CN115823731A - 导风板和空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导风板和空调，该导风板包括导风板本体和导风组件，导风板本体包括背对设置的内侧面和外侧面，外侧面设置有多个沿导风板本体的宽度方向延伸的导流槽；导风组件包括横向导风筋和至少两个侧立导风筋，各侧立导风筋的一端连接横向导风筋，各侧立导风筋的另一端连接内侧面，侧立导风筋、横向导风筋和内侧面围成通风口，靠近导风板本体一端设置的侧立导风筋用以安装于驱动件的输出轴，以使驱动件通过侧立导风筋驱动导风板本体转动。外侧面设置有多个沿导风板的宽度方向延伸的导流槽，气流在导流槽的约束下有序流动，从而减少了因空调吹出的空气未受约束而产生的乱流所引起的紊流现象，同时降低了噪音，提升了用户的使用体验。

Description

导风板和空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种导风板和空调。

背景技术

现有挂壁式空调器导风板通常有两种，一种在导风板一端设置转动轴，中间及另一端设置从动轴，导风板外表面为光面，内表面为普通平面；另一种导风板设置有导风板本体、导风筋和转轴；由于空调器内机风道内的空气经贯流扇叶吹出后，再经由导风板将气流引导至外部环境中，在此过程中流通的气流不受约束，可能会出现空气乱流，产生紊流，噪音异常等，影响用户的使用体验。

鉴于此，有必要提供一种新的导风板和空调，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种导风板和空调，旨在解决现有壁挂式空调吹出的空气容易产生紊流和噪音的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种导风板，所述导风板包括：

导风板本体，所述导风板本体包括背对设置的内侧面和外侧面，所述外侧面设置有多个沿所述导风板本体的宽度方向延伸的导流槽；

导风组件，所述导风组件包括横向导风筋和至少两个侧立导风筋，各所述侧立导风筋的一端连接所述横向导风筋，各所述侧立导风筋的另一端连接所述内侧面，所述侧立导风筋、所述横向导风筋和所述内侧面围成通风口，靠近所述导风板本体一端设置的所述侧立导风筋用以安装于驱动件的输出轴，以使所述驱动件通过所述侧立导风筋驱动所述导风板本体转动。

在一实施例中，所述横向导风筋的延伸方向与所述导风板本体的长度方向一致，多个所述侧立导风筋包括两个端部导风筋和至少一个中部导风筋，两个所述端部导风筋分别连接所述横向导风筋的两端，所述中部导风筋位于两个所述端部导风筋之间，且所述中部导风筋将所述通风口分隔形多个子风口，所述子风口的数量减一等于所述中部导风筋的数量。

在一实施例中，所述导风组件的数量至少两个，至少两个所述导风组件沿所述导风板本体的长度方向设置，至少两个导风组件包括第一导风组件和第二导风组件，所述导风板本体包括相对设置的第一端和第二端，所述第一导风组件靠近所述第一端设置，且所述第一导风组件中靠近所述第一端的所述端部导风筋设置有供所述驱动件的输出轴穿过的轴孔，所述轴孔用以与所述驱动件的输出轴配合，以使所述驱动件通过所述端部导风筋驱动所述导风板本体转动。

在一实施例中，所述横向导风筋的延伸方向与所述导风板本体的长度方向一致，多个所述侧立导风筋包括两个端部导风筋和至少一个中部导风筋，靠近所述导风板本体一端设置的所述端部导风筋用以安装于所述驱动件的输出轴，两个所述端部导风筋分别连接所述横向导风筋的两端，所述中部导风筋位于两个所述端部导风筋之间，且所述中部导风筋将所述通风口分隔形成至少两个子风口。

在一实施例中，所述第二导风组件中远离所述第二端设置的所述端部导风筋的外侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴用以与所述安装座转动配合，且所述第二转动轴和所述第一转动轴同轴设置。

在一实施例中，至少两个导风组件沿所述导风板本体的长度方向间隔设置，所述导风板还包括限位筋，所述限位筋安装于所述导风板本体或者所述导风组件，所述限位筋用以与设置在所述安装座的定位筋抵接，以限制所述导风板本体的转动角度。

在一实施例中，所述限位筋设置于任意相邻的两个导风组件之间，且所述限位筋的两端分别用以连接相邻设置的两个所述导风组件的所述端部导风筋。

在一实施例中，所述导风板本体为弧形导风板，各所述导流槽均沿所述外侧面的竖直截面的弧形轮廓线延伸，且多个所述导流槽沿所述导风板本体的长度方向间隔设置。

在一实施例中，所述侧立导风筋包括相互连接的连接部和强化部，所述连接部的一端连接所述横向导风筋，所述连接部的另一端连接所述内侧面，所述连接部自所述内侧面向所述外侧面的方向呈渐扩设置；所述强化部还与所述内侧面连接，且所述强化部自所述内侧面向所述外侧面的方向呈渐扩设置。

此外，本发明还提供一种空调，所述空调包括所述驱动件、安装座和上述的导风板，所述驱动件安装于所述安装座。

本发明的上述技术方案中，空调器打开后，导风板本体在驱动件的驱动作用下相对安装座转动至打开状态，空调器内机风道内的空气在贯流扇叶的搅动下从风道的出风口、经导风板的引导吹至用户设定的空间内；部分气流在导风板本体的内侧面的引导下吹出，由于内侧面设置有横向导风筋和至少两个侧立导风筋，且横向导风筋、侧立导风筋和内侧面围成供该部分气流通过的通风口，强化对气流的引导，同时还加强了导风板的结构强度；此外，部分气流在导风板本体的外侧面的引导下吹出，由于外侧面设置有多个沿导风板的宽度方向延伸的导流槽，该部分气流在导流槽的约束下有序流动，从而减少了因空调吹出的空气未受约束而产生的乱流所引起的紊流现象，同时降低了噪音，提升了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例导风板的结构示意图；

图2为本发明一实施例导风板的结构示意图；

图3为本发明一实施例导风板的部分结构示意图；

图4为本发明一实施例导风板的部分结构示意图；

图5为本发明一实施例安装座的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本发明各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种导风板1，如图1和图3所示，该导风板1包括导风板本体11和导风组件12，导风板本体11包括背对设置的内侧面131和外侧面132，外侧面132设置有多个沿导风板本体11的宽度方向延伸的导流槽19；导风组件12包括横向导风筋121和至少两个侧立导风筋122，各侧立导风筋122的一端连接横向导风筋121，各侧立导风筋122的另一端连接内侧面131，侧立导风筋122、横向导风筋121和内侧面131围成通风口15，靠近导风板本体11一端设置的侧立导风筋122用以安装于驱动件的输出轴，以使驱动件通过侧立导风筋122驱动导风板本体11转动。

其中，空调器打开后，导风板本体11在驱动件的驱动作用下相对安装座2转动至打开状态，空调器内机风道内的空气在贯流扇叶的搅动下从风道的出风口、经导风板1的引导吹至用户设定的空间内；部分气流在导风板本体11的内侧面131的引导下吹出，由于内侧面131设置有横向导风筋121和至少两个侧立导风筋122，且横向导风筋121、侧立导风筋122和内侧面131围成供该部分气流通过的通风口15，强化对气流的引导，同时还加强了导风板1的结构强度；此外，部分气流在导风板本体11的外侧面132的引导下吹出，由于外侧面132设置有多个沿导风板1的宽度方向延伸的导流槽19，该部分气流在导流槽19的约束下有序流动，从而减少了因空调吹出的空气未受约束而产生的乱流所引起的紊流现象，同时降低了噪音，提升了用户的使用体验。需要说明的是，该导风板1除了可以用于空调器外还能用于除湿机、暖风机、空调扇等类似空调内机的风扇的导风板。

根据本发明一实施例，靠近导风板本体11的一端设置的侧立导风筋122与驱动件的输出轴连接，其中可以是将侧立导风板1粘接在驱动件的输出轴，或者是通过在该侧立导风板1的外侧设置连接套筒，驱动件的输出轴与连接套筒插接配合，套筒的内圈形状可以为椭圆形、三角形、四边形或者五边形等，驱动件可以为步进电机或者伺服电机，电机的输出轴的形状与套筒内圈形状相适配，使驱动件可以通过设置于侧立导风筋122外侧的套筒带动导风板本体11转动。

如图2所示，横向导风筋121的延伸方向与导风板本体11的长度方向一致，多个侧立导风筋122包括两个端部导风筋122A和至少一个中部导风筋122B，靠近导风板本体11一端设置的端部导风筋122A用以安装于驱动件的输出轴，两个端部导风筋122A分别连接横向导风筋121的两端，中部导风筋122B位于两个端部导风筋122A之间，且中部导风筋122B将通风口15分隔形成至少两个子风口151，子风口151的数量减一等于中部导风筋122B的数量。导风板本体11的长度方向为图1所示的左右方向，通过设置至少一个中部导风筋122B，中部导风筋122B将通风口15分割形成供气流通过的子风口151，一方面强化了导风组件12的结构强度，同时还提高了导风板1整体的结构强度；另一方面，强化了对气流的引导和约束，减少因气流缺少约束而引起的紊流现象和噪声。根据本发明一优选实施例，中部导风筋122B的数量为两个，两个中部导风筋122B将通风口15分割形成三个子风口151。

另外，导风组件12的数量至少两个，至少两个导风组件12沿导风板本体11的长度方向设置，至少两个导风组件12包括第一导风组件12A和第二导风组件12B，导风板本体11包括相对设置的第一端141和第二端142，第一导风组件12A靠近第一端141设置，且第一导风组件12A中靠近第一端141的端部导风筋122A设置有供驱动件的输出轴穿过的轴孔16，轴孔16用以与驱动件的输出轴配合，以使驱动件通过端部导风筋122A驱动导风板本体11转动。通过设置至少两个导风组件12，进一步强化导风板1对气流的引导和约束；通过轴孔16与驱动件的输出轴的配合，以使驱动件能够通过侧立导风筋122准确驱动导风板本体11的转动角度。需要说明的是，轴孔16与输出轴可以为过盈配合，亦或是轴孔16的形状为椭圆形、三角形、四边形或者其他多边形等，驱动件的输出轴的形状与轴孔16的形状相适配。驱动件的输出轴与轴孔16插接配合。根据本发明一优选实施例，导风组件12的数量为两个，两个导风组件12沿导风板本体11的长度方向间隔设置。

根据本发明一实施例，靠近第一端141设置的侧立导风筋122以及靠近第二端142设置的侧立导风筋122的外侧均设置有多个凹槽20，多个凹槽20靠近内侧面131设置，用以防止导风板1缩水，影响外观。

进一步地，第二导风组件12B靠近导风板本体11的第二端142设置，且第二导风组件12B中靠近第二端142的端部导风筋122A的外侧设置有第一转动轴171，第一转动轴171用以与安装座2转动配合，第一转动轴171、轴孔16和驱动件的输出轴同轴设置。通过设置第一转动轴171，且第一转动轴171与安装座2转动连接，即安装座2设置有供第一转动轴171穿过的第一安装孔221，第一转动轴171与第一安装孔221转动配合，强化了导风板1与安装座2的连接强度；第一转动轴171、轴孔16和驱动件的输出轴同轴设置，保证了导风板1转动的稳定性，避免了不共轴设置所引起的异响。

并且，第二导风组件12B中远离第二端142设置的端部导风筋122A的外侧设置有第二转动轴172，第二转动轴172用以与安装座2转动配合，且第二转动轴172和第一转动轴171同轴设置。通过设置第二转动轴，进一步加强了导风板1与安装座2的连接强度；安装座2还开设有供第二转动轴172穿过的第二安装孔222，第二转动轴172与安装座2转动配合。

此外，至少两个导风组件12沿导风板本体11的长度方向间隔设置，导风板1还包括限位筋18，限位筋18安装于导风板本体11或者导风组件12，限位筋18用以与设置在安装座2的定位筋21抵接，以限制导风板本体11的转动角度。通过设置限位筋18用以限制导风板1在驱动件的驱动作用下相对安装座2的转动角度，当限位筋18与定位筋21抵接时，导风板本体11无法继续旋转，则导风板本体11在驱动件的驱动作用下沿与之前相反的转动方向进行转动。

如图1和图2所示，限位筋18设置于任意相邻的两个导风组件12之间，且限位筋18的两端分别用以连接相邻设置的两个导风组件12的端部导风筋122A。限位筋18的两端分别连接两个相邻的导风组件12之间的两个侧立导风筋122，不仅可以起到限制导风板本体11转动的作用，还起到了强化导风板1结构的作用。

如图1和图4所示，导风板本体11为弧形导风板1，各导流槽19均沿外侧面132的竖直截面的弧形轮廓线延伸，且多个导流槽19沿导风板本体11的长度方向间隔设置。弧形导风板1能够更好的对气流起到引导作用。

如图2所示，侧立导风筋122包括相互连接的连接部1221和强化部1222，连接部1221的一端连接横向导风筋121，连接部1221的另一端连接内侧面131，连接部1221自内侧面131向外侧面132的方向呈渐扩设置；强化部1222还与内侧面131连接，且强化部1222自内侧面131向外侧面132的方向呈渐扩设置。自内侧面131向外侧面132的方向为图1所示自前向后的方向，其中连接部1221用以连接横向导风筋121和内侧面131，连接部1221呈渐扩设置是为了增大与内侧面131的连接面积，从而增大与内侧面131的连接强度；同时，与连接部1221连接的强化部1222呈渐扩设置，进一步强化了侧立导风筋122与内侧面131的连接强度；通过上述结构，使得导风板1沿导风板本体11的长度方向观看，其外形近似于汉字“夕”。

此外，本发明还提供一种空调，该空调包括驱动件、安装座2和上述的导风板1，驱动件安装于安装座2。由于该空调采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导风板，其特征在于，包括：

导风板本体，所述导风板本体包括背对设置的内侧面和外侧面，所述外侧面设置有多个沿所述导风板本体的宽度方向延伸的导流槽；

导风组件，所述导风组件包括横向导风筋和至少两个侧立导风筋，各所述侧立导风筋的一端连接所述横向导风筋，各所述侧立导风筋的另一端连接所述内侧面，所述侧立导风筋、所述横向导风筋和所述内侧面围成通风口，靠近所述导风板本体一端设置的所述侧立导风筋用以安装于驱动件的输出轴，以使所述驱动件通过所述侧立导风筋驱动所述导风板本体转动。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述横向导风筋的延伸方向与所述导风板本体的长度方向一致，多个所述侧立导风筋包括两个端部导风筋和至少一个中部导风筋，靠近所述导风板本体一端设置的所述端部导风筋用以安装于所述驱动件的输出轴，两个所述端部导风筋分别连接所述横向导风筋的两端，所述中部导风筋位于两个所述端部导风筋之间，且所述中部导风筋将所述通风口分隔形成至少两个子风口。

3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述导风组件的数量至少两个，至少两个所述导风组件沿所述导风板本体的长度方向设置，至少两个导风组件包括第一导风组件和第二导风组件，所述导风板本体包括相对设置的第一端和第二端，所述第一导风组件靠近所述第一端设置，且所述第一导风组件中靠近所述第一端的所述端部导风筋设置有供所述驱动件的输出轴穿过的轴孔，所述轴孔用以与所述驱动件的输出轴配合，以使所述驱动件通过所述端部导风筋驱动所述导风板本体转动。

4.根据权利要求3所述的导风板，其特征在于，所述第二导风组件靠近所述导风板本体的所述第二端设置，且所述第二导风组件中靠近所述第二端的所述端部导风筋的外侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴用以与安装座转动配合，所述第一转动轴、所述轴孔和所述驱动件的输出轴同轴设置。

5.根据权利要求4所述的导风板，其特征在于，所述第二导风组件中远离所述第二端设置的所述端部导风筋的外侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴用以与所述安装座转动配合，且所述第二转动轴和所述第一转动轴同轴设置。

6.根据权利要求3所述的导风板，其特征在于，至少两个导风组件沿所述导风板本体的长度方向间隔设置，所述导风板还包括限位筋，所述限位筋安装于所述导风板本体或者所述导风组件，所述限位筋用以与设置在安装座的定位筋抵接，以限制所述导风板本体的转动角度。

7.根据权利要求6所述的导风板，其特征在于，所述限位筋设置于任意相邻的两个导风组件之间，且所述限位筋的两端分别用以连接相邻设置的两个所述导风组件的所述端部导风筋。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的导风板，其特征在于，所述导风板本体为弧形导风板，各所述导流槽均沿所述外侧面的竖直截面的弧形轮廓线延伸，且多个所述导流槽沿所述导风板本体的长度方向间隔设置。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的导风板，其特征在于，所述侧立导风筋包括相互连接的连接部和强化部，所述连接部的一端连接所述横向导风筋，所述连接部的另一端连接所述内侧面，所述连接部自所述内侧面向所述外侧面的方向呈渐扩设置；所述强化部还与所述内侧面连接，且所述强化部自所述内侧面向所述外侧面的方向呈渐扩设置。

10.一种空调，其特征在于，所述空调包括所述驱动件、安装座和如权利要求1～9中任一项所述的导风板，所述驱动件安装于所述安装座。

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