CN115836728A - 一种枸杞大米肽酵素的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肽酵素的制备方法技术领域，尤其涉及一种枸杞大米肽酵素的制备方法，针对现有肽酵素制备仍存在原材料较为昂贵，且制备的肽酵素由于原料单一导致其作用单一的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：制备前准备，S2：制备过程，S3：人工检验，S4：完成后续，本发明的目的是通过采用枸杞和大米进行制备，使得制备的材料易得且价格低，同时通过采用枸杞和大米两种物质进行制备，使得制备的肽酵素的作用不再单一。
Description
技术领域
本发明涉及肽酵素的制备方法技术领域，尤其涉及一种枸杞大米肽酵素的制备方法。
背景技术
近年来，伴随着消费升级、国民健康意识的觉醒，我国食品饮料消费呈现出健康化、功能化的发展趋势。因此，有益人体健康的肽酵素产品在养生行业及食品饮料业异军突起，迅速风靡全国，迎来了快速发展的时期。据媒体报道，目前我国肽酵素产品每年的市场份额高达几十亿之巨，未来还会持续发展，同时随着国内肽酵素厂家对生物科技的研究与探索、生产设备的完善和国家对食品行业的重视程度的提高，使得国内消费者对于肽酵素认知逐渐加深，肽酵素产品将被越来越多的消费群体接受，有望成为亚健康人群改善健康的重要选择，使得未来肽酵素行业的发展之路非常可期。
但我国现有肽酵素制备仍存在原材料较为昂贵，且制备的肽酵素由于原料单一导致其作用单一等问题，因此，我们提出一种枸杞大米肽酵素的制备方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有肽酵素制备仍存在原材料较为昂贵，且制备的肽酵素由于原料单一导致其作用单一等问题，而提出的一种枸杞大米肽酵素的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种枸杞大米肽酵素的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备前准备：在进行加工制备前需对制备时使用的水和原料进行处理；
S2：制备过程：通过工作发酵剂的制备、接种发酵、离心过滤和调配完成所述枸杞大米肽酵素的制备；
S3：人工检验：通过专业实验室人员检测备好的枸杞大米肽酵素是否合格；
S4：完成后续：将检测合格的枸杞大米肽酵素进行均质、杀菌、灌装、隧道杀菌和贴标、打码；
优选的，所述S1中，在进行加工制备前需对制备时使用的水和原料进行处理，其中制备时使用的水须通过反渗透水处理设备进行处理，且生产用水通过一级反渗透水处理装置，应符合国家生活饮用水卫生标准，制备时使用的原料须通过农残检测仪进行验收，其中原料为宁夏枸杞，来自无污染的原料基地以及签订合同的种植农户，种植基地聘请专业技术人员指导生产，不能使用农药，采购的原料必须经农残测定，合格后使用，将获取的合格原料进行处理，处理过程包括称重、清洗和浸泡，且称重时需按枸杞用量进行称重，并记录实际数量，并将称重后的枸杞投入清洗机进行清洗，最后将清洗后的枸杞按枸杞：清水为1：3进行复水并浸泡8小时，浸泡后将枸杞使用胶体磨进行磨浆，并将破碎后的颗粒进一步磨碎，其中物料处理细度为20－30um，磨浆完成后打入暂存罐，将物料温度控制在40±2℃，加入酶制剂，其中酶制剂为0.05-0.1％的1-3万U/g的纤维素酶和0.05-0.3％的2-5万U/g的果胶酶，并启动搅拌控制酶解反应时间为2－3小时，同时称取定量的白砂糖和红糖均匀加入到化糖罐中，待糖充分溶解后，通过离心泵打入酶解罐中，用纯水将管道中糖浆顶入酶解罐中并搅拌均匀，再启动UHT杀菌机，将酶解后的枸杞原浆进行杀菌，其中杀菌温度控制在110±2℃，时间为15－30秒，杀菌后的料液打入发酵罐进行接种发酵；
优选的，所述S2中，种子培养需要提前24－48小时，通过在实验室通过无菌操作，将复合菌种提前用三角瓶溶解，活化半个小时后作为发酵菌剂进行接种，其中接种的菌种为复合菌种为嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、植物乳杆菌、德氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、双歧杆菌、副干酪乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌中的一种及一种以上，并将一定量的水加入化糖罐中，启动搅拌，按培养基配方称取各种配料投入化糖罐中，待全部溶解后打入菌种罐定容至所需接种量，其中接种量为10－20％，且菌种罐夹层通蒸汽将培养基升温至121±2℃，保持15分钟，灭菌结束后，通过夹套通冰水将菌种罐培养基冷却至36±1℃，并用75％酒精喷淋双手及手背，在菌种罐接种环中加入酒精点燃，在火苗上方将接种的发酵菌剂接入菌种罐，并通过夹套通循环水保持36±1℃，培养24－48小时作为工作发酵剂，并用无菌空气将菌种罐制备好的工作发酵剂压入发酵罐中，启动搅拌使之与料液混合均匀，夹套通冰水控制发酵温度25±1℃，发酵30－50天，并通过振动筛进行离心过滤，其中枸杞发酵液需通过80目振动筛进行过滤，过滤后进入调配罐中，同时在化糖罐中按配方打入定量的离心后的发酵液进行调配，调配好的物料进入调配罐，其中配方原料有：枸杞发酵液、白砂糖、赤砂糖木糖醇、小麦低聚肽、大米低聚肽粉、柠檬酸钠、香菇提取物和果胶；
优选的，所述S3中，制备完成后，由专业实验室人员抽取制备好的枸杞大米肽酵素进行试验检测，其中检测的内容包括所述枸杞大米肽酵素的排毒效果以及抗氧化，抗癌效果，通过检测结果判断制备出的枸杞大米肽酵素是否合格，并将判断结果进行上报；
优选的，所述S4中，对判断为合格的枸杞大米肽酵素启动UHT列管式杀菌机进行均质、杀菌，其中杀菌机压力控制在15—20MP，物料灭菌温度控制在115±2℃，时间为15秒，出口温度为30±2℃，进行均质、杀菌后将物料放入空消过的暂存罐中，将制备完成的枸杞大米肽酵素进行灌装，灌装前一天需对灌装车间进行紫外线杀菌30分钟，灌装时对瓶子进行清洗，瓶盖进行臭氧杀菌30分钟，储液罐中的搅拌每隔10分钟打开一次保持料液均匀，封盖后的玻璃瓶进入隧道采用背压喷淋杀菌工艺，杀菌过程，温度控制在90－100℃，时间为30分钟以上，其中杀菌时使用软化水，杀菌后进行快速冷却，通过吹干机吹干，再通过不干胶贴标机进行贴标，标签平整、标面光洁，无翘边、飞边、折边，上下适度，瓶身上用激光喷码机打印生产日期，确认包装盒干净、整洁，喷码正确，并通过热收缩机进行塑封，塑封要求为四角平整、无明显褶皱、封线要垂直且塑封完好无破损，进行装箱入库时数量准确，包装完好，且产品入库离地最少10cm，离墙最少20cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、所述肽酵素采用枸杞和大米进行制备，材料易得且价格低。
2、所述肽酵素采用枸杞和大米两种物质进行制备，通过多种物质的特性使肽酵素的作用不再单一。
本发明的目的是通过采用枸杞和大米进行制备，使得制备的材料易得且价格低，同时通过采用枸杞和大米两种物质进行制备，使得制备的肽酵素的作用不再单一。
附图说明
图1为本发明提出的一种枸杞大米肽酵素的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种枸杞大米肽酵素的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备前准备：在进行加工制备前需对制备时使用的水和原料进行处理，其中制备时使用的水须通过反渗透水处理设备进行处理，且生产用水通过一级反渗透水处理装置，应符合国家生活饮用水卫生标准，制备时使用的原料须通过农残检测仪进行验收，其中原料为宁夏枸杞，来自无污染的原料基地以及签订合同的种植农户，种植基地聘请专业技术人员指导生产，不能使用农药，采购的原料必须经农残测定，合格后使用，将获取的合格原料进行处理，处理过程包括称重、清洗和浸泡，且称重时需按枸杞用量进行称重，并记录实际数量，并将称重后的枸杞投入清洗机进行清洗，最后将清洗后的枸杞按枸杞：清水为1：3进行复水并浸泡8小时，浸泡后将枸杞使用胶体磨进行磨浆，并将破碎后的颗粒进一步磨碎，其中物料处理细度为20um，磨浆完成后打入暂存罐，将物料温度控制在40℃，加入酶制剂，其中酶制剂为0.05％的1万U/g的纤维素酶和0.05％的2万U/g的果胶酶，并启动搅拌控制酶解反应时间为2小时，同时称取定量的白砂糖和红糖均匀加入到化糖罐中，待糖充分溶解后，通过离心泵打入酶解罐中，用纯水将管道中糖浆顶入酶解罐中并搅拌均匀，再启动UHT杀菌机，将酶解后的枸杞原浆进行杀菌，其中杀菌温度控制在110℃，时间为15秒，杀菌后的料液打入发酵罐进行接种发酵；
S2：制备过程：种子培养需要提前24小时，通过在实验室通过无菌操作，将复合菌种提前用三角瓶溶解，活化半个小时后作为发酵菌剂进行接种，其中接种的菌种为复合菌种为嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、植物乳杆菌、德氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、双歧杆菌、副干酪乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌中的一种及一种以上，并将一定量的水加入化糖罐中，启动搅拌，按培养基配方称取各种配料投入化糖罐中，待全部溶解后打入菌种罐定容至所需接种量，其中接种量为10％，且菌种罐夹层通蒸汽将培养基升温至121℃，保持15分钟，灭菌结束后，通过夹套通冰水将菌种罐培养基冷却至36℃，并用75％酒精喷淋双手及手背，在菌种罐接种环中加入酒精点燃，在火苗上方将接种的发酵菌剂接入菌种罐，并通过夹套通循环水保持36℃，培养24小时作为工作发酵剂，并用无菌空气将菌种罐制备好的工作发酵剂压入发酵罐中，启动搅拌使之与料液混合均匀，夹套通冰水控制发酵温度25℃，发酵30天，并通过振动筛进行离心过滤，其中枸杞发酵液需通过80目振动筛进行过滤，过滤后进入调配罐中，同时在化糖罐中按配方打入定量的离心后的发酵液进行调配，调配好的物料进入调配罐，其中配方原料有：枸杞发酵液、白砂糖、赤砂糖木糖醇、小麦低聚肽、大米低聚肽粉、柠檬酸钠、香菇提取物和果胶；
S3：人工检验：制备完成后，由专业实验室人员抽取制备好的枸杞大米肽酵素进行试验检测，其中检测的内容包括所述枸杞大米肽酵素的排毒效果以及抗氧化，抗癌效果，通过检测结果判断制备出的枸杞大米肽酵素是否合格，并将判断结果进行上报；
S4：完成后续：对判断为合格的枸杞大米肽酵素启动UHT列管式杀菌机进行均质、杀菌，其中杀菌机压力控制在15MP，物料灭菌温度控制在115℃，时间为15秒，出口温度为30℃，进行均质、杀菌后将物料放入空消过的暂存罐中，将制备完成的枸杞大米肽酵素进行灌装，灌装前一天需对灌装车间进行紫外线杀菌30分钟，灌装时对瓶子进行清洗，瓶盖进行臭氧杀菌30分钟，储液罐中的搅拌每隔10分钟打开一次保持料液均匀，封盖后的玻璃瓶进入隧道采用背压喷淋杀菌工艺，杀菌过程，温度控制在90℃，时间为32分钟，其中杀菌时使用软化水，杀菌后进行快速冷却，通过吹干机吹干，再通过不干胶贴标机进行贴标，标签平整、标面光洁，无翘边、飞边、折边，上下适度，瓶身上用激光喷码机打印生产日期，确认包装盒干净、整洁，喷码正确，并通过热收缩机进行塑封，塑封要求为四角平整、无明显褶皱、封线要垂直且塑封完好无破损，进行装箱入库时数量准确，包装完好，且产品入库离地12cm，离墙22cm。
实施例二
参照图1，一种枸杞大米肽酵素的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备前准备：在进行加工制备前需对制备时使用的水和原料进行处理，其中制备时使用的水须通过反渗透水处理设备进行处理，且生产用水通过一级反渗透水处理装置，应符合国家生活饮用水卫生标准，制备时使用的原料须通过农残检测仪进行验收，其中原料为宁夏枸杞，来自无污染的原料基地以及签订合同的种植农户，种植基地聘请专业技术人员指导生产，不能使用农药，采购的原料必须经农残测定，合格后使用，将获取的合格原料进行处理，处理过程包括称重、清洗和浸泡，且称重时需按枸杞用量进行称重，并记录实际数量，并将称重后的枸杞投入清洗机进行清洗，最后将清洗后的枸杞按枸杞：清水为1：3进行复水并浸泡8小时，浸泡后将枸杞使用胶体磨进行磨浆，并将破碎后的颗粒进一步磨碎，其中物料处理细度为25um，磨浆完成后打入暂存罐，将物料温度控制在41℃，加入酶制剂，其中酶制剂为0.1％的3万U/g的纤维素酶和0.3％的3万U/g的果胶酶，并启动搅拌控制酶解反应时间为3小时，同时称取定量的白砂糖和红糖均匀加入到化糖罐中，待糖充分溶解后，通过离心泵打入酶解罐中，用纯水将管道中糖浆顶入酶解罐中并搅拌均匀，再启动UHT杀菌机，将酶解后的枸杞原浆进行杀菌，其中杀菌温度控制在111℃，时间为30秒，杀菌后的料液打入发酵罐进行接种发酵；
S2：制备过程：种子培养需要提前48小时，通过在实验室通过无菌操作，将复合菌种提前用三角瓶溶解，活化半个小时后作为发酵菌剂进行接种，其中接种的菌种为复合菌种为嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、植物乳杆菌、德氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、双歧杆菌、副干酪乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌中的一种及一种以上，并将一定量的水加入化糖罐中，启动搅拌，按培养基配方称取各种配料投入化糖罐中，待全部溶解后打入菌种罐定容至所需接种量，其中接种量为20％，且菌种罐夹层通蒸汽将培养基升温至122℃，保持15分钟，灭菌结束后，通过夹套通冰水将菌种罐培养基冷却至37℃，并用75％酒精喷淋双手及手背，在菌种罐接种环中加入酒精点燃，在火苗上方将接种的发酵菌剂接入菌种罐，并通过夹套通循环水保持37℃，培养48小时作为工作发酵剂，并用无菌空气将菌种罐制备好的工作发酵剂压入发酵罐中，启动搅拌使之与料液混合均匀，夹套通冰水控制发酵温度25℃，发酵40天，并通过振动筛进行离心过滤，其中枸杞发酵液需通过80目振动筛进行过滤，过滤后进入调配罐中，同时在化糖罐中按配方打入定量的离心后的发酵液进行调配，调配好的物料进入调配罐，其中配方原料有：枸杞发酵液、白砂糖、赤砂糖木糖醇、小麦低聚肽、大米低聚肽粉、柠檬酸钠、香菇提取物和果胶；
S3：人工检验：制备完成后，由专业实验室人员抽取制备好的枸杞大米肽酵素进行试验检测，其中检测的内容包括所述枸杞大米肽酵素的排毒效果以及抗氧化，抗癌效果，通过检测结果判断制备出的枸杞大米肽酵素是否合格，并将判断结果进行上报；
S4：完成后续：对判断为合格的枸杞大米肽酵素启动UHT列管式杀菌机进行均质、杀菌，其中杀菌机压力控制在20MP，物料灭菌温度控制在117℃，时间为15秒，出口温度为32℃，进行均质、杀菌后将物料放入空消过的暂存罐中，将制备完成的枸杞大米肽酵素进行灌装，灌装前一天需对灌装车间进行紫外线杀菌30分钟，灌装时对瓶子进行清洗，瓶盖进行臭氧杀菌30分钟，储液罐中的搅拌每隔10分钟打开一次保持料液均匀，封盖后的玻璃瓶进入隧道采用背压喷淋杀菌工艺，杀菌过程，温度控制在95℃，时间为40分钟，其中杀菌时使用软化水，杀菌后进行快速冷却，通过吹干机吹干，再通过不干胶贴标机进行贴标，标签平整、标面光洁，无翘边、飞边、折边，上下适度，瓶身上用激光喷码机打印生产日期，确认包装盒干净、整洁，喷码正确，并通过热收缩机进行塑封，塑封要求为四角平整、无明显褶皱、封线要垂直且塑封完好无破损，进行装箱入库时数量准确，包装完好，且产品入库离地20cm，离墙30cm。
实施例三
参照图1，一种枸杞大米肽酵素的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备前准备：在进行加工制备前需对制备时使用的水和原料进行处理，其中制备时使用的水须通过反渗透水处理设备进行处理，且生产用水通过一级反渗透水处理装置，应符合国家生活饮用水卫生标准，制备时使用的原料须通过农残检测仪进行验收，其中原料为宁夏枸杞，来自无污染的原料基地以及签订合同的种植农户，种植基地聘请专业技术人员指导生产，不能使用农药，采购的原料必须经农残测定，合格后使用，将获取的合格原料进行处理，处理过程包括称重、清洗和浸泡，且称重时需按枸杞用量进行称重，并记录实际数量，并将称重后的枸杞投入清洗机进行清洗，最后将清洗后的枸杞按枸杞：清水为1：3进行复水并浸泡8小时，浸泡后将枸杞使用胶体磨进行磨浆，并将破碎后的颗粒进一步磨碎，其中物料处理细度为26um，磨浆完成后打入暂存罐，将物料温度控制在40℃，加入酶制剂，其中酶制剂为0.05％的2万U/g的纤维素酶和0.3％的2万U/g的果胶酶，并启动搅拌控制酶解反应时间为3小时，同时称取定量的白砂糖和红糖均匀加入到化糖罐中，待糖充分溶解后，通过离心泵打入酶解罐中，用纯水将管道中糖浆顶入酶解罐中并搅拌均匀，再启动UHT杀菌机，将酶解后的枸杞原浆进行杀菌，其中杀菌温度控制在112℃，时间为16秒，杀菌后的料液打入发酵罐进行接种发酵；
S2：制备过程：种子培养需要提前36小时，通过在实验室通过无菌操作，将复合菌种提前用三角瓶溶解，活化半个小时后作为发酵菌剂进行接种，其中接种的菌种为复合菌种为嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、植物乳杆菌、德氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、双歧杆菌、副干酪乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌中的一种及一种以上，并将一定量的水加入化糖罐中，启动搅拌，按培养基配方称取各种配料投入化糖罐中，待全部溶解后打入菌种罐定容至所需接种量，其中接种量为15％，且菌种罐夹层通蒸汽将培养基升温至122℃，保持15分钟，灭菌结束后，通过夹套通冰水将菌种罐培养基冷却至36℃，并用75％酒精喷淋双手及手背，在菌种罐接种环中加入酒精点燃，在火苗上方将接种的发酵菌剂接入菌种罐，并通过夹套通循环水保持35℃，培养48小时作为工作发酵剂，并用无菌空气将菌种罐制备好的工作发酵剂压入发酵罐中，启动搅拌使之与料液混合均匀，夹套通冰水控制发酵温度24℃，发酵35天，并通过振动筛进行离心过滤，其中枸杞发酵液需通过80目振动筛进行过滤，过滤后进入调配罐中，同时在化糖罐中按配方打入定量的离心后的发酵液进行调配，调配好的物料进入调配罐，其中配方原料有：枸杞发酵液、白砂糖、赤砂糖木糖醇、小麦低聚肽、大米低聚肽粉、柠檬酸钠、香菇提取物和果胶；
S3：人工检验：制备完成后，由专业实验室人员抽取制备好的枸杞大米肽酵素进行试验检测，其中检测的内容包括所述枸杞大米肽酵素的排毒效果以及抗氧化，抗癌效果，通过检测结果判断制备出的枸杞大米肽酵素是否合格，并将判断结果进行上报；
S4：完成后续：对判断为合格的枸杞大米肽酵素启动UHT列管式杀菌机进行均质、杀菌，其中杀菌机压力控制在18MP，物料灭菌温度控制在115℃，时间为15秒，出口温度为32℃，进行均质、杀菌后将物料放入空消过的暂存罐中，将制备完成的枸杞大米肽酵素进行灌装，灌装前一天需对灌装车间进行紫外线杀菌30分钟，灌装时对瓶子进行清洗，瓶盖进行臭氧杀菌30分钟，储液罐中的搅拌每隔10分钟打开一次保持料液均匀，封盖后的玻璃瓶进入隧道采用背压喷淋杀菌工艺，杀菌过程，温度控制在98℃，时间为35分钟，其中杀菌时使用软化水，杀菌后进行快速冷却，通过吹干机吹干，再通过不干胶贴标机进行贴标，标签平整、标面光洁，无翘边、飞边、折边，上下适度，瓶身上用激光喷码机打印生产日期，确认包装盒干净、整洁，喷码正确，并通过热收缩机进行塑封，塑封要求为四角平整、无明显褶皱、封线要垂直且塑封完好无破损，进行装箱入库时数量准确，包装完好，且产品入库离地15cm，离墙25cm。
实施例四
参照图1，一种枸杞大米肽酵素的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备前准备：在进行加工制备前需对制备时使用的水和原料进行处理，其中制备时使用的水须通过反渗透水处理设备进行处理，且生产用水通过一级反渗透水处理装置，应符合国家生活饮用水卫生标准，制备时使用的原料须通过农残检测仪进行验收，其中原料为宁夏枸杞，来自无污染的原料基地以及签订合同的种植农户，种植基地聘请专业技术人员指导生产，不能使用农药，采购的原料必须经农残测定，合格后使用，将获取的合格原料进行处理，处理过程包括称重、清洗和浸泡，且称重时需按枸杞用量进行称重，并记录实际数量，并将称重后的枸杞投入清洗机进行清洗，最后将清洗后的枸杞按枸杞：清水为1：3进行复水并浸泡8小时，浸泡后将枸杞使用胶体磨进行磨浆，并将破碎后的颗粒进一步磨碎，其中物料处理细度为30um，磨浆完成后打入暂存罐，将物料温度控制在42℃，加入酶制剂，其中酶制剂为0.1％的1万U/g的纤维素酶和0.3％的5万U/g的果胶酶，并启动搅拌控制酶解反应时间为2小时，同时称取定量的白砂糖和红糖均匀加入到化糖罐中，待糖充分溶解后，通过离心泵打入酶解罐中，用纯水将管道中糖浆顶入酶解罐中并搅拌均匀，再启动UHT杀菌机，将酶解后的枸杞原浆进行杀菌，其中杀菌温度控制在110℃，时间为20秒，杀菌后的料液打入发酵罐进行接种发酵；
S2：制备过程：种子培养需要提前38小时，通过在实验室通过无菌操作，将复合菌种提前用三角瓶溶解，活化半个小时后作为发酵菌剂进行接种，其中接种的菌种为复合菌种为嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、植物乳杆菌、德氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、双歧杆菌、副干酪乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌中的一种及一种以上，并将一定量的水加入化糖罐中，启动搅拌，按培养基配方称取各种配料投入化糖罐中，待全部溶解后打入菌种罐定容至所需接种量，其中接种量为16％，且菌种罐夹层通蒸汽将培养基升温至122℃，保持15分钟，灭菌结束后，通过夹套通冰水将菌种罐培养基冷却至36℃，并用75％酒精喷淋双手及手背，在菌种罐接种环中加入酒精点燃，在火苗上方将接种的发酵菌剂接入菌种罐，并通过夹套通循环水保持36℃，培养48小时作为工作发酵剂，并用无菌空气将菌种罐制备好的工作发酵剂压入发酵罐中，启动搅拌使之与料液混合均匀，夹套通冰水控制发酵温度25±1℃，发酵45天，并通过振动筛进行离心过滤，其中枸杞发酵液需通过80目振动筛进行过滤，过滤后进入调配罐中，同时在化糖罐中按配方打入定量的离心后的发酵液进行调配，调配好的物料进入调配罐，其中配方原料有：枸杞发酵液、白砂糖、赤砂糖木糖醇、小麦低聚肽、大米低聚肽粉、柠檬酸钠、香菇提取物和果胶；
S3：人工检验：制备完成后，由专业实验室人员抽取制备好的枸杞大米肽酵素进行试验检测，其中检测的内容包括所述枸杞大米肽酵素的排毒效果以及抗氧化，抗癌效果，通过检测结果判断制备出的枸杞大米肽酵素是否合格，并将判断结果进行上报；
S4：完成后续：对判断为合格的枸杞大米肽酵素启动UHT列管式杀菌机进行均质、杀菌，其中杀菌机压力控制在19MP，物料灭菌温度控制在115℃，时间为15秒，出口温度为31℃，进行均质、杀菌后将物料放入空消过的暂存罐中，将制备完成的枸杞大米肽酵素进行灌装，灌装前一天需对灌装车间进行紫外线杀菌30分钟，灌装时对瓶子进行清洗，瓶盖进行臭氧杀菌30分钟，储液罐中的搅拌每隔10分钟打开一次保持料液均匀，封盖后的玻璃瓶进入隧道采用背压喷淋杀菌工艺，杀菌过程，温度控制在93℃，时间为38分钟，其中杀菌时使用软化水，杀菌后进行快速冷却，通过吹干机吹干，再通过不干胶贴标机进行贴标，标签平整、标面光洁，无翘边、飞边、折边，上下适度，瓶身上用激光喷码机打印生产日期，确认包装盒干净、整洁，喷码正确，并通过热收缩机进行塑封，塑封要求为四角平整、无明显褶皱、封线要垂直且塑封完好无破损，进行装箱入库时数量准确，包装完好，且产品入库离地19cm，离墙29cm。
实施例五
参照图1，一种枸杞大米肽酵素的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备前准备：在进行加工制备前需对制备时使用的水和原料进行处理，其中制备时使用的水须通过反渗透水处理设备进行处理，且生产用水通过一级反渗透水处理装置，应符合国家生活饮用水卫生标准，制备时使用的原料须通过农残检测仪进行验收，其中原料为宁夏枸杞，来自无污染的原料基地以及签订合同的种植农户，种植基地聘请专业技术人员指导生产，不能使用农药，采购的原料必须经农残测定，合格后使用，将获取的合格原料进行处理，处理过程包括称重、清洗和浸泡，且称重时需按枸杞用量进行称重，并记录实际数量，并将称重后的枸杞投入清洗机进行清洗，最后将清洗后的枸杞按枸杞：清水为1：3进行复水并浸泡8小时，浸泡后将枸杞使用胶体磨进行磨浆，并将破碎后的颗粒进一步磨碎，其中物料处理细度为28um，磨浆完成后打入暂存罐，将物料温度控制在41℃，加入酶制剂，其中酶制剂为0.08％的2万U/g的纤维素酶和0.08％的5万U/g的果胶酶，并启动搅拌控制酶解反应时间为3小时，同时称取定量的白砂糖和红糖均匀加入到化糖罐中，待糖充分溶解后，通过离心泵打入酶解罐中，用纯水将管道中糖浆顶入酶解罐中并搅拌均匀，再启动UHT杀菌机，将酶解后的枸杞原浆进行杀菌，其中杀菌温度控制在110℃，时间为29秒，杀菌后的料液打入发酵罐进行接种发酵；
S2：制备过程：种子培养需要提前28小时，通过在实验室通过无菌操作，将复合菌种提前用三角瓶溶解，活化半个小时后作为发酵菌剂进行接种，其中接种的菌种为复合菌种为嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、植物乳杆菌、德氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、双歧杆菌、副干酪乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌中的一种及一种以上，并将一定量的水加入化糖罐中，启动搅拌，按培养基配方称取各种配料投入化糖罐中，待全部溶解后打入菌种罐定容至所需接种量，其中接种量为19％，且菌种罐夹层通蒸汽将培养基升温至120℃，保持15分钟，灭菌结束后，通过夹套通冰水将菌种罐培养基冷却至36℃，并用75％酒精喷淋双手及手背，在菌种罐接种环中加入酒精点燃，在火苗上方将接种的发酵菌剂接入菌种罐，并通过夹套通循环水保持35℃，培养28小时作为工作发酵剂，并用无菌空气将菌种罐制备好的工作发酵剂压入发酵罐中，启动搅拌使之与料液混合均匀，夹套通冰水控制发酵温度26℃，发酵48天，并通过振动筛进行离心过滤，其中枸杞发酵液需通过80目振动筛进行过滤，过滤后进入调配罐中，同时在化糖罐中按配方打入定量的离心后的发酵液进行调配，调配好的物料进入调配罐，其中配方原料有：枸杞发酵液、白砂糖、赤砂糖木糖醇、小麦低聚肽、大米低聚肽粉、柠檬酸钠、香菇提取物和果胶；
S3：人工检验：制备完成后，由专业实验室人员抽取制备好的枸杞大米肽酵素进行试验检测，其中检测的内容包括所述枸杞大米肽酵素的排毒效果以及抗氧化，抗癌效果，通过检测结果判断制备出的枸杞大米肽酵素是否合格，并将判断结果进行上报；
S4：完成后续：对判断为合格的枸杞大米肽酵素启动UHT列管式杀菌机进行均质、杀菌，其中杀菌机压力控制在17MP，物料灭菌温度控制在115℃，时间为15秒，出口温度为28℃，进行均质、杀菌后将物料放入空消过的暂存罐中，将制备完成的枸杞大米肽酵素进行灌装，灌装前一天需对灌装车间进行紫外线杀菌30分钟，灌装时对瓶子进行清洗，瓶盖进行臭氧杀菌30分钟，储液罐中的搅拌每隔10分钟打开一次保持料液均匀，封盖后的玻璃瓶进入隧道采用背压喷淋杀菌工艺，杀菌过程，温度控制在91℃，时间为58分钟，其中杀菌时使用软化水，杀菌后进行快速冷却，通过吹干机吹干，再通过不干胶贴标机进行贴标，标签平整、标面光洁，无翘边、飞边、折边，上下适度，瓶身上用激光喷码机打印生产日期，确认包装盒干净、整洁，喷码正确，并通过热收缩机进行塑封，塑封要求为四角平整、无明显褶皱、封线要垂直且塑封完好无破损，进行装箱入库时数量准确，包装完好，且产品入库离地25cm，离墙25cm。
将实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五中一种枸杞大米肽酵素的制备方法进行试验，得出结果如下：
实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五制得的枸杞大米肽酵素的制备方法对比现有制备方法制备成本有了显著降低，且实施例二为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种枸杞大米肽酵素的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：制备前准备：在进行加工制备前需对制备时使用的水和原料进行处理；
S2：制备过程：通过工作发酵剂的制备、接种发酵、离心过滤和调配完成所述枸杞大米肽酵素的制备；
S3：人工检验：通过专业实验室人员检测备好的枸杞大米肽酵素是否合格；
S4：完成后续：将检测合格的枸杞大米肽酵素进行均质、杀菌、灌装、隧道杀菌和贴标、打码。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞大米肽酵素的制备方法，其特征在于，所述S1中，在进行加工制备前需对制备时使用的水和原料进行处理，其中制备时使用的水须通过反渗透水处理设备进行处理，且生产用水通过一级反渗透水处理装置，应符合国家生活饮用水卫生标准，制备时使用的原料须通过农残检测仪进行验收，其中原料为宁夏枸杞，来自无污染的原料基地以及签订合同的种植农户，种植基地聘请专业技术人员指导生产，不能使用农药，采购的原料必须经农残测定，合格后使用。
3.根据权利要求1所述的一种枸杞大米肽酵素的制备方法，其特征在于，所述S1中，将获取的合格原料进行处理，处理过程包括称重、清洗和浸泡，且称重时需按枸杞用量进行称重，并记录实际数量，并将称重后的枸杞投入清洗机进行清洗，最后将清洗后的枸杞按枸杞：清水为1：3进行复水并浸泡8小时，浸泡后将枸杞使用胶体磨进行磨浆，并将破碎后的颗粒进一步磨碎，其中物料处理细度为20－30um，磨浆完成后打入暂存罐。
4.根据权利要求3所述的一种枸杞大米肽酵素的制备方法，其特征在于，将物料温度控制在40±2℃，加入酶制剂，其中酶制剂为0.05-0.1％的1-3万U/g的纤维素酶和0.05-0.3％的2-5万U/g的果胶酶，并启动搅拌控制酶解反应时间为2－3小时，同时称取定量的白砂糖和红糖均匀加入到化糖罐中，待糖充分溶解后，通过离心泵打入酶解罐中，用纯水将管道中糖浆顶入酶解罐中并搅拌均匀，再启动UHT杀菌机，将酶解后的枸杞原浆进行杀菌，其中杀菌温度控制在110±2℃，时间为15－30秒，杀菌后的料液打入发酵罐进行接种发酵。
5.根据权利要求1所述的一种枸杞大米肽酵素的制备方法，其特征在于，所述S2中，种子培养需要提前24－48小时，通过在实验室通过无菌操作，将复合菌种提前用三角瓶溶解，活化半个小时后作为发酵菌剂进行接种，其中接种的菌种为复合菌种为嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、植物乳杆菌、德氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、双歧杆菌、副干酪乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌中的一种及一种以上，并将一定量的水加入化糖罐中，启动搅拌，按培养基配方称取各种配料投入化糖罐中，待全部溶解后打入菌种罐定容至所需接种量，其中接种量为10－20％，且菌种罐夹层通蒸汽将培养基升温至121±2℃，保持15分钟，灭菌结束后，通过夹套通冰水将菌种罐培养基冷却至36±1℃，并用75％酒精喷淋双手及手背，在菌种罐接种环中加入酒精点燃，在火苗上方将接种的发酵菌剂接入菌种罐，并通过夹套通循环水保持36±1℃，培养24－48小时作为工作发酵剂。
6.根据权利要求5所述的一种枸杞大米肽酵素的制备方法，其特征在于，用无菌空气将菌种罐制备好的工作发酵剂压入发酵罐中，启动搅拌使之与料液混合均匀，夹套通冰水控制发酵温度25±1℃，发酵30－50天，并通过振动筛进行离心过滤，其中枸杞发酵液需通过80目振动筛进行过滤，过滤后进入调配罐中，同时在化糖罐中按配方打入定量的离心后的发酵液进行调配，调配好的物料进入调配罐，其中配方原料有：枸杞发酵液、白砂糖、赤砂糖木糖醇、小麦低聚肽、大米低聚肽粉、柠檬酸钠、香菇提取物和果胶。
7.根据权利要求1所述的一种枸杞大米肽酵素的制备方法，其特征在于，所述S3中，制备完成后，由专业实验室人员抽取制备好的枸杞大米肽酵素进行试验检测，其中检测的内容包括所述枸杞大米肽酵素的排毒效果以及抗氧化，抗癌效果，通过检测结果判断制备出的枸杞大米肽酵素是否合格，并将判断结果进行上报。
8.根据权利要求1所述的一种枸杞大米肽酵素的制备方法，其特征在于，所述S4中，对判断为合格的枸杞大米肽酵素启动UHT列管式杀菌机进行均质、杀菌，其中杀菌机压力控制在15—20MP，物料灭菌温度控制在115±2℃，时间为15秒，出口温度为30±2℃，进行均质、杀菌后将物料放入空消过的暂存罐中。
9.根据权利要求1所述的一种枸杞大米肽酵素的制备方法，其特征在于，所述S4中，将制备完成的枸杞大米肽酵素进行灌装，灌装前一天需对灌装车间进行紫外线杀菌30分钟，灌装时对瓶子进行清洗，瓶盖进行臭氧杀菌30分钟，储液罐中的搅拌每隔10分钟打开一次保持料液均匀，封盖后的玻璃瓶进入隧道采用背压喷淋杀菌工艺，杀菌过程，温度控制在90－100℃，时间为30分钟以上，其中杀菌时使用软化水，杀菌后进行快速冷却，通过吹干机吹干，再通过不干胶贴标机进行贴标，标签平整、标面光洁，无翘边、飞边、折边，瓶身上用激光喷码机打印生产日期，确认包装盒干净、整洁，喷码正确，并通过热收缩机进行塑封，塑封要求为四角平整、无明显褶皱、封线要垂直且塑封完好无破损，进行装箱入库时数量准确，包装完好，且产品入库离地最少10cm，离墙最少20cm。
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| CN105167072A (zh) * | 2015-08-02 | 2015-12-23 | 周学义 | 一种功能性枸杞酵素及其制品的生产方法 |
| CN107581436A (zh) * | 2017-11-05 | 2018-01-16 | 周子云 | 一种益生菌发酵枸杞浓浆的制备方法 |
| CN112369539A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 河北养元智汇饮品股份有限公司 | 一种发酵枸杞汁及其制备方法 |
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