CN115872957B - 一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法 - Google Patents

一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115872957B
CN115872957B CN202111158246.8A CN202111158246A CN115872957B CN 115872957 B CN115872957 B CN 115872957B CN 202111158246 A CN202111158246 A CN 202111158246A CN 115872957 B CN115872957 B CN 115872957B
Authority
CN
China
Prior art keywords
anhydride
azobisphthalic
temperature
reaction
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111158246.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115872957A (zh
Inventor
请求不公布姓名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Taihelihua Industry Co ltd
Original Assignee
Shaanxi Taihelihua Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Taihelihua Industry Co ltd filed Critical Shaanxi Taihelihua Industry Co ltd
Priority to CN202111158246.8A priority Critical patent/CN115872957B/zh
Publication of CN115872957A publication Critical patent/CN115872957A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115872957B publication Critical patent/CN115872957B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Furan Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种制备4,4′‑偶氮二苯酐的方法,原料包括4‑氨基邻苯二甲酸、硫酸、双氧水、催化剂、有机溶剂,包括以下制备步骤:1)将硫酸滴入催化剂溶液中,控制温度为0~20℃;2)将有机溶剂加入1)所得的混合液中,再分多次滴加4‑氨基邻苯二甲酸溶液,搅拌至均匀;3)将双氧水滴加至2)所得混合液中,并保持45~70℃的温度下反应;4)待原料反应完全,将反应液降温至10~15℃,过滤,滤饼水洗多次后烘干制得4,4′‑偶氮二苯酐。本发明的制备4,4′‑偶氮二苯酐的新方法,反应原料易得,成本低,催化剂的使用加快了反应速度,操作步骤简单,收率高达85%,具有工业化应用前景。

Description

一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法
技术领域
本发明涉及聚酰亚胺二酐单体领域,尤其是涉及一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法。
背景技术
4,4′-偶氮二苯酐是聚酰亚胺二酐单体中的一种,4,4′-偶氮二苯酐和不同结构的聚酰亚胺二胺进行聚合,可制备不同性能的聚酰亚胺材料,由于其突出的机械性能、较强的可塑性、耐腐蚀性和化学稳定性,广泛应用于航天,电池,机电等各个领域。
现有制备4,4′-偶氮二苯酐的方法有:专利CN111704717B中,以4-硝基邻苯二甲酸为原料在碱性条件下加入葡萄糖水溶液,并同时通入空气数小时,放置过夜后酸化得到4,4’-偶氮二酞酸,之后与酸酐共沸数小时脱水得到偶氮二苯酐,该专利的方法步骤繁琐,耗时长,产品的产率及质量情况有待改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是开发一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法,反应原料易得,成本低,操作步骤简单,收率高。
基于上述问题,本发明提出的技术方案是一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法,原料包括4-氨基邻苯二甲酸、硫酸、双氧水、催化剂、有机溶剂,包括以下制备步骤:
1)将硫酸滴入催化剂溶液中,控制温度为0~20℃;
2)将有机溶剂加入1)所得的混合液中,再分多次滴加4-氨基邻苯二甲酸溶液,搅拌至均匀;
3)将双氧水滴加至2)所得混合液中,并保持45~70℃的温度下反应;
4)待原料反应完全,将反应液降温至10~15℃,过滤,滤饼水洗多次后烘干制得4,4′-偶氮二苯酐。
其中,4-氨基邻苯二甲酸、硫酸、催化剂、双氧水、有机溶剂的摩尔比为1:(0.4~0.7):(0.05~0.1):(2~6):(20~30),4-氨基邻苯二甲酸、硫酸、催化剂、双氧水、有机溶剂的摩尔比优选为1:0.5:0.08:4:25。
其中,所述催化剂为钼酸盐或溴化盐,进一步的,所述钼酸盐催化剂包括钼酸铵、钼酸钠、钼酸钾等,优选为钼酸铵、钼酸钠、钼酸钾中的一种或多种组合,所述溴化盐包括溴化钠、溴化钾、溴化铵等,优选为溴化钠、溴化钾、溴化铵中的一种或多种组合。更优选的,所述催化剂为钼酸钠,钼酸钠水溶液的质量比为1:(10~20),优选的,钼酸钠水溶液的质量比为1:15。
其中,所述有机溶剂为乙醇,甲醇,异丙醇,二甲基乙酰胺或四氢呋喃中的一种,优选的,有机溶剂为甲醇。
其中,步骤1)中采用冰浴降温控制滴加温度为10℃。
步骤3)中所述双氧水滴加完毕后控制反应温度为60℃。
步骤4)中,过滤所得滤饼水洗三次,将固体平铺于搪瓷盘内,在真空干燥烘箱中升温至120℃~130℃干燥6小时得到4,4′-偶氮二苯酐。
本发明的优点和有益效果:
本发明提供了一种制备4,4′-偶氮二苯酐的新方法,反应原料易得,成本低,催化剂的使用加快了反应速度,反应耗时短;操作步骤简单,收率高达85%,具有工业化应用前景。
附图说明
图1是本发明所得产品的液相色谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例1向反应瓶中加入1.6g钼酸钠、24ml水,机械搅拌下冰浴降温至10℃,滴加5g硫酸,滴加过程控制温度低于10℃。滴加完毕后,缓慢加入100ml甲醇,之后分两批加入18g 4-氨基邻苯二甲酸,最后搅拌下滴加13.6g双氧水,加毕缓慢升温至60℃,并保持此温度下反应,待原料反应完全后,反应液降温至10℃过滤,滤饼水洗三次,将固体平铺于搪瓷盘内,在真空干燥烘箱中升温至120℃干燥6小时得到4,4′-偶氮二苯酐,12.2g,类白色固体,熔点:315-317℃,收率83.12%。
实施例2向反应瓶中加入1g钼酸钠、15ml水,机械搅拌下冰浴降温至10℃,滴加4.2g硫酸,滴加过程控制温度低于10℃。滴加完毕后,缓慢加入80ml甲醇,之后再分两批加入18g 4-氨基邻苯二甲酸,最后搅拌下滴加6.8g双氧水,加毕缓慢升温至60℃,并保持此温度下反应,待原料反应完全后,反应液降温至10℃过滤,滤饼水洗三次,将固体平铺于搪瓷盘内,在真空干燥烘箱中升温至120℃干燥6小时得到4,4′-偶氮二苯酐,9.7g,收率60.63%。实施例3向反应瓶中加入2g钼酸钠、30ml水,机械搅拌下冰浴降温至10℃,滴加7g硫酸,滴加过程控制温度低于10℃。滴加完毕后,缓慢加入120ml甲醇,之后再分两批加入18g 4-氨基邻苯二甲酸,最后搅拌下滴加20.4g双氧水,加毕缓慢升温至60℃,并保持此温度下反应,待原料反应完全后,反应液降温至10℃过滤,滤饼水洗三次,将固体平铺于搪瓷盘内,在真空干燥烘箱中升温至130℃干燥6小时得到4,4′-偶氮二苯酐,13.6g,收率85%。
实施例4向反应瓶中加入1g溴化钠、30ml水,机械搅拌下冰浴降温至10℃,滴加7g硫酸,滴加过程控制温度低于10℃。滴加完毕后,缓慢加入100ml异丙醇,之后再分两批加入18g 4-氨基邻苯二甲酸,最后搅拌下滴加13.6g双氧水,加毕缓慢升温至70℃,并保持此温度下反应,待原料反应完全后,反应液降温至15℃过滤,滤饼水洗三次,将固体平铺于搪瓷盘内,在真空干燥烘箱中升温至130℃干燥6小时得到4,4′-偶氮二苯酐,11.6g,收率80%。
实施例5向反应瓶中加入1g溴化钠、30ml水,机械搅拌下冰浴降温至15℃,滴加7g硫酸,滴加过程控制温度低于10℃。滴加完毕后,缓慢加入100ml乙醇,之后再分两批加入18g 4-氨基邻苯二甲酸,最后搅拌下滴加13.6g双氧水,加毕缓慢升温至45℃,并保持此温度下反应,待原料反应完全后,反应液降温至15℃过滤,滤饼水洗三次,将固体平铺于搪瓷盘内,在真空干燥烘箱中升温至130℃干燥6小时得到4,4′-偶氮二苯酐,10.3g,收率78%。
如图1所示的实施例3所制备的产品的液相色谱图,色谱峰情况如表1所示:
表1色谱峰面积情况表
检测器A Ch1 220nm
峰# 保留时间 面积 高度 面积% 高度%
1 1.725 1946 164 0.007 0.013
2 1.966 10627 724 0.038 0.056
3 2.267 13749 2027 0.049 0.158
4 2.525 122954 7125 0.435 0.555
5 2.928 13193 933 0.047 0.073
6 4.002 149428 5525 0.529 0.431
7 4.469 7871 710 0.028 0.055
8 6.702 27704406 1259846 98.100 98.182
9 8.779 10202 397 0.036 0.031
10 9.277 10981 434 0.039 0.034
11 13.583 21971 403 0.078 0.031
12 15.682 170349 4781 0.603 0.373
13 19.244 3233 100 0.011 0.008
总计 28240910 1283168 100.000 1000.000
由图1和表1可得所制备的4,4′-偶氮二苯酐的液相含量为98.1%。
以上对发明的几个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
1)将硫酸滴入催化剂溶液中,控制温度为0~20℃;
2)将有机溶剂加入1)所得的混合液中,分两次滴加4-氨基邻苯二甲酸溶液,搅拌至均匀;
3)将双氧水滴加至2)所得混合液中,并保持45~70℃的温度下反应;
4)待原料反应完全,将反应液降温至10~15℃,过滤,滤饼水洗三次后烘干制得4,4′-偶氮二苯酐;
所述催化剂为钼酸钠溶液,钼酸钠溶液中钼酸钠与水的质量比为1:(10~20);
所述有机溶剂为乙醇,甲醇,异丙醇中的一种;
4-氨基邻苯二甲酸、硫酸、催化剂、双氧水、有机溶剂的摩尔比为1:(0.4 ~0.7):(0.05~0.1):(2~6):(20~30)。
2.根据权利要求1所述的制备4,4′-偶氮二苯酐的方法,其特征在于:4-氨基邻苯二甲酸、硫酸、催化剂、双氧水、有机溶剂的摩尔比为1:0.5:0.08:4:25。
3.根据权利要求1所述的制备4,4′-偶氮二苯酐的方法,其特征在于:步骤1)中,采用冰浴降温控制滴加温度为10℃。
4.根据权利要求1所述的制备4,4′-偶氮二苯酐的方法,其特征在于:步骤3)中,所述双氧水滴加完毕后控制反应温度为60℃。
5.根据权利要求1所述的制备4,4′-偶氮二苯酐的方法,其特征在于:过滤所得滤饼水洗三次,将固体平铺于搪瓷盘内,在真空干燥烘箱中升温至120℃~130℃干燥6小时得到4,4′-偶氮二苯酐。
CN202111158246.8A 2021-09-29 2021-09-29 一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法 Active CN115872957B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111158246.8A CN115872957B (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111158246.8A CN115872957B (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115872957A CN115872957A (zh) 2023-03-31
CN115872957B true CN115872957B (zh) 2024-05-24

Family

ID=85756594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111158246.8A Active CN115872957B (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115872957B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717348A (zh) * 2009-12-03 2010-06-02 常州南京大学高新技术研究院 一种偶氮二甲酸二异丙酯的合成方法
CN111704717A (zh) * 2020-05-21 2020-09-25 东华大学 一种基于偶氮类聚酰亚胺的新型钠离子电池有机负极材料

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3008092B1 (fr) * 2013-07-02 2015-07-31 Arkema France Procede de synthese de composes azo

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717348A (zh) * 2009-12-03 2010-06-02 常州南京大学高新技术研究院 一种偶氮二甲酸二异丙酯的合成方法
CN111704717A (zh) * 2020-05-21 2020-09-25 东华大学 一种基于偶氮类聚酰亚胺的新型钠离子电池有机负极材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Synthesis, Characterization and Thermal Properties of Certain New Ether Linkage Azopolyimides;G.LOGESH等;《Asian Journal of Chemistry》;第24卷(第7期);第3197-3202页 *
芳香偶氮化合物的合成研究进展;张鲁博等;《合成化学》;第22卷(第5期);第709-724页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115872957A (zh) 2023-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115872957B (zh) 一种制备4,4′-偶氮二苯酐的方法
CN113893880A (zh) 一种MIL-125(Ti)催化剂的制备方法与应用
CN112705247B (zh) 一种固体酸催化剂及其制备方法和应用
CN112705253B (zh) 一种用于制备甲氧基乙酸甲酯的固体酸催化剂及其制备方法和应用
CN110483678B (zh) 一种用于山梨醇脱水制备异山梨醇的催化剂及其制备方法和应用
CN117003727A (zh) 一种4,5-二溴-3-氯噻吩-2-甲酸的制备方法
CN113181963B (zh) 一种固体烷基磺酸催化剂的制备方法
CN107983397A (zh) 一种用于环己烷选择性氧化的钴锰双金属催化剂、制备方法和应用
CN110252396B (zh) 一种用于间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠合成过程中的催化剂、制备方法及应用
CN106349092B (zh) 一种2-氨基-5-氟苯甲酸甲酯的合成方法
CN101560238A (zh) 倍他米松系列产品中间体—3,20双缩乙二醇的生产工艺方法
CN112920153B (zh) 一种碘掺杂聚苯胺催化合成维生素e琥珀酸酯的方法
CN110845317B (zh) 利用功能化碳材料催化氧化2-甲基萘制备2-甲基-1,4-萘醌的方法
CN110052259A (zh) 一种二氧化硅涂层型整体式催化剂的制备和应用
CN113603662B (zh) 一种制备4-(1-酮-2-炔苯丙烷)苯酐的方法
CN116284629B (zh) 一种廉价多孔有机聚合物材料及其制备方法
CN114671903B (zh) 一种固定床生产甲基三丁酮肟基硅烷的方法
CN113121532B (zh) 一种染料中间体的制备方法
CN105152867A (zh) 一种双酚芴系化合物及制备方法
CN114671902B (zh) 一种固定床生产改性-甲基三丁酮肟基硅烷的方法
CN110028437B (zh) 一种微波促进制备2-苯基-3-醛基吲哚类化合物的方法
CN112358586B (zh) 一种碳气凝胶前驱体的低成本制备方法
CN110499039B (zh) 一种溶剂蓝122的合成方法
CN108997207A (zh) 一种2-氨基吡啶-3-羧酸的合成方法
CN117105768A (zh) 一种4-异丙基3,5-二甲氧基苯甲酸的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant