠第一方向X的负方向侧的面与引线部110的正极引线112及负极引线114的接合部的靠第一方向X的正方向侧的面接合。多个第二电压检测线320B的每一个将多个第二电压检测部310B的每一个与第二连接器330B电连接。在第二保持体300B设有多个第二框架340B。与多个第一框架340A相同，多个第二框架340B的每一个包围设于单电池层叠体10的后方的多个引线部110的每一个和多个第二电压检测部310B的每一个。

图6是实施方式的第一电压检测装置30A中的设有第一熔断装置40A的位置的放大图。

第一熔断装置40A具备第一基座302A、第一导体400A、第一固定件432A、第二固定件434A以及第一布线440A。

第一基座302A包含第一保持体300A的右端部。在本实施方式中，第一基座302A包含多个第一框架340A中的最右端的两个第一框架340A。

第一导体400A设于第一基座302A。第一导体400A例如由金属构成。第一导体400A作为与终端正极引线112T电连接的母线发挥功能。

第一导体400A包含沿不同的方向延伸的多个延伸体。多个延伸体中的至少一个延伸体的至少一部分由第一基座302A保持。

具体而言，第一导体400A包含沿水平方向延伸的第一延伸体410A和沿铅垂方向延伸的第二延伸体420A。第二延伸体420A从第一延伸体410A的右端部朝向下方延伸。第一延伸体410A和第二延伸体420A一体地形成。但是，第一导体400A例如也可以通过将成为第一延伸体410A的金属与成为第二延伸体420A的金属结合来形成。然而，第一导体400A的形成方法并不限定于该例子。并且，第一导体400A的形状并不限定于本实施方式的形状。例如，第一导体400A也可以不包含第二延伸体420A。

第一延伸体410A包含第一宽幅部412A、窄幅部414A以及第二宽幅部416A。窄幅部414A的左端与第一宽幅部412A的右端连接。窄幅部414A的右端与第二宽幅部416A的左端连接。

第一宽幅部412A作为用于与未图示的其它电池模块电连接的终端发挥功能。在第一宽幅部412A的左端部设有紧固孔450A。在紧固孔450A例如固定未图示的固定件，该固定件用于固定与其它电池模块电连接的未图示的母线。此外，在本实施方式中，第一宽幅部412A的紧固孔450A的周边部分位于比窄幅部414A高的位置。然而，第一宽幅部412A的紧固孔450A的周边部分也可以位于与窄幅部414A相同的高度。

窄幅部414A作为熔断器发挥功能。窄幅部414A的第一方向X上的宽度比第一宽幅部412A的第一方向X上的宽度以及第二宽幅部416A的第一方向X上的宽度的任一个都窄。因此，窄幅部414A的垂直于第二方向Y的截面积比第一宽幅部412A的垂直于第二方向Y的截面积以及第二宽幅部416A的垂直于第二方向Y的截面积的任一个都小。因此，在过电流流动于第一导体400A的情况下，窄幅部414A比第一宽幅部412A及第二宽幅部416A更容易熔融。

在本实施方式中，窄幅部414A安装于第一保持体300A。因此，相比将用于保持熔断器的构造与第一保持体300A相独立地设置的情况，能够在空间上高效地设置第一电压检测部310A以及熔断器。

另外，在本实施方式中，与使用管状熔断器管作为熔断器的情况相比，能够使电池模块50变得小型。具体而言，在使用管状熔断器的情况下，电池模块50的能量越高，则管状熔断器的大小越大。因此，在能量较高的电池模块50中，用于设置管状熔断器的空间较大。与此相对，在使第一导体400A的一部分作为熔断器发挥功能的情况下，与使用管状熔断器的情况相比，能够减小用于设置熔断器的空间。

在本实施方式中，窄幅部414A沿与第一宽幅部412A的延伸方向相同的方向延伸。即，第一宽幅部412A以及窄幅部414A沿第二方向Y延伸。假设在窄幅部414A设于第二延伸体420A且沿与第一宽幅部412A的延伸方向正交的方向延伸的情况下，可能难以使设于第二延伸体420A的窄幅部414A与终端正极引线112T接合。与此相对，在本实施方式中，不需要在第二延伸体420A设置窄幅部414A。因此，在本实施方式中，与上述的情况相比，能够使第二延伸体420A与终端正极引线112T的接合部分的第三方向Z上的长度变长。并且，在本实施方式中，与上述的情况相比，能够容易地调整窄幅部414A的第二方向Y上的长度。另外，在本实施方式中，与上述的情况相比，能够将窄幅部414A与终端正极引线112T设置得更分离。因此，在本实施方式中，与上述的情况相比，能够抑制窄幅部414A的发热对终端正极引线112T的影响。

在第一延伸体410A中的窄幅部414A的前方设有划分窄幅部414A的第一空间402A。在本实施方式中，第一空间402A通过利用冲压加工对构成第一延伸体410A的导体中的成为窄幅部414A的部分的前方部分进行冲裁来形成。

在第一延伸体410A中的窄幅部414A的后方未设置划分窄幅部414A的空间。然而，窄幅部414A的形成方法并不限定于本实施方式的方法。例如，第一空间402A也可以设于窄幅部414A的后方。或者，第一空间402A也可以设于窄幅部414A的前方及后方双方。并且，第一空间402A也可以由在铅垂方向上贯通第一延伸体410A的贯通孔形成。在该情况下，第一延伸体410A中的第一空间402A的第一方向X的两侧的部分成为作为熔断器发挥功能的窄幅部414A。

在利用冲压加工来形成窄幅部414A的情况下，优选为如本实施方式那样，划分窄幅部414A的空间仅设于第一延伸体410A的第一方向X的两侧中的一方。在该情况下，不需要利用冲压加工对构成第一延伸体410A的导体中的成为窄幅部414A的部分的后方部分进行冲裁。将本实施方式与利用冲压加工对构成第一延伸体410A的导体中的成为窄幅部414A的部分的前方部分以及后方部分双方进行冲裁的情况进行比较。在上述的情况下，与本实施方式相比，需要同时或单独地对成为窄幅部414A的部分的前方部分以及后方部分进行冲裁，从而在冲压加工时对第一延伸体410A之中宽度最窄的窄幅部414A施加的机械负荷增加。因此，在上述的情况下，与本实施方式相比，从抑制窄幅部414A的断裂的观点出发，需要扩大窄幅部414A的第一方向X上的宽度。与此相对，在本实施方式中，与上述的情况相比，能够使窄幅部414A的第一方向X上的宽度更窄，从而能够增大窄幅部414A的尺寸的自由度。

此外，形成窄幅部414A的方法并不限定于冲压加工。窄幅部414A例如也可以利用激光加工来形成。在利用激光加工来形成窄幅部414A的情况下，划分窄幅部414A的空间可以仅设于第一延伸体410A的第一方向X的两侧中的一方，或者也可以设于第一延伸体410A的第一方向X的两侧。

在窄幅部414A的下方设有第二空间304A。第二空间304A由在第一基座302A中的载置有第一延伸体410A的上表面设置的凹部划分。在本实施方式中，在过电流流动于第一导体400A而窄幅部414A熔融的情况下，熔融的窄幅部414A能够朝向第二空间304A落下。因此，根据本实施方式，相比窄幅部414A的下表面与第一基座302A的上表面接触的情况，能够提高窄幅部414A的熔断的准确度。

第二空间304A的第三方向Z的高度、即第一基座302A的上述凹部的第三方向Z的深度例如也可以比窄幅部414A的第三方向Z的厚度大。该情况下，与第二空间304A的第三方向Z的高度为窄幅部414A的第三方向Z的厚度以下的情况相比，能够使窄幅部414A容易熔断。但是第二空间304A的第三方向Z的高度也可以为窄幅部414A的第三方向Z的厚度以下。

在本实施方式中，窄幅部414A的至少一部分位于正极引线112及负极引线114的至少一方的上方。并且，第一基座302A的至少一部分在第三方向Z上位于正极引线112及负极引线114的至少一方与窄幅部414A的至少一部分之间。具体而言，第一基座302A中的划分上述凹部的底的部分在第三方向Z上位于正极引线112及负极引线114的至少一方与窄幅部414A的至少一部分之间。因此，能够防止熔融的窄幅部414A与位于窄幅部414A的下方的正极引线112或负极引线114接触。

第一基座302A的位于正极引线112及负极引线114的至少一方的上方的部分也可以具有耐热性。例如，也可以在第一基座302A的上述凹部的底面设置耐热层。耐热层可以是金属，也可以是陶瓷、玻璃质等无机材料。通过设置耐热层，能够更可靠地防止熔融的窄幅部414A使第一基座302A的主体部熔化而与正极引线112、负极引线114或第一布线440A接触的情况。

第一宽幅部412A通过第一固定件432A而固定于第一基座302A。在本实施方式中，第一固定件432A是在铅垂方向上贯通第一宽幅部412A并插入到第一基座302A中的位于第一宽幅部412A的下方的部分的螺丝。在第一宽幅部412A设有供第一固定件432A的轴部能够沿铅垂方向插通的贯通孔。第一固定件432A也可以是螺丝以外的固定件，例如螺钉、螺栓等。

第二宽幅部416A通过第二固定件434A而固定于第一基座302A。在本实施方式中，第二固定件434A是在铅垂方向上贯通第二宽幅部416A并插入到第一基座302A中的位于第二宽幅部416A的下方的部分的螺丝。在第二宽幅部416A设有供第二固定件434A的轴部能够沿铅垂方向插通的贯通孔。第二固定件434A也可以是螺丝以外的固定件，例如螺钉、螺栓等。

在本实施方式中，第一固定件432A、第二固定件434A等固定件相对于第一导体400A装卸自如。因此，在窄幅部414A熔断等而需要更换第一导体400A时，通过拆下第一固定件432A、第二固定件434A等固定件，能够将第一导体400A更换为新的第一导体400A。

将第一导体400A固定于第一基座302A的方法并不限定于上述的例子。例如，第一导体400A的至少一部分也可以经由卡扣等机械接合而接合于第一基座302A的至少一部分。

在本实施方式中，第一宽幅部412A以及第二宽幅部416A双方通过第一固定件432A及第二固定件434A而固定于第一基座302A。在该情况下，与第一宽幅部412A以及第二宽幅部416A的至少一方未固定于第一基座302A的情况相比，能够抑制使窄幅部414A断裂的力施加于窄幅部414A。例如在为了将电池模块50与未图示的其它电池模块电连接而将未图示的母线安装于第一宽幅部412A的情况下，在相对于紧固孔450A固定未图示的固定件时产生使窄幅部414A断裂的力。这是因紧固孔450A和窄幅部414A位于与第三方向Z垂直的大致同一平面内而引起的。

第一固定件432A以及第二固定件434A优选为配置于离窄幅部414A较近的位置。例如，第一固定件432A以及第二固定件434A优选为设于经由第一空间402A而相互对置的位置。

在本实施方式中，第一布线440A的至少一部分通过第一空间402A。在该情况下，相比第一布线440A通过与第一空间402A不同的区域的情况，能够在空间上高效地布设第一布线440A。

并且，在本实施方式中，第一布线440A的至少一部分通过在水平方向上从第一基座302A的位于窄幅部414A的下方的部分偏离的部分。在本实施方式中，在第一基座302A中的划分第二空间304A的凹部的底面设有供第一布线440A穿过的贯通孔。该贯通孔位于比窄幅部414A的正下方的区域靠第一方向X的负方向侧的位置。因此，能够使熔融而落下到第二空间304A的窄幅部414A难以与第一布线440A接触。

第一布线440A具有与第二宽幅部416A连接的一端和与图3所示的第一连接器330A连接的另一端。第一布线440A的一部分从第一布线440A中的与第二宽幅部416A连接的一端朝向下方被引出，并通过第一空间402A以及第二空间304A。第一布线440A的另一部分通过第一基座302A中的位于第二空间304A的下方的部分与最右端的两个第一框架340A之间的区域，之后被引出至多个第一框架340A的下方的空间。第一布线440A的其它另一部分在从第一保持体300A的中央向右侧偏离的区域内通过相邻的第一框架340A之间的空间，之后从多个第一框架340A的下方的空间被引出至位于多个第一框架340A的上方的第一连接器330A。第一布线440A的布设不限定于本实施方式的例子。

在本实施方式中，第一布线440A中的与第二宽幅部416A连接的一端通过第二固定件434A而固定于第二宽幅部416A。在本实施方式中，与第一布线440A的上述一端例如通过焊锡而固定于第二宽幅部416A的情况相比，窄幅部414A熔断时的第一布线440A的装卸变得容易。在第一布线440A的上述一端，例如也可以设置压接端子等连接构件。在该情况下，通过利用第二固定件434A来固定该连接构件，能够将第一布线440A的上述一端固定于第二宽幅部416A。然而，将第一布线440A的上述一端与第二宽幅部416A连接的方法并不限定于该例子。

并且，在本实施方式中，第二固定件434A将第二宽幅部416A和第一布线440A中的与第二宽幅部416A连接的一端双方固定于第一基座302A。在该情况下，与分别设置用于将第二宽幅部416A固定于第一基座302A的固定件和用于将第一布线440A的上述一端固定于第一基座302A的固定件的情况相比，能够减少构件数量。在与本实施方式不同的其它例子中，也可以分别设置用于将第二宽幅部416A固定于第一基座302A的固定件和用于将第一布线440A的上述一端固定于第一基座302A的固定件。

第二宽幅部416A中的设有第二固定件434A的部分作为检测终端正极引线112T的电压的电压检测部发挥功能。即，终端正极引线112T成为第二宽幅部416A中的设有第二固定件434A的部分的电压检测对象。第一布线440A作为与该电压检测部电连接的电压检测线发挥功能。在本实施方式中，第一布线440A中的被第二固定件434A固定的一端与第二宽幅部416A电连接。在该情况下，相比第一布线440A与第一宽幅部412A电连接的情况，能够在抑制窄幅部414A中的电压下降的影响的情况下检测终端正极引线112T的电压，因此能够更准确地检测终端正极引线112T的电压。

图3及图6中，第二延伸体420A与终端正极引线112T电连接。在本实施方式中，第二延伸体420A的右侧面与终端正极引线112T的左侧面通过激光焊接等接合方法相互接合。此外，也可以不设置第二延伸体420A。在未设置第二延伸体420A的情况下，也能够经由未图示的L字状的母线将终端正极引线112T与第一延伸体410A电连接。

第二延伸体420A的至少一部分由第一基座302A的至少一部分保持。在本实施方式中，第一延伸体410A的上端由第一基座302A中的供第一延伸体410A的上端贯通的贯通孔的第二方向Y的两侧面保持。并且，第二延伸体420A的下端由第一基座302A中的供第二延伸体420A的下端插入的孔的第二方向Y的两侧面保持。在本实施方式中，与第二延伸体420A未由第一基座302A保持的情况相比，能够抑制施加使窄幅部414A沿与铅垂方向垂直的方向旋转的力，从而优选。因此，与第二延伸体420A未由第一基座302A保持的情况相比，能够进一步抑制窄幅部414A的断裂。

以上，参照附图对本发明的实施方式进行了说明，但这仅是本发明的示例，也能够采用上述以外的各种结构。

例如，实施方式的第一熔断装置40A与电池单体100电连接。然而，第一熔断装置40A也可以与不同于电池单体100的电子设备电连接。第二熔断装置40B也是相同的。

Claims (7)

1.一种电池模块，其特征在于，具备：

电池单体；

设于上述电池单体的引线；

与上述电池单体电连接且至少一部分在上述引线的上方作为熔断器发挥功能的导体；以及

至少一部分位于上述引线与上述熔断器之间的基座。

2.根据权利要求1所述的电池模块，其特征在于，

还具备与上述导体电连接的布线，

上述布线的至少一部分通过在水平方向上从上述基座的位于上述熔断器的下方的部分偏离的部分。

3.根据权利要求1或2所述的电池模块，其特征在于，

上述基座的上述至少一部分具有耐热性。

4.根据权利要求1或2所述的电池模块，其特征在于，还具备：

电压检测部；以及

具有上述基座的至少一部分且保持上述电压检测部的保持体。

5.根据权利要求1或2所述的电池模块，其特征在于，

上述导体具有在相互不同的方向上延伸的多个延伸体，

上述多个延伸体中的至少一个延伸体的至少一部分由上述基座的至少一部分保持。

6.根据权利要求1或2所述的电池模块，其特征在于，

还具备将上述导体固定于上述基座的固定件。

7.根据权利要求1或2所述的电池模块，其特征在于，

上述基座在上述熔断器的下方划分出空间，

上述空间的高度比上述熔断器的厚度大。

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