CN115868595A - 一种海鸭蛋的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海鸭蛋的生产方法，涉及鸭蛋的生产方法，包括如下步骤：选取新鲜的海鸭蛋，通过裂纹检测机对海鸭蛋进行逐个检查，通过裹泥机将腌制泥均匀包裹海鸭蛋，放入罐内密封，静置30天；开罐取出海鸭蛋，利用洗蛋机将海鸭蛋清洗干净，并利用光检设备对海鸭蛋进行光检；将洗净的海鸭蛋加入茶叶水中蒸煮一个小时；通过立式杀菌炉进行杀菌之后，再通过真空包装机将海鸭蛋进行真空包装；采用灭菌锅进行杀菌；静置冷却达到常温，通过人工筛选不良品；通过打标机打上生产日期，最后通过打包机进行装箱、贴标和打包；本发明降低了不良率、大幅提高了产量，且咸度适中，食味鲜美可口，营养丰富，老少皆宜，极具推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及鸭蛋的生产方法，尤其涉及一种海鸭蛋的腌制方法。
背景技术
海鸭蛋是指那些生活在海边红树林中鸭群，以海滩中的鱼、虾、蟹、贝类、藻类为主要食物，这类鸭群所产的蛋，海鸭蛋具有蛋黄橙红、营养成分较普通鸭蛋丰富等特点，海鸭蛋的腌制方法有黄沙腌蛋法、黄泥腌制法、食盐水腌制法等，部分中小企业在腌制海鸭蛋时，普遍采用人工腌制，人工作业容易导致海鸭蛋包裹不彻底，进而导致不良品增多，同时人工作业产量较低。
发明内容
本发明的目的在于提出一种海鸭蛋的生产方法，实现人工配合自动化的方式作业，降低不良率、提高产量。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
一种海鸭蛋的生产方法，包括如下步骤：
步骤一、选取新鲜的海鸭蛋，通过裂纹检测机对海鸭蛋进行逐个检查，查看蛋壳是否有裂纹，挑出不良品；
步骤二、按照质量份数计，选取800份盐、812份红泥、800份水充分混合并搅拌均匀，得到腌制泥，通过裹泥机将腌制泥均匀包裹海鸭蛋，放入罐内密封，静置30天；
步骤三、开罐取出海鸭蛋，利用洗蛋机将海鸭蛋清洗干净，并利用光检设备对海鸭蛋进行光检，剔除不良品；
步骤四、按照质量份数计，选取200份水和3份茶叶煮沸，得到茶叶水，将洗净的海鸭蛋加入茶叶水中蒸煮一个小时；
步骤五、将海鸭蛋捞出烘干，通过立式杀菌炉进行杀菌之后，再通过真空包装机将海鸭蛋进行真空包装；
步骤六、采用灭菌锅对真空包装的海鸭蛋进行杀菌；
步骤七、将真空包装的海鸭蛋静置冷却达到常温，通过人工筛选并剔除破袋、涨袋的不良品；
步骤八、通过打标机在真空包装上打上生产日期，最后通过打包机将打标完成的海鸭蛋进行装箱、贴标和打包，得到成品。
进一步地，步骤二和步骤四中所采用的水均为生活饮用水。
进一步地，步骤三中的光检设备为多功能蛋品质检测仪。
进一步地，步骤四中的茶叶为大红袍茶叶。
进一步地，步骤六中，灭菌锅的温度为124℃灭菌压力0.2MPa，灭菌时间50分钟。
进一步地，得到成品之后，将成品入库，成品在出库之前，检查名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号、销售日期，填写产品出场查验记录，最后将成品出厂。
本发明的有益效果为：本发明在选取新鲜的海鸭蛋时，通过裂纹检测机对海鸭蛋进行逐个检查，挑出不良品，在包裹腌制泥时，通过裹泥机来进行包裹，与传统技术中人工进行包裹相比，裹泥机机械式的包裹更加均匀，更加的不易出错，从而大幅的降低了不良率；海鸭蛋在开罐之后，又通过光检设备对海鸭蛋进行光检，剔除不良品，与传统技术中依靠人眼检测相比，光剑设备的检测速度更快，效率更高；海鸭蛋在蒸煮之后，通过立式杀菌炉进行杀菌，从而延长了海鸭蛋的保存期，通过真空包装机将海鸭蛋进行真空包装，进一步提高了包装效率，最后通过灭菌锅对真空包装的海鸭蛋进行杀菌，通过打标机在真空包装上打上生产日期，通过打包机进行装箱、贴标和打包，得到成品，使本发明的各个工序都实现机械化作业，从而大幅提高了产量。
附图说明
图1是本发明的整体流程示意图。
具体实施方式
以下对本发明进行进一步说明。
如图1所示的一种海鸭蛋的生产方法，包括如下步骤：
步骤一、在合格的海鸭蛋供货方处采购海鸭蛋，做好进货查验、入库台账登记，将海鸭蛋离地离墙堆放，建卡并批号标识清晰，选取新鲜的海鸭蛋，通过裂纹检测机对海鸭蛋进行逐个检查，查看蛋壳是否有裂纹，挑出不良品。
步骤二、按照质量份数计，选取800份盐、812份红泥、800份生活饮用水充分混合并搅拌均匀，得到腌制泥，通过裹泥机将腌制泥均匀包裹海鸭蛋，放入罐内密封，静置30天。
在本实施例中，选取800斤盐、812斤红泥、800斤水，混合搅拌得到腌制泥之后，可腌制33500枚海鸭蛋。
通过裂纹检测机对海鸭蛋进行逐个检查，挑出不良品，在包裹腌制泥时，通过裹泥机来进行包裹，与传统技术中人工进行包裹相比，裹泥机机械式的包裹更加均匀，更加的不易出错，从而大幅的降低了不良率。
步骤三、开罐取出海鸭蛋，利用洗蛋机将海鸭蛋清洗干净，并利用光检设备对海鸭蛋进行光检，剔除不良品；其中，光检设备为多功能蛋品质检测仪。
步骤四、按照质量份数计，选取200份生活饮用水和3份茶叶煮沸，得到茶叶水，将洗净的海鸭蛋加入茶叶水中蒸煮一个小时；其中，茶叶为大红袍茶叶，蒸煮一万枚海鸭蛋需要三斤大红袍茶叶。
步骤五、将海鸭蛋捞出烘干，通过立式杀菌炉进行杀菌之后，再通过真空包装机将海鸭蛋进行真空包装，真空包装之后，更加利于储存和运输。
步骤六、采用灭菌锅对真空包装的海鸭蛋进行杀菌；灭菌锅的温度为124℃灭菌压力0.2MPa，灭菌时间50分钟。
步骤七、将真空包装的海鸭蛋静置冷却达到常温，通过人工筛选并剔除破袋、涨袋的不良品。
步骤八、通过打标机在真空包装上打上生产日期，最后通过打包机将打标完成的海鸭蛋进行装箱、贴标和打包，得到成品。
得到成品之后，将成品入库，成品在出库之前，检查名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号、销售日期，填写产品出场查验记录，最后将成品出厂。
通过本方案生产的海鸭蛋咸度适中，食味鲜美可口，营养丰富，老少皆宜，极具推广价值。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例，不能以此来限定本发明的权利保护范围，因此依本发明申请专利范围上所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围，以上并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种海鸭蛋的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、选取新鲜的海鸭蛋，通过裂纹检测机对海鸭蛋进行逐个检查，查看蛋壳是否有裂纹，挑出不良品；
步骤二、按照质量份数计，选取800份盐、812份红泥、800份水充分混合并搅拌均匀，得到腌制泥，通过裹泥机将腌制泥均匀包裹海鸭蛋，放入罐内密封，静置30天；
步骤三、开罐取出海鸭蛋，利用洗蛋机将海鸭蛋清洗干净，并利用光检设备对海鸭蛋进行光检，剔除不良品；
步骤四、按照质量份数计，选取200份水和3份茶叶煮沸，得到茶叶水，将洗净的海鸭蛋加入茶叶水中蒸煮一个小时；
步骤五、将海鸭蛋捞出烘干，通过立式杀菌炉进行杀菌之后，再通过真空包装机将海鸭蛋进行真空包装；
步骤六、采用灭菌锅对真空包装的海鸭蛋进行杀菌；
步骤七、将真空包装的海鸭蛋静置冷却达到常温，通过人工筛选并剔除破袋、涨袋的不良品；
步骤八、通过打标机在真空包装上打上生产日期，最后通过打包机将打标完成的海鸭蛋进行装箱、贴标和打包，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种海鸭蛋的生产方法，其特征在于：步骤二和步骤四中所采用的水均为生活饮用水。
3.根据权利要求1所述的一种海鸭蛋的生产方法，其特征在于：步骤三中的光检设备为多功能蛋品质检测仪。
4.根据权利要求1所述的一种海鸭蛋的生产方法，其特征在于：步骤四中的茶叶为大红袍茶叶。
5.根据权利要求1所述的一种海鸭蛋的生产方法，其特征在于：步骤六中，灭菌锅的温度为124℃灭菌压力0.2MPa，灭菌时间50分钟。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种海鸭蛋的生产方法，其特征在于：得到成品之后，将成品入库，成品在出库之前，检查名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号、销售日期，填写产品出场查验记录，最后将成品出厂。
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