CN212790733U - 一种压射油制板加工用油墨搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压射油制板加工用油墨搅拌机，涉及压射油制板加工技术领域，包括设备承载底板，设备承载底板的顶部端面固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的内部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部端面固定安装有尺寸相适配的密封桶盖，所述密封桶盖的上方固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌区段延伸至搅拌桶的内部，除了在搅拌桶的内部设置有搅拌机构之外，还在搅拌桶的外部设置有驱动机构，该驱动机构在运作时，可以实现整个搅拌桶在纵向平面内，360°旋转，同时内部设置的搅拌机构，也会对搅拌桶的油墨进行同步搅拌，从而在短时间内，可以实现油墨的快速均匀化，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压射油制板加工技术领域，具体为一种压射油制板加工用油墨搅拌机。
背景技术
目前压射油制板在加工过程中，所使用的油墨搅拌机，在实际使用时，通常是在搅拌容器中安装单一的搅拌机构，对油墨进行搅拌处理，这种单一的搅拌结构，想要让油墨实现充分的搅拌，需要消耗大量的时间，对压射油制板的加工进度造成影响，且实用性低，为此，本领域的技术人员提出了一种压射油制板加工用油墨搅拌机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压射油制板加工用油墨搅拌机，解决了目前压射油制板在加工过程中，所使用的油墨搅拌机，在实际使用时，通常是在搅拌容器中安装单一的搅拌机构，对油墨进行搅拌处理，这种单一的搅拌结构，想要让油墨实现充分的搅拌，需要消耗大量的时间，对压射油制板的加工进度造成影响，且实用性低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压射油制板加工用油墨搅拌机，包括设备承载底板，所述设备承载底板的顶部端面固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的内部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部端面固定安装有尺寸相适配的密封桶盖，所述密封桶盖的上方固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌区段延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶的底部串接安装有油墨排出控制阀。
所述驱动机构包括固定套接在搅拌桶外部的限位框架，所述限位框架的顶端的一周焊接设置有若干固定底脚，所述限位框架中间位置的两侧分别对应固定连接有衔接轴A和衔接轴B，所述衔接轴A背离限位框架的一端固定套接有第一带轮。
所述驱动机构还包括固定安装在支架底部一侧的第一电机以及对称安装在支架底部前侧的两个第二轴承座，所述第一电机的驱动端固定串接安装有主动带轮，两个所述第二轴承座的内部共同转动连接有一根轴杆，在所述轴杆的外部且位于两个第二轴承座之间的位置分别固定套接有第二带轮和第三带轮。
优选的，所述衔接轴A与支架之间以及衔接轴B与支架之间均通过第一轴承座形成转动连接结构。
优选的，所述主动带轮与第二带轮的外部共同套设有一根第一同步带，所述第三带轮和第一带轮的外部共同套设有一根第二同步带，所述主动带轮、第二带轮、第三带轮以及第一带轮的传动比为1:5:1:5。
优选的，所述密封桶盖包括与搅拌桶顶部尺寸相适配的盖板，在所述盖板的边缘且对应固定底脚的位置焊接有若干底脚衔接板，所述固定底脚与底脚衔接板之间通过紧固螺栓形成可拆式的固定连接结构。
优选的，所述搅拌机构包括固定安装在密封桶盖顶部端面的第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿密封桶盖，延伸至搅拌桶的内部，并且固定串接有一根搅拌轴。
优选的，所述搅拌轴的外部固定焊接有若干组侧向搅拌轴杆，每两组侧向搅拌轴杆之间通过若干根径向搅拌轴杆形成搅拌的加强结构。
有益效果
本实用新型提供了一种压射油制板加工用油墨搅拌机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该压射油制板加工用油墨搅拌机，除了在搅拌桶的内部设置有搅拌机构之外，还在搅拌桶的外部设置有驱动机构，该驱动机构在运作时，可以实现整个搅拌桶在纵向平面内，360°旋转，同时内部设置的搅拌机构，也会对搅拌桶的油墨进行同步搅拌，从而在短时间内，可以实现油墨的快速均匀化，提高了工作效率。
2、该压射油制板加工用油墨搅拌机，在驱动机构中，设置有多级减速结构，可以对电机的初始转速降速后，借助限位框架作用在搅拌桶上，从而可以确保搅拌桶在做360°旋转时可以更加稳定，确保安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；
图3为本实用新型驱动机构的正视图；
图4为本实用新型密封桶盖的结构示意图；
图5为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
图中：1、设备承载底板；2、支架；3、搅拌桶；4、驱动机构；41、限位框架；42、固定底脚；43、衔接轴A；44、第一带轮；45、衔接轴B；46、第一轴承座；47、第一电机；48、主动带轮；49、第二轴承座；410、第二带轮；411、第一同步带；412、第二同步带；413、轴杆；414、第三带轮；5、密封桶盖；51、盖板；52、底脚衔接板；53、紧固螺栓；6、搅拌机构；61、第二电机；62、搅拌轴；63、侧向搅拌轴杆；64、径向搅拌轴杆；7、油墨排出控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种压射油制板加工用油墨搅拌机，包括设备承载底板1，设备承载底板1的顶部端面固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有驱动机构4，驱动机构4的内部固定安装有搅拌桶3，搅拌桶3的顶部端面固定安装有尺寸相适配的密封桶盖5，密封桶盖5的上方固定安装有搅拌机构6，搅拌机构6的搅拌区段延伸至搅拌桶3的内部，搅拌桶3的底部串接安装有油墨排出控制阀7。
请参阅图2-3，驱动机构4包括固定套接在搅拌桶3外部的限位框架41，限位框架41的顶端的一周焊接设置有若干固定底脚42，限位框架41中间位置的两侧分别对应固定连接有衔接轴A43和衔接轴B45，衔接轴A43背离限位框架41的一端固定套接有第一带轮44，驱动机构4还包括固定安装在支架2底部一侧的第一电机47以及对称安装在支架2底部前侧的两个第二轴承座49，第一电机47的驱动端固定串接安装有主动带轮48，两个第二轴承座49的内部共同转动连接有一根轴杆413，在轴杆413的外部且位于两个第二轴承座49之间的位置分别固定套接有第二带轮410和第三带轮414，衔接轴A43与支架2之间以及衔接轴B45与支架2之间均通过第一轴承座46形成转动连接结构，主动带轮48与第二带轮410的外部共同套设有一根第一同步带411，第三带轮414和第一带轮44的外部共同套设有一根第二同步带412，主动带轮48、第二带轮410、第三带轮414以及第一带轮44的传动比为1:5:1:5。
请参阅图4，密封桶盖5包括与搅拌桶3顶部尺寸相适配的盖板51，在盖板51的边缘且对应固定底脚42的位置焊接有若干底脚衔接板52，固定底脚42与底脚衔接板52之间通过紧固螺栓53形成可拆式的固定连接结构。
请参阅图5，搅拌机构6包括固定安装在密封桶盖5顶部端面的第二电机61，第二电机61的驱动端贯穿密封桶盖5，延伸至搅拌桶3的内部，并且固定串接有一根搅拌轴62，搅拌轴62的外部固定焊接有若干组侧向搅拌轴杆63，每两组侧向搅拌轴杆63之间通过若干根径向搅拌轴杆64形成搅拌的加强结构。
使用时，首先，将待搅拌的油墨，添加至搅拌桶3的内部，添加后，将整个密封桶盖5安装在搅拌桶3的顶部，在安装时，需要确保每个底脚衔接板52对应每个固定底脚42，再拧上紧固螺栓53即可，盖板51与搅拌桶3顶部侧壁相接处部分设置有橡胶材质的密封条，防止搅拌桶3在做360°旋转时，内部油墨洒出，盖上密封桶盖5后，启动第二电机61，带动搅拌轴62转动，进而依次带动侧向搅拌轴杆63和径向搅拌轴杆64同步转动，进而实现了对油墨的一级搅拌处理，而对油墨的二级搅拌处理，则需要借助外部的驱动机构4，具体在工作时，第一电机47带动主动带轮48转动，主动带轮48借助第一同步带411，带动第二带轮410转动，第二带轮410带动轴杆413转动，轴杆413带动第三带轮414转动，第三带轮414借助第二同步带412带动第一带轮44转动，第一带轮44带动衔接轴A43转动，进而带动整个限位框架41在竖直平面内做360°旋转，实现了对油墨的二级搅拌处理，两种搅拌方式同时进行，可以大幅度提高油墨的搅拌效果和缩短搅拌时间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压射油制板加工用油墨搅拌机，包括设备承载底板(1)，其特征在于，所述设备承载底板(1)的顶部端面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的内部固定安装有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶部端面固定安装有尺寸相适配的密封桶盖(5)，所述密封桶盖(5)的上方固定安装有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)的搅拌区段延伸至搅拌桶(3)的内部，所述搅拌桶(3)的底部串接安装有油墨排出控制阀(7)；
所述驱动机构(4)包括固定套接在搅拌桶(3)外部的限位框架(41)，所述限位框架(41)的顶端的一周焊接设置有若干固定底脚(42)，所述限位框架(41)中间位置的两侧分别对应固定连接有衔接轴A(43)和衔接轴B(45)，所述衔接轴A(43)背离限位框架(41)的一端固定套接有第一带轮(44)；
所述驱动机构(4)还包括固定安装在支架(2)底部一侧的第一电机(47)以及对称安装在支架(2)底部前侧的两个第二轴承座(49)，所述第一电机(47)的驱动端固定串接安装有主动带轮(48)，两个所述第二轴承座(49)的内部共同转动连接有一根轴杆(413)，在所述轴杆(413)的外部且位于两个第二轴承座(49)之间的位置分别固定套接有第二带轮(410)和第三带轮(414)。
2.根据权利要求1所述的一种压射油制板加工用油墨搅拌机，其特征在于，所述衔接轴A(43)与支架(2)之间以及衔接轴B(45)与支架(2)之间均通过第一轴承座(46)形成转动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种压射油制板加工用油墨搅拌机，其特征在于，所述主动带轮(48)与第二带轮(410)的外部共同套设有一根第一同步带(411)，所述第三带轮(414)和第一带轮(44)的外部共同套设有一根第二同步带(412)，所述主动带轮(48)、第二带轮(410)、第三带轮(414)以及第一带轮(44)的传动比为1:5:1:5。
4.根据权利要求1所述的一种压射油制板加工用油墨搅拌机，其特征在于，所述密封桶盖(5)包括与搅拌桶(3)顶部尺寸相适配的盖板(51)，在所述盖板(51)的边缘且对应固定底脚(42)的位置焊接有若干底脚衔接板(52)，所述固定底脚(42)与底脚衔接板(52)之间通过紧固螺栓(53)形成可拆式的固定连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种压射油制板加工用油墨搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括固定安装在密封桶盖(5)顶部端面的第二电机(61)，所述第二电机(61)的驱动端贯穿密封桶盖(5)，延伸至搅拌桶(3)的内部，并且固定串接有一根搅拌轴(62)。
6.根据权利要求5所述的一种压射油制板加工用油墨搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴(62)的外部固定焊接有若干组侧向搅拌轴杆(63)，每两组侧向搅拌轴杆(63)之间通过若干根径向搅拌轴杆(64)形成搅拌的加强结构。
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Cited By (1)
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| CN115260634A (zh) * | 2022-08-20 | 2022-11-01 | 国网浙江省电力有限公司综合服务分公司 | 一种阻燃绝缘复合材料及其制备工艺及装置 |
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2020
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