CN115870435A - 四柱式数控碾环机模具更换装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种四柱式数控碾环机模具更换装置，涉及机械锻造的领域，其包括碾环机底座，碾环机底座上安装有驱动机构和导轨；驱动机构上安装有主辊机构，主辊机构滑动安装在所述导轨上，驱动机构用于控制主辊机构在所述导轨上移动；碾环机底座上还安装有模具安装机构，模具安装机构包括安装台、料台、控制组件、弧形板；安装台安装在碾环机底座上，安装台上安装有两个对称设置的料台，两个料台相互靠近的一端上开设有凹槽，两个凹槽内均安装有数个对称设置的控制组件；数个控制组件远离凹槽的一端安装有弧形板；两个弧形板之间抵接有调节机构，调节机构用于安装芯辊。本申请具有提高四柱式数控碾环机的通用性，实现对不同尺寸模具的装配的效果。

Description

四柱式数控碾环机模具更换装置

技术领域

本申请涉及机械锻造的领域，尤其是涉及一种四柱式数控碾环机模具更换装置。

背景技术

碾环机普遍应用于轴套、轴承和法兰等环状零件的加工领域中主要由辗压轮、芯轴、推力辊和信号辊等部分组成。在使用碾环机加工时需要使用异性轧制模具。

传统异形轧制模具是在芯辊上安装，这样的安装方式芯辊部分必须是固定在床身，采用先进的四柱芯轴上抽式辗环机就无法安装模具了，只能轧制矩形截面的环形件。

针对上述中的相关技术，发明人认为现阶段的四柱式数控碾环机无法针对不同尺寸模具来装配不同尺寸的芯辊模具，设备通用性差。

发明内容

为了提高四柱式数控碾环机的通用性，实现对不同尺寸模具的装配，本申请提供一种四柱式数控碾环机模具更换装置。

本申请提供的一种四柱式数控碾环机模具更换装置，采用如下的技术方案：

一种四柱式数控碾环机模具更换装置，包括碾环机底座，所述碾环机底座上固定安装有驱动机构和导轨；

所述驱动机构上安装有主辊机构，所述主辊机构滑动安装在所述导轨上，所述驱动机构用于控制所述主辊机构在所述导轨上移动；

所述碾环机底座上还固定安装有模具安装机构，所述模具安装机构包括安装台、料台、控制组件以及弧形板；

所述安装台固定安装在所述碾环机底座上，所述安装台上固定安装有两个对称设置的料台，两个料台相互靠近的一端上开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定安装有数个对称设置的控制组件；

数个所述控制组件远离凹槽的一端均固定安装有弧形板；

两个所述弧形板之间抵接有调节机构，所述调节机构用于安装芯辊。

通过采用上述技术方案，将安装有芯辊的调节机构放在安装台上，同时调节控制组件，实现对弧形板的调整，使得安装有芯辊的调节机构稳定安装在模具机构上，通过两个弧形板的位置调整，实现对不同尺寸的调节机构的快速安装，提高四柱式数控碾环机的通用性，提高四柱式数控碾环机的通用性，实现对不同尺寸模具的装配。

可选的，数个所述控制组件均包括缓冲弹簧以及阻尼件；

所述阻尼件一端固定安装在所述凹槽内，所述阻尼件远离凹槽的一端与所述弧形板固定连接；

所述阻尼件上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与凹槽固定连接，所述缓冲弹簧远离凹槽的一端与所述弧形板固定连接。

通过采用上述技术方案，将安装有芯辊的调节机构放在安装台上，同时压缩阻尼件和缓冲弹簧，实现对弧形板和防滑垫位置的调整，使得安装有芯辊的调节机构设置在两个防滑垫之间并于防滑垫抵接，通过两个弧形板和防滑垫的位置调整，实现对不同尺寸的调节机构的快速安装，提高四柱式数控碾环机的通用性。

可选的，两个对称设置的所述弧形板相互靠近的一侧上均固定安装有防滑垫。

通过采用上述技术方案，在弧形板上安装防滑垫，避免弧形板与调节机构直接接触并发生相对滑动，进而避免影响四柱式数控碾环机加工稳定性，提高四柱式数控碾环机的工作安全性和稳定性。提高一种四柱式数控碾环机模具更换装置的使用安全性。

可选的，所述调节机构包括内齿轮套筒以及数个夹紧组件；

所述内齿轮套筒安装在两个所述防滑垫之间并与两个所述防滑垫抵接；

所述内齿轮套筒内开设有数个均匀分布的第一滑槽；

数个所述第一滑槽上均安装有夹紧组件，数个所述夹紧组件用于夹紧芯辊。

通过采用上述技术方案，在内齿轮套筒内开设有数个均匀分布的第一滑槽，方便安装在夹紧组件，同时保证夹紧组件正常工作。

可选的，数个所述夹紧组件均包括固定底盘、传动齿轮、转动板、第二滑槽、固定块、转轴以及夹紧板；

数个所述固定底盘分别转动安装在数个所述第一滑槽内，数个所述固定底盘上均转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮套设且固定安装在转动板上，所述转动板上开设有数个均匀分布的第二滑槽，数个所述第二滑槽内均滑动安装有固定轴，数个所述固定轴分别固定安装在数个夹紧板上，数个所述夹紧板分别转动安装在数个所述转轴上，数个所述转轴均匀固定安装在所述固定地盘上；

所述固定底盘和所述转动板上穿设有芯辊；

数个所述夹紧板均与芯辊抵接。

通过采用上述技术方案，首先将芯辊安装在数个固定底盘和数个转动板之间，内齿轮套筒转动，内齿轮套筒转动的同时带动传动齿轮转动，且固定底盘相对传动齿轮不发生转动，传动齿轮转动的同时带动数个第二滑槽发生移动，进而使得固定轴在第二滑槽内发生相对移动，固定轴移动的同时带动转动板以转轴为中心发生转动，数个夹紧板向靠近芯辊轴线的方向转动并共同夹紧芯辊，实现对芯辊的夹紧工作，保证芯辊稳定安装在四柱式数控碾环机上，保证后续加工工作正常运行。同时通过夹紧板的移动，实现对不同尺寸大小的芯辊的夹紧，进而实现对不同尺寸要求的工件加工，提高四柱式数控碾环机的通用性，实现对不同尺寸模具的装配。

可选的，所述主辊机构上安装有传动机构，所述传动机构与所述调节机构连接，

所述传动机构用于带动调节机构工作。

通过采用上述技术方案，通过传动机构将主辊机构和调节机构连接，通过传动机构实现主辊机构带动调节机构工作，提高一种四柱式数控碾环机模具更换装置的机械联动性。

可选的，所述传动机构包括齿条和直齿轮；

所述齿条一端与主辊机构固定连接，所述齿条远离主辊机构的一端滑动安装在所述安装台上；

所述安装台上转动安装有直齿轮，所述直齿轮与所述齿条啮合连接。

可选的，所述直齿轮上固定安装有数个均匀分布的连接杆，数个所述连接杆远离直齿轮的一端与所述内齿轮套筒固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动主辊机构在导轨上滑动时进而带动齿条移动，齿条移动的同时带动直齿轮转动，直齿轮转动的同时带动数个连接杆以直齿轮轴线为中心转动，连接杆转动的同时带动内齿轮套筒转动，实现内齿轮套筒与直齿轮的同步转动，进而实现对调节机构的控制。提高一种四柱式数控碾环机模具更换装置的机械联动性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将安装有芯辊的调节机构放在安装台上，同时调节控制组件，实现对弧形板的调整，使得安装有芯辊的调节机构稳定安装在模具机构上，通过两个弧形板的位置调整，实现对不同尺寸的调节机构的快速安装，提高四柱式数控碾环机的通用性，提高四柱式数控碾环机的通用性，实现对不同尺寸模具的装配；

2.首先将芯辊安装在数个固定底盘和数个转动板之间，内齿轮套筒转动，内齿轮套筒转动的同时带动传动齿轮转动，且固定底盘相对传动齿轮不发生转动，传动齿轮转动的同时带动数个第二滑槽发生移动，进而使得固定轴在第二滑槽内发生相对移动，固定轴移动的同时带动转动板以转轴为中心发生转动，数个夹紧板向靠近芯辊轴线的方向转动并共同夹紧芯辊，实现对芯辊的夹紧工作，保证芯辊稳定安装在四柱式数控碾环机上，保证后续加工工作正常运行。同时通过夹紧板的移动，实现对不同尺寸大小的芯辊的夹紧，进而实现对不同尺寸要求的工件加工，提高四柱式数控碾环机的通用性，实现对不同尺寸模具的装配；

3.驱动机构带动主辊机构在导轨上滑动时进而带动齿条移动，齿条移动的同时带动直齿轮转动，直齿轮转动的同时带动数个连接杆以直齿轮轴线为中心转动，连接杆转动的同时带动内齿轮套筒转动，实现内齿轮套筒与直齿轮的同步转动，进而实现对调节机构的控制。提高一种四柱式数控碾环机模具更换装置的机械联动性。

附图说明

图1是本申请实施例的安装示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例的A处放大图；

图4是本申请实施例调节机构的内部结构示意图；

图5是本申请实施例夹紧组件的结构示意图；

图6是本申请实施例夹紧组件的内部结构示意图；。

附图标记说明：1、碾环机底座；2、导轨；3、驱动机构；4、主辊机构；5、传动机构；51、齿条；52、直齿轮；53、连接杆；6、模具安装机构；61、安装台；62、料台；621、凹槽；63、控制组件；631、缓冲弹簧；632、阻尼件；64、弧形板；65、防滑垫；7、调节机构；71、内齿轮套筒；711、第一滑槽；72、夹紧组件；721、固定底盘；722、传动齿轮；723、转动板；724、第二滑槽；725、固定轴；726、转轴；727、夹紧板；8、芯辊。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种四柱式数控碾环机模具更换装置。

参照图1和图2，四柱式数控碾环机模具更换装置包括碾环机底座1，碾环机底座1上固定安装有导轨2，导轨2一端设置有驱动机构3，驱动机构3固定安装在碾环机底座1上，驱动机构3上安装有主辊机构4，主辊机构4滑动安装在导轨2上，主辊机构4上安装有传动机构5，传动机构5远离主辊机构4的一端与调节机构7连接并安装在模具机构上。模具机构安装在碾环机底座1上，模具机构上安装有调节机构7，调节机构7上安装有芯辊8。

使用一种四柱式数控碾环机模具更换装置时，首先将尺寸符合加工要求的芯辊8安装在调节机构7上，之后调整模具机构，使调节机构7稳定安装在模具机构上，提高四柱式数控碾环机的通用性，实现对不同尺寸模具的装配，之后启动驱动机构3，驱动机构3工作带动主辊机构4工作并带动主辊机构4在导轨2上移动，主辊机构4在导轨2上移动的同时通过传动机构5带动调节机构7对芯辊8做进一步夹紧，提高芯辊8安装稳定性，保证四柱式数控碾环机的运行稳定。

参照图2和图3，模具机构包括安装台61，安装台61通过焊接的方式固定安装在碾环机底座1上，安装台61设置在导轨2之间，安装台61上安装有调节机构7并且安装台61于传动机构5连接，安装台61远离碾环机底座1的一端上固定安装有两个对称设置的料台62，两个料台62相互靠近的一端开设有凹槽621，凹槽621成圆弧形，两个凹槽621相互靠近的一端上均固定安装有数个均匀分布的控制组件，控制组件包括缓冲弹簧631和阻尼件632。数个均匀分布的阻尼件632一端固定安装在两个凹槽621相互靠近的一端上，同一凹槽621内固定安装有两个阻尼件632，安装在同一凹槽621上的两个阻尼件632远离凹槽621的一端均固定连接在同一弧形板64上，阻尼件632上套设有缓冲弹簧631，缓冲弹簧631一端与凹槽621固定连接，缓冲弹簧631另一端与弧形板64固定连接。弧形板64弧度与凹槽621弧度相同且与凹槽621圆心重合，两个对称设置的弧形板64相互靠近的一端既弧形板64远离阻尼件632的一端上固定安装有防滑垫65，防滑垫65为橡胶材质。两个防滑垫65之间安装有调节机构7，调节机构7与两个防滑垫65抵接。

模具机构工作时，将安装有芯辊8的调节机构7放在安装台61上，同时压缩阻尼件632和缓冲弹簧631，实现对弧形板64和防滑垫65位置的调整，使得安装有芯辊8的调节机构7设置在两个防滑垫65之间并于防滑垫65抵接，通过两个弧形板64和防滑垫65的位置调整，实现对不同尺寸的调节机构7的快速安装，提高四柱式数控碾环机的通用性。

参照图4、图5和图6，调节机构7包括内齿轮套筒71，内齿轮套筒71设置在两个防滑垫65之间并与两个防滑垫65抵接，内齿轮套筒71与传动机构5连接，内齿轮套筒71内壁设置有齿形且内齿轮套筒71内壁上沿内齿轮套筒71轴线方向开设有数个均匀分布的第一滑槽711，第一滑槽711为光滑的完整圆形且轴线方向与内齿轮套筒71轴线方向相同，数个第一滑槽711内均安装有夹紧组件72，数个夹紧组件72均包括固定底盘721，固定底盘721为圆环形的圆柱体，固定底盘721滑动安装在第一滑槽711内且固定底盘721的轴线方向与第一滑槽711轴线方向相同。固定底盘721上转动安装有传动齿轮722，传动齿轮722轴线方向与固定底盘721的轴线方向相同，传动齿轮722与内齿轮套筒71内壁设置的齿形相互啮合，传动齿轮722上套设且固定连接有转动板723，转动板723为圆环形的圆柱体且转动板723轴线方向与固定底盘721轴线方向相同，转动板723上开设有数个均匀分布且中心对称设置的第二滑槽724，第二滑槽724为弧形槽且弧形槽凹向转动板723远离转动齿轮的一侧，第二滑槽724数量不少于五个，转动板723与固定底盘721之间设置有腔体，腔体与数个第二滑槽724连通，腔体内设置有数个转轴726，转轴726数量与第二滑槽724数量相同，数个转轴726都均匀分布且固定安装在固定底盘721上，且数个转轴726上均转动安装有夹紧板727，数个夹紧板727依次相互堆叠且数个夹紧板727远离传动齿轮722的一侧均为弧形，数个夹紧板727上均固定连接有固定轴725，数个固定轴725分别滑动安装在数个第二滑槽724内。芯辊8穿设在数个固定底盘721和数个转动板723之间并且芯辊8轴线方向与固定底盘721轴线方向相同。数个夹紧板727均与芯辊8抵接。

驱动机构3带动主辊机构4工作时，主辊机构4通过驱动传动机构5进而驱动调节机构7工作，首先将芯辊8安装在数个固定底盘721和数个转动板723之间，之后再传动机构5带动下，内齿轮套筒71转动，内齿轮套筒71转动的同时带动传动齿轮722转动，且固定底盘721相对传动齿轮722不发生转动，传动齿轮722转动的同时带动数个第二滑槽724发生移动，进而使得固定轴725在第二滑槽724内发生相对移动，固定轴725移动的同时带动转动板723以转轴726为中心发生转动，数个夹紧板727向靠近芯辊8轴线的方向转动并共同夹紧芯辊8，实现对芯辊8的夹紧工作，保证芯辊8稳定安装在四柱式数控碾环机上，保证后续加工工作正常运行。同时通过夹紧板727的移动，实现对不同尺寸大小的芯辊8的夹紧，进而实现对不同尺寸要求的工件加工，提高四柱式数控碾环机的通用性，实现对不同尺寸模具的装配。

参照图2，图3和图4，传动机构5包括齿条51，齿条51一端与主辊机构4固定连接，且齿条51传动方向与导轨2方向相互平行，齿条51远离主辊机构4的一端滑动安装在安装台61上且与直齿轮52啮合，直齿轮52转动安装在安装台61上，直齿轮52上固定安装有数个均匀分布的连接杆53，连接杆53数量不少于两个，连接杆53远离直齿轮52的一端与内齿轮套筒71内壁固定连接，连接杆53与直齿轮52以及内齿轮套筒71内壁均通过焊接的方式固定连接。

驱动机构3带动主辊机构4在导轨2上滑动时进而带动齿条51移动，齿条51移动的同时带动直齿轮52转动，直齿轮52转动的同时带动数个连接杆53以直齿轮52轴线为中心转动，连接杆53转动的同时带动内齿轮套筒71转动，实现内齿轮套筒71与直齿轮52的同步转动，进而实现对调节机构7的控制。提高一种四柱式数控碾环机模具更换装置的机械联动性。

本申请实施例一种四柱式数控碾环机模具更换装置的实施原理为：先将尺寸符合加工要求的芯辊8安装在调节机构7上，之后调整模具机构，使调节机构7稳定安装在模具机构上，之后启动驱动机构3，驱动机构3工作带动主辊机构4工作并带动主辊机构4在导轨2上移动，主辊机构4在导轨2上移动的同时通过传动机构5带动调节机构7对芯辊8做进一步夹紧，提高四柱式数控碾环机的通用性，实现对不同尺寸模具的装配，提高芯辊8安装稳定性，保证四柱式数控碾环机的运行稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四柱式数控碾环机模具更换装置，其特征在于：包括碾环机底座（1），所述碾环机底座（1）上固定安装有驱动机构（3）和导轨（2）；

所述驱动机构（3）上安装有主辊机构（4），所述主辊机构（4）滑动安装在所述导轨（2）上，所述驱动机构（3）用于控制所述主辊机构（4）在所述导轨（2）上移动；

所述碾环机底座（1）上还固定安装有模具安装机构（6），所述模具安装机构（6）包括安装台（61）、料台（62）、调节机构（7）以及弧形板（64）；

所述安装台（61）固定安装在所述碾环机底座（1）上，所述安装台（61）上固定安装有两个对称设置的料台（62），两个料台（62）相互靠近的一端上开设有凹槽（621），两个所述凹槽（621）内均固定安装有数个对称设置的控制组件（63）；

数个所述控制组件（63）远离凹槽（621）的一端均固定安装有弧形板（64）；

两个所述弧形板（64）之间抵接有调节机构（7），所述调节机构（7）用于安装芯辊（8）。

2.根据权利要求1所述的四柱式数控碾环机模具更换装置，其特征在于：数个所述控制组件（63）均包括缓冲弹簧（631）以及阻尼件（632）；

所述阻尼件（632）一端固定安装在所述凹槽（621）内，所述阻尼件（632）远离凹槽（621）的一端与所述弧形板（64）固定连接；

所述阻尼件（632）上套设有缓冲弹簧（631），所述缓冲弹簧（631）一端与凹槽（621）固定连接，所述缓冲弹簧（631）远离凹槽（621）的一端与所述弧形板（64）固定连接。

3.根据权利要求1所述的四柱式数控碾环机模具更换装置，其特征在于：两个对称设置的所述弧形板（64）相互靠近的一侧上均固定安装有防滑垫（65）。

4.根据权利要求3所述的四柱式数控碾环机模具更换装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括内齿轮套筒（71）以及数个夹紧组件（72）；

所述内齿轮套筒（71）安装在两个所述防滑垫（65）之间并与两个所述防滑垫（65）抵接；

所述内齿轮套筒（71）内开设有数个均匀分布的第一滑槽（711）；

数个所述第一滑槽（711）上均安装有夹紧组件（72），数个所述夹紧组件（72）用于夹紧芯辊（8）。

5.根据权利要求4所述的四柱式数控碾环机模具更换装置，其特征在于：数个所述夹紧组件（72）均包括固定底盘（721）、传动齿轮（722）、转动板（723）、第二滑槽（724）、固定块、转轴（726）以及夹紧板（727）；

数个所述固定底盘（721）分别转动安装在数个所述第一滑槽（711）内，数个所述固定底盘（721）上均转动安装有传动齿轮（722），所述传动齿轮（722）套设且固定安装在转动板（723）上，所述转动板（723）上开设有数个均匀分布的第二滑槽（724），数个所述第二滑槽（724）内均滑动安装有固定轴（725），数个所述固定轴（725）分别固定安装在数个夹紧板（727）上，数个所述夹紧板（727）分别转动安装在数个所述转轴（726）上，数个所述转轴（726）均匀固定安装在所述固定地盘上；

所述固定底盘（721）和所述转动板（723）上穿设有芯辊（8）；

数个所述夹紧板（727）均与芯辊（8）抵接。

6.根据权利要求5所述的四柱式数控碾环机模具更换装置，其特征在于：所述主辊机构（4）上安装有传动机构（5），所述传动机构（5）与所述调节机构（7）连接；

所述传动机构（5）用于带动调节机构（7）工作。

7.根据权利要求6所述的四柱式数控碾环机模具更换装置，其特征在于：所述传动机构（5）包括齿条（51）和直齿轮（52）；

所述齿条（51）一端与主辊机构（4）固定连接，所述齿条（51）远离主辊机构（4）的一端滑动安装在所述安装台（61）上；

所述安装台（61）上转动安装有直齿轮（52），所述直齿轮（52）与所述齿条（51）啮合连接。

8.根据权利要求7所述的四柱式数控碾环机模具更换装置，其特征在于：所述直齿轮（52）上固定安装有数个均匀分布的连接杆（53），数个所述连接杆（53）远离直齿轮（52）的一端与所述内齿轮套筒（71）固定连接。

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