CN212511469U - 散风组件、落地式空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种散风组件、落地式空调室内机和空调器，其中，散风组件包括安装板、旋流风轮和导风板；安装板上设置有安装通孔；旋流风轮安装于安装板的安装通孔处；导风板可转动地连接于安装板。本实用新型散风组件通过增设可转动的导风板，能够提升散风组件的出风量及调节出风方向。

Description

散风组件、落地式空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种散风组件、落地式空调室内机和空调器。

背景技术

现有的落地式空调器，送风方式比较单一。然而随着生活品质的提高和用户对舒适度、体感的要求提高，单一的送风方式越来越难满足用户的需求。例如，在室内环境温度维持在较舒服的范围内时，如果带有冷气或热气的风吹到人的身上后，会感觉到风力强劲，特别是强冷风吹至用户身上，会降低空调器的舒适性。

目前的落地式空调器要实现出风口无风感，通常采用在导风条上打孔的方式，使得导风条转动至与出风方向成90度，也即闭合出风口时，即可由微孔对出风气流风进行截流和发散，从而缩短送风距离和弱化气流，避免强气流吹产生不舒适的问题。然而采用这种方式，存在风阻大，风量损失大等问题。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种散风组件，旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的散风组件，用于空调器，散风组件包括安装板、旋流风轮及导风板；

所述安装板上设置有安装通孔；

旋流风轮安装于所述安装板的安装通孔处；

导风板可转动地连接于所述安装板。

在一实施例中，所述安装板及所述导风板均呈长条状设置，所述安装板长度方向间隔设置有多个所述安装通孔，所述导风板可转动地连接于所述安装板宽度方向上的侧端。

在一实施例中，所述导风板的数量为两个，两所述导风板分别连接于所述安装板宽度方向上的两侧端。

在一实施例中，所述导风板上开设有多个第一散风孔。

在一实施例中，所述导风板被配置为闭合所述安装通孔或打开所述安装通孔。

在一实施例中，所述导风板上开设有多个第一散风孔，所述安装板上开设有多个第二散风孔，且在所述导风板闭合所述安装通孔时，至少部分所述第一散风孔与所述第二散风孔错开设置。

在一实施例中，所述导风板上设置有转动臂，所述转动臂的自由端设置有转轴，所述安装板上对应所述转轴的位置设置有供所述转轴转动安装的轴孔。

在一实施例中，所述散风组件还包括安装于所述安装板的驱动电机，所述驱动电机与所述转轴连接，以驱动所述导风板转动。

在一实施例中，所述旋流风轮包括第一旋流风轮及第二旋流风轮，所述第一旋流风轮固定连接于所述安装板的安装通孔处；所述第二旋流风轮可转动地安装于所述安装通孔处，以使所述第二旋流风轮的叶片与所述第一旋流风轮的叶片在所述安装通孔的过风方向上相互层叠或交错设置。

在一实施例中，所述安装板呈长条状设置，所述第一旋流风轮与所述第二旋流风轮设置有多个，所述安装板长度方向上间隔设置有多个所述安装通孔，每一所述安装通孔对应设置有一所述第一旋流风轮和一所述第二旋流风轮，且多个所述第二旋流风轮传动连接。

本实用新型还提出一种落地式空调室内机，包括壳体及散风组件，所述壳体具有沿上下方向延伸的出风口，所述散风组件可绕竖向轴线转动地设置于所述壳体的出风口处；其中，所述散风组件包括安装板、旋流风轮及导风板；

所述安装板上设置有安装通孔；

旋流风轮安装于所述安装板的安装通孔处；

导风板可转动地连接于所述安装板，以闭合所述安装通孔或打开所述安装通孔；

在所述落地式空调室内机处于微风感模式时，所述散风组件的导风板与所述散风组件的安装板相互配合以闭合所述出风口；在所述落地式空调室内机处于常规出风模式时，所述导风板随所述安装板绕所述竖向轴线转动以打开所述出风口。

在一实施例中，在所述落地式空调室内机处于微风感模式时，所述导风板自邻近其的出风口侧缘向所述安装板且朝所述出风口的内侧倾斜设置。

在一实施例中，所述落地式空调室内机还包括安装于所述出风口的出风框，所述安装板转动安装于所述出风框，所述安装板的转动轴线偏向其一侧设置，且在所述安装板转动至打开所述出风口时，所述安装板位于所述出风口内侧的侧边与其转动轴线之间的距离小于位于所述出风口外侧的侧边与其转动轴线之间的距离。

本实用新型还提出一种空调器，包括通过冷媒管相连通的空调室外机及落地式空调室内机，其中，落地式空调室内机包括壳体及散风组件，所述壳体具有沿上下方向延伸的出风口，所述散风组件可绕竖向轴线转动地设置于所述壳体的出风口处；其中，所述散风组件包括安装板、旋流风轮及导风板；

所述安装板上设置有安装通孔；

旋流风轮安装于所述安装板的安装通孔处；

导风板可转动地连接于所述安装板；

在所述落地式空调室内机处于微风感模式时，所述散风组件的导风板与所述散风组件的安装板相互配合以闭合所述出风口；在所述落地式空调室内机处于常规出风模式时，所述导风板随所述安装板绕所述竖向轴线转动以打开所述出风口。

本实用新型散风组件通过使得旋流风轮安装于所述安装板的安装通孔处，则旋流风轮能够实现气流的打散和扩流搅动，从而实现无风感出风，且风阻小，风量损失小，同时使得导风板可转动地连接于所述安装板，能够有效提升散风组件的出风量，且可实现调节出风方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型散风组件一实施例的结构示意图，其中，导风板处于闭合安装通孔的状态；

图2为图1中散风组件的部分分解结构示意图；

图3为图1中散风组件的结构示意图，其中，导风板处于打开安装通孔的状态；

图4为图3中另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构示意图，其中，落地式空调室内机处于关机状态；

图6为图5中沿A-A的剖视结构示意图；

图7为图1中落地式空调室内机的结构示意图，其中，落地式空调室内机处于常规出风模式；

图8为图7中沿B-B的剖视结构示意图；

图9为图1中落地式空调室内机的结构示意图，其中，落地式空调室内机处于微风感模式；

图10为图9中沿C-C的剖视结构示意图；

图11为本实用新型落地式空调室内机的壳体与出风框的装配示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种散风组件，用于空调器。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该散风组件100包括安装板110、旋流风轮120及导风板130。安装板110上设置有安装通孔111；旋流风轮120安装于安装板110的安装通孔111处。导风板130可转动地连接于安装板110。

在本实施例中，散风组件100通常安装在空调室内机的出风口210处。该散风组件100可以用于壁挂式空调室内机，则由于壁挂式空调室内机的出风口210呈长条状，则安装板110整体也呈长条状。该散风组件100也可以用于落地式空调室内机，当落地式空调室内机的出风口210呈长条状时，安装板110整体也呈长条状，当落地式空调室内机的出风口210呈圆形或其他形状时，安装板110的整体形状也呈圆形或其他形状，以与出风口210相适配。为了使得从安装通孔111吹出的气流均为经过旋流风轮120打散吹出的气流，优选地使得安装通孔111呈圆形设置，且与旋流风轮120的尺寸相适配。

旋流风轮120可以固定连接于安装板110的安装通孔111处，也可以可转动地连接于安装板110的安装通孔111处，且旋流风轮120的转动轴线可以平行安装通孔111或垂直安装通孔111设置。旋流风轮120具体为轴流风轮。在一些实施例中，还可以设置两层风轮，使得其中一层为静风轮，另一层为动风轮。可以理解的是，旋流风轮120指的是，旋流风轮120的叶片呈弯曲状，或与进风方向呈夹角设置，则使得经过旋流风轮120的气流形成旋流，或使得进风方向与出风方向不一致。如此，能够有效打散和搅动出风气流，使得出风更加柔和，且风阻和风损小，可有效提升无风感风量。

导风板130可转动地连接于安装板110，则导风板130与安装板110之间可通过转轴133转动连接。在一实施例中，散风组件100还包括安装于安装板110的驱动电机140，驱动电机140与转轴133连接，以驱动导风板130转动。可在安装板110上设置电机安装位，以用于供驱动电机140安装。如此，在实现驱动导风板130转动的同时，使得散风组件100整体结构更加紧凑。导风板130可以连接在安装板110的侧面，也可以连接在安装板110的板面，只需能够实现闭合和打开该安装通孔111即可。

可以理解的是，导风板130可相对安装板110转动，在转动过程中，导风板130自身可以实现导向气流的作用。气流能够通过安装通孔111，经过旋流风轮120的扰流、打散和扩流，使得从安装通孔111吹出的风更加柔和，以达到无风感或微风感的效果。此时，导风板130可以相对安装板110转动，以进行导风，如此，可增大出风风量，且可调节出风方向。

进一步地，导风板130被配置为闭合安装通孔111或打开安装通孔111。导风板130的板面面积应大于通孔的过风面积，以能够通过导风板130关闭安装通孔111。需要说明的是，导风板130闭合安装通孔111，则可以是完全关闭，也可以仅关闭安装通孔111的9/10、7/8、5/6等。安装板110具有迎风侧和背风侧，则导风板130即可以从安装板110的背风侧打开或关闭安装通孔111，也可以从安装板110的迎风侧打开或关闭安装通孔111。优选地，导风板130由安装板110的背风侧打开或关闭安装通孔111。如此，在导风板130关闭安装通孔111时，可防止灰尘进入到旋流风轮120中。在空调器处于微风感模式时，导风板130打开安装通孔111。当空调器不需要微风感模式时，通过导风板130关闭安装通孔111，则可避免气流从安装通孔111中流出。

本实用新型散风组件100通过使得旋流风轮120安装于安装板110的安装通孔111处，则旋流风轮120能够实现气流的打散和扩流搅动，从而实现无风感出风，且风阻小，风量损失小，同时使得导风板130可转动地连接于安装板110，能够有效提升散风组件的出风量，且可实现调节出风方向。

在一实施例中，请参照图1至图4，安装板110及导风板130均呈长条状设置，安装板110长度方向间隔设置有多个安装通孔111，导风板130可转动地连接于安装板110宽度方向上的侧端。

在本实施例中，可在每个安装通孔111均对应设置一个旋流风轮120，如此，可提高整个散风组件100的出风量，降低风阻，且提升整体的无风感效果。可以理解的是，导风板130的延伸方向与安装板110的延伸方向一致。通过使得导风板130可转动连接在安装板110宽度方向上的侧端，能够有效减小导风板130的转动空间。为了进一步增大导风板130的导风效果，使得导风板130宽度方向上的侧边连接于安装板110宽度方向上的侧端。在结合导风板130被配置为闭合或打开安装通孔111的上述实施例。则导风板130在转动时能够同时打开或关闭多个安装通孔111，结构简单、易于实现。

进一步地，如图1至图4所示，导风板130的数量为两个，两导风板130分别连接于安装板110宽度方向上的两侧端。如此，能够有效减少导风板130的打开空间，使得整个散风组件100的运动工作空间更小，以满足使用需求。且在安装板110的两侧均设置导风板130，使得安装板110的左右两侧均能够实现导风，从而有效提升整体的导风效果和风量。结合导风板130被配置为闭合或打开安装通孔111的上述实施例，由安装板110宽度方向上的两侧闭合或打开多个安装通孔111。为了更好的闭合安装通孔111，使得两导风板130的板面宽度之和等于安装板110的板面宽度，如此，在两侧的导风板130转动至与安装板110的板面贴合后，两导风板130共同作用以关闭安装通孔111。在其他实施例中，也可以使得导风板130的数量为一个，则通过一个导风板130从一侧打开或关闭安装通孔111。

在一实施例中，导风板130上开设有多个第一散风孔131。第一散风孔131的形状可以圆形、三角形、方形、蜂窝形等，具体形状不做限定。第一散风孔131的孔径具体可以为3mm-10mm。通过在导风板130上开设有多个第一散风孔131。如此，减小导风板130在微风感模式下的风阻，提升散风组件100整体的无风感风量。为了保证导风板130闭合安装通孔111的效果，优选地，使得第一散风孔131避开对应安装通孔111的位置。

在上述实施例的基础上，进一步地，安装板110上开设有多个第二散风孔(未图示)，且在导风板130闭合安装通孔111时，至少部分第一散风孔131与第二散风孔(未图示)错开设置。第二散风孔(未图示)的形状可以圆形、三角形、方形、蜂窝形等，具体形状不做限定。第二散风孔(未图示)的孔径具体可以为3mm-10mm。第一散风孔131的形状和大小于第二散风孔(未图示)的形状和大小可以相同，也可以不同。通过在安装板110上开设多个第二散风孔(未图示)，则可以减小安装板110的风阻，提升整个散风组件100的无风感风量。需要说明的是，至少部分第一散风孔131与第二散风孔错开设置，指的是，第一散风孔131和第二散风孔(未图示)在出风方向上相错开，也即通过安装板110和导风板130的板面相互遮挡部分第一散风孔131和部分第二散风孔(未图示)。从而使得安装板110和导风板130上的过风量大大减小，如此，能够有效避免气流从安装通孔111及第二散风孔(未图示)中大量流出。

在一实施例中，如图2所示，导风板130上设置有转动臂132，转动臂132的自由端设置有转轴133，安装板110上对应转轴133的位置设置有供转轴133转动安装的轴孔112。具体地，转动臂132连接在导风板130的侧壁上。由于转动臂132具有一定长度，如此，使得导风板130的板面可以转动至贴合安装板110的板面，进而闭合安装通孔111的效果更好。转动臂132可以设置多个，使得多个转动臂132沿导风板130的长度方向延伸，以提高导风板130的转动稳固性。

在一实施例中，请参照图2，旋流风轮120包括第一旋流风轮121及第二旋流风轮122，第一旋流风轮121固定连接于安装板110的安装通孔111处；第二旋流风轮122可转动地安装于安装通孔111处，以使第二旋流风轮122的叶片与第一旋流风轮121的叶片在安装通孔111的过风方向上相互层叠或交错设置。

在本实施例中，第一旋流风轮121固定连接在安装板110的安装通孔111处，则第一旋流风轮121可以与安装板110一体成型设置，也可以通过焊接、粘接、压接等方式固定在安装板110上。需要说明的是，第一旋流风轮121及第二旋流风轮122均安装在安装通孔111处，且使得两者在安装通孔111的过风方向上相互层叠或交错设置，则第一旋流风轮121和第二旋流风轮122在安装通孔111的过风方向上依次排布。安装通孔111为气流起到疏导和引导的作用。第一旋流叶片的叶片数量和尺寸与第二旋流叶片的叶片数量和尺寸可以相同，也可以不同。通过使得第一旋流风轮121固定在安装通孔111处，第二旋流风轮122可转动地安装在安装通孔111处，则通过第二旋流风轮122的不断转动，一方面驱动气流从安装通孔111吹出，降低风阻及风损，有效提升风量，且可灵活控制出风气流的强弱，另一方面使得第二旋流风轮122叶片与第一旋流风轮121的叶片相互重叠或错位，使得经过安装通孔111的气流不断被第一旋流风轮121和第二旋流风轮122切割、打散、分流和搅拌，使得出风更加柔和，无风感效果大大提升，且使得气流的发散方向可控可调节。

安装板110具有迎风侧和背风侧，则可以使得第一旋流风轮121设置在安装板110的迎风侧，第二旋流风轮122设置在安装板110的背风侧，或使得第一旋流风轮121设置在安装板110的背风侧，第二旋流风轮122设置在安装板110的迎风侧。优选地，使得第一旋流风轮121设置在安装板110的迎风侧，第二旋流风轮122设置在安装板110的背风侧。如此，经过安装通孔111的气流，先由第一旋流风轮121(静风轮)打散后再进入第二旋流风轮122(动风轮)，再次对气流进行扰流、切割和搅拌，从而提升无风感效果。且将第二旋流风轮122设置在安装板110的背风侧，使得用户可直接观测到第二旋流风轮122的转动，从而提升用户的视觉体验。

在一实施例中，如图2所示，安装板110呈长条状设置，第一旋流风轮121与第二旋流风轮122设置有多个，安装板110长度方向上间隔设置有多个安装通孔111，每一安装通孔111对应设置有一第一旋流风轮121和一第二旋流风轮122，且多个第二旋流风轮122传动连接。

在本实施例中，每一个安装通孔111均对应设置有一个第一旋流风轮121和一个第二旋流风轮122，也即一个静风轮和一个动风轮，则使得每一个安装通孔111均能够实现无风感出风。通过设置多个第一旋流风轮121和多个第二旋流风轮122，提高整个散风组件100的出风量，降低风阻，且提升整体的无风感效果。使得多个第二旋流风轮122传动连接，则仅设置一个驱动装置便可驱动全部的第二旋流风轮122同时转动，简化整体结构，且易于控制。具体地，散风组件100还包括驱动装置，驱动装置与其中一个第二旋流风轮122连接，以联动多个第二旋流风轮122转动。驱动装置具体可以为驱动电机140。在一实施例中，每一第二旋流风轮122的周壁面均设置有轮齿，相邻两第二旋流风轮122的轮齿相互啮合或通过转向齿轮间接啮合。

本实用新型还提出一种落地式空调室内机，请参照图5至图10，该落地式空调室内机包括壳体200和散风组件100，壳体200具有沿上下方向延伸的出风口210，散风组件100可绕竖向轴线转动地设置于壳体200的出风口210处；该散风组件100的具体结构参照上述实施例，在落地式空调室内机处于微风感模式时，散风组件100的导风板130与散风组件100的安装板110相互配合以闭合出风口210；在落地式空调室内机处于常规出风模式时，导风板130随安装板110绕竖向轴线转动以打开出风口210。由于本落地式空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实施例中，壳体200整体沿上下方向延伸，壳体200的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等，可根据实际使用需求进行选择，在此不做具体限定。壳体200还具有进风口及连通进风口与出风口210的风道。使得出风口210呈上下延伸的长条形，可增大送风量及送风范围。使得散风组件100整体可绕竖向轴线转动，则通过散风组件100的安装板110和导风板130能够实现左右导风，使得散风组件100整体作为竖向导风部件，实现一物多用，如此，不必另外设置竖向导风结构，简化整机结构，降低整体成本。可通过在散风组件100的安装板110的上端和/或下端设置驱动结构，以驱动散风组件100整体转动。

在落地式空调室内机处于微风感模式时，散风组件100的导风板130转动至打开安装通孔111，且与散风组件100的安装板110相互配合以闭合出风口210。需要说明的是，此处的闭合指的是，导风板130与安装板110围合而全部遮挡出风口210，但气流仍可以从安装板110的安装通孔111及散风孔中流出，而非完全封闭出风口210。如此，使得从出风口210吹出的气流能够全部经过散风组件100打散和扩流，从而提升整体的无风感效果。在落地式空调室内机处于常规出风模式时，导风板130闭合安装通孔111，且随安装板110绕竖向轴线转动以打开出风口210。如此，导风板130能够闭合安装通孔111，防止气流从安装通孔111中流出，进而提升散风组件100整体作为竖向导风部件的导风效果。

进一步地，请参照图8及图11，在落地式空调室内机处于微风感模式时，导风板130自邻近其的出风口210侧缘向安装板110且朝出风口210的内侧倾斜设置。如此，在落地式空调室内机从微风感模式切换到常规出风模式时，导风板130向出风口210外侧转动以实现闭合安装通孔111，一方面充分利用外部空间，且将连接结构隐藏在导风板130内侧，保证外观整体一致性，另一方面，能够有效防止灰尘进入到旋流风轮120中。

在一实施例中，如图11所示，落地式空调室内机还包括安装于出风口210的出风框300，安装板110转动安装于出风框300，安装板110的转动轴线偏向其一侧设置，且在安装板110转动至打开出风口210时，安装板110位于出风口210内侧的侧边与其转动轴线之间的距离小于位于出风口210外侧的侧边与其转动轴线之间的距离。

在本实施例中，出风框300上还设置有多个百叶，多个百叶沿上下方向间隔设置，以实现上下导风，且百叶位于散风组件100的内侧。通过使得安装板110的转动轴线偏向一侧，而非设置在中部，则在安装板110转动至打开出风口210时，安装板110内侧的长度小于外侧的长度，从而能够减小安装板110转动时壳体200内部所需空间，进而使得整体结构更加紧凑，减小整机体积。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括通过冷媒管相连通的空调室外机和落地式空调室内机，该落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种散风组件，用于空调器，其特征在于，包括：

安装板，所述安装板上设置有安装通孔；

旋流风轮，安装于所述安装板的安装通孔处；以及

导风板，可转动地连接于所述安装板。

2.如权利要求1所述的散风组件，其特征在于，所述安装板及所述导风板均呈长条状设置，所述安装板长度方向间隔设置有多个所述安装通孔，所述导风板可转动地连接于所述安装板宽度方向上的侧端。

3.如权利要求2所述的散风组件，其特征在于，所述导风板的数量为两个，两所述导风板分别连接于所述安装板宽度方向上的两侧端。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的散风组件，其特征在于，所述导风板上开设有多个第一散风孔。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的散风组件，其特征在于，所述导风板被配置为闭合所述安装通孔或打开所述安装通孔。

6.如权利要求5所述的散风组件，其特征在于，所述导风板上开设有多个第一散风孔，所述安装板上开设有多个第二散风孔，且在所述导风板闭合所述安装通孔时，至少部分所述第一散风孔与所述第二散风孔相互错开设置。

7.如权利要求1所述的散风组件，其特征在于，所述导风板上设置有转动臂，所述转动臂的自由端设置有转轴，所述安装板上对应所述转轴的位置设置有供所述转轴转动安装的轴孔。

8.如权利要求7所述的散风组件，其特征在于，所述散风组件还包括安装于所述安装板的驱动电机，所述驱动电机与所述转轴连接，以驱动所述导风板转动。

9.如权利要求1所述的散风组件，其特征在于，所述旋流风轮包括第一旋流风轮及第二旋流风轮，所述第一旋流风轮固定连接于所述安装板的安装通孔处；所述第二旋流风轮可转动地安装于所述安装通孔处，以使所述第二旋流风轮的叶片与所述第一旋流风轮的叶片在所述安装通孔的过风方向上相互层叠或交错设置。

10.如权利要求9所述的散风组件，其特征在于，所述安装板呈长条状设置，所述第一旋流风轮与所述第二旋流风轮设置有多个，所述安装板长度方向上间隔设置有多个所述安装通孔，每一所述安装通孔对应设置有一所述第一旋流风轮和一所述第二旋流风轮，且多个所述第二旋流风轮传动连接。

11.一种落地式空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有沿上下方向延伸的出风口；以及

如权利要求1至10中任意一项所述的散风组件，所述散风组件可绕竖向轴线转动地设置于所述壳体的出风口处；

在所述落地式空调室内机处于微风感模式时，所述散风组件的导风板与所述散风组件的安装板相互配合以闭合所述出风口；在所述落地式空调室内机处于常规出风模式时，所述导风板随所述安装板绕所述竖向轴线转动以打开所述出风口。

12.如权利要求11所述的落地式空调室内机，其特征在于，在所述落地式空调室内机处于微风感模式时，所述导风板自邻近其的出风口侧缘向所述安装板且朝所述出风口的内侧倾斜设置。

13.如权利要求11所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括安装于所述出风口的出风框，所述安装板转动安装于所述出风框，所述安装板的转动轴线偏向其一侧设置，且在所述安装板转动至打开所述出风口时，所述安装板位于所述出风口内侧的侧边与其转动轴线之间的距离小于位于所述出风口外侧的侧边与其转动轴线之间的距离。

14.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求11至13中任意一项所述的落地式空调室内机，所述落地式空调室内机与所述空调室外机通过冷媒管相连通。

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