CN115851217A - 一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶及其制备方法 - Google Patents
一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115851217A CN115851217A CN202211650774.XA CN202211650774A CN115851217A CN 115851217 A CN115851217 A CN 115851217A CN 202211650774 A CN202211650774 A CN 202211650774A CN 115851217 A CN115851217 A CN 115851217A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pouring sealant
- room temperature
- display screen
- parts
- component room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000565 sealant Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 41
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 41
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 12
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 14
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 14
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 6
- XZNOAVNRSFURIR-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-(trifluoromethyl)propan-2-ol Chemical compound FC(F)(F)C(O)(C(F)(F)F)C(F)(F)F XZNOAVNRSFURIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BYKNGMLDSIEFFG-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7-dodecafluoroheptan-1-ol Chemical compound OCC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)F BYKNGMLDSIEFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 5
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- FMGBDYLOANULLW-UHFFFAOYSA-N 3-isocyanatopropyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN=C=O FMGBDYLOANULLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KJOGKUHYFQTLEZ-UHFFFAOYSA-N [SiH4].C(CC)C(OC(CCC)=NO)C(COC(CCC)=O)OC(CCC)=O Chemical compound [SiH4].C(CC)C(OC(CCC)=NO)C(COC(CCC)=O)OC(CCC)=O KJOGKUHYFQTLEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PJIFJEUHCQYNHO-UHFFFAOYSA-N diethoxy-(3-isocyanatopropyl)-methylsilane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)CCCN=C=O PJIFJEUHCQYNHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FRGPKMWIYVTFIQ-UHFFFAOYSA-N triethoxy(3-isocyanatopropyl)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN=C=O FRGPKMWIYVTFIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- NNTRMVRTACZZIO-UHFFFAOYSA-N 3-isocyanatopropyl-dimethoxy-methylsilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCN=C=O NNTRMVRTACZZIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ARGICNMLPHJXTP-UHFFFAOYSA-N [SiH4].C(=C)C(OC(CCC)=NO)C(COC(CCC)=O)OC(CCC)=O Chemical compound [SiH4].C(=C)C(OC(CCC)=NO)C(COC(CCC)=O)OC(CCC)=O ARGICNMLPHJXTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OUGKFJZADGTJRG-UHFFFAOYSA-N [SiH4].CC(OC(CCC)=NO)C(COC(CCC)=O)OC(CCC)=O Chemical compound [SiH4].CC(OC(CCC)=NO)C(COC(CCC)=O)OC(CCC)=O OUGKFJZADGTJRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AQYSYJUIMQTRMV-UHFFFAOYSA-N hypofluorous acid Chemical compound FO AQYSYJUIMQTRMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 5
- NOKSMMGULAYSTD-UHFFFAOYSA-N [SiH4].N=C=O Chemical compound [SiH4].N=C=O NOKSMMGULAYSTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract description 3
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 150000004812 organic fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- UJTGYJODGVUOGO-UHFFFAOYSA-N diethoxy-methyl-propylsilane Chemical compound CCC[Si](C)(OCC)OCC UJTGYJODGVUOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- BUZRAOJSFRKWPD-UHFFFAOYSA-N isocyanatosilane Chemical compound [SiH3]N=C=O BUZRAOJSFRKWPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- DRRZZMBHJXLZRS-UHFFFAOYSA-N n-[3-[dimethoxy(methyl)silyl]propyl]cyclohexanamine Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCNC1CCCCC1 DRRZZMBHJXLZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- NBXZNTLFQLUFES-UHFFFAOYSA-N triethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OCC)(OCC)OCC NBXZNTLFQLUFES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OC HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶及其制备方法，属于显示屏用硫化硅酮灌封胶领域，包括以下质量份原料：α，ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷100份、环氧改性聚二甲基硅氧烷40‑60份、端氨基聚二甲基硅氧烷20‑30份、八甲基环四硅氧烷5‑10份、硅烷交联剂5‑15份、异氰酸酯基偶联剂4‑8份、催化剂0.5‑1份、有机氟醇2‑4份、纳米填料30‑40份。本发明有效缩短硫化时间，提高硫化程度，同时，利用异氰酸酯基硅烷、有机氟醇修饰纳米填料，经修饰改性的纳米填料利用其表面的‑NCO与骨架材料中羟基、环氧基、氨基发生交联接枝反应，大大提高触变性和相容性，也提高了硫化硅酮灌封胶的结构稳定性，并有效提高了固化后的灌封胶层的防尘抗污、疏水疏油性能。
Description
技术领域
本发明属于显示屏用硫化硅酮灌封胶领域，具体涉及一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶及其制备方法。
背景技术
硅酮胶具有耐高低温、耐气候老化、耐紫外光辐射、高粘结性、电绝缘性等优良的性能，在电子电器、线路板等领域常用作灌封胶。单组分室温硫化硅酮胶主要由基础化合物、交联剂、偶联剂、催化剂、补强填料等成分配制而成，与接触空气中水分交联固化成橡胶弹性体，副产物释放醇类小分子，无臭味，呈中性，绿色无污染，对金属、玻璃、塑料等基材无化学腐蚀。但单组分室温硫化硅酮胶一般为脱醇型硅酮胶，硫化速度慢，且当硫化硅酮胶灌封厚度过高时，其内部及底部的硅酮胶由于难以接触到水分，难以交联固化，而由于表层硅酮胶的固化速度快于内层硅酮胶，当其表层的硅酮胶完全固化时，水分更加无法渗入，进一步加大内层硅酮胶的固化难度，因此，现有硅酮胶用作灌封胶时的深层固化效率低，且现有硅酮灌封胶的防尘抗污自洁性能有待提高。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶及其制备方法。
本发明的技术方案概述如下：
一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶，包括以下质量份原料：
优选的是，所述α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为2万-10万mPa·s。
优选的是，所述硅烷交联剂包括硅烷交联剂为四丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、丙基三丁酮肟基硅烷中一种或多种。
优选的是，所述异氰酸酯基偶联剂包括3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基甲基二甲氧基硅烷或3-异氰酸酯基丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。
优选的是，所述催化剂由二丁基锡二月桂酸酯、三乙烯二胺按1:(0.6-1.2)的质量比混合而成。
优选的是，所述有机氟醇为全氟叔丁醇、十二氟庚醇、十三氟辛醇中的一种或多种。
优选的是，所述纳米填料包括纳米金红石型钛白粉、纳米氧化硅、纳米碳酸钙、纳米氧化锌、纳米滑石粉中的一种或多种。
一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶的制备方法，包括以下步骤：
S1:将异氰酸酯基偶联剂、有机氟醇加入纳米填料中，搅拌反应30-50min，得混合料A；
S2:将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷混合后，继续搅拌处理30-60min，再于120-140℃真空脱水2-3h，得混合料B；
S3:将端氨基聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷混合后，继续搅拌处理30-60min，再于120-140℃真空脱水2-3h，得混合料C；
S4:将混合料A、混合料B、混合料C混合均匀后，加入硅烷交联剂、催化剂，搅拌处理10-30min，即得所述显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶。
优选的是，S2、S3中，所述真空脱水的真空度为0.01-0.03MPa。
本发明的有益效果：
1、本发明首次利用α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷、端氨基聚二甲基硅氧烷作为硫化硅酮灌封胶的基础骨架材料，在催化剂作用下，三者快速发生硫化/交联反应，有效缩短硫化时间，提高硫化程度，同时，利用异氰酸酯基硅烷、有机氟醇修饰纳米填料，经修饰改性的纳米填料利用其表面的异氰酸酯基与骨架材料中羟基、环氧基、氨基发生交联接枝反应，大大提高触变性和相容性，也提高了硫化硅酮灌封胶的结构稳定性，并且将有机氟单体以化学键合的形式引入灌封胶体系中，有效提高了固化后的灌封胶层的防尘抗污、疏水疏油性能，使其具有低表面能性、自洁性、自润滑性。
2、由于本发明以α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷、端氨基聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、酮肟基硅烷(硅烷交联剂)、异氰酸酯基硅烷组配单组分脱醇/酮肟型室温硫化硅酮灌封胶，当与空气中的水汽接触时，水分子能与硅酮灌封胶体系快速交联固化，与相比于单一的脱醇型硫化硅酮胶，大大提高固化速度，且由于硫化硅酮灌封胶体系中含有羟基、环氧基、氨基或异氰酸酯基等活性反应基团，在25℃室温条件下，灌封后的内层硅酮灌封胶即使在无法接触到水分的情况下，也能自发地进行交联固化反应，明显提高深层固化效率、粘结性能，克服灌封厚度的限制。
附图说明
图1为本发明显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶的制备方法流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一实施例的显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶，包括以下质量份原料：
所述α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为2万-10万mPa·s；所述硅烷交联剂包括硅烷交联剂为四丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、丙基三丁酮肟基硅烷中一种或多种；所述异氰酸酯基偶联剂包括3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基甲基二甲氧基硅烷或3-异氰酸酯基丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种；所述催化剂由二丁基锡二月桂酸酯、三乙烯二胺按1:(0.6-1.2)的质量比混合而成；所述有机氟醇为全氟叔丁醇、十二氟庚醇、十三氟辛醇中的一种或多；所述纳米填料包括纳米金红石型钛白粉、纳米氧化硅、纳米碳酸钙、纳米氧化锌、纳米滑石粉中的一种或多种。
一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶的制备方法，包括以下步骤：
S1:将异氰酸酯基偶联剂、有机氟醇加入纳米填料中，搅拌反应30-50min，得混合料A；
S2:将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷混合后，继续搅拌处理30-60min，再于温度为120-140℃、真空度为0.01-0.03MPa的条件下，真空脱水2-3h，得混合料B；
S3:将端氨基聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷混合后，继续搅拌处理30-60min，再于温度为120-140℃、真空度为0.01-0.03MPa的条件下，真空脱水2-3h，得混合料C；
S4:将混合料A、混合料B、混合料C混合均匀后，加入硅烷交联剂、催化剂，搅拌处理10-30min，即得所述显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶。
实施例1
一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶的制备方法，包括以下步骤：
S1:按质量份依次称取粘度为2万mPa·s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、环氧改性聚二甲基硅氧烷40份、端氨基聚二甲基硅氧烷20份、八甲基环四硅氧烷5份、四丁酮肟基硅烷5份、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷4份、催化剂0.5份、全氟叔丁醇2份、纳米金红石型钛白粉30份；所述催化剂由二丁基锡二月桂酸酯、三乙烯二胺按1:0.6的质量比混合而成；
S2:将3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、全氟叔丁醇加入纳米金红石型钛白粉中，搅拌反应30min，得混合料A；
S3:将粘度为2万mPa·s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷混合后，继续搅拌处理30min，再于温度为120℃、真空度为0.01MPa的条件下，真空脱水2h，得混合料B；
S4:将端氨基聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷混合后，继续搅拌处理30min，再于温度为120℃、真空度为0.01MPa的条件下，真空脱水2h，得混合料C；
S5:将混合料A、混合料B、混合料C混合均匀后，加入四丁酮肟基硅烷、催化剂，搅拌处理10min，即得所述显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶。
实施例2
一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶的制备方法，包括以下步骤：
S1:按质量份依次称取粘度为6万mPa·s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、环氧改性聚二甲基硅氧烷50份、端氨基聚二甲基硅氧烷25份、八甲基环四硅氧烷8份、甲基三丁酮肟基硅烷10份、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷6份、催化剂1份、十二氟庚醇3份、纳米氧化硅35份；所述催化剂由二丁基锡二月桂酸酯、三乙烯二胺按1:0.9的质量比混合而成；
S2:将3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、十二氟庚醇加入纳米氧化硅中，搅拌反应40min，得混合料A；
S3:将粘度为6万mPa·s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷混合后，继续搅拌处理45min，再于温度为130℃、真空度为0.02MPa的条件下，真空脱水2.5h，得混合料B；
S4:将端氨基聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷混合后，继续搅拌处理45min，再于温度为130℃、真空度为0.02MPa的条件下，真空脱水2.5h，得混合料C；
S5:将混合料A、混合料B、混合料C混合均匀后，加入甲基三丁酮肟基硅烷、催化剂，搅拌处理20min，即得所述显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶。
实施例3
一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶的制备方法，包括以下步骤：
S1:按质量份依次称取粘度为10万mPa·s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、环氧改性聚二甲基硅氧烷60份、端氨基聚二甲基硅氧烷30份、八甲基环四硅氧烷10份、丙基三丁酮肟基硅烷15份、3-异氰酸酯基丙基甲基二乙氧基硅烷8份、催化剂1份、十三氟辛醇4份、纳米滑石粉40份；所述催化剂由二丁基锡二月桂酸酯、三乙烯二胺按1:1.2的质量比混合而成；
S2:将3-异氰酸酯基丙基甲基二乙氧基硅烷、十三氟辛醇加入纳米滑石粉中，搅拌反应50min，得混合料A；
S3:将粘度为10万mPa·s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷混合后，继续搅拌处理60min，再于温度为140℃、真空度为0.03MPa的条件下，真空脱水3h，得混合料B；
S4:将端氨基聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷混合后，继续搅拌处理60min，再于温度为140℃、真空度为0.03MPa的条件下，真空脱水3h，得混合料C；
S5:将混合料A、混合料B、混合料C混合均匀后，加入丙基三丁酮肟基硅烷、催化剂，搅拌处理30min，即得所述显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶。
对实施例1-3制出的硫化硅酮灌封胶进行性能测试，试验结果如下表所示：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 表干时间/min | 9 | 8 | 6.5 |
| 24h固化深度/mm | 11.5 | 13.2 | 14.4 |
| 断裂伸长率/％ | 526 | 550 | 572 |
实施例1-3首次利用α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷、端氨基聚二甲基硅氧烷作为硫化硅酮灌封胶的基础骨架材料，在催化剂作用下，三者快速发生硫化/交联反应，有效缩短硫化时间，提高硫化程度，同时，利用异氰酸酯基硅烷、有机氟醇修饰纳米填料，经修饰改性的纳米填料利用其表面的异氰酸酯基与骨架材料中羟基、环氧基、氨基发生交联接枝反应，大大提高触变性和相容性，也提高了硫化硅酮灌封胶的结构稳定性，并且将有机氟单体以化学键合的形式引入灌封胶体系中，有效提高了固化后的灌封胶层的防尘抗污、疏水疏油性能，使其具有低表面能性、自洁性、自润滑性。
由于实施例1-3以α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷、端氨基聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、酮肟基硅烷(硅烷交联剂)、异氰酸酯基硅烷组配单组分脱醇/酮肟型室温硫化硅酮灌封胶，当与空气中的水汽接触时，水分子能与硅酮灌封胶体系快速交联固化，与相比于单一的脱醇型硫化硅酮胶，大大提高固化速度，且由于硫化硅酮灌封胶体系中含有羟基、环氧基、氨基或异氰酸酯基等活性反应基团，在25℃室温条件下，灌封后的内层硅酮灌封胶即使在无法接触到水分的情况下，也能自发地进行交联固化反应，明显提高深层固化效率、粘结性能，克服灌封厚度的限制。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (9)
1.一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶，其特征在于，包括以下质量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶，其特征在于，所述α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为2万-10万mPa·s。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶，其特征在于，所述硅烷交联剂包括硅烷交联剂为四丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、丙基三丁酮肟基硅烷中一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶，其特征在于，所述异氰酸酯基偶联剂包括3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基甲基二甲氧基硅烷或3-异氰酸酯基丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶，其特征在于，所述催化剂由二丁基锡二月桂酸酯、三乙烯二胺按1:(0.6-1.2)的质量比混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶，其特征在于，所述有机氟醇为全氟叔丁醇、十二氟庚醇、十三氟辛醇中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶，其特征在于，所述纳米填料包括纳米金红石型钛白粉、纳米氧化硅、纳米碳酸钙、纳米氧化锌、纳米滑石粉中的一种或多种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:将异氰酸酯基偶联剂、有机氟醇加入纳米填料中，搅拌反应30-50min，得混合料A；
S2:将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环氧改性聚二甲基硅氧烷混合后，继续搅拌处理30-60min，再于120-140℃真空脱水2-3h，得混合料B；
S3:将端氨基聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷混合后，继续搅拌处理30-60min，再于120-140℃真空脱水2-3h，得混合料C；
S4:将混合料A、混合料B、混合料C混合均匀后，加入硅烷交联剂、催化剂，搅拌处理10-30min，即得所述显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶。
9.根据权利要求8所述的一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶的制备方法，其特征在于，S2、S3中，所述真空脱水的真空度为0.01-0.03MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211650774.XA CN115851217A (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211650774.XA CN115851217A (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115851217A true CN115851217A (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85653331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211650774.XA Pending CN115851217A (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115851217A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104559913A (zh) * | 2014-07-03 | 2015-04-29 | 东莞市良展有机硅科技有限公司 | 一种高透明脱醇型有机硅灌封胶、制备方法及应用 |
| CN107641494A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-30 | 济南大学 | 一种α‑异氰酸酯基硅烷偶联剂改性的密封胶 |
| CN109852071A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 深圳市冠恒新材料科技有限公司 | 氟硅橡胶组合物、其制备方法以及由该组合物制备的密封胶和涂料 |
| CN114262600A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-01 | 广州市白云化工实业有限公司 | 一种低水汽渗透率硅酮密封胶 |
-
2022
- 2022-12-21 CN CN202211650774.XA patent/CN115851217A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104559913A (zh) * | 2014-07-03 | 2015-04-29 | 东莞市良展有机硅科技有限公司 | 一种高透明脱醇型有机硅灌封胶、制备方法及应用 |
| CN107641494A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-30 | 济南大学 | 一种α‑异氰酸酯基硅烷偶联剂改性的密封胶 |
| CN109852071A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 深圳市冠恒新材料科技有限公司 | 氟硅橡胶组合物、其制备方法以及由该组合物制备的密封胶和涂料 |
| CN114262600A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-01 | 广州市白云化工实业有限公司 | 一种低水汽渗透率硅酮密封胶 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101353563B (zh) | 一种用于太阳能电池组件的单组分硅酮密封胶及其制造方法 | |
| CN106590501B (zh) | 一种单组分环氧改性有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CN106634769B (zh) | 高强度透明胶粘剂及其制备方法 | |
| CN112062964A (zh) | 一种uv/湿气双固化丙烯酸酯聚硅氧烷及其制备方法和应用 | |
| CN107523259B (zh) | 一种α-570偶联剂改性的有机硅密封胶的制备 | |
| CN107641494A (zh) | 一种α‑异氰酸酯基硅烷偶联剂改性的密封胶 | |
| CN111732933B (zh) | 一种高强度高硬度环氧改性ms密封胶及其制备方法 | |
| CN112608444A (zh) | 一种聚氨酯树脂、ms密封胶及制备方法 | |
| CN113462293A (zh) | 硅烷改性树脂防水涂料及其制备方法 | |
| WO2022193662A1 (zh) | 一种单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法和应用 | |
| CN112375262A (zh) | 一种耐磨鞋底材料及其制备方法 | |
| CN113956840B (zh) | 一种脱醇型室温硫化硅橡胶密封剂及其制备方法 | |
| CN115820202A (zh) | 一种耐黄变防霉单组分室温硫化硅酮胶及其制备方法 | |
| CN109852239A (zh) | 氟硅橡胶组合物、其制备方法以及由该组合物制备的密封胶和涂料 | |
| CN115851217A (zh) | 一种显示屏用单组分室温硫化硅酮灌封胶及其制备方法 | |
| CN112778966A (zh) | 一种具有高透光率的脱酮肟型硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN111592850A (zh) | 改性硅烷胶黏剂及其制备方法和应用 | |
| CN114621724B (zh) | 双组分有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CN112708135B (zh) | 一种可降解有机硅弹性体及其合成方法 | |
| CN110922940B (zh) | 一种室温快固贮存稳定的环保ms密封胶及其制备方法 | |
| CN115895586A (zh) | 一种高触变性单组分室温硫化硅酮胶及其制备方法 | |
| CN115505367B (zh) | 一种高强度有机硅胶黏剂及其制备方法 | |
| CN110982454A (zh) | 一种环保型防水密封胶及其制备方法 | |
| CN115305049B (zh) | 一种高稳定性脱甲醇型硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN114561181B (zh) | 光伏组件修补用ms胶粘剂的制备方法及修补工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |