CN115847759A

CN115847759A - 一种方便在线调整板材厚度的pvc板热熔挤出成型装置

Info

Publication number: CN115847759A
Application number: CN202310192617.7A
Authority: CN
Inventors: 孙宏
Original assignee: Henan Junyuan Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Henan Junyuan Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2023-03-02
Filing date: 2023-03-02
Publication date: 2023-03-28

Abstract

本发明公开了一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，包括支撑底座、驱动挤出桶、加热桶组件、挤出调节块和挤出外壳，所述支撑底座的上表面固定有支撑台，支撑台的上端固定有驱动挤出桶，驱动挤出桶的内部设有挤出机构，驱动挤出桶的左侧上端进口连接有加热桶组件，支撑底座的上表面设有对加热桶组件支撑的支撑腿二，驱动挤出桶的右端出口连接有挤出外壳，挤出外壳的上端设有凹槽，凹槽的内部设有可上下滑动的挤出调节块，该装置不但使得挤出更稳定，而且可以方便在线调节挤出板材的厚度，并且可以实现精确的调节，使得加工出的板材精度更高，并且通过一个驱动可以实现粗调节和精确调节两种方式，使得调节更快速。

Description

一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置

技术领域

本发明涉及PVC板生产技术领域，具体为一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置。

背景技术

PVC板材应用的范围广泛，PVC具有耐腐蚀、抗冲强度高等特点，PVC板在生产加工过程中需要对其进行挤出成型处理，因此需要用到PVC板的高效挤出成型装置，现有的PVC板的高效挤出成型装置仍然存在一些问题，而在专利CN213860570U中基于PVC 板的高效挤出成型解决了挤出结构复杂，提高了产品挤出成型的效果，实现了便于对材料进行输送，提高了装置的使用效率，而且实现了便于对材料进行加热处理，便于对材料进行输送以及挤压成型，并没有解决在线调节挤出板材的厚度的问题，而在普通的能够调节板材厚度的挤出成型装置，均是通过人工手动调节，调节厚度时需要人工观察刻度才能确定板材的厚度，因此误差较大，并且调节效率慢，而自动调节的装置均通过单一的调节方式调节，调节的误差较大，造成生产出的板材精度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，结构简单，不但使得挤出更稳定，而且可以方便在线调节挤出板材的厚度，并且可以实现精确的调节，使得加工出的板材精度更高，并且通过一个驱动可以实现粗调节和精确调节两种方式，使得调节更快速，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，包括支撑底座、驱动挤出桶、加热桶组件、挤出调节块和挤出外壳，所述支撑底座的上表面固定有支撑台，支撑台的上端固定有驱动挤出桶，驱动挤出桶的内部设有挤出机构，驱动挤出桶的左侧上端进口连接有加热桶组件，支撑底座的上表面设有对加热桶组件支撑的支撑腿二，驱动挤出桶的右端出口连接有挤出外壳，挤出外壳的上端设有凹槽，凹槽的内部设有可上下滑动的挤出调节块，挤出外壳与挤出调节块之间设有滑动定位件，挤出调节块的上方设有连接支座，连接支座上通过轴承连接有两个调节螺纹柱二，所述挤出外壳的侧面设有支撑座，支撑座通过螺纹连接的方式与调节螺纹柱二连接，一个调节螺纹柱二的上端设有齿轮二，所述挤出调节块的上表面中心固定有调节螺纹柱一，所述连接支座上设有与调节螺纹柱一对应的通孔，该通孔的内部设有转动连接的外齿环，外齿环通过螺纹连接的方式与调节螺纹柱一连接，所述连接支座的上表面一侧固定有双轴调节电机，双轴调节电机的输出轴两端均连接有电子离合器，一个电子离合器的输出端连接有调节螺纹柱三，调节螺纹柱三与外齿环啮合，另一个电子离合器的输出端与转向器的输入端连接，转向器的输出端固定有与齿轮二啮合的齿轮三，所述转向器通过固定座与连接支座上表面固定。

进一步的，两个调节螺纹柱二的下端均固定有一个链轮一，两个链轮一之间通过链条传动，通过链轮一和链条可以保证两个调节螺纹柱二同步转动。

进一步的，所述挤出机构包括设置在驱动挤出桶内部的活塞，活塞上均匀设有通料孔，且活塞的一侧设有转动连接的转动盘，转动盘上设有与活塞的通料孔一一对应的通孔，且活塞的另一侧固定有两个滑动连接杆一，滑动连接杆一远离与活塞连接的一端贯穿并延伸至驱动挤出桶的外侧，且两个滑动连接杆一位于驱动挤出桶外侧的一端固定有连接板，所述连接板上设有带动转动盘转动的转动杆，连接板的一侧设有带动转动杆转动的伺服电机，所述连接板的一侧与支撑台的一侧之间固定有挤出驱动件，通过伺服电机可以转动杆转动，通过转动杆可以带动转动盘转动，当活塞在驱动挤出桶内部向左侧移动时使通料孔打开，以此使驱动挤出桶内部左侧原料经过通料孔进入到右侧的腔内，然后通过伺服电机带动转动盘将活塞的通料孔封闭，通过挤出驱动件带动连接板移动，再由滑动连接杆一带动活塞将驱动挤出桶内部原料挤出。

进一步的，所述挤出调节块的一侧上端固定有传感器支座，传感器支座上固定有激光位移传感器，激光位移传感器与挤出外壳的上表面上下对应，通过激光位移传感器可以对挤出调节块上端与挤出外壳上表面的距离检测，以此实现精准调节。

进一步的，所述驱动挤出桶包括内部连接桶，内部连接桶的侧面设有外部隔热桶，外部隔热桶与内部连接桶之间设有的加热丝一，内部连接桶的开口端连接有端部封闭盖，通过加热丝一可以对内部连接桶内部的原料进行加热，以此防止内部连接桶内部的原料凝固。

进一步的，所述加热丝一为螺旋结构，且外部隔热桶的外侧设有保温棉，且外部隔热桶和内部连接桶之间的加热腔内部设有温度传感器，通过温度传感器可以对外部隔热桶内部的温度进行检测。

进一步的，所述加热桶组件包括成料斗，成料斗的下端为锥形结构，并且成料斗的上端设有对其封闭的上端连接盖，且成料斗的外侧设有隔热外壳，所述隔热外壳与成料斗之间设有螺旋结构的加热丝二，通过成料斗可以对原料进行盛放，且通过加热丝二可以对成料斗内部的原料进行加热熔化。

进一步的，所述滑动定位件包括两组耳板，两组耳板分别设置在挤出调节块的前后两侧，每组耳板的个数不少于两个，每个耳板的下表面均固定有一个滑动定位杆，且挤出外壳的前后两侧设有与滑动定位杆一一对应的滑动支座，滑动支座上设有与滑动定位杆对应的滑动通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，具有以下好处：

1、本发明上通过伺服电机可以转动杆转动，通过转动杆可以带动转动盘转动，当活塞在驱动挤出桶内部向左侧移动时使通料孔打开，以此使驱动挤出桶内部左侧原料经过通料孔进入到右侧的腔内，然后通过伺服电机带动转动盘将活塞的通料孔封闭，通过挤出驱动件带动连接板移动，再由滑动连接杆一带动活塞将驱动挤出桶内部原料挤出。

2、本发明上设置了双轴调节电机，调节时，先将与调节螺纹柱三连接的电子离合器断开，然后将与转向器连接的电子离合器闭合，通过双轴调节电机转动时带动转向器转动，通过转向器转动可以带动齿轮三转动，通过齿轮三可以带动齿轮二转动，通过齿轮二可以带动一个调节螺纹柱二转动，通过链轮一和链条可以保证两个调节螺纹柱二同步转动，以此可以使调节螺纹柱二沿支撑座上下移动，以此带动挤出调节块上下滑动，以此实现对挤出调节块和挤出外壳之间挤出口上下距离粗调节，以此有效实现对挤出板的厚度调节，当对挤出板精确调节时，将与调节螺纹柱三连接的电子离合器闭合，然后将与转向器连接的电子离合器断开，通过双轴调节电机转动可以带动调节螺纹柱三转动，通过调节螺纹柱三可以带动外齿环转动，通过外齿环转动可以使调节螺纹柱一上下移动，通过调节螺纹柱一可以带动挤出调节块上下滑动，以此可以对挤出调节块和挤出外壳之间距离精确调节，以此实现对挤出板精确调节，调节的同时通过激光位移传感器可以对挤出调节块上端与挤出外壳上表面的距离检测，以此实现精准调节。

3、本发明上通过成料斗可以对原料进行盛放，且通过加热丝二可以对成料斗内部的原料进行加热熔化，通过加热丝一可以对内部连接桶内部的原料进行加热，以此防止内部连接桶内部的原料凝固，通过温度传感器可以对外部隔热桶内部的温度进行检测，使得对温度控制更方便，该方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，结构简单，不但使得挤出更稳定，而且可以方便在线调节挤出板材的厚度，并且可以实现精确的调节，使得加工出的板材精度更高，并且通过一个驱动可以实现粗调节和精确调节两种方式，使得调节更快速。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处放大结构示意图；

图3为本发明挤出外壳侧面结构示意图；

图4为本发明挤出外壳俯视结构示意图；

图5为本发明挤出外壳剖面结构示意图；

图6为本发明驱动挤出桶剖面结构示意图；

图7为本发明挤出活塞结构示意图；

图8为本发明加热桶组件剖面结构示意图。

图中：1支撑底座、2万向导轮、3支撑腿一、4支撑台、5挤出驱动件、6支撑腿二、7连接板、8驱动挤出桶、81端部封闭盖、82外部隔热桶、83加热丝一、84内部连接桶、9加热桶组件、91上端连接盖、92隔热外壳、93加热丝二、94成料斗、10双轴调节电机、11调节螺纹柱一、12外齿环、13挤出调节块、14连接支座、15挤出外壳、16链条、17链轮一、18齿轮二、19齿轮三、20激光位移传感器、21传感器支座、22调节螺纹柱二、23耳板、24滑动定位杆、25滑动支座、26调节螺纹柱三、27电子离合器、28转向器、29支撑座、30滑动连接杆一、31伺服电机、32转动杆、33活塞、34转动盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，包括支撑底座1、驱动挤出桶8、加热桶组件9、挤出调节块13和挤出外壳15，支撑底座1的上表面固定有支撑台4，支撑台4的上端固定有驱动挤出桶8，驱动挤出桶8的内部设有挤出机构，驱动挤出桶8的左侧上端进口连接有加热桶组件9，支撑底座1的上表面设有对加热桶组件9支撑的支撑腿二6，驱动挤出桶8的右端出口连接有挤出外壳15，挤出外壳15的上端设有凹槽，凹槽的内部设有可上下滑动的挤出调节块13，挤出外壳15与挤出调节块13之间设有滑动定位件，挤出调节块13的上方设有连接支座14，连接支座14上通过轴承连接有两个调节螺纹柱二22，挤出外壳15的侧面设有支撑座29，支撑座29通过螺纹连接的方式与调节螺纹柱二22连接，调节螺纹柱二22转动时可以沿支撑座29上下移动，以此实现通过调节螺纹柱二22带动挤出调节块13上下移动来进行调节，一个调节螺纹柱二22的上端设有齿轮二18，挤出调节块13的上表面中心固定有调节螺纹柱一11，连接支座14上设有与调节螺纹柱一11对应的通孔，该通孔的内部设有转动连接的外齿环12，外齿环12通过螺纹连接的方式与调节螺纹柱一11连接，连接支座14的上表面一侧固定有双轴调节电机10，双轴调节电机10的输出轴两端均连接有电子离合器27，一个电子离合器27的输出端连接有调节螺纹柱三26，调节螺纹柱三26与外齿环12啮合，另一个电子离合器27的输出端与转向器28的输入端连接，转向器28的输出端固定有与齿轮二18啮合的齿轮三19，转向器28通过固定座与连接支座14上表面固定。

进一步的，两个调节螺纹柱二22的下端均固定有一个链轮一17，两个链轮一17之间通过链条16传动，通过链轮一17和链条16可以保证两个调节螺纹柱二22同步转动。

进一步的，挤出机构包括设置在驱动挤出桶8内部的活塞33，活塞33上均匀设有通料孔，且活塞33的一侧设有转动连接的转动盘34，转动盘34上设有与活塞33的通料孔一一对应的通孔，且活塞33的另一侧固定有两个滑动连接杆一30，滑动连接杆一30远离与活塞33连接的一端贯穿并延伸至驱动挤出桶8的外侧，且两个滑动连接杆一30位于驱动挤出桶8外侧的一端固定有连接板7，连接板7上设有带动转动盘34转动的转动杆32，连接板7的一侧设有带动转动杆32转动的伺服电机31，连接板7的一侧与支撑台4的一侧之间固定有挤出驱动件5，通过伺服电机31可以转动杆32转动，通过转动杆32可以带动转动盘34转动，当活塞33在驱动挤出桶8内部向左侧移动时使通料孔打开，以此使驱动挤出桶8内部左侧原料经过通料孔进入到右侧的腔内，然后通过伺服电机31带动转动盘34将活塞33的通料孔封闭，通过挤出驱动件5带动连接板7移动，再由滑动连接杆一30带动活塞33将驱动挤出桶8内部原料挤出。

进一步的，挤出调节块13的一侧上端固定有传感器支座21，传感器支座21上固定有激光位移传感器20，激光位移传感器20与挤出外壳15的上表面上下对应，通过激光位移传感器20可以对挤出调节块13上端与挤出外壳15上表面的距离检测，以此实现精准调节。

进一步的，驱动挤出桶8包括内部连接桶84，内部连接桶84的侧面设有外部隔热桶82，外部隔热桶82与内部连接桶84之间设有的加热丝一83，内部连接桶84的开口端连接有端部封闭盖81，通过加热丝一83可以对内部连接桶84内部的原料进行加热，以此防止内部连接桶84内部的原料凝固。

进一步的，加热丝一83为螺旋结构，且外部隔热桶82的外侧设有保温棉，且外部隔热桶82和内部连接桶84之间的加热腔内部设有温度传感器，通过温度传感器可以对外部隔热桶82内部的温度进行检测。

进一步的，加热桶组件9包括成料斗94，成料斗94的下端为锥形结构，并且成料斗94的上端设有对其封闭的上端连接盖91，且成料斗94的外侧设有隔热外壳92，隔热外壳92与成料斗94之间设有螺旋结构的加热丝二93，通过成料斗94可以对原料进行盛放，且通过加热丝二93可以对成料斗94内部的原料进行加热熔化，该方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，结构简单，不但使得挤出更稳定，而且可以方便在线调节挤出板材的厚度，并且可以实现精确的调节，使得加工出的板材精度更高，并且通过一个驱动可以实现粗调节和精确调节两种方式，使得调节更快速。

进一步的，滑动定位件包括两组耳板23，两组耳板23分别设置在挤出调节块13的前后两侧，每组耳板23的个数不少于两个，每个耳板23的下表面均固定有一个滑动定位杆24，且挤出外壳15的前后两侧设有与滑动定位杆24一一对应的滑动支座25，滑动支座25上设有与滑动定位杆24对应的滑动通孔。

在使用时：首先对挤出板材的厚度调节，调节时，先将与调节螺纹柱三26连接的电子离合器27断开，然后将与转向器28连接的电子离合器27闭合，通过双轴调节电机10转动时带动转向器28转动，通过转向器28转动可以带动齿轮三19转动，通过齿轮三19可以带动齿轮二18转动，通过齿轮二18可以带动一个调节螺纹柱二22转动，通过链轮一17和链条16可以保证两个调节螺纹柱二22同步转动，以此可以使调节螺纹柱二22沿支撑座29上下移动，由调节螺纹柱二22可以带动连接支座14上下移动，双轴调节电机10、电子离合器27、转向器28、齿轮二18和齿轮三19直接或间接的与连接支座14连接，因此在连接支座14上下移动时可以带动双轴调节电机10、电子离合器27、转向器28、齿轮二18和齿轮三19上下移动，移动时能够有效的确保齿轮二18和齿轮三19相互啮合，且当连接支座14上下移动时可以带动挤出调节块13上下移动，以此实现对挤出调节块13和挤出外壳15之间挤出口上下距离粗调节，以此有效实现对挤出板的厚度调节，当对挤出板精确调节时，将与调节螺纹柱三26连接的电子离合器27闭合，然后将与转向器28连接的电子离合器27断开，通过双轴调节电机10转动可以带动调节螺纹柱三26转动，通过调节螺纹柱三26可以带动外齿环12转动，通过外齿环12转动可以使调节螺纹柱一11上下移动，通过调节螺纹柱一11可以带动挤出调节块13上下滑动，以此可以对挤出调节块13和挤出外壳15之间距离精确调节，以此实现对挤出板精确调节，调节的同时通过激光位移传感器20可以对挤出调节块13上端与挤出外壳15上表面的距离检测，以此实现精准调节，然后通过成料斗94可以对原料进行盛放，且通过加热丝二93可以对成料斗94内部的原料进行加热熔化，通过加热丝一83可以对内部连接桶84内部的原料进行加热，以此防止内部连接桶84内部的原料凝固，通过温度传感器可以对外部隔热桶82内部的温度进行检测，使得对温度控制更方便，通过伺服电机31可以转动杆32转动，通过转动杆32可以带动转动盘34转动，当活塞33在驱动挤出桶8内部向左侧移动时使通料孔打开，以此使驱动挤出桶8内部左侧原料经过通料孔进入到右侧的腔内，然后通过伺服电机31带动转动盘34将活塞33的通料孔封闭，通过挤出驱动件5带动连接板7移动，再由滑动连接杆一30带动活塞33将驱动挤出桶8内部原料挤出，以此使原料从挤出调节块13和挤出外壳15之间挤出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，包括支撑底座（1）、驱动挤出桶（8）、加热桶组件（9）、挤出调节块（13）和挤出外壳（15），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面固定有支撑台（4），支撑台（4）的上端固定有驱动挤出桶（8），驱动挤出桶（8）的内部设有挤出机构，驱动挤出桶（8）的左侧上端进口连接有加热桶组件（9），支撑底座（1）的上表面设有对加热桶组件（9）支撑的支撑腿二（6），驱动挤出桶（8）的右端出口连接有挤出外壳（15），挤出外壳（15）的上端设有凹槽，凹槽的内部设有可上下滑动的挤出调节块（13），挤出外壳（15）与挤出调节块（13）之间设有滑动定位件，挤出调节块（13）的上方设有连接支座（14），连接支座（14）上通过轴承连接有两个调节螺纹柱二（22），所述挤出外壳（15）的侧面设有支撑座（29），支撑座（29）通过螺纹连接的方式与调节螺纹柱二（22）连接，一个调节螺纹柱二（22）的上端设有齿轮二（18），所述挤出调节块（13）的上表面中心固定有调节螺纹柱一（11），所述连接支座（14）上设有与调节螺纹柱一（11）对应的通孔，该通孔的内部设有转动连接的外齿环（12），外齿环（12）通过螺纹连接的方式与调节螺纹柱一（11）连接，所述连接支座（14）的上表面一侧固定有双轴调节电机（10），双轴调节电机（10）的输出轴两端均连接有电子离合器（27），一个电子离合器（27）的输出端连接有调节螺纹柱三（26），调节螺纹柱三（26）与外齿环（12）啮合，另一个电子离合器（27）的输出端与转向器（28）的输入端连接，转向器（28）的输出端固定有与齿轮二（18）啮合的齿轮三（19），所述转向器（28）通过固定座与连接支座（14）上表面固定。

2.根据权利要求1所述的一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，其特征在于：两个调节螺纹柱二（22）的下端均固定有一个链轮一（17），两个链轮一（17）之间通过链条（16）传动。

3.根据权利要求1所述的一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，其特征在于：所述挤出机构包括设置在驱动挤出桶（8）内部的活塞（33），活塞（33）上均匀设有通料孔，且活塞（33）的一侧设有转动连接的转动盘（34），转动盘（34）上设有与活塞（33）的通料孔一一对应的通孔，且活塞（33）的另一侧固定有两个滑动连接杆一（30），滑动连接杆一（30）远离与活塞（33）连接的一端贯穿并延伸至驱动挤出桶（8）的外侧，且两个滑动连接杆一（30）位于驱动挤出桶（8）外侧的一端固定有连接板（7），所述连接板（7）上设有带动转动盘（34）转动的转动杆（32），连接板（7）的一侧设有带动转动杆（32）转动的伺服电机（31），所述连接板（7）的一侧与支撑台（4）的一侧之间固定有挤出驱动件（5）。

4.根据权利要求1所述的一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，其特征在于：所述挤出调节块（13）的一侧上端固定有传感器支座（21），传感器支座（21）上固定有激光位移传感器（20），激光位移传感器（20）与挤出外壳（15）的上表面上下对应。

5.根据权利要求1所述的一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，其特征在于：所述驱动挤出桶（8）包括内部连接桶（84），内部连接桶（84）的侧面设有外部隔热桶（82），外部隔热桶（82）与内部连接桶（84）之间设有的加热丝一（83），内部连接桶（84）的开口端连接有端部封闭盖（81）。

6.根据权利要求5所述的一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，其特征在于：所述加热丝一（83）为螺旋结构，且外部隔热桶（82）的外侧设有保温棉，且外部隔热桶（82）和内部连接桶（84）之间的加热腔内部设有温度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，其特征在于：所述加热桶组件（9）包括成料斗（94），成料斗（94）的下端为锥形结构，并且成料斗（94）的上端设有对其封闭的上端连接盖（91），且成料斗（94）的外侧设有隔热外壳（92），所述隔热外壳（92）与成料斗（94）之间设有螺旋结构的加热丝二（93）。

8.根据权利要求1所述的一种方便在线调整板材厚度的PVC板热熔挤出成型装置，其特征在于：所述滑动定位件包括两组耳板（23），两组耳板（23）分别设置在挤出调节块（13）的前后两侧，每组耳板（23）的个数不少于两个，每个耳板（23）的下表面均固定有一个滑动定位杆（24），且挤出外壳（15）的前后两侧设有与滑动定位杆（24）一一对应的滑动支座（25），滑动支座（25）上设有与滑动定位杆（24）对应的滑动通孔。