CN115869852A - 一种硫磺造粒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工生产机械的技术领域，尤其涉及一种硫磺造粒机。本发明提供这样一种硫磺造粒机，包括有输送带、模具、滑动架、顶块和冷却机构等，输送带上间隔连接有多个用于对硫磺颗粒进行定型的模具，顶块与滑动架连接，以使顶块可随滑动架进行上下滑动，顶块往上运动可将硫磺颗粒顶出，滑动架随着输送带转动会与挤压块接触，以挤压滑动架往上运动，冷却机构用于对模具内的硫磺颗粒进行冷却。本发明的输送带能带动模具匀速转动，再通过布料器可将滴状的液态硫磺滴落至模具中，然后通过喷管喷出液氮即可对模具内的液态硫磺进行快速冷却，再通过顶块能将冷却成型的硫磺颗粒顶出，如此能保证硫磺颗粒的大小形状一致，且体积较小，占地面积较小。

Description

一种硫磺造粒机

技术领域

本发明涉及化工生产机械的技术领域，尤其涉及一种硫磺造粒机。

背景技术

目前，全球每年有大量的硫磺作为石油、天然气的副产品以液态的形式被提炼出来，煤化工、冶炼和发电等行业脱硫也会产生大量的硫磺，因此，人们一般会将大部分液体硫磺转换成固体颗粒，从而便于对硫磺进行安全可靠的运输和存储。

硫磺造粒工艺主要有回转钢带冷凝造粒、塔式空气冷却造粒、水直接冷却造粒和喷浆造粒四种，由于回转钢带冷凝造粒能够减少粉尘，并且能完整的保护颗粒形状，因此，回转钢带冷凝造粒是较为常用的是工艺，回转钢带冷凝造粒是通过布料装置将液态硫磺均布在其下方匀速移动的钢带上，然后通过钢带下方设置的连续喷淋装置对液态硫磺进行冷却，使液态硫磺在移动、输送过程中得以冷却和固化，达到造粒成型的目的。

不同大小的硫磺颗粒将会用于不同的行业，因此，可通过调整布料器的孔径来调整制造的硫磺颗粒大小，但是，液态硫磺从布料装置滴落在钢带上时，液态硫磺会发生一定的振动，从而容易发生变形，导致滴落在钢带上的液态硫磺大小不均匀，形状各异，而且，相邻的两个液态硫磺可能会相互粘连混合，从而导致制造出来的硫磺颗粒大小不均匀，再加上，液态硫磺需要在钢带上持续冷却，为了保证液态硫磺能够完全冷却成型，钢带的整体长度需要较长，从而导致整个造粒机的体积较大，占地面积较大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种硫磺造粒机，能够克服现有的造粒机制造出来的硫磺颗粒大小不均匀，形状各异，而且占地面积较大的缺点。

本发明通过以下技术途径实现：

一种硫磺造粒机，包括有安装架、布料器和输送带，安装架上安装有布料器和输送带，还包括有模具、控制箱、滑动架、顶块、复位弹簧、挤压块和冷却机构，控制箱与安装架连接，输送带上间隔连接有多个用于对硫磺颗粒进行定型的模具，滑动架与模具滑动连接并可上下滑动，顶块与滑动架连接，以使顶块可随滑动架进行上下滑动，顶块往上运动可将硫磺颗粒顶出，复位弹簧连接滑动架和模具，以使滑动架向下弹性复位，挤压块与安装架连接，滑动架随着输送带转动会与挤压块接触，以挤压滑动架往上运动，冷却机构用于对模具内的硫磺颗粒进行冷却；冷却机构包括有液氮瓶、连接架、喷管、电磁阀和微动开关，液氮瓶和连接架均与安装架连接，连接架上连接有喷管，喷管后端与液氮瓶顶部连通，以使液氮瓶内的液氮可通过喷管喷出对硫磺颗粒进行冷却，喷管上安装有电磁阀，连接架上安装有微动开关，模具随着输送带转动会与微动开关接触，电磁阀和微动开关均与控制箱通过电性连接。

进一步的，还包括有刮平机构，刮平机构包括有连接框、伺服电机、丝杆、限位杆、移动框、挡板、第一刮板、扭簧和齿轮箱，安装架上前后对称连接有两个连接框，伺服电机与前侧的连接框连接，伺服电机与控制箱通过电性连接，丝杆与连接框转动连接，且丝杆通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，以驱动丝杆转动，限位杆与连接框连接，丝杆上螺纹式连接有移动框，以使丝杆转动可驱动移动框前后移动，移动框与限位杆接触，以对移动框进行限位，两个挡板与移动框转动连接并可上下摆动，第一刮板与连接框连接，以使第一刮板可随着移动框前后移动将模具上多余的硫磺刮走，扭簧连接挡板和移动框，以使挡板向下摆动复位，齿轮箱与移动框连接，且两个挡板可通过齿轮箱进行传动。

进一步的，刮平机构还包括有收集框，收集框与连接框滑动连接并可前后滑动，收集框用于收集第一刮板刮走的硫磺。

进一步的，刮平机构还包括有橡胶条，挡板相互靠近的一侧均连接有用于密封的橡胶条。

进一步的，还包括有吸气机构，吸气机构包括有排气管、连接罩和鼓风机，安装架上连接有排气管，排气管一端连通有连接罩，喷管前端位于连接罩内部，以将喷管喷出的液氮罩住，排气管上安装有鼓风机，鼓风机与控制箱通过电性连接。

进一步的，还包括有用于对冷却后的硫磺颗粒进行集中下料的集中机构，集中机构包括有导料框、滑动板和弹性绳，导料框与安装架连接，滑动板与导料框滑动连接并可左右滑动，导料框下部套设有两根弹性绳，弹性绳位于滑动板下方。

进一步的，还包括有连接管和橡胶片，喷管上连通有连接管，橡胶片与模具连接，橡胶片上均开有十字开口。

进一步的，还包括有连接板、第二刮板、压缩弹簧和橡胶块，连接板与布料器连接，第二刮板与连接板滑动连接并可左右滑动，压缩弹簧连接第二刮板和连接板，以使第二刮板向左弹性复位，橡胶块与第二刮板连接，模具随着输送带转动会与橡胶块接触，以挤压第二刮板往右运动。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明的输送带能带动模具匀速转动，再通过布料器可将滴状的液态硫磺滴落至模具中，然后通过喷管喷出液氮即可对模具内的液态硫磺进行快速冷却，再通过顶块能将冷却成型的硫磺颗粒顶出，如此能保证硫磺颗粒的大小形状一致，且体积较小，占地面积较小。

2、本发明的第一刮板前后移动可将模具上多余的液态硫磺刮走，保证硫磺颗粒的大小形状一致，多余的液态硫磺会暂时存储在移动框内，当挡板往下转动打开时，可使移动框内多余的液态硫磺往下掉落至收集框内，方便人们后续的收集。

3、本发明的鼓风机往下吹风时，可使连接罩内的液氮通过排气管往外排出，防止液氮对人体造成影响。

4、本发明的弹性绳可将收集袋的开口处固定在导料框下端，使硫磺颗粒能通过导料框集中下料至收集袋中，方便人们的收集工作。

5、本发明的喷管在喷出液氮时，会有部分液氮通过连接管和前侧橡胶片进入模具内部，从而能够更快地对模具内的液态硫磺进行冷却。

6、本发明的第二刮板往左运动时，能将布料器出料口处多余的硫磺刮除，防止布料器的出料口发生堵塞。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明安装架、布料器、输送带、模具、滑动架和挤压块的立体结构示意图。

图3为本发明模具的剖视结构示意图。

图4为本发明冷却机构的立体结构示意图。

图5为本发明模具、连接架和喷管的立体结构示意图。

图6为本发明刮平机构的立体结构示意图。

图7为本发明移动框的第一种剖视结构示意图。

图8为本发明移动框的第二种剖视结构示意图。

图9为本发明吸气机构的立体结构示意图。

图10为本发明集中机构的立体结构示意图。

图11为本发明喷管、连接管和橡胶片的立体结构示意图。

图12为本发明布料器、连接板、第二刮板和压缩弹簧的立体结构示意图。

图13为本发明第二刮板和橡胶块的立体结构示意图。

其中：1-安装架，2-布料器，3-输送带，4-模具，41-控制箱，5-滑动架，6-顶块，7-复位弹簧，8-挤压块，9-冷却机构，91-液氮瓶，92-连接架，93-喷管，94-电磁阀，95-微动开关，10-刮平机构，101-连接框，102-收集框，103-伺服电机，104-丝杆，1041-限位杆，105-移动框，106-挡板，107-第一刮板，108-扭簧，109-橡胶条，1010-齿轮箱，11-吸气机构，111-排气管，112-连接罩，113-鼓风机，12-集中机构，121-导料框，122-滑动板，123-弹性绳，131-连接管，132-橡胶片，141-连接板，142-第二刮板，143-压缩弹簧，144-橡胶块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定，本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种硫磺造粒机，如图1-图5所示，包括有安装架1、布料器2和输送带3，安装架1顶部左侧安装有布料器2，安装架1上部安装有输送带3，还包括有模具4、控制箱41、滑动架5、顶块6、复位弹簧7、挤压块8和冷却机构9，安装架1上连接有控制箱41，输送带3上间隔连接有多个模具4，布料器2可将滴状的硫磺滴落在模具4中，以保证制造出来的硫磺颗粒大小形状一致，模具4内均滑动式连接有滑动架5，滑动架5上均间隔连接有多个顶块6，顶块6与模具4滑动连接，顶块6往上运动可将冷却成型的硫磺颗粒顶出，滑动架5与模具4之间均连接有多个复位弹簧7，安装架1上部右侧前后对称焊接有挤压块8，滑动架5转动会与挤压块8接触，安装架1后侧设有冷却机构9。

如图1、图4和图5所示，冷却机构9包括有液氮瓶91、连接架92、喷管93、电磁阀94和微动开关95，安装架1后侧中部连接有液氮瓶91，安装架1顶部后侧焊接有连接架92，连接架92上部连接有喷管93，喷管93后端与液氮瓶91顶部连通，喷管93可将液氮瓶91内的液氮喷出，从而能够快速对模具4内的硫磺进行冷却，喷管93后部安装有电磁阀94，连接架92上安装有微动开关95，模具4转动会与微动开关95接触，电磁阀94和微动开关95均与控制箱41通过电性连接。

首先，可将液态硫磺接入布料器2中，再控制输送带3匀速转动，带动模具4和滑动架5转动，当模具4转动至布料器2正下方时，布料器2可将液态硫磺分割成滴状，使滴状的液态硫磺掉落至模具4中，当模具4转动至与微动开关95接触时，微动开关95发出信号，控制箱41接收到信号后会控制电磁阀94打开，使液氮瓶91内的液氮可通过喷管93喷出，此时模具4刚好位于喷管93前端，液氮的温度极低，喷管93喷出的液氮能够对模具4内的液态硫磺进行快速冷却，从而无需较长的输送带3即可对液态硫磺进行快速冷却成型，该造粒机的体积较小，占地面积较小，当模具4转动至与微动开关95分离时，微动开关95发出信号，控制箱41接收到信号后会控制电磁阀94关闭，喷管93不再喷出液氮，此时，液态硫磺能够在模具4内继续冷却，当滑动架5转动至与挤压块8接触时，挤压块8会挤压滑动架5往上运动，复位弹簧7压缩，滑动架5带动顶块6往上运动，使顶块6能够将冷却成型的硫磺颗粒顶出，然后由人工对硫磺颗粒进行收集即可，如此能够保证硫磺颗粒的大小形状一致，当滑动架5转动至与挤压块8分离时，复位弹簧7恢复原状，带动滑动架5和顶块6往下运动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有刮平机构10，刮平机构10包括有连接框101、收集框102、伺服电机103、丝杆104、限位杆1041、移动框105、挡板106、第一刮板107、扭簧108、橡胶条109和齿轮箱1010，安装架1上部前后两侧均焊接有连接框101，连接框101内均滑动式连接有收集框102，前侧的连接框101上栓接有伺服电机103，伺服电机103与控制箱41通过电性连接，两个连接框101上部之间转动式连接有丝杆104，丝杆104前端通过联轴器与伺服电机103的输出轴连接，两个连接框101上部之间焊接有两根限位杆1041，丝杆104上螺纹式连接有移动框105，移动框105与限位杆1041接触，移动框105下部前后对称转动式连接有挡板106，移动框105下部前后对称焊接有第一刮板107，第一刮板107位于挡板106外侧，挡板106与移动框105之间均连接有扭簧108，挡板106相互靠近的一侧均连接有橡胶条109，移动框105上连接有齿轮箱1010，两个挡板106通过齿轮箱1010进行传动。

当输送带3在带动模具4转动时，可通过控制箱41控制伺服电机103驱动丝杆104间歇性正反转动，从而能够带动移动框105前后往复运动，限位杆1041能够对移动框105进行限位，防止移动框105发生翻转，当移动框105往后运动时，带动挡板106和第一刮板107往后运动，当后侧的挡板106与前侧的连接框101接触时，前侧的连接框101会挤压后侧的挡板106往上转动关闭，在齿轮箱1010的作用下，可带动前侧的挡板106往上转动关闭，扭簧108发生形变，此时两个橡胶条109相互接触，起密封作用，当后侧的第一刮板107与模具4接触时，可将模具4上多余的液态硫磺刮走，使多余的液态硫磺位于移动框105内，此时模具4会顶住挡板106底部，防止挡板106往下转动打开，当挡板106与模具4分离时，移动框105位于后侧的收集框102正上方，此时扭簧108恢复原状，带动挡板106往下转动打开，使移动框105内多余的液态硫磺往下掉落至后侧的收集框102内，同理，移动框105往前运动时，可将模具4上多余的液态硫磺刮走，并使多余的液态硫磺掉落至前侧的收集框102内，人们可将收集框102往外侧拉出，方便人们对收集框102内的硫磺进行收集。

如图1和图9所示，还包括有吸气机构11，吸气机构11包括有排气管111、连接罩112和鼓风机113，安装架1前侧连接有排气管111，排气管111后端连通有连接罩112，喷管93前端位于连接罩112内部，排气管111上部栓接有鼓风机113，鼓风机113与控制箱41通过电性连接，当控制箱41控制电磁阀94打开时，喷管93会喷出液氮对模具4内的液态硫磺进行快速冷却，连接罩112能将液氮罩住，防止液氮扩散，提高冷却效果，也能防止当控制箱41控制电磁阀94关闭时，喷管93停止喷出液氮，同时，控制箱41会控制鼓风机113工作3秒，鼓风机113能够往下吹风，使连接罩112内的液氮通过排气管111往外排出，防止液氮对人体造成影响。

如图1和图10所示，还包括有集中机构12，集中机构12包括有导料框121、滑动板122和弹性绳123，安装架1右侧焊接有导料框121，导料框121能够对成型的硫磺颗粒进行集中下料，导料框121下部滑动式连接有滑动板122，导料框121下部套设有两根弹性绳123，弹性绳123位于滑动板122下方，当顶块6将冷却成型的硫磺颗粒顶出时，硫磺颗粒会掉落至导料框121内，滑动板122能够挡住硫磺颗粒，当需要对硫磺颗粒进行收集时，可通过弹性绳123将收集袋的开口处固定在导料框121下端，然后将滑动板122往右拉动打开，使硫磺颗粒通过导料框121集中下料至收集袋中，当收集袋装满之后，可将滑动板122往左推动关闭，再将收集袋取走即可。

如图11所示，还包括有连接管131和橡胶片132，喷管93前侧连通有连接管131，模具4上部前后两侧均连接有橡胶片132，橡胶片132上均开有十字开口，当喷管93喷出液氮时，会有部分液氮通过连接管131喷出，液氮能将前侧橡胶片132上的十字开口冲开，使液氮通过前侧的橡胶片132进入模具4内部，从而能够更快地对模具4内的液态硫磺进行冷却，然后模具4内部的液氮能将后侧橡胶片132上的十字开口冲开，使液氮通过后侧的橡胶片132排出，当喷管93停止喷出液氮，橡胶片132会在自身的弹性作用下，将十字开口封闭。

如图12和图13所示，还包括有连接板141、第二刮板142、压缩弹簧143和橡胶块144，布料器2下部前后对称焊接有连接板141，两个连接板141之间滑动式连接有第二刮板142，第二刮板142与两个连接板141之间均连接有压缩弹簧143，第二刮板142前后两侧均连接有橡胶块144，模具4转动会与橡胶块144接触，当输送带3在带动模具4转动时，模具4会与橡胶块144接触，从而挤压橡胶块144往右运动，带动第二刮板142往右运动，压缩弹簧143压缩，然后布料器2可将液态硫磺分割成滴状，使滴状的液态硫磺掉落至模具4中，然后模具4会越过橡胶块144，此时，压缩弹簧143恢复原状，带动第二刮板142和橡胶块144往左运动复位，第二刮板142能将布料器2出料口处多余的硫磺刮除，防止布料器2的出料口发生堵塞。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种硫磺造粒机，包括有安装架、布料器和输送带，安装架上安装有布料器和输送带，其特征在于，还包括有模具、控制箱、滑动架、顶块、复位弹簧、挤压块和冷却机构，控制箱与安装架连接，输送带上间隔连接有多个用于对硫磺颗粒进行定型的模具，滑动架与模具滑动连接并可上下滑动，顶块与滑动架连接，以使顶块可随滑动架进行上下滑动，顶块往上运动可将硫磺颗粒顶出，复位弹簧连接滑动架和模具，以使滑动架向下弹性复位，挤压块与安装架连接，滑动架随着输送带转动会与挤压块接触，以挤压滑动架往上运动，冷却机构用于对模具内的硫磺颗粒进行冷却；冷却机构包括有液氮瓶、连接架、喷管、电磁阀和微动开关，液氮瓶和连接架均与安装架连接，连接架上连接有喷管，喷管后端与液氮瓶顶部连通，以使液氮瓶内的液氮可通过喷管喷出对硫磺颗粒进行冷却，喷管上安装有电磁阀，连接架上安装有微动开关，模具随着输送带转动会与微动开关接触，电磁阀和微动开关均与控制箱通过电性连接。

2.如权利要求1所述的一种硫磺造粒机，其特征在于，还包括有刮平机构，刮平机构包括有连接框、伺服电机、丝杆、限位杆、移动框、挡板、第一刮板、扭簧和齿轮箱，安装架上前后对称连接有两个连接框，伺服电机与前侧的连接框连接，伺服电机与控制箱通过电性连接，丝杆与连接框转动连接，且丝杆通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，以驱动丝杆转动，限位杆与连接框连接，丝杆上螺纹式连接有移动框，以使丝杆转动可驱动移动框前后移动，移动框与限位杆接触，以对移动框进行限位，两个挡板与移动框转动连接并可上下摆动，第一刮板与连接框连接，以使第一刮板可随着移动框前后移动将模具上多余的硫磺刮走，扭簧连接挡板和移动框，以使挡板向下摆动复位，齿轮箱与移动框连接，且两个挡板可通过齿轮箱进行传动。

3.如权利要求2所述的一种硫磺造粒机，其特征在于，刮平机构还包括有收集框，收集框与连接框滑动连接并可前后滑动，收集框用于收集第一刮板刮走的硫磺。

4.如权利要求2所述的一种硫磺造粒机，其特征在于，刮平机构还包括有橡胶条，挡板相互靠近的一侧均连接有用于密封的橡胶条。

5.如权利要求1所述的一种硫磺造粒机，其特征在于，还包括有吸气机构，吸气机构包括有排气管、连接罩和鼓风机，安装架上连接有排气管，排气管一端连通有连接罩，喷管前端位于连接罩内部，以将喷管喷出的液氮罩住，排气管上安装有鼓风机，鼓风机与控制箱通过电性连接。

6.如权利要求1所述的一种硫磺造粒机，其特征在于，还包括有用于对冷却后的硫磺颗粒进行集中下料的集中机构，集中机构包括有导料框、滑动板和弹性绳，导料框与安装架连接，滑动板与导料框滑动连接并可左右滑动，导料框下部套设有两根弹性绳，弹性绳位于滑动板下方。

7.如权利要求1所述的一种硫磺造粒机，其特征在于，还包括有连接管和橡胶片，喷管上连通有连接管，橡胶片与模具连接，橡胶片上均开有十字开口。

8.如权利要求1所述的一种硫磺造粒机，其特征在于，还包括有连接板、第二刮板、压缩弹簧和橡胶块，连接板与布料器连接，第二刮板与连接板滑动连接并可左右滑动，压缩弹簧连接第二刮板和连接板，以使第二刮板向左弹性复位，橡胶块与第二刮板连接，模具随着输送带转动会与橡胶块接触，以挤压第二刮板往右运动。

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