CN115845683A

CN115845683A - 一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置

Info

Publication number: CN115845683A
Application number: CN202211704951.8A
Authority: CN
Inventors: 邓志刚
Original assignee: Hunan Debang Biotechnology Co ltd
Current assignee: Hunan Debang Biotechnology Co ltd
Priority date: 2022-12-29
Filing date: 2022-12-29
Publication date: 2023-03-28

Abstract

本发明涉及水溶肥加工领域，具体为一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，包括搅拌筒、用于搅拌原料的搅拌机构和挤压加料机构，搅拌筒的上方设置有搅拌机构和挤压加料机构。该种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，整体结构简单，操作简捷，利用搅拌机构对配液和原料进行搅拌混合，转筒和搅拌管均为空心状设计，便于让配液经搅拌管上的漏孔送至原料中进行混合，便于将配液增压挤入到搅拌管中，便于在搅拌的过程中进行配料，有利于方配液大面积，均立体化，均匀混合到原料中，可有效加快配液与原料的混合速度和均匀性，有利于调整搅拌方位，便于进行立体化搅拌，同时也便于实现大面积，立体化配料。

Description

一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置

技术领域

本发明涉及水溶肥加工领域，具体为一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、锌、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。

目前所使用的含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，特别是一种搅拌混合设备，在加入配液时，都是直接倒入搅拌筒中在进行搅拌，然而此种配液方式难以让配液与原料快速，均匀，充分混合，再者无法实现立体化搅拌，致使肥料均匀性欠佳，严重时还会影响废料的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，包括搅拌筒、用于搅拌原料的搅拌机构和挤压加料机构，所述搅拌筒的上方设置有搅拌机构和挤压加料机构。

优选的，所述搅拌筒的两侧分别焊接有第一侧撑板和第二侧撑板，所述第一侧撑板和第二侧撑板的顶部之间焊接有横梁，所述横梁的下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括气缸、吊台、电机、转筒、搅拌管和皮带轮，所述横梁的底部固定有两个气缸，所述气缸的伸出端上固定有吊台，所述吊台的中心处插设有转筒，且所述吊台的一端下表面固定有电机，所述转筒从搅拌筒顶部的中心处伸至其内部，且所述转筒上连通有多个搅拌管，所述转筒和电机的输出轴上均套固有皮带轮，两个所述皮带轮平行布置，且两个所述皮带轮之间套装有皮带，所述挤压加料机构也固定于横梁上。

优选的，所述挤压加料机构包括挤压筒、储料箱、电动推杆、推盘、下料管和插管，所述横梁上架设有挤压筒和储料箱，所述第一侧撑板顶部的边侧上固定有电动推杆，所述电动推杆的伸出端伸至储料箱内，且所述电动推杆的伸出端上固定有推盘，所述储料箱的底部连接有下料管，所述下料管的底端连接于挤压筒上，所述挤压筒远离电动推杆的一端连接有插管，且所述插管的底端插到转筒中。

优选的，所述第一侧撑板上还固定有操控面板，所述操控面板分别与气缸、电机和电动推杆电性连接，且两个所述气缸同步运动。

优选的，所述吊台上表面中心处固定有固定框架，且所述转筒从固定框架上部的中心处穿过，且所述转筒与吊台和固定框架的的连接处设置有轴承。

优选的，所述搅拌筒的顶部开设有加料口，所述加料口上设置有密封盖，且所述搅拌筒的底部连接有出料管。

优选的，所述下料管上设置有阀门，所述插管上设置有流量计。

优选的，所述转筒顶部的内壁上固定有密封圈，且所述插管的外壁贴在密封圈的内壁上。

优选的，所述搅拌管上均匀开设有多个漏孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果。

本发明中，通过在搅拌筒上方设置有横梁，并在横梁上设置有搅拌机构，利用搅拌机构对配液和原料进行搅拌混合，转筒和搅拌管均为空心状设计，便于让配液经搅拌管上的漏孔送至原料中进行混合。

本发明中，通过在横梁上还设置有挤压加料机构，并将挤压加料机构上的插管与转筒对接，便于将配液增压挤入到搅拌管中，便于在搅拌的过程中进行配料，有利于方配液大面积，均立体化，均匀混合到原料中，可有效加快配液与原料的混合速度和均匀性。

本发明中，通过在横梁与吊台之间设置有两个同步运动的气缸，用于带着转筒和搅拌管升降，有利于调整搅拌方位，便于进行立体化搅拌，同时也便于实现大面积，立体化配料。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中调整搅拌方位时的结构示意图；

图3为本发明中配液流向的结构示意图；

图4为本发明中插管与转筒连接的结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、第一侧撑板；3、第二侧撑板；4、横梁；5、气缸；6、吊台；7、电机；8、转筒；9、搅拌管；10、皮带轮；11、挤压筒；12、储料箱；13、电动推杆；14、推盘；15、下料管；16、插管；17、操控面板；18、固定框架；19、密封盖；20、出料管；21、流量计；22、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，包括搅拌筒1、用于搅拌原料的搅拌机构和挤压加料机构，搅拌筒1的上方设置有搅拌机构和挤压加料机构。

本实施例中，搅拌筒1的两侧分别焊接有第一侧撑板2和第二侧撑板3，第一侧撑板2和第二侧撑板3的顶部之间焊接有横梁4，横梁4的下方设置有搅拌机构，搅拌机构包括气缸5、吊台6、电机7、转筒8、搅拌管9和皮带轮10，横梁4的底部固定有两个气缸5，气缸5的伸出端上固定有吊台6，吊台6的中心处插设有转筒8，且吊台6的一端下表面固定有电机7，转筒8从搅拌筒1顶部的中心处伸至其内部，且转筒8上连通有多个搅拌管9，转筒8和电机7的输出轴上均套固有皮带轮10，两个皮带轮10平行布置，且两个皮带轮10之间套装有皮带，挤压加料机构也固定于横梁4上。

本实施例中，挤压加料机构包括挤压筒11、储料箱12、电动推杆13、推盘14、下料管15和插管16，横梁4上架设有挤压筒11和储料箱12，第一侧撑板2顶部的边侧上固定有电动推杆13，电动推杆13的伸出端伸至储料箱12内，且电动推杆13的伸出端上固定有推盘14，储料箱12的底部连接有下料管15，下料管15的底端连接于挤压筒11上，挤压筒11远离电动推杆13的一端连接有插管16，且插管16的底端插到转筒8中。

本实施例中，第一侧撑板2上还固定有操控面板17，操控面板17分别与气缸5、电机7和电动推杆13电性连接，且两个气缸5同步运动。

本实施例中，吊台6上表面中心处固定有固定框架18，且转筒8从固定框架18上部的中心处穿过，且转筒8与吊台6和固定框架18的的连接处设置有轴承。

本实施例中，搅拌筒1的顶部开设有加料口，加料口上设置有密封盖19，且搅拌筒1的底部连接有出料管20。

本实施例中，下料管15上设置有阀门，插管16上设置有流量计21。

本实施例中，转筒8顶部的内壁上固定有密封圈22，且插管16的外壁贴在密封圈22的内壁上。

本实施例中，搅拌管9上均匀开设有多个漏孔。

本发明和优点：该种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置在使用时操作步骤如下：

步骤一：关闭下料管15上的阀门，将配液倒入储料箱12中，再然后将原料经加料口倒入搅拌筒1中，再然后开启电机7带着转筒8转动，转筒8再带着搅拌管9转动，从而对原料进行搅拌。

步骤二：缩回电动推杆13，然后打开下料管15上的阀门，让储料箱12内的配液经下料管15进入到挤压筒11中，待配液充满挤压筒11后，关闭下料管15上的阀门，开启电动推杆13顶着推盘14挤压配液，从而将配液挤到插管16中，再由插管16送至转筒8中，最后由搅拌管9上的漏孔排出，从而大面积，立体化的送入配液。

步骤三：通过操控面板17开启两个气缸5，让其带着吊台6升降，吊台6在升降时，电机7、转筒8和搅拌管9均随之升降，有利于调整搅拌方位，便于进行立体化搅拌，同时也便于实现大面积，立体化配料。

整体结构简单，操作简捷，利用搅拌机构对配液和原料进行搅拌混合，转筒和搅拌管均为空心状设计，便于让配液经搅拌管上的漏孔送至原料中进行混合，便于将配液增压挤入到搅拌管中，便于在搅拌的过程中进行配料，有利于方配液大面积，均立体化，均匀混合到原料中，可有效加快配液与原料的混合速度和均匀性，有利于调整搅拌方位，便于进行立体化搅拌，同时也便于实现大面积，立体化配料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims

1.一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，包括搅拌筒（1）、用于搅拌原料的搅拌机构和挤压加料机构，其特征在于：所述搅拌筒（1）的上方设置有搅拌机构和挤压加料机构。

2.根据权利要求1所述的一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的两侧分别焊接有第一侧撑板（2）和第二侧撑板（3），所述第一侧撑板（2）和第二侧撑板（3）的顶部之间焊接有横梁（4），所述横梁（4）的下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括气缸（5）、吊台（6）、电机（7）、转筒（8）、搅拌管（9）和皮带轮（10），所述横梁（4）的底部固定有两个气缸（5），所述气缸（5）的伸出端上固定有吊台（6），所述吊台（6）的中心处插设有转筒（8），且所述吊台（6）的一端下表面固定有电机（7），所述转筒（8）从搅拌筒（1）顶部的中心处伸至其内部，且所述转筒（8）上连通有多个搅拌管（9），所述转筒（8）和电机（7）的输出轴上均套固有皮带轮（10），两个所述皮带轮（10）平行布置，且两个所述皮带轮（10）之间套装有皮带，所述挤压加料机构也固定于横梁（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，其特征在于：所述挤压加料机构包括挤压筒（11）、储料箱（12）、电动推杆（13）、推盘（14）、下料管（15）和插管（16），所述横梁（4）上架设有挤压筒（11）和储料箱（12），所述第一侧撑板（2）顶部的边侧上固定有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的伸出端伸至储料箱（12）内，且所述电动推杆（13）的伸出端上固定有推盘（14），所述储料箱（12）的底部连接有下料管（15），所述下料管（15）的底端连接于挤压筒（11）上，所述挤压筒（11）远离电动推杆（13）的一端连接有插管（16），且所述插管（16）的底端插到转筒（8）中。

4.根据权利要求3所述的一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，其特征在于：所述第一侧撑板（2）上还固定有操控面板（17），所述操控面板（17）分别与气缸（5）、电机（7）和电动推杆（13）电性连接，且两个所述气缸（5）同步运动。

5.根据权利要求2所述的一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，其特征在于：所述吊台（6）上表面中心处固定有固定框架（18），且所述转筒（8）从固定框架（18）上部的中心处穿过，且所述转筒（8）与吊台（6）和固定框架（18）的的连接处设置有轴承。

6.根据权利要求2所述的一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的顶部开设有加料口，所述加料口上设置有密封盖（19），且所述搅拌筒（1）的底部连接有出料管（20）。

7.根据权利要求3所述的一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，其特征在于：所述下料管（15）上设置有阀门，所述插管（16）上设置有流量计（21）。

8.根据权利要求3所述的一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，其特征在于：所述转筒（8）顶部的内壁上固定有密封圈（22），且所述插管（16）的外壁贴在密封圈（22）的内壁上。

9.根据权利要求2所述的一种含氨基酸锌元素型水溶性肥料制备装置，其特征在于：所述搅拌管（9）上均匀开设有多个漏孔。