CN115873383A - 一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂及其制备方法 - Google Patents
一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115873383A CN115873383A CN202211241458.7A CN202211241458A CN115873383A CN 115873383 A CN115873383 A CN 115873383A CN 202211241458 A CN202211241458 A CN 202211241458A CN 115873383 A CN115873383 A CN 115873383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- biodegradable film
- composite modifier
- barrier property
- improving
- biodegradable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003607 modifier Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 26
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004209 oxidized polyethylene wax Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000013873 oxidized polyethylene wax Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 229920001896 polybutyrate Polymers 0.000 claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 17
- 208000034530 PLAA-associated neurodevelopmental disease Diseases 0.000 claims description 12
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 claims description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 11
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 11
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 3
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 1
- 235000017647 Brassica oleracea var italica Nutrition 0.000 description 1
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001808 coupling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- -1 polybutylene adipate Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Abstract
本发明提供了一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂及其制备方法，属于生物降解薄膜技术领域。本发明采用PBAT20‑46％、PLA10‑35％、纳米气相二氧化硅18‑30％、纳米碳酸钙12‑20％、硅烷偶联剂2‑5％、氧化聚乙烯蜡3‑8％为原料，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂。本发明复合改性剂在不改变生物降解薄膜本身官能团的前提下，能够改变生物降解薄膜的微观结构，从而提高了生物降解薄膜阻隔性。
Description
技术领域
本发明涉及生物降解薄膜技术领域，具体涉及一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂及其制备方法。
背景技术
生物降解材料是近几年国家大力提倡的烯烃基聚合物薄膜的替代产品，其优异的降解性能对于解决由于塑料袋产生的白色污染具有划时代的意义。是我国政府为未来实现碳达峰、碳中和而采取的重要举措。但是目前无论是PBAT材料，还是其它种类生物降解材料做成的用于包装的薄膜，均存在一个共同的缺点：阻隔性较差，尤其是对水分子的阻隔性，即透湿率偏大，不利于用于对湿度比较敏感的包装领域。形成这种缺点的原因在于：生物降解材料由于其自身带有较多的极性基团，与极性较强的水分子之间的相容性很好，所以水分子比较容易穿过薄膜，导致生物降解材料的透湿率偏大。
现有生物降解材料中应用比较广泛的是PBAT和PLA，后期比较有发展潜力的生物降解材料还包括：PBS、PHA等，这些材料中均含有强极性的-OH、-COOH、-COO-等官能团，这些官能团对水分子的亲和性很好，所以水分子很容易穿过薄膜，进入到包装内部空间，从而对内部的湿度产生影响。
申请号为CN202011248988.5的专利公布了一种全生物降解高阻隔PLA/PBAT复合包装膜，利用改性纳米二氧化硅在挤出造粒过程中可以与改性石墨烯发生聚合，形成紧密交织的网络结构的特性，提高了PLA/PBAT复合材料阻隔氧气和水蒸气的性能，但是该专利和本发明的作用原理不同，首先，该专利与本发明的配方不同，该专利配方中还含有改性石墨烯，并且其采用的改性纳米二氧化硅的改性工艺过于复杂，不利于用户规模化生产或者生产工序复杂，成本过高；其次，该专利提供的是复合包装膜的生产工艺，而本发明提供的是改性剂的配方及工艺，两者存在实质性区别；再次，该专利采用的改性纳米二氧化硅是二氧化硅与乙烯基三甲氧基硅烷反应后形成的化合物，从化学角度来说已经不能称为“纳米二氧化硅”，类似的PBAT是在PET分子链中增加了己二酸共聚而成，但是我们并不能将PBAT称之为“改性PET”。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂及其制备方法，本发明通过选用适当种类的改性剂，在不改变生物降解材料分子本身官能团的前提下，通过改变材料的微观结构，实现提高生物降解材料阻隔性，降低生物降解薄膜透湿率的目的。
本发明的第一个目的在于提供一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂，以质量百分数计，包括以下组分：
优选地，所述PBAT(中文名：聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯)的数均分子量为10-12万，分子量分布指数为2.8-3.4。
优选地，所述PLA(聚乳酸)的数均分子量为43-47万，分子量分布指数为3.3-3.7。
优选地，所述纳米气相二氧化硅的粒径为20-60nm。
优选地，所述纳米碳酸钙的粒径为10-100nm。
优选地，所述硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570、硅烷偶联剂LM-N308中的至少一种。
优选地，所述氧化聚乙烯蜡选自低密度氧化聚乙烯蜡或高密度氧化聚乙烯蜡的至少一种。
各物质的作用如下：
(1)纳米气相二氧化硅有两方面的作用，一是纳米气相二氧化硅表面严重的配位不足，庞大的比表面积以及表面欠氧等特点，决定了它具有极强的活性，很容易与生物降解材料分子中的极性基团起键合作用，提高分子间的结合力，在水分子进入到生物降解材料结构内部时，起到阻隔作用；二是纳米气相二氧化硅的高流动性和小尺寸效应，填充在高聚物分子链间，使材料更加致密，从而提高材料的密封性和防渗透性。
(2)纳米碳酸钙分子也具有与纳米气相二氧化硅相似的作用机制，纳米碳酸钙颗粒表面也有大量的极性结构，也可以与基材形成很多键合结构，可补充纳米气相二氧化硅留下的孔隙。
(3)两种纳米填充剂颗粒均具有提高生物降解材料强度的作用。
(4)PBAT和PLA两种生物降解组分的加入，目的是使两种纳米粒子可以与生物降解组分间充分键合，降低后期加工难度。同时可以通过调整两种生物降解组分的比例，调节材料与不同载体的相容性。
(5)硅烷偶联剂的作用，一是改善纳米气相二氧化硅和纳米碳酸钙与PBAT和PLA两种极性基材的相容性，二是防止纳米材料粒子团聚。
(6)氧化聚乙烯蜡分子链带有一定量的羰基和羟基等极性基团，与纳米二氧化硅、纳米碳酸钙以及极性树脂PBAT、PLA具有较好的相容性，同时还兼具偶联性，显著改善了无机粉体在树脂中的分散性能。
本发明的第二个目的在于提供一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纳米气相二氧化硅、纳米碳酸钙粉体、硅烷偶联剂和氧化聚乙烯蜡置于高速搅拌机中进行搅拌捏合；
(2)将PBAT和PLA加入到步骤(1)中的高速搅拌机中，继续搅拌混合；
(3)在155-170℃的温度条件下，通过双螺杆挤出机熔融共混的方式挤出造粒，为了混合均匀，重复造粒3次，即可得到用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂。
优选地，步骤(3)所述双螺杆挤出机挤出造粒的工作参数为：料筒1区-11区的温度分别为155℃、158℃、160℃、162℃、165℃、167℃、169℃、170℃、170℃、168℃、166℃，机头温度160℃，螺杆转速为45-50rpm。
本发明的第三个目的在于提供一种生物降解薄膜的制备方法，包括以下步骤：将PBAT、PLA和复合改性剂混合均匀后，置于吹膜设备中吹制成生物降解薄膜。
优选地，所述PBAT、PLA和复合改性剂的质量百分比分别为60-66％、30-33％和1-10％。
优选地，所述吹制工艺的加工温度为140-150℃，所述薄膜的厚度为0.05mm。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供了一种适宜的组成物体系，一方面可以与原有极性基团键合，形成更大的基团，起到阻碍水分子在内部运动的作用；另一方面填充高聚物原有的内部间隙，增加高聚物的致密性，起到防止水分子渗透通过的作用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述原料和助剂，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
本发明具体实施方式部分采用的PBAT的数均分子量为10-12万，分子量分布指数为2.8-3.4，PLA的数均分子量为43-47万，分子量分布指数为3.3-3.7。
本发明具体实施方式部分所采用的纳米气相二氧化硅的粒径为20-60nm，购买自湖北汇富纳米材料股份有限公司生产的HL-200型，采用的纳米碳酸钙的粒径为10-100nm，购买自山西兰花华明纳米材料股份有限公司的SP200型。
本发明具体实施方式部分所采用的吹膜设备是大连塑料机械厂订制的3GSJ20*30/FM200吹膜机组。
本发明具体实施方式部分所采用的吹膜设备的工作参数为：料筒1区-6区的温度分别为145℃、147℃、149℃、146℃、144℃、145℃，机头温度145℃，螺杆转速38rpm。
本发明以下实施例1-3所采用的复合改性剂1按照以下步骤制备：
(1)将纳米气相二氧化硅18wt％、纳米碳酸钙粉体20wt％、硅烷偶联剂5wt％和高密度氧化聚乙烯蜡7wt％置于高速搅拌机中进行搅拌捏合；
(2)将PBAT 38wt％和PLA 12wt％加入到步骤(1)中的高速搅拌机中，继续搅拌混合；
(3)在155-170℃的温度条件下，通过双螺杆挤出机熔融共混的方式挤出造粒，为了混合均匀，重复造粒3次，所述双螺杆挤出机挤出造粒的工作参数为：料筒1区-11区的温度分别为155℃、158℃、160℃、162℃、165℃、167℃、169℃、170℃、170℃、168℃、166℃，机头温度160℃，螺杆转速为45-50rpm，即可得到用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂。
本发明以下实施例4-6所采用的复合改性剂2按照以下步骤制备：
(1)将纳米气相二氧化硅30wt％、纳米碳酸钙粉体12wt％、硅烷偶联剂2wt％和高密度氧化聚乙烯蜡6wt％置于高速搅拌机中进行搅拌捏合；
(2)将PBAT 20wt％和PLA 30wt％加入到步骤(1)中的高速搅拌机中，继续搅拌混合；
(3)在155-170℃的温度条件下，通过双螺杆挤出机挤出造粒，所述双螺杆挤出机挤出造粒的工作参数为：料筒1区-11区的温度分别为155℃、158℃、160℃、162℃、165℃、167℃、169℃、170℃、170℃、168℃、166℃，机头温度160℃，螺杆转速为45-50rpm，即可得到用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂。
实施例1
一种生物降解薄膜的制备方法，具体制备步骤如下：将PBAT 60wt％，PLA 30wt％，复合改性剂1 10wt％混合均匀后，置于吹膜设备中，在140℃的温度条件下，吹制成厚度为0.05mm的薄膜。
实施例2
一种生物降解薄膜的制备方法，具体制备步骤如下：将PBAT 62wt％，PLA 31wt％，复合改性剂1 7wt％混合均匀后，置于吹膜设备中，在140℃的温度条件下，吹制成厚度为0.05mm的薄膜。
实施例3
一种生物降解薄膜的制备方法，具体制备步骤如下：将PBAT 66wt％，PLA 33wt％，复合改性剂1 1wt％混合均匀后，置于吹膜设备中，在140℃的温度条件下，吹制成厚度为0.05mm的薄膜。
实施例4
一种生物降解薄膜的制备方法，具体制备步骤如下：将PBAT 60wt％，PLA 30wt％，复合改性剂2 10wt％混合均匀后，置于吹膜设备中，在140℃的温度条件下，吹制成厚度为0.05mm的薄膜。
实施例5
一种生物降解薄膜的制备方法，具体制备步骤如下：将PBAT 62wt％，PLA 31wt％，复合改性剂2 7wt％混合均匀后，置于吹膜设备中，在140℃的温度条件下，吹制成厚度为0.05mm的薄膜。
实施例6
一种生物降解薄膜的制备方法，具体制备步骤如下：将PBAT 66wt％，PLA 33wt％，复合改性剂2 1wt％混合均匀后，置于吹膜设备中，在140℃的温度条件下，吹制成厚度为0.05mm的薄膜。
对比例1
一种生物降解薄膜的制备方法，具体制备步骤如下：将PBAT 60wt％，PLA 30wt％，淀粉10wt％混合均匀后，置于吹膜设备中，在140℃的温度条件下，吹制成厚度为0.05mm的薄膜。
水蒸气透过率测试方法：
取100mL烧杯，在其中放入1g无水氯化钙，将薄膜试样覆盖在杯口，用橡皮筋捆扎好，将整个装置放置在恒温恒湿箱内，恒温35℃，湿度100％RH，自然吸湿48h后，称量，得到无机盐吸收水分的量，计算水蒸气透过率。
将实施例1-6和对比例1制备的生物降解薄膜按照上述方法进行水蒸气透过率测试，测试结果如表1所示：
表1
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂，其特征在于，以质量百分数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂，其特征在于，所述PBAT的数均分子量为10-12万，分子量分布指数为2.8-3.4。
3.根据权利要求1所述的用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂，其特征在于，所述PLA的数均分子量为43-47万，分子量分布指数为3.3-3.7。
4.根据权利要求1所述的用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂，其特征在于，所述纳米气相二氧化硅的粒径为20-60nm。
5.根据权利要求1所述的用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂，其特征在于，所述纳米碳酸钙的粒径为10-100nm。
6.根据权利要求1～5任意一项所述用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将纳米气相二氧化硅、纳米碳酸钙粉体、硅烷偶联剂和氧化聚乙烯蜡置于高速搅拌机中进行搅拌捏合；
(2)将PBAT和PLA加入到步骤(1)中的高速搅拌机中，继续搅拌混合；
(3)在155-170℃的温度条件下，通过双螺杆挤出机熔融共混的方式挤出造粒，为了混合均匀，重复造粒3次，即可得到用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂。
7.根据权利要求6所述的用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述双螺杆挤出机挤出造粒的工作参数为：料筒1区-11区的温度分别为155℃、158℃、160℃、162℃、165℃、167℃、169℃、170℃、170℃、168℃、166℃，机头温度160℃，螺杆转速为45-50rpm。
8.一种生物降解薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将PBAT、PLA和权利要求1～5任意一项所述复合改性剂混合均匀后，置于吹膜设备中吹制成生物降解薄膜。
9.根据权利要求8所述的生物降解薄膜的制备方法，其特征在于，所述PBAT、PLA和复合改性剂的质量百分比分别为60-66％、30-33％和1-10％。
10.根据权利要求8所述的生物降解薄膜的制备方法，其特征在于，所述吹制工艺的加工温度为140-150℃，所述薄膜的厚度为0.05mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211241458.7A CN115873383A (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211241458.7A CN115873383A (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115873383A true CN115873383A (zh) | 2023-03-31 |
Family
ID=85770354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211241458.7A Pending CN115873383A (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115873383A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106221165A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 深圳市虹彩新材料科技有限公司 | 一种高阻隔的全生物降解地膜及其制备方法 |
| CN106957514A (zh) * | 2016-07-21 | 2017-07-18 | 上海弘睿化工产品有限公司 | 具有高水蒸气阻隔性的pbat基生物降解复合材料 |
| CN112280261A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 吴建 | 一种全生物降解高阻隔pla/pbat复合包装膜 |
| CN112341763A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-02-09 | 喀什中天节水科技有限公司 | Pbat复合材料薄膜及其制备方法和应用 |
| CN113652063A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-16 | 安徽瑞鸿新材料科技有限公司 | 一种碳酸钙填充的pbat/pla可降解薄膜及其制备方法 |
| CN114806106A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-29 | 山东道恩高分子材料股份有限公司 | Pbat基生物降解地膜专用料 |
-
2022
- 2022-10-11 CN CN202211241458.7A patent/CN115873383A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106957514A (zh) * | 2016-07-21 | 2017-07-18 | 上海弘睿化工产品有限公司 | 具有高水蒸气阻隔性的pbat基生物降解复合材料 |
| CN106221165A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 深圳市虹彩新材料科技有限公司 | 一种高阻隔的全生物降解地膜及其制备方法 |
| CN112341763A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-02-09 | 喀什中天节水科技有限公司 | Pbat复合材料薄膜及其制备方法和应用 |
| CN112280261A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 吴建 | 一种全生物降解高阻隔pla/pbat复合包装膜 |
| CN113652063A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-16 | 安徽瑞鸿新材料科技有限公司 | 一种碳酸钙填充的pbat/pla可降解薄膜及其制备方法 |
| CN114806106A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-29 | 山东道恩高分子材料股份有限公司 | Pbat基生物降解地膜专用料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 何金凤: "纳米成分对PLA/PBAT 生物可降解薄膜阻隔性能及其中爽滑剂芥酸酰胺迁移的影响", 《塑料工业》, vol. 46, no. 11, 30 November 2018 (2018-11-30), pages 76 - 80 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110982233B (zh) | 一种高阻隔性RGO-SiO2/PET保护膜及其制备方法 | |
| CN102558628B (zh) | 轮胎气密层和内胎用氧化石墨烯/聚合物组合物及制备方法 | |
| WO2007123582A2 (en) | Nanonylon composites prepared by chain extension reactive extrusion | |
| CN108059772A (zh) | 一种低气味、低散发、高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN114957979A (zh) | 一种阻隔尼龙复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN113045789A (zh) | 一种结构可再生聚烯烃基高阻隔薄膜及其制备方法 | |
| CN114106539A (zh) | 一种低气味耐热吸管生物降解材料及其制备方法 | |
| CN107400493A (zh) | 可降解胶黏剂组合物及其制备方法和用途 | |
| CN110982255A (zh) | 一种长碳链聚酰胺/碳纳米管复合材料及其制备方法及在fdm中的应用 | |
| CN115873383A (zh) | 一种用于提高生物降解膜阻隔性的复合改性剂及其制备方法 | |
| JP3356025B2 (ja) | 樹脂複合材の製造方法 | |
| CN112029171A (zh) | 一种抑菌pe膜及其制备方法 | |
| CN107936495A (zh) | 一种抗紫外高阻水pbat薄膜及其制备方法 | |
| CN111087636A (zh) | 高阻隔防渗漏流延聚丙烯薄膜的制备方法 | |
| CN110483877A (zh) | 一种聚烯烃与纳米碳酸钙复合母料及其生产方法 | |
| CN115678264A (zh) | 一种抗静电阻燃复合材料及其制备方法和用途 | |
| CN115216093A (zh) | 一种环保型可降解塑料袋及其制备方法 | |
| CN111286164B (zh) | 一种生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN114773723B (zh) | 一种可降解的聚丙烯塑料及其制备方法和应用 | |
| CN111925563A (zh) | 一种高抗冲注塑级生物淀粉塑料及制备方法 | |
| CN111440376A (zh) | 一种耐磨聚乙烯膜材 | |
| CN115380077B (zh) | 包含石墨烯的聚合物组合物 | |
| CN117645780A (zh) | 一种用作膜袋的碳酸钙高填充可降解聚合物材料及其制备方法 | |
| CN113831614B (zh) | 耐低温低硬度热塑性弹性体及其制备方法 | |
| CN115286904B (zh) | 生物降解透气材料、生物降解透气母粒、生物降解透气膜及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |