CN210675328U - 一种加气混凝土切割废料收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加气混凝土切割废料收集处理装置。所述加气混凝土切割废料收集处理装置包括箱体；出料机构；进料漏斗；粉碎机构；驱动机构，所述驱动机构转动连接所述粉碎机构；除杂机构，所述除杂机构对称安装于所述箱体的内部，所述除杂机构包括水管、连接管、护板、喷头和喷雾喷头，所述箱体的内部对称安装侧壁为弧形的所述护板，所述箱体的顶端倾斜安装所述水管，所述水管的侧壁对称安装所述连接管，所述连接管的一端分别连接所述喷头和所述喷雾喷头；所述护板的侧壁居中处等距安装所述喷头，且所述护板的顶端和底端分别对称倾斜安装所述喷雾喷头；下料机构。本实用新型提供的加气混凝土切割废料收集处理装置避免废料粉尘漂浮在空气中。

Description

一种加气混凝土切割废料收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土加工技术领域，尤其涉及一种加气混凝土切割废料收集处理装置。

背景技术

加气混凝土的概念是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土按形状，可分为各种规格砌块或板材。

在切割加气混凝土的过程中，会产生一些废料，且废料边缘处比较锋利，需要将废料放入粉碎机内部破碎，在破碎废料风过程中，废料变成颗粒，且粉碎机运作带动粉状的废料在空气中飞舞，不利于人们的健康。

因此，有必要提供一种新的加气混凝土切割废料收集处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种避免废料粉尘漂浮在空气中的加气混凝土切割废料收集处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的加气混凝土切割废料收集处理装置包括：箱体；出料机构，所述出料机构安装于所述箱体的底端侧壁；进料漏斗，所述进料漏斗位于所述箱体的顶面居中处；粉碎机构，所述粉碎机构转动连接所述箱体的顶端内部；驱动机构，所述驱动机构转动连接所述粉碎机构；除杂机构，所述除杂机构对称安装于所述箱体的内部，所述除杂机构包括水管、连接管、护板、喷头和喷雾喷头，所述箱体的内部对称安装侧壁为弧形的所述护板，所述箱体的顶端倾斜安装所述水管，所述水管的侧壁对称安装所述连接管，所述连接管的一端分别连接所述喷头和所述喷雾喷头；所述护板的侧壁居中处等距安装所述喷头，且所述护板的顶端和底端分别对称倾斜安装所述喷雾喷头；下料机构，所述下料机构转动连接所述箱体的内部，且所述下料机构抵触所述粉碎机构。

优选的，所述驱动机构包括支撑板、电机和齿轮，所述箱体的顶端安装所述支撑板，所述支撑板的内部对称转动连接所述齿轮；所述支撑板内部的所述齿轮相互啮合，且其中一个所述齿轮转动连接所述电机，所述电机固定于所述支撑板的侧壁。

优选的，所述粉碎机构包括隔板、滚筒和凸块，所述箱体的顶端对称安装所述隔板，所述箱体的内部对称转动连接所述滚筒，且所述滚筒的侧壁均匀安装半球形的所述凸块。

优选的，两个所述滚筒的转动方向相反，且所述滚筒的一端固定连接所述齿轮。

优选的，所述出料机构包括挡板和出料漏斗，所述箱体的内侧壁对称倾斜安装所述挡板，所述箱体的侧壁对称安装所述出料漏斗，且所述出料漏斗抵触所述挡板。

优选的，所述下料机构包括弹簧、固定板、固定块和固定杆，所述箱体的顶端内部安装截面积为圆形的所述固定块，所述固定块的侧壁对称转动连接所述固定板，所述固定板的底面与所述挡板的顶面之间安装所述弹簧；所述固定板的顶端转动连接所述固定杆，且所述固定杆的顶端滑动连接所述滚筒和所述凸块。

优选的，所述滚筒位两个所述护板之间，且所述固定块的中心，所述箱体的中心和所述进料漏斗的中心位于同一条直线上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的加气混凝土切割废料收集处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种加气混凝土切割废料收集处理装置，在将加气混凝土废料放入所述进料漏斗的内部，废料在所述进料漏斗的内部滑动进入所述粉碎机构的内部，所述粉碎机构转动挤压废料，将废料破碎成颗粒，在所述粉碎机构挤压废料时，水通过所述水管进入所述连接管的内部，水贯穿所述连接管从所述喷头和所述喷雾喷头的内部喷出，所述喷头安装于所述护板的侧壁居中处，水流从所述喷头的内部倾斜向下快速喷出，使水流与转动所述粉碎机构接触，将所述粉碎机构侧壁附着的灰尘冲去，位于所述护板顶端的所述喷雾喷头喷出水雾，所述粉碎机构转动带动水雾转动与未粉碎的废料接触，使进入所述箱体的内部废料与水雾接触，减小废料进入所述箱体内部产生的灰尘；且所述粉碎机构粉碎的灰尘向下运动，位于所述护板底端的所述喷雾喷头喷出水雾，水雾与粉碎的灰尘接触，使灰尘相互凝聚向下运动进入所述下料机构的顶面，避免粉碎的灰尘在所述箱体和空气中四处飞舞，有利于人们的健康。

附图说明

图1为本实用新型提供的加气混凝土切割废料收集处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的箱体内部结构示意图；

图3为图1所示的驱动机构内部结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、出料机构，21、挡板，22、出料漏斗，3、下料机构，31、弹簧，32、固定板，33、固定块，34、固定杆，4、粉碎机构，41、隔板，42、滚筒，43、凸块，5、除杂机构，51、水管，52、连接管，53、护板，54、喷头，55、喷雾喷头，6、进料漏斗，7、驱动机构，71、支撑板，72、电机，73、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的加气混凝土切割废料收集处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱体内部结构示意图；图3为图1所示的驱动机构内部结构示意图。加气混凝土切割废料收集处理装置包括：箱体1；出料机构2，所述出料机构2安装于所述箱体1的底端侧壁；进料漏斗6，所述进料漏斗6位于所述箱体1的顶面居中处；粉碎机构4，所述粉碎机构4转动连接所述箱体1的顶端内部；驱动机构7，所述驱动机构7转动连接所述粉碎机构4；除杂机构5，所述除杂机构5对称安装于所述箱体1的内部，所述除杂机构5包括水管51、连接管52、护板53、喷头54和喷雾喷头55，所述箱体1的内部对称安装侧壁为弧形的所述护板53，所述箱体1的顶端倾斜安装所述水管51，所述水管51的侧壁对称安装所述连接管52，所述连接管52的一端分别连接所述喷头54和所述喷雾喷头55；所述护板53的侧壁居中处等距安装所述喷头54，且所述护板53的顶端和底端分别对称倾斜安装所述喷雾喷头55；下料机构3，所述下料机构3转动连接所述箱体1的内部，且所述下料机构3抵触所述粉碎机构4。

所述驱动机构7包括支撑板71、电机72和齿轮73，所述箱体1的顶端安装所述支撑板71，所述支撑板71的内部对称转动连接所述齿轮73；所述支撑板71内部的所述齿轮73相互啮合，且其中一个所述齿轮73转动连接所述电机72，所述电机72固定于所述支撑板71的侧壁，为了方便所述电机72带动一个所述齿轮73在所述支撑板71的内部转动，且所述齿轮73带动另一个所述齿轮73转动，且两个所述齿轮73的转动方向相反。

所述粉碎机构4包括隔板41、滚筒42和凸块43，所述箱体1的顶端对称安装所述隔板41，所述箱体1的内部对称转动连接所述滚筒42，且所述滚筒42的侧壁均匀安装半球形的所述凸块43，为了方便废料在所述隔板41的侧壁滑动进入两个所述滚筒42之间，所述滚筒42和所述凸块43转动，使所述滚筒42和所述凸块43挤压废料，使废料粉碎。

两个所述滚筒42的转动方向相反，且所述滚筒42的一端固定连接所述齿轮73，为了方便所述齿轮73带动所述滚筒42转动，使所述滚筒42带动废料向下运动，方便所述滚筒42挤压废料。

所述出料机构2包括挡板21和出料漏斗22，所述箱体1的内侧壁对称倾斜安装所述挡板21，所述箱体1的侧壁对称安装所述出料漏斗22，且所述出料漏斗22抵触所述挡板21，为了方便凝结的废料在所述挡板21的侧壁向下滑动，使废料从所述储存漏斗22的颞部排出。

所述下料机构3包括弹簧31、固定板32、固定块33和固定杆34，所述箱体1的顶端内部安装截面积为圆形的所述固定块33，所述固定块33的侧壁对称转动连接所述固定板32，所述固定板32的底面与所述挡板21的顶面之间安装所述弹簧31；所述固定板32的顶端转动连接所述固定杆34，且所述固定杆34的顶端滑动连接所述滚筒42和所述凸块43，为了方便粉碎的灰尘落到所述固定块33的侧壁，使灰尘在所述固定块33的侧壁滑动落到所述固定板32的顶面，且所述滚筒42和所述凸块43转动，使所述凸块43与所述固定杆34接触，使所述固定杆34向下运动带动所述固定板32向下转动，使所述固定板32挤压所述弹簧31，当所述凸块43与所述固定杆34分开，所述弹簧31伸长，所述弹簧31推动所述固定板32向上转动，随时所述凸块43不断挤压所述固定杆34，使所述固定板32不断的上下抖动，方便废料在所述固定板32的侧壁向下滑动。

所述滚筒42位两个所述护板53之间，且所述固定块33的中心，所述箱体1的中心和所述进料漏斗6的中心位于同一条直线上，为了方便废料通过所述进料漏斗6进入所述滚筒42的侧壁，方便所述滚筒42挤压破碎废料。

本实用新型提供的加气混凝土切割废料收集处理装置的工作原理如下：将本装置接入电源，打开所述电机72，所述电机72带动一个所述齿轮73在所述支撑板71的内部转动，且所述齿轮73带动另一个所述齿轮73转动，所述齿轮73带动所述滚筒42转动，且两个所述滚筒42的转动方向相反。将所述水管51接通高压水源，将加气混凝土切割产生的废料放入所述进料漏斗6的内部，废料在所述进料漏斗6的内部滑出与所述隔板41接触，废料在所述隔板41的侧壁向下滑动落入两个所述滚筒42的侧壁，两个所述滚筒42和多个所述凸块43转动将废料挤压破碎。在所述滚筒42和所述凸块43挤压废料时，水通过所述水管51进入所述连接管52的内部，水贯穿所述连接管52从所述喷头54和所述喷雾喷头55的内部喷出，所述喷头52安装于所述护板53的侧壁居中处，水流从所述喷头54的内部倾斜向下快速喷出，使水流与转动所述所述滚筒42和所述凸块43接触，将所述所述滚筒42和所述凸块43侧壁附着的灰尘冲去，位于所述护板55顶端的所述喷雾喷头55喷出水雾，所述滚筒42转动与水雾机构，且所述滚筒42位于两个所述护板53之间，所述护板53将水雾固定在两个所述护板53之间，使所述滚筒42转动带动水雾转动与未破损的废料接触，使进入所述箱体1的内部废料与水雾接触，减小废料进入所述箱体1内部产生的灰尘；且所述所述滚筒42和所述凸块43粉碎的灰尘向下运动，位于所述护板53底端的所述喷雾喷头55喷出水雾，位于所述护板53底端的所述喷雾喷头55喷出的水雾与粉碎的灰尘接触，使灰尘相互凝聚向下运动进入所述固定块33和固定板32的顶面，避免粉碎的灰尘在所述箱体和空气中四处飞舞；凝聚的粉碎的灰尘落到所述固定块33的侧壁，使灰尘在所述固定块33的侧壁滑动落到所述固定板32的顶面，且所述滚筒42和所述凸块43转动，使所述凸块43与所述固定杆34接触，使所述固定杆34向下运动带动所述固定板32向下转动，使所述固定板32挤压所述弹簧31，当所述凸块43与所述固定杆34分开，所述弹簧31伸长，所述弹簧31推动所述固定板32向上转动，随时所述凸块43不断挤压所述固定杆34，使所述固定板32不断的上下抖动，且所述喷头54喷出的水落到所述固定板42的表面，水在所述固定板42的顶面向下滑动，使水流带动粉态的废料在所述固定板32的侧壁向下滑动，使废料落入所述挡板21的顶面，使灰尘随着水流从所述出料漏斗22的内部排出，避免粉碎的灰尘在空中飞舞，避免污染环境。

与相关技术相比较，本实用新型提供的加气混凝土切割废料收集处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种加气混凝土切割废料收集处理装置，在将加气混凝土废料放入所述进料漏斗6的内部，废料在所述进料漏斗6的内部滑动进入所述粉碎机构4的内部，所述粉碎机构4转动挤压废料，将废料破碎成颗粒，在所述粉碎机构4挤压废料时，水通过所述水管51进入所述连接管52的内部，水贯穿所述连接管52从所述喷头54和所述喷雾喷头55的内部喷出，所述喷头54安装于所述护板53的侧壁居中处，水流从所述喷头54的内部倾斜向下快速喷出，使水流与转动所述粉碎机构4接触，将所述粉碎机构4侧壁附着的灰尘冲去，位于所述护板53顶端的所述喷雾喷头55喷出水雾，所述粉碎机构4转动带动水雾转动与未粉碎的废料接触，使进入所述箱体1的内部废料与水雾接触，减小废料进入所述箱体1内部产生的灰尘；且所述粉碎机构4粉碎的灰尘向下运动，位于所述护板53底端的所述喷雾喷头55喷出水雾，水雾与粉碎的灰尘接触，使灰尘相互凝聚向下运动进入所述下料机构3的顶面，避免粉碎的灰尘在所述箱体和空气中四处飞舞，有利于人们的健康。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种加气混凝土切割废料收集处理装置，其特征在于，包括：

箱体；

出料机构，所述出料机构安装于所述箱体的底端侧壁；

进料漏斗，所述进料漏斗位于所述箱体的顶面居中处；

粉碎机构，所述粉碎机构转动连接所述箱体的顶端内部；

驱动机构，所述驱动机构转动连接所述粉碎机构；

除杂机构，所述除杂机构对称安装于所述箱体的内部，所述除杂机构包括水管、连接管、护板、喷头和喷雾喷头，所述箱体的内部对称安装侧壁为弧形的所述护板，所述箱体的顶端倾斜安装所述水管，所述水管的侧壁对称安装所述连接管，所述连接管的一端分别连接所述喷头和所述喷雾喷头；所述护板的侧壁居中处等距安装所述喷头，且所述护板的顶端和底端分别对称倾斜安装所述喷雾喷头；

下料机构，所述下料机构转动连接所述箱体的内部，且所述下料机构抵触所述粉碎机构。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土切割废料收集处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括支撑板、电机和齿轮，所述箱体的顶端安装所述支撑板，所述支撑板的内部对称转动连接所述齿轮；所述支撑板内部的所述齿轮相互啮合，且其中一个所述齿轮转动连接所述电机，所述电机固定于所述支撑板的侧壁。

3.根据权利要求2所述的加气混凝土切割废料收集处理装置，其特征在于，所述粉碎机构包括隔板、滚筒和凸块，所述箱体的顶端对称安装所述隔板，所述箱体的内部对称转动连接所述滚筒，且所述滚筒的侧壁均匀安装半球形的所述凸块。

4.根据权利要求3所述的加气混凝土切割废料收集处理装置，其特征在于，两个所述滚筒的转动方向相反，且所述滚筒的一端固定连接所述齿轮。

5.根据权利要求3所述的加气混凝土切割废料收集处理装置，其特征在于，所述出料机构包括挡板和出料漏斗，所述箱体的内侧壁对称倾斜安装所述挡板，所述箱体的侧壁对称安装所述出料漏斗，且所述出料漏斗抵触所述挡板。

6.根据权利要求5所述的加气混凝土切割废料收集处理装置，其特征在于，所述下料机构包括弹簧、固定板、固定块和固定杆，所述箱体的顶端内部安装截面积为圆形的所述固定块，所述固定块的侧壁对称转动连接所述固定板，所述固定板的底面与所述挡板的顶面之间安装所述弹簧；所述固定板的顶端转动连接所述固定杆，且所述固定杆的顶端滑动连接所述滚筒和所述凸块。

7.根据权利要求6所述的加气混凝土切割废料收集处理装置，其特征在于，所述滚筒位两个所述护板之间，且所述固定块的中心，所述箱体的中心和所述进料漏斗的中心位于同一条直线上。

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