CN114311304A - 一种保温砂浆生产加工线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温砂浆生产领域，具体为一种保温砂浆生产加工线，包括混合罐、支撑板、搅拌装置和下料装置，混合罐的开口处固定有支撑板，支撑板上设置有搅拌装置和下料装置。该种保温砂浆生产加工线，通过在支撑板上设置有搅拌装置，利用电机和驱动齿轮带着从动齿轮和下料筒转动，再利用下料筒带着搅拌筒转动，从而对原料进行搅拌混合，通过在下料筒的上方设置有下料装置，利用气缸和压盘组合将要混合的原料压入到混合罐中，同时便于将原料分散送到混合罐内的不同方位中，在边搅拌的同时边进行下料，采用一体化式的结构，可同时完成搅拌和加料，可有效提高加工速度和效率。
Description
技术领域
本发明涉及保温砂浆生产领域，具体为一种保温砂浆生产加工线。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所，还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准，保温砂浆的加工工艺主要包括粉碎，混合，搅拌，等等。
目前的保温砂浆生产加工线，特别对原料的混合和搅拌，在将原料混合时，都是将原料倒入混合罐中再进行搅拌混合，此时的混合料会成堆放在混合罐，不利于快速均匀的混合，再者混合和搅拌都是分开加工，致使生产的速度慢，效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温砂浆生产加工线，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温砂浆生产加工线，包括混合罐、支撑板、搅拌装置和下料装置，用于下料和对原料进行搅拌，有利于实现边加料边搅拌，所述混合罐的开口处固定有支撑板，用于支撑起搅拌装置和下料装置，所述支撑板上设置有搅拌装置和下料装置，用于下料和对原料进行搅拌。
优选的，所述搅拌装置包括下料筒、搅拌筒、支架板、电机、转杆、驱动齿轮和从动齿轮，所述支撑板中心处插设有下料筒，所述下料筒的底部两侧均匀连通有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部套固有从动齿轮，所述支撑板的上表面一端焊接有支架板，所述支架板的内侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定有转杆，所述转杆的底部固定有驱动齿轮，且所述下料装置位于下料筒的上方，所述支架板上固定有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。
优选的，所述下料装置包括气缸、固定架、储料筒、出料管、导料管、压盘和压杆，所述支架板的顶部内侧焊接有吊板，所述吊板的底部固定有气缸，所述支撑板的上表面另一端焊接有固定架，所述固定架上固定有储料筒，所述储料筒的底部连通有出料管，所述出料管的底端连通有导料管，所述下料筒内设置有两个压盘，两个所述压盘插设固定在压杆上，且所述导料管插在两个压盘上，所述控制面板还与气缸电性连接。
优选的，所述压盘的边侧开设有插孔，所述插孔的内侧黏固有密封圈，且所述导料管插在插孔上。
优选的，所述储料筒的顶部连通有料斗。
优选的，所述混合罐底部的边侧上焊接有两个支撑腿，且所述混合罐的底部连通有出料筒。
优选的，所述搅拌筒的两侧均匀开设有若干出料孔。
优选的，所述下料筒与支撑板的连接处设置有轴承。
优选的，所述出料管上设置有阀门。
优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过在支撑板上设置有搅拌装置，利用电机和驱动齿轮带着从动齿轮和下料筒转动，再利用下料筒带着搅拌筒转动，从而对原料进行搅拌混合。
本发明中，通过在下料筒的上方设置有下料装置，利用气缸和压盘组合将要混合的原料压入到混合罐中，同时便于将原料分散送到混合罐内的不同方位中，在边搅拌的同时边进行下料，采用一体化式的结构，可同时完成搅拌和加料，可有效提高加工速度和效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中下料筒内部的结构示意图；
图3为本发明中导料管位置的结构示意图；
图4为本发明中驱动齿轮和从动齿轮位置的结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大的结构示意图。
图中：1、混合罐；2、支撑板；3、下料筒；4、搅拌筒；5、支架板；6、吊板；7、气缸；8、电机；9、转杆；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、固定架；13、储料筒；14、出料管；15、导料管；16、压盘；17、压杆；18、插孔；19、密封圈；20、控制面板；21、料斗；22、支撑腿；23、出料筒；24、出料孔；25、轴承；26、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种保温砂浆生产加工线，包括混合罐1、支撑板2、搅拌装置和下料装置，用于加料和对原料进行搅拌，混合罐1的开口处固定有支撑板2，用于固定和支撑起设备，支撑板2上设置有搅拌装置和下料装置，用于对不间断的加料和均匀搅拌。
本实施例中，搅拌装置包括下料筒3、搅拌筒4、支架板5、电机8、转杆9、驱动齿轮10和从动齿轮11，支撑板2中心处插设有下料筒3，用于将原料加入到混合罐1中，下料筒3的底部两侧均匀连通有搅拌筒4，用于分散原料和对原料进行搅拌，搅拌筒4的顶部套固有从动齿轮11，用于驱动下料筒3不间断的转动，支撑板2的上表面一端焊接有支架板5，用于固定住支撑板5，支架板5的内侧设置有电机8，用于驱动驱动齿轮10转动，电机8的输出轴上固定有转杆9，转杆9的底部固定有驱动齿轮10，用于驱动从动齿轮11转动，且下料装置位于下料筒3的上方，支架板5上固定有控制面板20，控制面板20与电机8电性连接，便于操控电机8运转。
本实施例中，下料装置包括气缸7、固定架12、储料筒13、出料管14、导料管15、压盘16和压杆17，支架板5的顶部内侧焊接有吊板6，吊板6的底部固定有气缸7，用于带着压杆17和压盘16上下移动，支撑板2的上表面另一端焊接有固定架12，固定架12上固定有储料筒13，用于储放要加入的原料，储料筒13的底部连通有出料管14，出料管14的底端连通有导料管15，用于将原料送到下料筒3内，下料筒3内设置有两个压盘16，用于挤压原料，两个压盘16插设固定在压杆17上，便于带着两个压盘16一同升降，且导料管15插在两个压盘16上，便于固定，控制面板20还与气缸7电性连接，便于操控气缸7工作。
本实施例中，压盘16的边侧开设有插孔18，插孔18的内侧黏固有密封圈19，且导料管15插在插孔18上，有利于固定导料管15，同时便于压盘16上下移动，还能够防止原料被挤压到压盘16上方。
本实施例中，储料筒13的顶部连通有料斗21，便于加入原料，避免原料洒落。
本实施例中，混合罐1底部的边侧上焊接有两个支撑腿22，且混合罐1的底部连通有出料筒23，用于支撑固定，同时便于卸出混合后的原料。
本实施例中，搅拌筒4的两侧均匀开设有若干出料孔24，用于将原料分散挤压到混合罐1中，便于快速搅拌和混合。
本实施例中，下料筒3与支撑板2的连接处设置有轴承25，便于固定和转动。
本实施例中，出料管14上设置有阀门26，便于打开出料管14，同时避免原料被从出料管14中挤出。
本实施例中，驱动齿轮10与从动齿轮11相啮合，便于持续传输驱动力。
本发明和优点：该种保温砂浆生产加工线在使用时，工作过程如下：
步骤一：首先，通过控制面板20开启电机8带着驱动齿轮10转动，再利用驱动齿轮10带着从动齿轮11转动，从而利用从动齿轮10带着下料筒3转动，同时搅拌筒4也随之转动。
步骤二：将要添加的原料经料斗21倒入储料筒13中，再打开出料管14上的阀门26，让原料经出料管14进入到导料管15中，最后进入下料筒3中，再然后关闭阀门26，再然后通过控制面板20开启气缸7，让气缸7的伸出端带着两个压盘16下降，从而将下料筒3内的原料挤压到搅拌筒4中，最后经搅拌筒4上的出料孔24排出，从而被均匀的挤压到混合罐1中。
步骤三：在挤压送料的过程中，电机8也在带着下料筒3不间断的转动，利用搅拌筒4将原料分散到混合罐1内，同时搅拌筒4也对原料进行搅拌，加快搅拌速度和均匀性，采用一体化式的结构，可同时完成搅拌和加料，可有效提高加工速度和效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种保温砂浆生产加工线，包括混合罐(1)、支撑板(2)、搅拌装置和下料装置，其特征在于：所述混合罐(1)的开口处固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有搅拌装置和下料装置。
2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产加工线，其特征在于：所述搅拌装置包括下料筒(3)、搅拌筒(4)、支架板(5)、电机(8)、转杆(9)、驱动齿轮(10)和从动齿轮(11)，所述支撑板(2)中心处插设有下料筒(3)，所述下料筒(3)的底部两侧均匀连通有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)的顶部套固有从动齿轮(11)，所述支撑板(2)的上表面一端焊接有支架板(5)，所述支架板(5)的内侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定有转杆(9)，所述转杆(9)的底部固定有驱动齿轮(10)，且所述下料装置位于下料筒(3)的上方，所述支架板(5)上固定有控制面板(20)，所述控制面板(20)与电机(8)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种保温砂浆生产加工线，其特征在于：所述下料装置包括气缸(7)、固定架(12)、储料筒(13)、出料管(14)、导料管(15)、压盘(16)和压杆(17)，所述支架板(5)的顶部内侧焊接有吊板(6)，所述吊板(6)的底部固定有气缸(7)，所述支撑板(2)的上表面另一端焊接有固定架(12)，所述固定架(12)上固定有储料筒(13)，所述储料筒(13)的底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)的底端连通有导料管(15)，所述下料筒(3)内设置有两个压盘(16)，两个所述压盘(16)插设固定在压杆(17)上，且所述导料管(15)插在两个压盘(16)上，所述控制面板(20)还与气缸(7)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种保温砂浆生产加工线，其特征在于：所述压盘(16)的边侧开设有插孔(18)，所述插孔(18)的内侧黏固有密封圈(19)，且所述导料管(15)插在插孔(18)上。
5.根据权利要求3所述的一种保温砂浆生产加工线，其特征在于：所述储料筒(13)的顶部连通有料斗(21)。
6.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产加工线，其特征在于：所述混合罐(1)底部的边侧上焊接有两个支撑腿(22)，且所述混合罐(1)的底部连通有出料筒(23)。
7.根据权利要求2所述的一种保温砂浆生产加工线，其特征在于：所述搅拌筒(4)的两侧均匀开设有若干出料孔(24)。
8.根据权利要求2所述的一种保温砂浆生产加工线，其特征在于：所述下料筒(3)与支撑板(2)的连接处设置有轴承(25)。
9.根据权利要求3所述的一种保温砂浆生产加工线，其特征在于：所述出料管(14)上设置有阀门(26)。
10.根据权利要求2所述的一种保温砂浆生产加工线，其特征在于：所述驱动齿轮(10)与从动齿轮(11)相啮合。
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