CN115823995A - 一种蛋挞皮的检测方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及蛋挞皮检测领域，具体公开了一种蛋挞皮的检测方法，其包括如下步骤：S1、备料，将蛋挞模放置在检测平台上，且保证蛋挞模居中放置；S2、探测，将探头移动至蛋挞皮的对应面皮位置，保证探头与面皮刚接触的状态；S3、测量操作，将探头内的探针伸入至面皮内，直至与蛋挞模内壁抵接；S4、读取测量数值，通过对伸出探头的探针长度进行测量，得到对蛋挞皮厚度的尺寸；S3中还通过预警装置对蛋挞皮厚度进行预警。本申请具有对蛋挞皮厚度尺寸进行精准检测的效果。

Description

一种蛋挞皮的检测方法

技术领域

本申请涉及蛋挞皮检测的领域，尤其是涉及一种蛋挞皮的检测方法。

背景技术

蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，意指馅料外露的馅饼，做法是把饼皮放进小圆盆状的饼模中，倒入由砂糖及鸡蛋混合而成之蛋浆，然后放入烤炉，烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆。蛋挞在制作之前需要蛋挞皮、蛋挞水，而蛋挞皮通常放置在一个蛋挞模内，蛋挞模为锡纸材料，整体呈杯状，开口外扩，在面皮揉和好后需要将面皮分切成圆形，之后需要压入蛋挞模内，通常采用手工进行，制作好的蛋挞皮形状不一，且效率较低。

相关技术中申请号为CN104957204A的中国专利，提出了一种蛋挞皮自动加工机，属于食品加工设备技术领域。它解决了现有蛋挞皮加工效率较低的问题。本蛋挞皮自动加工机，包括机架，机架上设有两纵向传送带和横向传送带，机架滑动连接有移动板，移动板滑动连接有升降板，升降板上固连有若干切刀，机架滑动连接有脱料板，脱料板上固连有脱料柱，支撑板上开设有若干脱料孔，机架滑动连接有定位板，两定位板均开设有定位槽，机架滑动连接有压料板，压料板上连接有压料模头，机架滑动连接有下料板，下料板上滑动连接有两下料杆。本蛋挞皮自动加工机能够自动将面皮分切成圆形的蛋挞皮，并自动压入蛋挞模内，加工效率高。

针对上述中的相关技术，面皮被压入蛋挞模内后形成蛋挞皮，但是由于实际操作过程中，存在挤压力度、挤压距离或面皮质量的不稳定性，导致蛋挞皮成型后的厚度会不一，若厚度过薄或者过厚都会影响蛋挞皮成品质量，目前仅仅通过人工判断，存在对面皮厚度判断不准确的缺陷。

发明内容

为了改善对蛋挞皮厚度判断不准的问题，本申请提供一种蛋挞皮的检测方法。

本申请提供的一种蛋挞皮的检测方法采用如下的技术方案：

一种蛋挞皮的检测方法，包括如下步骤：

S1、备料，将蛋挞模放置在检测平台上，且保证蛋挞模居中放置；

S2、探测，将探头移动至蛋挞皮的对应面皮位置，保证探头与面皮刚接触的状态；

S3、测量操作，将探头内的探针伸入至面皮内，直至与蛋挞模内壁抵接；

S4、读取测量数值，通过对伸出探头的探针长度进行测量，得到对蛋挞皮厚度的尺寸；

S3中还通过预警装置对蛋挞皮厚度进行预警。

可选的，所述检测平台上还升降设置有支架，所述探头设置在支架上，所述探头与所述支架也为伸缩设置，所述探针运动至与蛋挞皮抵接时所述探头运动路线与蛋挞皮对应位置所在的切面垂直设置，所述探针伸缩设置于所述探头内。

可选的，所述探针尾部固定连接有标识筒，所述蛋挞模内壁对应位置设置有凹口，所述凹口内存放有触发剂，所述探头设置有用于对所述标识筒进行抽取所述触发件的真空组件，所述标识筒内还设置有与所述触发剂反应的标识组件。

可选的，所述触发剂设置为水珠，所述标识组件包括活动设置于所述标识筒内的圆盘、粘附于所述圆盘上的试纸以及用于调节所述圆盘位置的调节件，所述标识筒远离所述探针的一端为开口设置且所述标识筒在开口处设置有密封件，所述标识筒以及所述探头靠近于所述圆盘的位置均设置为透明。

可选的，所述圆盘与所述标识筒转动连接，所述调节件设置为调节杆，所述圆盘与所述标识筒之间转动连接有转动轴，所述转动轴位于所述标识筒外的一端与所述调节杆同轴固定。

可选的，所述密封件设置为橡胶塞，所述橡胶塞与所述标识筒可拆卸连接，所述橡胶塞插接于所述标识筒内。

可选的，所述橡胶塞端部外壁固定连接有多个卡接块，所述标识筒端部固定连接有多个固定块，所述卡接块设置有凹型槽，所述卡接块转动至所述凹型槽将所述固定块包裹。

可选的，所述预警装置包括与所述标识筒固定连接的预警块、与所述预警块固定连接的光源以及用于标识蛋挞皮厚度不同状态的透光组件，所述预警块滑动于所述探头内。

可选的，所述探头侧壁设置有透光口，所述透光组件包括依次设置的第一透光板、透明板以及第二透光板，所述第一透光板与所述第二透光板的穿透颜色不同。

可选的，所述探针外壁设置有刻度值。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.蛋挞模内放置有水珠，将蛋挞模放置在检测平台上且通过凸起与钻孔对准，此时将支架移动至指定位置，此时即可探针位于探头内，当探头运动至与面皮抵接的位置时，此时探头进入到蛋挞皮内且运动至凹口内，另外通过真空泵对标识筒内进行抽真空操作，此时水珠进入到标识筒内，此时圆盘上的试纸粘附水珠，工作人员通过观察试纸的变色情况，即可确认探针运动至凹口内壁，即完成对探针的驱动效果；

2.通过读取探针上的刻度值减去固定的凹口深度尺寸即可得到对应位置蛋挞皮的厚度尺寸，上述通过第一透光板、透明板以及第二透光板对蛋挞皮厚度进行定性判断，而刻度值的测量即可对蛋挞皮厚度进行定量测试分析；

3.预警块滴带动光源运动，第一透光板用于标识蛋挞皮厚度过厚，第二透光板用于标识蛋挞皮厚度过薄的状态，而透明板用于标识蛋挞皮厚度符合标准或者在允许误差范围内，若第一透光板与第二透光板透出光亮时，此时即为该蛋挞皮不合格产品。

附图说明

图1是本申请实施例的工艺流程图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中探头、探针以及预警装置的示意图。

图4是本申请实施例中探头、探针、标识组件以及预警装置的示意图。

图5是本申请实施例中标识筒、橡胶塞、卡接块以及固定块的示意图。

附图标记：1、检测平台；2、蛋挞模；3、探头；4、探针；5、支架；6、标识筒；7、凹口；8、圆盘；9、试纸；10、调节杆；11、橡胶塞；12、卡接块；13、固定块；14、凹型槽；15、预警块；16、光源；17、透光口；18、第一透光板；19、透明板；20、第二透光板；21、转动轴；22、真空泵；23、软管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蛋挞皮的检测方法。参照图1和图2，一种蛋挞皮的检测方法包括如下步骤：

S1、备料，将蛋挞模2放置在检测平台1上，且保证蛋挞模2居中放置；蛋挞模2在成型过程中即可对其底部中心位置钻孔或者设置凸起，便于后续对蛋挞模2进行对中操作，本实施例中在蛋挞模2底部设置凸起，且在蛋挞模2内壁的对应位置设置有凹口7，多个凹口7等间距分布在蛋挞模2的内壁，且凹口7位于蛋挞模2同一截面圆所在的平面上，凹口7内存放有触发剂，触发剂在本实施例中用于标识蛋挞模2的内壁所在位置，提升探测的便利性以及测量的精准性。检测平台1上设置有与蛋挞模2凸起对应的钻孔，当对蛋挞皮进行厚度检测时，将蛋挞模2放置在检测平上，在钻孔与凸起的配合作用下，完成对蛋挞模2的对中效果。

参照图2和图3，S2、探测，将探头3移动至蛋挞皮的对应面皮位置，保证探头3与面皮刚接触的状态；检测平台1还升降设置有支架5，支架5沿着竖直方向运动，探头3滑动在支架5上，探头3与支架5也为伸缩设置，探头3运动至与蛋挞皮抵接时，探头3运动路线与蛋挞皮对应位置所在的切面垂直设置，当支架5下降至指定位置时，此时探头3的运动路线垂直于蛋挞皮对应位置的切面，确保探头3垂直于面皮，探头3在本实施例中设置为五个，凹口7的位置也设置为五个，支架5与探头3的升降操作都通过气缸或者油缸进行驱动，采用能够往复运动的机构即可。在探头3伸缩过程中，确保探头3端部运动至与面皮抵接的位置，且保证面皮不被挤压变形。

参照图3和图4，S3、测量操作，将探头3内的探针4伸入至面皮内，直至与蛋挞模2内壁抵接；在探头3伸缩过程中，探针4一直保持位于探头3内，探针4也伸缩在探头3内，且探头3与探针4之间也通过气缸或者油缸等能够往复运动的机构控制，当探头3与蛋挞皮抵接时，此时驱动探针4朝向蛋挞皮内运动，直至与蛋挞模2内壁抵接，本实施例中为了确保探针4运动至蛋挞模2的内壁，通过设置凹口7以及触发剂，为了避免蛋挞皮对触发剂的吸附，本实施中凹口7的开口尺寸仅仅需要探针4通过即可，凹口7内部的尺寸大于凹口7开口的尺寸，增大凹口7内触发剂的含量，触发剂在本实施例中设置为水珠，水珠放置在凹口7内，且凹口7的深度小于蛋挞皮的厚度。

探针4尾部固定连接有标识筒6，探针4以及标识筒6内部均为空腔设置，且探针4与标识筒6的内部连通，探头3设置有用于对标识筒6进行抽取水珠的真空组件，真空组件包括真空泵22以软管23，真空泵22设置在探头3的外壁，软管23与标识筒6连接，软管23与真空泵22的输出端连接，软管23穿过探头3后与标识筒6连接，在标识筒6运动过程中，软管23跟随一起运动，当真空泵22对标识筒6内进行抽真空时，此时凹口7内的水珠进入到标识筒6内，而标识筒6内还设置有与水珠反应的标识组件，当水珠进入到标识筒6内时，此时标识组件发生反应，进而实现标识探针4端部运动至凹口7内壁的位置，实现进一步确认探针4运动至凹口7内壁的距离，确保每个探针4运动至对应凹口7内，减小每个探针4之间由于位置的不同而产生的误差。

参照图3和图4，标识组件包括活动设置于标识筒6内的圆盘8、粘附于圆盘8上的试纸9以及用于调节圆盘8位置的调节件，圆盘8与标识筒6转动连接且尺寸小于标识筒6内截面圆的尺寸，圆盘8位于软管23与标识筒6连接位置与探针4之间，圆盘8的一端与试纸9之间粘接，试纸9在本实施例中选用氯化亚钴试纸，氯化亚钴试纸遇水变成粉红色，标识筒6以及探头3靠近于圆盘8的位置均设置为透明，本实施例中探头3靠近于圆盘8的位置也可以设置为开口，便于工作人员对试纸9的变色进行观测，当真空泵22对标识筒6进行抽真空时，此时水珠被抽至标识筒6内，此时水珠发快速吸收至标识筒6内或者发生四溅，便于试纸9对水珠进行检测，当试纸9变色后，实现对探针4运动至凹口7内壁进行标识的效果。

参照图4和图5，标识筒6远离探针4的一端为开口设置且标识筒6在开口处可拆卸连接有密封件，密封件设置为橡胶塞11，橡胶塞11与标识筒6可拆卸连接，橡胶塞11插接于标识筒6内，橡胶塞11被挤压变形，保证标识筒6的密封性，橡胶塞11端部外壁固定连接有多个卡接块12，标识筒6端部固定连接有多个固定块13，卡接块12与固定块13的数量相同均设置为两个，卡接块12设置有凹型槽14，凹型槽14沿着橡胶塞11转动方向为开口设置，将橡胶塞11插接于标识筒6内，卡接块12位于两个固定块13之间，驱动橡胶塞11转动，卡接块12朝向固定块13转动，卡接块12上的凹型槽14转动至将固定块13罩设的位置，此时橡胶塞11朝向远离标识筒6轴线方向的运动被限制，实现便于拆卸橡胶塞11的效果。

参照图3和图4，调节件设置为调节杆10，圆盘8与标识筒6之间转动连接有转动轴21，转动轴21位于标识筒6外的一端与调节杆10同轴固定，圆盘8位于靠近于橡胶塞11的位置，转动轴21的轴线方向位于圆盘8的对称面上，且沿着标识筒6截面的径向方向，探头3设置有避让槽，避让槽便于调节杆10进行操作，当试纸9检测完成后且蛋挞皮检测工作完成后，此时将橡胶塞11取下，工作人员可直接将圆盘8上的试纸9取下，且将新的试纸9通过胶水粘接在圆盘8上，且通过调节杆10将圆盘8转动至朝向探针4的方向。

参照图3和图4，S3中还通过预警装置对蛋挞皮厚度进行预警，预计装置包括与标识筒6固定连接的预警块15、与预警块15固定连接的光源16以及用于标识蛋挞皮厚度不同状态的透光组件，预警块15滑动于探头3内，光源16在实施例中采用白光灯源，透光组件用于标识蛋挞皮位于标准厚度且允许误差范围内、蛋挞皮厚度过薄或蛋挞皮厚度过厚的三个状态。

探头3侧壁设置有透光口17，透光组件包括依次设置的第一透光板18、透明板19以及第二透光板20，在本实施例中，透明板19位于第一透光板18以及第二透光板20之间，第一透光板18位于靠近于探针4的方向，第二透光板20位于距离探针4最远的位置，即第一透光板18用于标识蛋挞皮厚度过厚，第二透光板20用于标识蛋挞皮厚度过薄的状态，而透明板19用于标识蛋挞皮厚度符合标准或者在允许误差范围内，第一透光板18可选用红色透光板，第二透光板20可以选用绿色透光板，即为第一透光板18与第二透光板20的颜色不同，且差距越明显最佳，若第一透光板18与第二透光板20透出光亮时，此时即为该蛋挞皮不合格产品。

参照图3和图4，S4、读取测量数值，通过对伸出探头3的探针4长度进行测量，得到对蛋挞皮厚度的尺寸；探针4外壁设置有刻度值，探针4漏出探头3的位置即为蛋挞皮与凹口7深度尺寸之和，通过读取探针4上的刻度值减去固定的凹口7深度尺寸即可得到对应位置蛋挞皮的厚度尺寸，上述通过第一透光板18、透明板19以及第二透光板20对蛋挞皮厚度进行定性判断，而刻度值的测量即可对蛋挞皮厚度进行定量测试分析，便于蛋挞皮生产过程中调节对应面皮或成型装置的参数。

本申请实施例一种蛋挞皮的检测方法的实施原理为：蛋挞模2内放置有水珠，将蛋挞模2放置在检测平台1上且通过凸起与钻孔对准，此时将支架5移动至指定位置，此时即可探针4位于探头3内，当探头3运动至与面皮抵接的位置时，此时探头3进入到蛋挞皮内且运动至凹口7内，另外通过真空泵22对标识筒6内进行抽真空操作，此时水珠进入到标识筒6内，此时圆盘8上的试纸9粘附水珠，工作人员通过观察试纸9的变色情况，即可确认探针4运动至凹口7内壁，即完成对探针4的驱动效果。通过读取探针4上的刻度值减去固定的凹口7深度尺寸即可得到对应位置蛋挞皮的厚度尺寸，上述通过第一透光板18、透明板19以及第二透光板20对蛋挞皮厚度进行定性判断，而刻度值的测量即可对蛋挞皮厚度进行定量测试分析。

与此同时，预警块15滴带动光源16运动，第一透光板18用于标识蛋挞皮厚度过厚，第二透光板20用于标识蛋挞皮厚度过薄的状态，而透明板19用于标识蛋挞皮厚度符合标准或者在允许误差范围内，若第一透光板18与第二透光板20透出光亮时，此时即为该蛋挞皮不合格产品。

当检测工作完成后，此时将探针4缩回至探头3内，且驱动橡胶塞11转动，卡接块12跟随橡胶塞11一起运动，卡接块12与固定块13分离，此时即可将橡胶塞11从标识筒6内拔出，调节杆10带动圆盘8转动，圆盘8上试纸9运动至朝向开口位置，工作人员可将试纸9取下，并将新的试纸9粘附在圆盘8上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、备料，将蛋挞模（2）放置在检测平台（1）上，且保证蛋挞模（2）居中放置；

S2、探测，将探头（3）移动至蛋挞皮的对应面皮位置，保证探头（3）与面皮刚接触的状态；

S3、测量操作，将探头（3）内的探针（4）伸入至面皮内，直至与蛋挞模（2）内壁抵接；

S4、读取测量数值，通过对伸出探头（3）的探针（4）长度进行测量，得到对蛋挞皮厚度的尺寸；

S3中还通过预警装置对蛋挞皮厚度进行预警。

2.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：所述检测平台（1）上还升降设置有支架（5），所述探头（3）设置在支架（5）上，所述探头（3）与所述支架（5）也为伸缩设置，所述探针（4）运动至与蛋挞皮抵接时所述探头（3）运动路线与蛋挞皮对应位置所在的切面垂直设置，所述探针（4）伸缩设置于所述探头（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：所述探针（4）尾部固定连接有标识筒（6），所述蛋挞模（2）内壁对应位置设置有凹口（7），所述凹口（7）内存放有触发剂，所述探头（3）设置有用于对所述标识筒（6）进行抽取所述触发件的真空组件，所述标识筒（6）内还设置有与所述触发剂反应的标识组件。

4.根据权利要求3所述的一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：所述触发剂设置为水珠，所述标识组件包括活动设置于所述标识筒（6）内的圆盘（8）、粘附于所述圆盘（8）上的试纸（9）以及用于调节所述圆盘（8）位置的调节件，所述标识筒（6）远离所述探针（4）的一端为开口设置且所述标识筒（6）在开口处设置有密封件，所述标识筒（6）以及所述探头（3）靠近于所述圆盘（8）的位置均设置为透明。

5.根据权利要求4所述的一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：所述圆盘（8）与所述标识筒（6）转动连接，所述调节件设置为调节杆（10），所述圆盘（8）与所述标识筒（6）之间转动连接有转动轴（21），所述转动轴（21）位于所述标识筒（6）外的一端与所述调节杆（10）同轴固定。

6.根据权利要求4所述的一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：所述密封件设置为橡胶塞（11），所述橡胶塞（11）与所述标识筒（6）可拆卸连接，所述橡胶塞（11）插接于所述标识筒（6）内。

7.根据权利要求6所述的一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：所述橡胶塞（11）端部外壁固定连接有多个卡接块（12），所述标识筒（6）端部固定连接有多个固定块（13），所述卡接块（12）设置有凹型槽（14），所述卡接块（12）转动至所述凹型槽（14）将所述固定块（13）包裹。

8.根据权利要求5所述的一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：所述预警装置包括与所述标识筒（6）固定连接的预警块（15）、与所述预警块（15）固定连接的光源（16）以及用于标识蛋挞皮厚度不同状态的透光组件，所述预警块（15）滑动于所述探头（3）内。

9.根据权利要求7所述的一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：所述探头（3）侧壁设置有透光口（17），所述透光组件包括依次设置的第一透光板（18）、透明板（19）以及第二透光板（20），所述第一透光板（18）与所述第二透光板（20）的穿透颜色不同。

10.根据权利要求7所述的一种蛋挞皮的检测方法，其特征在于：所述探针（4）外壁设置有刻度值。

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