CN216605052U - 一种高品质工业硅酸钠的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅酸钠制备技术领域，具体涉及一种高品质工业硅酸钠的制备装置，包括功能底箱、前固定圈和后固定圈，所述功能底箱的上端中部安装有反应罐，所述前固定圈的外圈均设置有滚珠。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有前固定圈、后固定圈和滚珠，使得搅拌电机做功对驱动轴进行驱动旋转，驱动轴的旋转会带着前固定圈、固定杆和后固定圈进行同步旋转，实现对反应罐内添加的物质进行均匀搅拌工作，且前固定圈和后固定圈在转动的同时，前固定圈和后固定圈外圈的滚珠会在反应罐的内壁处进行同步滚动，使得前固定圈、固定杆和后固定圈在搅拌工作时有依靠力不会悬空，提高了前固定圈、后固定圈和固定杆在搅拌工作时的稳定性。

Description

一种高品质工业硅酸钠的制备装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸钠制备技术领域，具体为一种高品质工业硅酸钠的制备装置。

背景技术

硅酸钠制备分为干法和湿法两种，在使用湿法制备硅酸钠的过程中需要将液体烧碱和石英砂按照适当比例加入压热釜中，同时在高温高压环境下制备。

但是现有高品质工业硅酸钠的制备装置由于反应罐再将各种物质进行搅拌时，搅拌器为悬空设置，使得搅拌器在使用一段时间后，搅拌器会出现晃动造成搅拌工作稳定性下降，且现有高品质工业硅酸钠的制备装置由于在对石英砂和液体烧碱进行添加时，需要单独利用过称装置对石英砂和液体烧碱的添加量进行配比，增加人员对石英砂和液体烧碱的配比工作量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高品质工业硅酸钠的制备装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有高品质工业硅酸钠的制备装置由于反应罐再将各种物质进行搅拌时，搅拌器为悬空设置，使得搅拌器在使用一段时间后，搅拌器会出现晃动造成搅拌工作稳定性下降，且现有高品质工业硅酸钠的制备装置由于在对石英砂和液体烧碱进行添加时，需要单独利用过称装置对石英砂和液体烧碱的添加量进行配比，增加人员对石英砂和液体烧碱的配比工作量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高品质工业硅酸钠的制备装置，包括功能底箱、前固定圈和后固定圈，所述功能底箱的上端中部安装有反应罐，所述前固定圈的外圈均设置有滚珠；

所述滚珠分别等距分布在前固定圈和后固定圈的外圈，所述滚珠与反应罐的内壁为贴合设置。

优选的，所述反应罐的后侧安装有搅拌电机，所述反应罐的下端前侧安装有出料管，所述功能底箱的右侧安装有控制箱，所述控制箱的右侧安装有操控板。

优选的，所述反应罐的上端后侧安装有控制阀管，所述控制阀管的上端固定安装有蒸气进管，所述反应罐的上端前侧安装有导管。

优选的，所述导管的另一端安装有混合罐，所述混合罐的上端安装有添加管，所述混合罐的表面开设有容量槽，所述混合罐的下端中部安装有小电机。

优选的，所述添加管的上端安装有加装管，所述加装管的一侧贯穿安装有手动阀，所述手动阀的上端安装有量筒，所述量筒的上端安装有加料斗，所述加料斗与量筒为互通设置。

优选的，所述前固定圈与后固定圈为对称设置，且前固定圈与后固定圈的中间均固定连接有固定杆，所述前固定圈的另一侧固定安装有驱动轴，所述驱动轴与搅拌电机为一体设置。

本实用新型实施例提供了一种高品质工业硅酸钠的制备装置，具备以下有益效果：本装置由于反应罐再将各种物质进行搅拌时，前固定圈和后固定圈外圈的滚珠会在反应罐的内壁处进行同步滚动，使得在搅拌时不会悬空，提高了前固定圈、后固定圈和固定杆在搅拌工作时的稳定性，且本装置由于在对石英砂和液体烧碱进行添加时，不需要单独利用过称装置对石英砂和液体烧碱的添加量进行配比，减少人员对石英砂和液体烧碱的配比工作量。

1、通过设置有前固定圈、后固定圈和滚珠，使得对搅拌电机开启后，搅拌电机会做功对驱动轴进行驱动旋转，由于驱动轴与前固定圈为固定连接，使得驱动轴的旋转会带着前固定圈、固定杆和后固定圈进行同步旋转，实现对反应罐内添加的物质进行均匀搅拌工作，且前固定圈和后固定圈在转动的同时，前固定圈和后固定圈外圈的滚珠会在反应罐的内壁处进行同步滚动，使得前固定圈、固定杆和后固定圈在搅拌工作时有依靠力不会悬空，提高了前固定圈、后固定圈和固定杆在搅拌工作时的稳定性。

2、通过设置有加装管、量筒和手动阀，使得需要添加石英砂和液体烧碱时，可以先将加装管一侧的手动阀进行关闭，接着将石英砂从加料斗处加入到量筒中，量筒的表面设置有刻度尺，使得可以根据量筒处的刻度尺对需要加入的石英砂添加量进行准确倒入，随后再将加装管一侧的手动阀进行打开，量筒内的石英砂会从添加管内进入到混合罐内，且添加液体烧碱时也是如此，方便人员对石英砂和液体烧碱的添加工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型反应罐内部结构示意图；

图3是本实用新型量筒结构示意图。

图中：1、功能底箱；2、控制箱；3、操控板；4、反应罐；5、搅拌电机；6、控制阀管；7、蒸气进管；8、导管；9、混合罐；10、添加管；11、加料斗；12、驱动轴；13、前固定圈；14、固定杆；15、后固定圈；16、滚珠；17、加装管；18、手动阀；19、量筒；20、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种高品质工业硅酸钠的制备装置，包括功能底箱1、前固定圈13和后固定圈15，功能底箱1的上端中部安装有反应罐4，前固定圈13的外圈均设置有滚珠16，使得将前固定圈13和后固定圈15进行驱动旋转时，前固定圈13和后固定圈15外圈设置的各个滚珠16会在反应罐4的内壁进行贴合滚动，使得前固定圈13和后固定圈15在旋转的过程中会依靠力不会悬空，提高旋转时的稳定性。

具体的，请参阅图1，通过功能底箱1的右侧安装有控制箱2，控制箱2的右侧安装有操控板3，使得利用操控板3和控制箱2可以直接对功能底箱1进行操作，方便对反应罐4的的加热等工作。

具体的，请参阅图1，通过反应罐4的上端后侧安装有控制阀管6，控制阀管6的上端固定安装有蒸气进管7，使得利用控制阀管6方便对蒸气进管7处的工作进行控制，可随时关闭或者开启。

具体的，请参阅图1，通过混合罐9的上端安装有添加管10，混合罐9的下端中部安装有小电机，使得将物质从添加管10处进入到混合罐9内后，开启小电机，小电机会驱动混合罐9内的添加物质进行混合搅拌。

具体的，请参阅图3，通过添加管10的上端安装有加装管17，加装管17的一侧贯穿安装有手动阀18，手动阀18的上端安装有量筒19，使得将加装管17一侧的手动阀18进行关闭，接着将石英砂从加料斗11处加入到量筒19中，量筒19的表面设置有刻度尺，使得可以根据量筒19处的刻度尺对需要加入的石英砂添加量进行准确倒入，随后再将加装管17一侧的手动阀18进行打开，量筒19内的石英砂会从添加管10内进入到混合罐9内，方便人员对石英砂和液体烧碱的添加工作。

具体的，请参阅图2，通过前固定圈13与后固定圈15为对称设置，且前固定圈13与后固定圈15的中间均固定连接有固定杆14，前固定圈13的另一侧固定安装有驱动轴12，使得驱动轴12在被驱动时，会带着前固定圈13进行旋转，从而实现前固定圈13、固定杆14和后固定圈15内在反应罐4内的搅拌工作。

工作原理：先将加装管17一侧的手动阀18进行关闭，接着将石英砂从加料斗11处加入到量筒19中，量筒19的表面设置有刻度尺，使得可以根据量筒19处的刻度尺对需要加入的石英砂添加量进行准确倒入，随后再将加装管17一侧的手动阀18进行打开，量筒19内的石英砂会从添加管10内进入到混合罐9内，且添加液体烧碱时也是如此，方便人员对石英砂和液体烧碱的添加工作，接着将混合罐9下端的小电机打开，小电机会驱使混合罐9内的搅拌机构进行驱动，将混合罐9内添加的石英砂和液体烧碱等物资进行搅拌，然后再将混合罐内的物质利用导管8传输到反应罐4内进行反应，此时对搅拌电机5开启后，搅拌电机5会做功对驱动轴12进行驱动旋转，由于驱动轴12与前固定圈13为固定连接，使得驱动轴12的旋转会带着前固定圈13、固定杆14和后固定圈15进行同步旋转，实现对反应罐4内添加的物质进行均匀搅拌工作，且前固定圈13和后固定圈15在转动的同时，前固定圈13和后固定圈15外圈的滚珠16会在反应罐4的内壁处进行同步滚动，使得前固定圈13、固定杆14和后固定圈15在搅拌工作时有依靠力不会悬空，提高了前固定圈13、后固定圈15和固定杆14在搅拌工作时的稳定性，对反应罐4内的物质均匀搅拌可以加快反应的速度，反应完后的物质从出料管20处进行外排。

Claims (6)

1.一种高品质工业硅酸钠的制备装置，包括功能底箱（1）、前固定圈（13）和后固定圈（15），其特征在于，所述功能底箱（1）的上端中部安装有反应罐（4），所述前固定圈（13）的外圈均设置有滚珠（16）；

所述滚珠（16）分别等距分布在前固定圈（13）和后固定圈（15）的外圈，所述滚珠（16）与反应罐（4）的内壁为贴合设置。

2.根据权利要求1所述的高品质工业硅酸钠的制备装置，其特征在于，所述反应罐（4）的后侧安装有搅拌电机（5），所述反应罐（4）的下端前侧安装有出料管（20），所述功能底箱（1）的右侧安装有控制箱（2），所述控制箱（2）的右侧安装有操控板（3）。

3.根据权利要求1所述的高品质工业硅酸钠的制备装置，其特征在于，所述反应罐（4）的上端后侧安装有控制阀管（6），所述控制阀管（6）的上端固定安装有蒸气进管（7），所述反应罐（4）的上端前侧安装有导管（8）。

4.根据权利要求3所述的高品质工业硅酸钠的制备装置，其特征在于，所述导管（8）的另一端安装有混合罐（9），所述混合罐（9）的上端安装有添加管（10），所述混合罐（9）的表面开设有容量槽，所述混合罐（9）的下端中部安装有小电机。

5.根据权利要求4所述的高品质工业硅酸钠的制备装置，其特征在于，所述添加管（10）的上端安装有加装管（17），所述加装管（17）的一侧贯穿安装有手动阀（18），所述手动阀（18）的上端安装有量筒（19），所述量筒（19）的上端安装有加料斗（11），所述加料斗（11）与量筒（19）为互通设置。

6.根据权利要求2所述的高品质工业硅酸钠的制备装置，其特征在于，所述前固定圈（13）与后固定圈（15）为对称设置，且前固定圈（13）与后固定圈（15）的中间均固定连接有固定杆（14），所述前固定圈（13）的另一侧固定安装有驱动轴（12），所述驱动轴（12）与搅拌电机（5）为一体设置。

Images