CN115875956A - 一种快速脱水干燥系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速脱水干燥系统，涉及烘干技术领域，包括传送组件，所述传送组件右端的前后两侧均安装有供料支架，所述传送组件右端的后侧安装有导料支架，所述导料支架与导料支架前侧的供料支架的相对面上均安装有重力感应器，所述导料支架与导料支架前侧的供料支架的相对面上还滑动连接有升降架，所述升降架的前后两端分别贴合于一组重力感应器上，所述升降架的中间安装有导料缸，所述导料缸的底部为镂空状，所述升降架下表面安装有布料电机，所述布料电机的输出端轴承连接于导料缸，布料电机的输出端安装有至少一组拨片，该装置解决了当前烘干前的白钨精矿含水量不一导致烘干不均匀的问题。

Description

一种快速脱水干燥系统

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，具体为一种快速脱水干燥系统。

背景技术

在白钨精矿提纯后，需要经过浓缩、过滤、烘干等步骤进行精矿脱水，使精矿的含水率在6%以内，干燥的白钨精矿便于贮存、运输以及可以减少冶炼时的能量消耗，在白钨精矿烘干过程中，为了降低粉尘对空气的污染，实现环保节能，以及提高烘干效率，现多采用微波烘干设备，其工作原理是利用微波的穿透性加热提高物料的温度，使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的，但在白钨精矿的浓缩过滤过程后，白钨精矿的含水量只能保持降低至一定区间值内，并非为相同的含水量，因此在将过滤后的白钨精矿送入微波烘干设备内时，同样的烘干功率无法保证烘干后的白钨精矿均可以达到所需的烘干程度，因此，现提出一种快速脱水干燥系统，可以根据含水量的大小调整烘干功率，提高烘干后的白钨精矿含水量的均匀度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速脱水干燥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种快速脱水干燥系统，包括传送组件，所述传送组件右端的前后两侧均安装有供料支架，所述传送组件右端的后侧安装有导料支架，所述导料支架位于一组供料支架的中间，所述导料支架与导料支架前侧的供料支架的相对面上均安装有重力感应器，所述导料支架与导料支架前侧的供料支架的相对面上还滑动连接有升降架，所述升降架的前后两端分别贴合于一组重力感应器上，所述升降架的中间安装有导料缸，所述导料缸的底部为镂空状，所述升降架下表面安装有布料电机，所述布料电机的输出端轴承连接于导料缸，布料电机的输出端安装有至少一组拨片，至少一组所述拨片以布料电机的输出端为轴心，均匀分布在布料电机的输出端上，所述传送组件的中间段安装有加热烘干组件。

本发明进一步说明，一组所述供料支架的对应面上安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机后端的上方安装有入料口，所述螺旋输送机前端的下方安装有出料口，所述出料口位于导料缸的正上方。

本发明进一步说明，所述导料支架与导料支架前侧的供料支架的相对面上均安装有升降杆，所述升降杆的输出端安装有布料刀，所述布料刀位于导料缸的左侧。

本发明进一步说明，所述传送组件包括传送支架，所述传送支架的中间安装有传送带。

本发明进一步说明，所述传送支架左端的下方安装有固定架，所述固定架右壁的左侧安装有一组电动伸缩杆，一组所述电动伸缩杆的输出端安装装有滑板，所述滑板滑动连接于固定架上表面，所述滑板上放置有收料框，所述收料框由左至右依次隔开有一号区、二号区、三号区，所述传送支架左端安装有拍照组件，所述拍照组件面向传送带左端的下表面。

本发明进一步说明，所述传送支架左端的前侧安装有收料电机，所述收料电机的输出端贯穿于传送支架的前壁，所述收料电机的输出端上安装有过滤架，所述过滤架位于传送带和收料框之间，所述过滤架为格栅状，所述过滤架的左端安装有挡板。

本发明进一步说明，所述三号区内安装有刮刀，所述刮刀上表面贴合传送带的下表面。

本发明进一步说明，所述供料组件具有以下步骤：

第一步，输入螺旋输送机一定时长（例如：一分钟）输出的白钨精矿数量，相应的烘干状态的重量；

第二步，螺旋输送机将湿的白钨精矿通过出料口导入导料缸内部，此时布料电机为关闭状态，导料缸的底部为密封状态，直至到达一分钟，重力感应器检测导料缸内白钨精矿的重量，并根据预设的烘干的白钨精矿的重量计算出此白钨精矿的含水量；

第三步，控制器根据含水量与预设的加热烘干组件的相应烘干比列，判断将此含水量的白钨精矿烘干至所需白钨精矿的含水量需要的加热烘干组件的功率及时长；

第四步，此时布料电机带动拨片，将导料缸内的白钨精矿剥落至传送带上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用重力感应器，重力感应器检测导料缸内白钨精矿的重量，并根据预设的烘干的白钨精矿的重量计算出此白钨精矿的含水量。控制器根据含水量与预设的加热烘干组件的相应烘干比列，判断将此含水量的白钨精矿烘干至所需白钨精矿的含水量需要的加热烘干组件的功率及时长。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面结构示意图；

图2是本发明的局部爆炸示意图；

图3是本发明的A区放大示意图；

图4是本发明的局部剖视示意图；

图5是本发明的B区放大示意图；

图中：1、供料组件；2、传送组件；3、加热烘干组件；4、收料组件；5、控制器；6、入料口；7、供料支架；8、出料口；9、螺旋输送机；10、导料支架；11、导料缸；12、传送支架；13、传送带；14、收料电机；15、过滤架；16、收料框；17、刮刀；18、电动伸缩杆；19、拍照组件；20、重力感应器；21、布料电机；22、拨片；23、一号区；24、二号区；25、三号区；26、固定架；27、滑板；28、布料刀；29、升降杆；30、升降架。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种快速脱水干燥系统，包括传送组件2，传送组件2的右端上方安装有供料组件1，供料组件1用于将筛选好的白钨精矿均匀分布在传送组件2上，传送组件2中间段周围安装有加热烘干组件3，加热烘干组件3使用微波干燥技术将传送组件2上的白钨精矿烘干，传送组件2用于运送白钨精矿，传送组件2的左下方设置有收料组件4，收料组件4用于收集烘干后的白钨精矿，加热烘干组件3的一侧安装有控制器5，用于接收信号，处理信息以及发送指令，加热烘干组件3由左至右分为三个区域，便于后续分区域改变烘干功率。

请参阅图2-4，传送组件2包括有传送支架12，传送支架12上安装有传送带13，传送带13的一侧安装有传送电机，传送带13由传送电机带动，传送带13的表面为光滑面，便于后续收集白钨精矿，供料组件1包括有一组供料支架7，一组供料支架7分别固定安装于传送支架12右端的前后两侧，一组供料支架7上安装有螺旋输送机9，螺旋输送机9后端的上方固定安装有入料口6，螺旋输送机9前端的下方固定安装有出料口8，入料口6用于收入筛选后的白钨精矿，螺旋输送机9用于将白钨精矿均速均量的从出料口8输出。

请参阅图4-5，一组供料支架7之间安装有导料支架10，导料支架10与前侧供料支架7的对应面上均滑动连接有升降架30，一组升降架30之间固定安装有导料缸11，导料缸11位于出料口8和传送带13之间，导料缸11用于接收出料口8输出的白钨精矿，导料支架10与前侧供料支架7的对应面上均安装有重力感应器20，一组重力感应器20分别位于其对应的升降架30的前、后两侧，用于检测导料缸11内部的白钨精矿的重量变化，从而判断白钨精矿的含水量，一侧升降架30的底部固定安装有布料电机21，布料电机21的输出端穿入导料缸11的一侧，并与导料缸11轴承连接，导料缸11为无底结构，布料电机21的输出端上固定连接有一组拨片22，一组拨片22以布料电机21的输出端的中心线为轴心均匀分布，布料电机21的初始状态为使用一组拨片22将导料缸11的底部堵住，当布料电机21启动时，一组拨片22可将白钨精矿打散并均匀的布在传送带13上。

请参阅图2-4，导料支架10与前侧供料支架7的对应面上上下滑动连接有布料刀28，布料刀28的上端前后两侧均固定安装有升降杆29，一组升降杆29的另一端分别固定安装与导料支架10和前侧供料支架7上，升降杆29用于带动布料刀28上下移动，布料刀28位于导料缸11的左侧，布料刀28位于传送带13的上方，布料刀28用于将导料缸11输出的白钨精矿按一定厚度的摊开在传送带13上。

请参阅图2-4，收料组件4包括有固定架26，固定安装于传送支架12的左端下方，固定架26的上方滑动连接有滑板27，滑板27的右侧面固定安装有一组电动伸缩杆18，一组电动伸缩杆18的另一端与固定架26的右侧壁固定连接，一组电动伸缩杆18用于带动滑板27左右滑动，滑板27上方放置有收料框16，收料框16供分有三个区域，由左至右依次为一号区23，用于收集烘干的白钨精矿；二号区24，用于收集未完全烘干的白钨精矿；三号区25，三号区25内部设置有刮刀17，刮刀17上表面贴合于传送带13下表面，刮刀17用于将传送带13上粘附的白钨精矿刮落，三号区25用于收集刮刀17刮下的白钨精矿。

请参阅图2-4，传送支架12左端前侧固定安装有收料电机14，收料电机14的输出端贯穿于传送支架12的前壁，收料电机14的输出端上固定连接有过滤架15，过滤架15位于传送带13左端下方，过滤架15为格栅状，用于过滤掉落至收料框16内的白钨精矿，将成团的白钨精矿过滤在过滤架15上，过滤架15的左端固定安装有挡板，用于防止成团的白钨精矿滑入一号区23，收料电机14用于带动过滤架15旋转，切换过滤架15的角度，传送支架12的左侧前端安装有拍照组件19，拍照组件19对向传送带13左端的下表面，用于通过拍摄传送带13上刮刀17刮下粘附的白钨精矿之前的照片，分析白钨精矿在传送带13上粘附的比例与分布情况，从而判断白钨精矿的烘干状态。

螺旋输送机9、传送组件2、加热烘干组件3、收料电机14、电动伸缩杆18、拍照组件19、重力感应器20、布料电机21、升降杆29均与控制器5信号连接。

工作原理：每次开机后重力感应器20的默认状态均为归零状态，在开始工作前，输入好所需白钨精矿的含水量，再设置好螺旋输送机9的转速，并输入螺旋输送机9一定时长（例如：一分钟）输出的白钨精矿数量，相应的烘干状态的重量，便于后续运算导料缸11内白钨精矿的含水量，同时输入不同含水量区间值需要加热烘干组件3的相应烘干比例，以及该湿度下，拍照组件19拍摄的传送带13上白钨精矿的粘附比例的区间值。

将过滤后的白钨精矿放入入料口6，通过螺旋输送机9将湿的白钨精矿通过出料口8导入导料缸11内部，此时布料电机21为关闭状态，导料缸11的底部为密封状态，直至到达一分钟，重力感应器20检测导料缸11内白钨精矿的重量，并将该数据传送至控制器5，控制器5根据预设的烘干的白钨精矿的重量计算出此白钨精矿的含水量，控制器5根据含水量与预设的加热烘干组件3的相应烘干比例，判断将此含水量的白钨精矿烘干至所需白钨精矿的含水量需要的加热烘干组件3的功率及时长，并将指令发送至对应的加热烘干组件3和传送带13，使加热烘干组件3和传送带13开始工作，此时布料电机21启动，带动拨片22将导料缸11内的白钨精矿剥落至传送带13上，此时的布料电机21的拨料速度与螺旋输送机9的输出速度相同。

拨片22将导料缸11内的白钨精矿剥落至传送带13上时，升降杆29带动布料刀28上下移动，配合传送带13的移动，将聚在一起的白钨精矿切散，并根据布料刀28的上升幅度，实现将白钨精矿刮带平整，防止白钨精矿高低不平，导致受热不均匀，传送带13将白钨精矿从加热烘干组件3之间穿过，并从加热烘干组件3的左侧带出，直至传送带13将白钨精矿带至传送带13的最左端，此时由于传送带13下行，传送带13上的白钨精矿则落入下方的一号区23内，实现收集白钨精矿的效果。

在拨片22布料时，重力感应器20实时检测导料缸11内的重量，若重力感应器20检测到导料缸11内白钨精矿的含水量上下浮动，则控制器5根据浮动的数值以及预设的不同含水量区间值，调整加热烘干组件3的烘干功率，改变的烘干功率顺序为由右至左依次改变，使变换后的烘干功率更加贴合现对应的白钨精矿，实现加热烘干组件3根据白钨精矿的含水量进行烘干，提高了烘干后的白钨精矿的均匀度，同时防止始终使用大功率进行烘干白钨精矿造成的能源浪费。

将烘干后的白钨精矿送入一号区23后，传送带13依然继续转动，直至转动至刮刀17左侧，此时拍照组件19对传送带13进行拍照，对图片进行分析，若传送带13上粘附的白钨精矿占比，在预设的本湿度下粘附比例的区间值内，并且粘附的白钨精矿分散均匀、呈点状，则说明烘干效果较好，实现自动检测的效果。

若传送带13上粘附的白钨精矿占比高于预设的本湿度粘附比例的区间值，并且粘附的白钨精矿分散均匀、呈点状，则说明烘干功率调整不当，此时控制器5上调不同含水量区间需要加热烘干组件3的相应烘干比例，上调的幅度可在工作前预先设置，若传送带13上粘附的白钨精矿粘附的较为集中、不规律、呈块状则说明烘干不均匀，此时控制器5控制加快布料刀28的下切频率，降低布料刀28的上升幅度，同时降低螺旋输送机9和布料电机21的转速，使布料刀28将白钨精矿切散分布的更散、更薄、使白钨精矿烘干的更加均匀。

电动伸缩杆18的初始状态为缩起状态，此时电动伸缩杆18将收料框16拉至最右侧，使从传送带13上掉落的白钨精矿掉落至一号区23，此时收料电机14始终将过滤架15左低右高，此时烘干的白钨精矿通过过滤架15上的镂空处落入一号区23，若有块状的白钨精矿，则被过滤在过滤架15上上并被挡板挡住，防止其落入一号区23，在拍照组件19检测到白钨精矿湿度不合格时，则电动伸缩杆18将收料框16左推，使二号区24移至传送带13左下方，将湿度不合格的白钨精矿收集在二号区24内，并且此时的收料电机14带动过滤架15右转，使收料电机14右高左低，此时若过滤架15上有结块则被过滤架15带入二号区24，实现分类收集，便于后续的再次处理。

刮刀17将经过的传送带13上的白钨精矿刮落至三号区25内；若烘干的白钨精矿出现结块现象，在掉落至一号区23时，撞击过滤架15时会散开，通过过滤架15漏入一号区23。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种快速脱水干燥系统，包括传送组件（2）、加热烘干组件（3）安装于传送组件（2）中间段、供料组件（1）安装于传送组件（2）右端、控制器（5）安装于加热烘干组件（3）的一侧，其特征在于：所述供料组件（1）包括：导料支架（10）、一组供料支架（7）、升降架（30）、导料缸（11）、一组重力感应器（20）、布料电机（21）、至少一组拨片（22）；

一组所述供料支架（7）分别安装于传送组件（2）右端的前、后两侧，所述导料支架（10）安装于传送组件（2）右端的后侧，所述导料支架（10）位于一组供料支架（7）的中间，一组所述重力感应器（20）分别安装于导料支架（10）与导料支架（10）前侧的供料支架（7）的相对面上，所述升降架（30）的前后两端分别滑动连接在导料支架（10）与导料支架（10）前侧的供料支架（7）的相对面上，所述升降架（30）的前后两端分别贴合于一组重力感应器（20）上，所述导料缸（11）安装于升降架（30）中间，所述导料缸（11）的底部为镂空状，所述布料电机（21）安装于升降架（30）下表面，所述布料电机（21）的输出端轴承连接于导料缸（11），至少一组所述拨片（22）固定安装于布料电机（21）的输出端，至少一组所述拨片（22）位于导料缸（11）内部，至少一组所述拨片（22）以布料电机（21）的输出端为轴心，均匀分布在布料电机（21）的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种快速脱水干燥系统，其特征在于：所述供料组件（1）还包括：螺旋输送机（9）、入料口（6）、出料口（8）；

所述螺旋输送机（9）的前后两端分别安装于一组供料支架（7）的对应面上，所述入料口（6）安装于螺旋输送机（9）后端的上方，所述出料口（8）安装于螺旋输送机（9）前端的下方，所述出料口（8）位于导料缸（11）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种快速脱水干燥系统，其特征在于：所述供料组件（1）还包括：一组升降杆（29）、布料刀（28）；

一组所述升降杆（29）分别安装于导料支架（10）与导料支架（10）前侧的供料支架（7）的相对面上，一组所述升降杆（29）的输出端分别安装于布料刀（28）的前后两侧，所述布料刀（28）位于导料缸（11）的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种快速脱水干燥系统，其特征在于：所述传送组件（2）包括：传送支架（12）、传送带（13）；

所述传送带（13）安装于传送支架（12）中间。

5.根据权利要求4所述的一种快速脱水干燥系统，其特征在于：所述传送组件（2）的左下端还安装有收料组件（4），所述收料组件（4）包括：固定架（26）、一组电动伸缩杆（18）、滑板（27）、收料框（16）、一号区（23）、二号区（24）、三号区（25）、拍照组件（19）；

所述固定架（26）安装于传送支架（12）左端的下方，一组所述电动伸缩杆（18）安装于固定架（26）右壁的左侧，一组所述电动伸缩杆（18）的输出端均与滑板（27）的右壁固定连接，所述滑板（27）滑动连接于固定架（26）上表面，所述收料框（16）放置于滑板（27）上，所述收料框（16）由左至右依次隔开为一号区（23）、二号区（24）、三号区（25），所述拍照组件（19）安装于传送支架（12）左端，所述拍照组件（19）面向传送带（13）左端的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种快速脱水干燥系统，其特征在于：所述收料组件（4）还包括：收料电机（14）、过滤架（15）；

所述收料电机（14）安装于传送支架（12）左端的前侧，所述收料电机（14）的输出端贯穿于传送支架（12）的前壁，所述过滤架（15）安装于收料电机（14）的输出端，所述过滤架（15）位于传送带（13）和收料框（16）之间，所述过滤架（15）为格栅状，所述过滤架（15）的左端安装有挡板。

7.根据权利要求6所述的一种快速脱水干燥系统，其特征在于：所述收料组件（4）还包括：刮刀（17），所述刮刀（17）安装于三号区（25）内，所述刮刀（17）上表面贴合传送带（13）的下表面。

8.根据权利要求7所述的一种快速脱水干燥系统，其特征在于：所述供料组件具有以下步骤：

第一步，输入螺旋输送机（9）一定时长（例如：一分钟）输出的白钨精矿数量，相应的烘干状态的重量；

第二步，螺旋输送机（9）将湿的白钨精矿通过出料口（8）导入导料缸（11）内部，此时布料电机（21）为关闭状态，导料缸（11）的底部为密封状态，直至到达一分钟，重力感应器（20）检测导料缸（11）内白钨精矿的重量，并根据预设的烘干的白钨精矿的重量计算出此白钨精矿的含水量；

第三步，控制器（5）根据含水量与预设的加热烘干组件（3）的相应烘干比列，判断将此含水量的白钨精矿烘干至所需白钨精矿的含水量需要的加热烘干组件（3）的功率及时长；

第四步，此时布料电机（21）带动拨片（22），将导料缸（11）内的白钨精矿剥落至传送带（13）上。

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